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电渣重熔模具钢冶炼工艺研究.doc,电渣重熔模具钢冶炼工艺研究摘要：把一般冶炼方法(如平炉、转炉、电弧炉或感应炉等)炼得的金属当作电极(该电极可以是铸造的、锻造的或钢的切头切尾焊成的)，通过熔渣电阻热进行二次重熔，电极熔入渣池、在渣池底金属液结晶形成铸锭，即为电渣重熔钢。
电渣重熔过程中打弧控制研究控制,管理,研究,电渣重熔,控制研究,研究,弧重熔,电渣重熔钢2013年9月2013年特钢年会论文集Sept．2013电渣重熔过程中打弧控制研究李刚1，王彦杰1，杨树峰2（1．北京首钢吉安泰新材料有限公司，北京，102200；2．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京，100083）曩墨...
电渣重熔设备简单，投资较少，生产费用较低。电渣重熔的缺点是电耗较高，目前通用的渣料含CaF较多，在重熔过程中，污染环境，必须设除尘和去氟装置。二、电渣炉的种类1、按供电方式分类：有直流电渣炉和交流电渣炉。
最新博士论文—《复合超重力场近终形电渣浇铸TBM刀圈工艺基础研究》致谢第1-5页摘要第5-7页Abstract第7-13页1引言第13-14页2文献综述第14-37页2.1TBM刀圈的概述
提供25.5MVA圆形电炉钛渣冶炼过程中的问题与对策探讨的研究文档免费下载，摘要:圆形电炉钛渣冶炼过程中问题与过程中的25.5MVA圆形电炉钛渣冶炼过程中的问题与对策探讨的研究对策探讨的杨郡攀钢钛业公司钛冶炼厂摘要：本文对25.5MVA半密闭圆形电炉钛渣冶炼原理及电炉各参数作了简要介摘要：绍...
众所周知,采用电渣重熔工艺可以提高钢的洁净度和改善钢的凝固组织,从而提高钢的横向力学性能。因此,在高品质的H13钢的生产中,国内外大量采用电渣重熔工艺冶炼。然而,电渣重熔工艺对钢的质量的影响因素很多,如电力制度、渣系、充但主要反映在...
采用电渣重熔方法冶炼的钢中的氧含量达0.2810－4％～0.410－4％，钢中的氧化物夹杂细小，但含量较多，从而影响轴承的使用寿命。采用在钢包中吹氩搅拌、电磁搅拌、真空脱气等可使钢中的氧、钛及硫总含量控制在低于8010－4％的水平。
重金属冶炼废渣来源与处理技术探究.发布日期：2020-06-27浏览次数：2199.摘要：重金属冶炼过程中会产生大量废渣,大多属于危险固废。.随着国家对涉重企业生产环保政策日益完善,冶炼废渣的处理已经成为企业可持续发展的共性问题。.针对铜、铅、镍冶炼...
材料与冶金学报2020年第01期B2O3对电渣重熔冶炼COST-FB2钢用CaF2基熔渣挥发性能的影响用户：lld2021-03-12上传侵权/申诉导语本论文发表于材料与冶金学报，属于工业相关论文范文材料。仅供大家论文写作参考。573K，渣失重，主要是游离水蒸发...
电渣重熔钢组织和性能优异，应用于各类高端装备制造领域。但传统电渣重熔技术耗能高、氟污染重、生产效率低，产品质量差、大单重厚板和百吨级电渣锭无法满足高端装备的材料需求。2003年前我国电渣重熔技术全面落后，高端特殊钢严重依赖进口。
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电渣重熔设备简单，投资较少，生产费用较低。电渣重熔的缺点是电耗较高，目前通用的渣料含CaF较多，在重熔过程中，污染环境，必须设除尘和去氟装置。二、电渣炉的种类1、按供电方式分类：有直流电渣炉和交流电渣炉。
最新博士论文—《复合超重力场近终形电渣浇铸TBM刀圈工艺基础研究》致谢第1-5页摘要第5-7页Abstract第7-13页1引言第13-14页2文献综述第14-37页2.1TBM刀圈的概述
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采用电渣重熔方法冶炼的钢中的氧含量达0.2810－4％～0.410－4％，钢中的氧化物夹杂细小，但含量较多，从而影响轴承的使用寿命。采用在钢包中吹氩搅拌、电磁搅拌、真空脱气等可使钢中的氧、钛及硫总含量控制在低于8010－4％的水平。
重金属冶炼废渣来源与处理技术探究.发布日期：2020-06-27浏览次数：2199.摘要：重金属冶炼过程中会产生大量废渣,大多属于危险固废。.随着国家对涉重企业生产环保政策日益完善,冶炼废渣的处理已经成为企业可持续发展的共性问题。.针对铜、铅、镍冶炼...
材料与冶金学报2020年第01期B2O3对电渣重熔冶炼COST-FB2钢用CaF2基熔渣挥发性能的影响用户：lld2021-03-12上传侵权/申诉导语本论文发表于材料与冶金学报，属于工业相关论文范文材料。仅供大家论文写作参考。573K，渣失重，主要是游离水蒸发...
电渣重熔钢组织和性能优异，应用于各类高端装备制造领域。但传统电渣重熔技术耗能高、氟污染重、生产效率低，产品质量差、大单重厚板和百吨级电渣锭无法满足高端装备的材料需求。2003年前我国电渣重熔技术全面落后，高端特殊钢严重依赖进口。
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