提出基于X射线二维成像和3D断层扫描技术来检测BGA焊接质量,设计了X射线检测BGA焊接质量的工艺流程。.解析了每种焊接缺陷&x#-J-线图像中的典型形貌,通过实验验证给出了合格判据的建议。.关键词:BGA;焊接质量;x射线检测;虚焊;枕头...
结合目前X射线检测焊缝图像技术的众多研究,可以概括出X射线焊缝检测的基本过程:首先,对焊缝图像进行数字化预处理,通过某种算法去噪、降低处理过程的运算量、以及增强图像的质量等;其次,对图像中的目标区域进行分割,主要是对焊缝缺陷区域的...
钢结构焊缝X射线探伤检验程序中英文.doc.东莞市莱刚钢结构有限公司作业指导书:钢结构焊缝X射线探伤检验程序编写:CS审核:LJY审定:GWQ批准:HYM文件编号:REV:日期:2007/10/13页码:1/12参考文件:AWSD1.1:2006,ASTM/E747,ASMESEC.V,…
【摘要】:X射线照相检测是一种工业应用十分广泛的射线检测方法,具有直观、可靠、灵敏度和分辨率高等优点,通过检测结果可确定工件缺陷的类别、位置和大小,以此判断工件是否合格。通常X射线底片的评定是由有经验的专业评片人员在观片灯下进行,通过肉眼观察底片来评判焊接质量,工作量大...
检验结果相对直观可靠。④X射线检测,主要通过X射线成像设备,获取焊接结构的数字成像图并输入计算机,由计算机对数字图像进行处理,通过对缺陷图像的提取,对焊接缺陷进行分析和判定。但X射线检测在实际应用中有一定局限性。3.3打压试验
基于X射线成像的焊缝质量智能分析方法研究.【摘要】:在石油工程尤其是长输油管道建设与运行维护项目中,焊接和无损检测是关键施工工序,焊接质量分析的及时性和准确性是石油工程建设质量的重要保障。.长输油管道具有高复杂作业环境、超长传输距离...
2.1射线检测技术的应用.在使用无损检测技术进行机械工程焊接结构的检测过程中,射线检测技术是很关键的一项技术,其主要是利用X射线或是γ射线来照射工件,通过使用成像设备来将接收到的信号显示出来,并且可以根据显示信号的不同特征来检查不同部位...
2X射线实时成像的应用我厂1995年起在YSP-15型液化石油气钢瓶环缝探伤中试用X射线实时成像无损检测技术,逐步取代原来的胶片拍片透照检验方法,同时我厂还积极参加了劳动部LD108—1998《气瓶对接焊缝X射线实时成像检测》部颁标准的制订工作,按照
论文:焊点缺陷检测算法研究是少有人走的路中一篇关于焊点检测的文章,欢迎您阅读和评论,少有人走的路摘要当前我国信息科技的发展,产业界自动化生产水平越来越高。具体在电子
基于X射线图像的BGA器件缺陷识别技术研究现价200.000;目录第一章绪论21.1引言&nbs的难度也随之提高。X射线无损检测具有结果直观、操作方便、实时性等优点得到广泛的应用与发展。越来越多的国内外相关企业在BGA焊点的质量检验上使用X射线实时检测技术,即采用图像处理技术。
提出基于X射线二维成像和3D断层扫描技术来检测BGA焊接质量,设计了X射线检测BGA焊接质量的工艺流程。.解析了每种焊接缺陷&x#-J-线图像中的典型形貌,通过实验验证给出了合格判据的建议。.关键词:BGA;焊接质量;x射线检测;虚焊;枕头...
结合目前X射线检测焊缝图像技术的众多研究,可以概括出X射线焊缝检测的基本过程:首先,对焊缝图像进行数字化预处理,通过某种算法去噪、降低处理过程的运算量、以及增强图像的质量等;其次,对图像中的目标区域进行分割,主要是对焊缝缺陷区域的...
钢结构焊缝X射线探伤检验程序中英文.doc.东莞市莱刚钢结构有限公司作业指导书:钢结构焊缝X射线探伤检验程序编写:CS审核:LJY审定:GWQ批准:HYM文件编号:REV:日期:2007/10/13页码:1/12参考文件:AWSD1.1:2006,ASTM/E747,ASMESEC.V,…
【摘要】:X射线照相检测是一种工业应用十分广泛的射线检测方法,具有直观、可靠、灵敏度和分辨率高等优点,通过检测结果可确定工件缺陷的类别、位置和大小,以此判断工件是否合格。通常X射线底片的评定是由有经验的专业评片人员在观片灯下进行,通过肉眼观察底片来评判焊接质量,工作量大...
检验结果相对直观可靠。④X射线检测,主要通过X射线成像设备,获取焊接结构的数字成像图并输入计算机,由计算机对数字图像进行处理,通过对缺陷图像的提取,对焊接缺陷进行分析和判定。但X射线检测在实际应用中有一定局限性。3.3打压试验
基于X射线成像的焊缝质量智能分析方法研究.【摘要】:在石油工程尤其是长输油管道建设与运行维护项目中,焊接和无损检测是关键施工工序,焊接质量分析的及时性和准确性是石油工程建设质量的重要保障。.长输油管道具有高复杂作业环境、超长传输距离...
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2X射线实时成像的应用我厂1995年起在YSP-15型液化石油气钢瓶环缝探伤中试用X射线实时成像无损检测技术,逐步取代原来的胶片拍片透照检验方法,同时我厂还积极参加了劳动部LD108—1998《气瓶对接焊缝X射线实时成像检测》部颁标准的制订工作,按照
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基于X射线图像的BGA器件缺陷识别技术研究现价200.000;目录第一章绪论21.1引言&nbs的难度也随之提高。X射线无损检测具有结果直观、操作方便、实时性等优点得到广泛的应用与发展。越来越多的国内外相关企业在BGA焊点的质量检验上使用X射线实时检测技术,即采用图像处理技术。