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4、支撑体系：本着创新工艺、新产品的原则，本工程支模体系采用轮扣脚手架支模体系。立杆和水平杆采用φ483.5的轮扣钢管脚手架，板底立杆间距为1200mm1200mm，水平步距为1.2m；梁底顺梁方向立杆间距为0.6m、0.9m，梁两侧立杆距梁距离为0.3m，对于局部轴线尺寸长短不一的利用0.6m脚手架进行...
铝型材（型号6061-T6）；钢背楞（Q235）2、铝合金模板早拆架支撑体系受力分析研究模板拆除方法：2.1楼面架体受力分析研究模板拆除方法从图中可以看出铝合金模板受力为：施工荷载及楼面混凝土铝面板（RXK-1016）加强结构（包括筋RXK-1003及
但是，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木枋作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益和社会效益：.节约木材，保护森林资源，钢支撑回收、再生利用价值高。.节约木材，保护森林资源...
铝型材（型号6061-T6）；钢背楞（Q235）2、铝合金模板早拆架支撑体系受力分析研究模板拆除方法：2.1楼面架体受力分析研究模板拆除方法从图中可以看出铝合金模板受力为：施工荷载及楼面混凝土→铝面板（RXK-1016）→加强结构（包括
模板钢背楞支撑体系都有什么？模板钢背楞支撑体系是新型的建筑模板支撑材料，称之为新型，是相对于传统施工材料而言的，实际上，钢背楞模板支撑在施工领域已经出现了近十年的时间了，一直在不断的更新换代，只是在后期才发展的比较快，到现在已经全面推广了而已。
大多数施工项目在模板工程环节都会采用传统木方钢管对其模板进行加固支撑，传统的木方钢管加固存在诸多弊端，施工质量差、施工操作繁琐、耗材、存在施工隐患。新型模板加固钢背楞支撑体系的出现，不仅解决了传统木方钢管模板加固的弊端，又帮助建筑施工企业提高了施工质量，节约成本。
浅谈压型钢板底模支撑的体系.doc,浅谈压型钢板底模支撑的体系[摘要]：华能秦岭电厂设计为钢结构厂房，楼板采用压型钢板底模，混凝土楼板，属于钢·混凝土组合结构，施工中我们利用钢结构主厂房及压型钢板楼板底模特点，在楼板模板支撑时采用方木三角架做支撑，安拆方便、施工速度快...
传统圆管扣件加固与新型方钢背楞加固的区别差异.建筑中，木工支模的材料大多采用圆管扣件（横向）+木方（竖向）进行模板的加固；当前有不少建筑单位在模板加固施工中采用新型钢背楞体系，那么二者之间又存在着怎么样的差异与区别呢？.
目前较流行的支模体系——钢支撑+木模版.在当前的建筑模板工程中，木模板的应用依旧是主流。.但是，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木枋作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益...
但是，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木枋作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益和社会效益：.钢支撑构件标准化、模块化，配件简易、适用性强，规格统一，定型连接，简单可靠...
4、支撑体系：本着创新工艺、新产品的原则，本工程支模体系采用轮扣脚手架支模体系。立杆和水平杆采用φ483.5的轮扣钢管脚手架，板底立杆间距为1200mm1200mm，水平步距为1.2m；梁底顺梁方向立杆间距为0.6m、0.9m，梁两侧立杆距梁距离为0.3m，对于局部轴线尺寸长短不一的利用0.6m脚手架进行...
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但是，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木枋作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益和社会效益：.节约木材，保护森林资源，钢支撑回收、再生利用价值高。.节约木材，保护森林资源...
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大多数施工项目在模板工程环节都会采用传统木方钢管对其模板进行加固支撑，传统的木方钢管加固存在诸多弊端，施工质量差、施工操作繁琐、耗材、存在施工隐患。新型模板加固钢背楞支撑体系的出现，不仅解决了传统木方钢管模板加固的弊端，又帮助建筑施工企业提高了施工质量，节约成本。
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传统圆管扣件加固与新型方钢背楞加固的区别差异.建筑中，木工支模的材料大多采用圆管扣件（横向）+木方（竖向）进行模板的加固；当前有不少建筑单位在模板加固施工中采用新型钢背楞体系，那么二者之间又存在着怎么样的差异与区别呢？.
目前较流行的支模体系——钢支撑+木模版.在当前的建筑模板工程中，木模板的应用依旧是主流。.但是，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木枋作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益...
但是，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木枋作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益和社会效益：.钢支撑构件标准化、模块化，配件简易、适用性强，规格统一，定型连接，简单可靠...
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