多孔陶瓷技术现状论文设计.docx,PAGE4PAGE4摘要多孔陶瓷材料是以陶瓷基本原料、骨料、添加剂等材料为主,经过高温燃烧而成型的新型陶瓷材料,又被称为微孔状陶瓷、泡沫状陶瓷。多孔陶瓷材料具有良好的吸附能力、耐腐蚀、耐高温等...
多孔羟基磷灰石生物陶瓷的及应用.gdchem第43卷总第328(东北林业大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150040)要]多孔羟基磷灰石生物陶瓷具有良好的生物相容性、生物活性、骨传导性、可降解及非免疫原性等优点,在骨修复和药物载体等方面极具...
本论文采用全新的方法超疏水材料,即添加造孔剂法、原位水热法和一步浸渍法多孔陶瓷载体和超疏水表面,首先以宏观气孔率为衡量标准,筛选了多孔陶瓷的材料及条件,随后以微观比表面积为衡量标准,通过正交实验得到较优的多孔陶瓷的条件。
多孔陶瓷调研报告左文武2010/10/17大纲1.多孔陶瓷的发展多孔陶瓷的应用6.多孔陶瓷的调研心得1.多孔陶瓷的发展过程1.1什么是多孔陶瓷?定义:多孔陶瓷是指一种经高温烧成,体内具有大量彼此相通或闭合气孔结构的新型陶瓷材料。
更适合以经CaCO3修饰的硅藻土基多孔陶瓷为载体,低成本和高储热密度的陶瓷耦合中高温相变储热材料。(2)自发浸渗法要求载体的平均孔径低于一个临界值;在试验条件下,用于负载NaNO3的硅藻土基多孔陶瓷载体孔径的最大值处于10.92-26.61μm。
3多孔SrO/HA生物复合陶瓷骨修复材料的孔隙率、组织及力学性能研究3.1材料和方法3.1.1材料和仪器3.1.1.1主要仪器3.1.2多孔SrO/HA生物复合陶瓷骨修复材料性能研究3.1.2.1外观形貌观察3.1.2.2孔隙率计算3.1
在催化剂方面多孔金属有取代多孔陶瓷的趋势。多项催化剂普遍使用一细粉状态存在的金属,这些细微的金属离子通常可由多孔陶瓷作为催化剂载体来支撑I"l。他须具备连通的孔隙,且孔隙直径可在6rim.500um之间变化。
多孔陶瓷实用技术.PDF,多孔陶瓷实用技术罗民华编著图书在版编目()数据CIP多孔陶瓷实用技术罗民华编著—北京:中国建材/.工业出版社,2006.3ISBN7-80227-020-0Ⅰ.多...Ⅱ.罗...Ⅲ.陶瓷无机材料基本知识Ⅳ.TB321中国版本图书...
【摘要】:多孔陶瓷具有化学惰性、抗热震性、耐蚀性、耐磨性、低密度、高比表面积、低介电常数等优点,被广泛应用于熔融金属的过滤、高温隔热、对催化剂载体、柴油机废气中微粒过滤和各种工业过程中热腐蚀性气体的过滤等社会面临的环境、生物和交通等相关问题领域。
李博以多孔陶瓷作载体,氧化石墨烯(GO)作膜材料,运用不同方法获得氧化石墨烯多孔陶瓷复合膜材料。实验发现,采用氧化石墨烯改性液,并通过浸渍提拉法获得亲水性复合膜,其膜层间距增大,膜厚为12~20μm,且其选择渗透性随膜厚减小而增强。
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多孔羟基磷灰石生物陶瓷的及应用.gdchem第43卷总第328(东北林业大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150040)要]多孔羟基磷灰石生物陶瓷具有良好的生物相容性、生物活性、骨传导性、可降解及非免疫原性等优点,在骨修复和药物载体等方面极具...
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多孔陶瓷调研报告左文武2010/10/17大纲1.多孔陶瓷的发展多孔陶瓷的应用6.多孔陶瓷的调研心得1.多孔陶瓷的发展过程1.1什么是多孔陶瓷?定义:多孔陶瓷是指一种经高温烧成,体内具有大量彼此相通或闭合气孔结构的新型陶瓷材料。
更适合以经CaCO3修饰的硅藻土基多孔陶瓷为载体,低成本和高储热密度的陶瓷耦合中高温相变储热材料。(2)自发浸渗法要求载体的平均孔径低于一个临界值;在试验条件下,用于负载NaNO3的硅藻土基多孔陶瓷载体孔径的最大值处于10.92-26.61μm。
3多孔SrO/HA生物复合陶瓷骨修复材料的孔隙率、组织及力学性能研究3.1材料和方法3.1.1材料和仪器3.1.1.1主要仪器3.1.2多孔SrO/HA生物复合陶瓷骨修复材料性能研究3.1.2.1外观形貌观察3.1.2.2孔隙率计算3.1
在催化剂方面多孔金属有取代多孔陶瓷的趋势。多项催化剂普遍使用一细粉状态存在的金属,这些细微的金属离子通常可由多孔陶瓷作为催化剂载体来支撑I"l。他须具备连通的孔隙,且孔隙直径可在6rim.500um之间变化。
多孔陶瓷实用技术.PDF,多孔陶瓷实用技术罗民华编著图书在版编目()数据CIP多孔陶瓷实用技术罗民华编著—北京:中国建材/.工业出版社,2006.3ISBN7-80227-020-0Ⅰ.多...Ⅱ.罗...Ⅲ.陶瓷无机材料基本知识Ⅳ.TB321中国版本图书...
【摘要】:多孔陶瓷具有化学惰性、抗热震性、耐蚀性、耐磨性、低密度、高比表面积、低介电常数等优点,被广泛应用于熔融金属的过滤、高温隔热、对催化剂载体、柴油机废气中微粒过滤和各种工业过程中热腐蚀性气体的过滤等社会面临的环境、生物和交通等相关问题领域。
李博以多孔陶瓷作载体,氧化石墨烯(GO)作膜材料,运用不同方法获得氧化石墨烯多孔陶瓷复合膜材料。实验发现,采用氧化石墨烯改性液,并通过浸渍提拉法获得亲水性复合膜,其膜层间距增大,膜厚为12~20μm,且其选择渗透性随膜厚减小而增强。