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论文范文：PCD刀具刃磨原理及其制作钛合金的探析.docx,论文范文：PCD刀具刃磨原理及其制作钛合金的探析1引言1.1聚晶金刚石刀具概述目前,PCD材料的制造主要是采用扫越式催化再结晶法(英文SweepthroughCatalystRecrystallization,简称...
PCD刀具刃磨原理及其制作钛合金的探析.目前,PCD材料的制造主要是采用扫越式催化再结晶法(英文SweepthroughCatalystRecrystallization,简称STCR),这种方法是采用基体通过硬质合金构成,在高温高压条件下,逐渐形成厚度为0.3?0.7mm的金刚石粉末层,同时硬质合金中的钴在一定...
目前PCD刀具的使用已经是一种较为成熟的技术。金刚石涂层硬质合金刀具是涂层技术发展的一项重大突破。金刚石涂层硬质合金刀具具有比PCD刀具更为复杂的几何形状，适合于铝等非铁…
在发动机铝合金缸盖的制造过程中,现有的方法或多或少都会产生毛刺。平面铣削铝合金汽缸盖时毛刺由于塑性变形通常产生于被材料的切削终端边缘和孔口处。文中主要探讨了PCD面铣刀铣削铝合金汽缸盖时刀具的几何角度参数与毛刺发生的机理,最后通过试验选用合适的刀具几何参数减少...
超硬材料刀具可以满足以车代磨的需求，切的深度远远超过了磨的深度，从而大大提高了切削的效率，成本还降低20%。比如，硬度为45的淬硬钢，传统的刀具每分钟只能切割70米，而超硬材料刀具每分钟可以切割200米。
何论文绪论1．1PCD刀具简介聚晶会刚石（PolycrystallineDiamond，简称PCD）复合片是由天然或人j】二的金刚石微粉和结合剂（其中含钴、镍等会属）按一定比例在高温、高压下烧结在硬质合金基体上而制成的超硬复合材料。因此，PCD复合片既...
聚晶金刚石(PCD)刀具发展综述.等进行了综合评述。.金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削已有数百年历史。.在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；#I!J年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用...
PCD刀具刃磨机理及其钛合金的研究.【摘要】：聚晶金刚石(Polycrystallinediamond,简称PCD)刀具具有极高的硬度和耐磨性,在实际中以其高效率和高寿命,受到人们的普遍欢迎。.但目前,这种刀具刃磨成本较高,刃磨质量不够稳定,在某些难材料(如...
此外,CFRP材料的钻铣试验结果表明,DLC涂层刀具和PCD刀具均为CFRP材料切削的理想刀具。使用不同结构的钻头进行钻削试验,结果表明,当钻头直径超过10mm时,制孔缺陷和钻削轴向力均呈大幅增大;采用多刃尖钻和钻钻削CFRP材料时,孔出口制孔缺陷有明显减小,其中钻的最小。
PCD/PCBN代表刀具材料发展方向，是一种较理想的切削刀具材料，这种材料替代不可再生、而且渐渐匮乏的硬质合金材料刀具是必然趋势。相信通过国内企业和科研机构的不懈努力，中国超硬材料刀具事业必将拥有一个更美好的明天，PCD/PCBN刀具会在切削方面会走得更远更强。
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PCD刀具刃磨原理及其制作钛合金的探析.目前,PCD材料的制造主要是采用扫越式催化再结晶法(英文SweepthroughCatalystRecrystallization,简称STCR),这种方法是采用基体通过硬质合金构成,在高温高压条件下,逐渐形成厚度为0.3?0.7mm的金刚石粉末层,同时硬质合金中的钴在一定...
目前PCD刀具的使用已经是一种较为成熟的技术。金刚石涂层硬质合金刀具是涂层技术发展的一项重大突破。金刚石涂层硬质合金刀具具有比PCD刀具更为复杂的几何形状，适合于铝等非铁…
在发动机铝合金缸盖的制造过程中,现有的方法或多或少都会产生毛刺。平面铣削铝合金汽缸盖时毛刺由于塑性变形通常产生于被材料的切削终端边缘和孔口处。文中主要探讨了PCD面铣刀铣削铝合金汽缸盖时刀具的几何角度参数与毛刺发生的机理,最后通过试验选用合适的刀具几何参数减少...
超硬材料刀具可以满足以车代磨的需求，切的深度远远超过了磨的深度，从而大大提高了切削的效率，成本还降低20%。比如，硬度为45的淬硬钢，传统的刀具每分钟只能切割70米，而超硬材料刀具每分钟可以切割200米。
何论文绪论1．1PCD刀具简介聚晶会刚石（PolycrystallineDiamond，简称PCD）复合片是由天然或人j】二的金刚石微粉和结合剂（其中含钴、镍等会属）按一定比例在高温、高压下烧结在硬质合金基体上而制成的超硬复合材料。因此，PCD复合片既...
聚晶金刚石(PCD)刀具发展综述.等进行了综合评述。.金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削已有数百年历史。.在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；#I!J年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用...
PCD刀具刃磨机理及其钛合金的研究.【摘要】：聚晶金刚石(Polycrystallinediamond,简称PCD)刀具具有极高的硬度和耐磨性,在实际中以其高效率和高寿命,受到人们的普遍欢迎。.但目前,这种刀具刃磨成本较高,刃磨质量不够稳定,在某些难材料(如...
此外,CFRP材料的钻铣试验结果表明,DLC涂层刀具和PCD刀具均为CFRP材料切削的理想刀具。使用不同结构的钻头进行钻削试验,结果表明,当钻头直径超过10mm时,制孔缺陷和钻削轴向力均呈大幅增大;采用多刃尖钻和钻钻削CFRP材料时,孔出口制孔缺陷有明显减小,其中钻的最小。
PCD/PCBN代表刀具材料发展方向，是一种较理想的切削刀具材料，这种材料替代不可再生、而且渐渐匮乏的硬质合金材料刀具是必然趋势。相信通过国内企业和科研机构的不懈努力，中国超硬材料刀具事业必将拥有一个更美好的明天，PCD/PCBN刀具会在切削方面会走得更远更强。
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