中国期刊网,期刊,杂志,读者服务,电子杂志,论文,文库,期刊网,电子刊蒋宜轩郭岩沈阳飞机工业(集团)有限公司110850【摘要】在机械过程中发生工件变形问题,将会降低产品的成品率,影响到企业生产质量,还会降低企业生产效率,无法保障企业的利润。
工件内应力变形对精度的影响及其控制.内应力也称残余应力,是指在没有外力作用下或除外力后构件仍残留的应力。.具有内应力的零件,其应力状态极不稳定,总是有强烈的倾向要恢复到无应力的状态。.即使在常温下,零件也会不断地缓慢地进行这种...
影响机械零件精度的因素及改善对策论文1引言。常用的衡量机械零件质量的指标包括精度和表面质量等数个方面,在实际的过程中,由于环境温度、工艺系统的几何误差、工件内应力重新分布引起的变形误差等因素的影响,导致工具和工件的正确位置可能会产生一定的...
解决薄壁零件的变形的方法-数控车工等级论文文档.doc,解决薄壁零件的变形的方法姓名:申报职业(工种)和等级:数控车工技师所在单位:时间:解决薄壁零件的变形的方法摘要:本文对江铃车桥厂在车削薄壁零件时出现的异常现象进行了分析,找出了现象产生的原因,并...
具有内应力的工件,是处在一种不稳定状态之中,其内部的组织有强烈地恢复到没有内应力的稳定状态的倾向。工件的形状逐渐改变(如翘曲变形)从而丧失其原有精度。如果把存在内应力的工件装配到机器中,则会因其在使用中的变形而破坏整台机器的精度。
机械中的工件变形问题,是比较难以解决的问题。首先必须分析产生变形的原因,然后才能采取应对的措施。那么机械中造成工件变形的原因有哪些?1、工件的材质和结构会影响工件的变形变形量的大小与形状复…
残余应力:亦叫残留应力或内应力。产生应力的条件消失后,应力依然存在于工件不同部位的应力叫残余应力。如热应力.相变内应力.收缩应力等,都是残余应力。综上所述,铸造.锻造.焊接等都必然产生残余应力。焊件沿焊缝纵向分布着近似于屈服点的拉应力。
内应力一般可分为三种类型:金属的塑性变形与再结晶(1)宏观内应力(第一类内应力)。宏观内应力是由于金属材料塑性变形时,工件各部分的变形不均匀,使整个工件或在较大的宏观范围内(如表层与心部)产生的残余应力。
残余应力的产生可分为外部作用引起的外在原因和来源于物体内部组织结构不均匀的内在原因。具体为:1.不均与塑性变形产生的残余应力。工件在过程中和表面形变强化处理(如滚压、喷丸)时,材料表面或部分区域发生塑性变形。
经切削后,毛坯部分金属被切除,工件内应力平衡遭到破坏致使应力重新分布,这将会引起工件的变形。J.C.Outeiro[3]对AISI316L钢做了大量实验,通过X-ray衍射技术测量残余应力,并结合实验所得切削力分析切削参数(切削速度、进给量、切削深度
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工件内应力变形对精度的影响及其控制.内应力也称残余应力,是指在没有外力作用下或除外力后构件仍残留的应力。.具有内应力的零件,其应力状态极不稳定,总是有强烈的倾向要恢复到无应力的状态。.即使在常温下,零件也会不断地缓慢地进行这种...
影响机械零件精度的因素及改善对策论文1引言。常用的衡量机械零件质量的指标包括精度和表面质量等数个方面,在实际的过程中,由于环境温度、工艺系统的几何误差、工件内应力重新分布引起的变形误差等因素的影响,导致工具和工件的正确位置可能会产生一定的...
解决薄壁零件的变形的方法-数控车工等级论文文档.doc,解决薄壁零件的变形的方法姓名:申报职业(工种)和等级:数控车工技师所在单位:时间:解决薄壁零件的变形的方法摘要:本文对江铃车桥厂在车削薄壁零件时出现的异常现象进行了分析,找出了现象产生的原因,并...
具有内应力的工件,是处在一种不稳定状态之中,其内部的组织有强烈地恢复到没有内应力的稳定状态的倾向。工件的形状逐渐改变(如翘曲变形)从而丧失其原有精度。如果把存在内应力的工件装配到机器中,则会因其在使用中的变形而破坏整台机器的精度。
机械中的工件变形问题,是比较难以解决的问题。首先必须分析产生变形的原因,然后才能采取应对的措施。那么机械中造成工件变形的原因有哪些?1、工件的材质和结构会影响工件的变形变形量的大小与形状复…
残余应力:亦叫残留应力或内应力。产生应力的条件消失后,应力依然存在于工件不同部位的应力叫残余应力。如热应力.相变内应力.收缩应力等,都是残余应力。综上所述,铸造.锻造.焊接等都必然产生残余应力。焊件沿焊缝纵向分布着近似于屈服点的拉应力。
内应力一般可分为三种类型:金属的塑性变形与再结晶(1)宏观内应力(第一类内应力)。宏观内应力是由于金属材料塑性变形时,工件各部分的变形不均匀,使整个工件或在较大的宏观范围内(如表层与心部)产生的残余应力。
残余应力的产生可分为外部作用引起的外在原因和来源于物体内部组织结构不均匀的内在原因。具体为:1.不均与塑性变形产生的残余应力。工件在过程中和表面形变强化处理(如滚压、喷丸)时,材料表面或部分区域发生塑性变形。
经切削后,毛坯部分金属被切除,工件内应力平衡遭到破坏致使应力重新分布,这将会引起工件的变形。J.C.Outeiro[3]对AISI316L钢做了大量实验,通过X-ray衍射技术测量残余应力,并结合实验所得切削力分析切削参数(切削速度、进给量、切削深度