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纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。以下是关于纺纱工艺中各步骤的详细介绍：01清棉清除原棉中的大部分杂质、疵点以及不宜于纺纱的短纤维
空管插满后，操作工再次按动龙筋上升按钮，使下龙筋上升到生头位置。电磁式计长表自动复位。半自动落纱各程序完成。即可继续纺纱。20.2、手动落纱。若粗纱卷装尚未达到予定长度而需提前落纱，或者机器处于调试过程中，这两种情况均需手动落纱操作。
清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒.二、无拈纺纱(twistlessprocessing)使用粘合剂使纤维条中的纤维互相粘纱的一种纺纱方法。.粗纱经牵伸装置牵伸后,须条被送到加捻滚筒上,回滚筒上来自槽箱中的薄层粘合剂接触。.纤维条由数根回转的小...
论文:自1999年我国棉纺业完成压锭调整以后，四年来，我国棉纺业获得迅猛发展，2002年棉纱产量已经超过850万吨，比1999年增长了49％；2003年将超过900万吨。在规模扩展的同时，我国棉纺业的技术水平也有较大的提高。技术水平的提高首先体现在...
答：根据纺纱的对象（纤维原料）的不同，纺纱系统有：棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等。3、写出棉纺（精梳）系统纺纱工艺流程。答：（原棉）配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条——粗纱——细纱——后。第二章初
油污纱产生的主要原因：原料或棉条、粗纱本身粘有油污；管纱落地沾着油污；油手接头或落纱拨管；平手揩车后牵伸部件沾着油污；装纱容器有油污等。因此要严禁挡车工油手操作，机修工加油要注意定量，防止污染半成品或成品。2.2.7赛络纺交叉纺纱
（1）并条导条架压辊转动不灵活或安装位置不正，引起导条部分棉条意外伸长。（2）粗纱高架部分导条架运转不良，时转时停，使条子意外伸长。（3）并条机后断条自停失灵，缺条时挡车工又未及时处理，从而形成很长很长得细节。
（4）、熟条质量确保并条机各部质量无缺陷，通道光洁无积花、绕花、棉蜡等，皮辊罗拉无卷绕缠花等，而且并条工艺合理无误。（5）、粗纱质量确保各部件特别是牵伸部件要正常，安装正确，工艺合理无误，成形及张力合理正常。2.2纱架及吊锭等
论文:一、概述：段彩纱是选用两种以上原料（颜色）的粗纱，在细纱机上加装段彩纱装置，实现一种粗纱为主体粗纱连续喂入，另一种粗纱为辅助纱间断喂入，而形成的具有段彩、彩点、竹节的单股纱。生产时中、后罗拉各一个电机单独传动：中罗拉持续喂入，后罗拉间断性喂入。
传统环锭纺混纺纱为单根混纺粗纱喂入,工艺比较成熟,流程相对简单,设备无需特殊改造,对操作管理的要求相对较低,纺制细号纱特别是9.8tex以下的特细号纱时,可采用较重的粗纱定量,前纺半成品质量易于控制,纺纱断头较少,纺纱效率较高,操作管理工作比较简单
纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。以下是关于纺纱工艺中各步骤的详细介绍：01清棉清除原棉中的大部分杂质、疵点以及不宜于纺纱的短纤维
空管插满后，操作工再次按动龙筋上升按钮，使下龙筋上升到生头位置。电磁式计长表自动复位。半自动落纱各程序完成。即可继续纺纱。20.2、手动落纱。若粗纱卷装尚未达到予定长度而需提前落纱，或者机器处于调试过程中，这两种情况均需手动落纱操作。
清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒.二、无拈纺纱(twistlessprocessing)使用粘合剂使纤维条中的纤维互相粘纱的一种纺纱方法。.粗纱经牵伸装置牵伸后,须条被送到加捻滚筒上,回滚筒上来自槽箱中的薄层粘合剂接触。.纤维条由数根回转的小...
论文:自1999年我国棉纺业完成压锭调整以后，四年来，我国棉纺业获得迅猛发展，2002年棉纱产量已经超过850万吨，比1999年增长了49％；2003年将超过900万吨。在规模扩展的同时，我国棉纺业的技术水平也有较大的提高。技术水平的提高首先体现在...
答：根据纺纱的对象（纤维原料）的不同，纺纱系统有：棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等。3、写出棉纺（精梳）系统纺纱工艺流程。答：（原棉）配棉——开清棉——梳棉——精梳前准备——精梳——并条——粗纱——细纱——后。第二章初
油污纱产生的主要原因：原料或棉条、粗纱本身粘有油污；管纱落地沾着油污；油手接头或落纱拨管；平手揩车后牵伸部件沾着油污；装纱容器有油污等。因此要严禁挡车工油手操作，机修工加油要注意定量，防止污染半成品或成品。2.2.7赛络纺交叉纺纱
（1）并条导条架压辊转动不灵活或安装位置不正，引起导条部分棉条意外伸长。（2）粗纱高架部分导条架运转不良，时转时停，使条子意外伸长。（3）并条机后断条自停失灵，缺条时挡车工又未及时处理，从而形成很长很长得细节。
（4）、熟条质量确保并条机各部质量无缺陷，通道光洁无积花、绕花、棉蜡等，皮辊罗拉无卷绕缠花等，而且并条工艺合理无误。（5）、粗纱质量确保各部件特别是牵伸部件要正常，安装正确，工艺合理无误，成形及张力合理正常。2.2纱架及吊锭等
论文:一、概述：段彩纱是选用两种以上原料（颜色）的粗纱，在细纱机上加装段彩纱装置，实现一种粗纱为主体粗纱连续喂入，另一种粗纱为辅助纱间断喂入，而形成的具有段彩、彩点、竹节的单股纱。生产时中、后罗拉各一个电机单独传动：中罗拉持续喂入，后罗拉间断性喂入。
传统环锭纺混纺纱为单根混纺粗纱喂入,工艺比较成熟,流程相对简单,设备无需特殊改造,对操作管理的要求相对较低,纺制细号纱特别是9.8tex以下的特细号纱时,可采用较重的粗纱定量,前纺半成品质量易于控制,纺纱断头较少,纺纱效率较高,操作管理工作比较简单
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