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3、活套自动控制参数调整现场应用实绩.2019年1月17日，轧制规格1.77*1200带钢，头部穿带经过F6、7机架时，6#活套角度抬至19°后，重新落下到8.9°左右，并再也无法正常抬起到设定角度21°。.由于此时活套处于传统模式下，低活套角度控制前机架升速，在7秒内输出...
热连轧液压活套控制系统的建模研究电气传动2009年第39期ELECTRICDRIVE2009Vo1.39No.7热连轧液压活套控制系统的建模研究(北京科技大学高效轧制国家工程研究中心,北京100083)摘要:针对热连轧液压活套工作的实际情况,在其稳定工作点附近采用线性化处理的方…
带钢卷曲机纠偏液压伺服控制系统设计资料.doc,目录1绪论21.1概述21.1.1研究背景21.1.2研究现状31.1.3发展方向61.2纠偏电液伺服控制系统的特点和构成61.3发展趋势72卷取机纠偏控制系统设计82.1卷取机工作原理82.1.1卷取机的...
西安理工大学硕士学位论文带材自动纠偏控制系统的设计姓名：王耀民申请学位级别：硕士专业：控制理论与控制工程指导教师：郑岗201203摘要论文题目：带材自动纠偏控制系统的设计学科专业：控制理论与控制工程研究生：王耀民指导教师：郑岗教授签名：习朔氏签名：狗遗随着科技的...
精轧速度活套系统简介.pdf,热轧精轧机组速度主令和活套控制热轧精轧机组速度主令和活套控制2015/1/19Logo概述概述概述用户收益赛迪热轧精轧机组速度主令和活硬件系统套控制技术通过调整精轧机组各机架运转方案速度和活套高度和张力实现热轧生产功能特性线精轧机组带钢在机组中的...
本文以本钢冷轧厂四机架冷轧带钢板形控制研究项目为背景,对其板形问题展开研究,主要工作如下:(1)对整条生产线进行现场实际调研和带钢取样。.根据现场调研发现在轧机入口处活套量不足,导致轧机非正常降速,在升速和降速过程中,对板形产生了不良影响...
活套系统有多个光电检测开关，当活套处于不同位置时，自动化系统自动调节各段运行速度，并在活套极限位提供急停保护。为了保证带钢在炉内张力恒定，在炉子入口处，设张力计，通过检测炉内带钢张力，自动调节3#张力辊和热张辊速度，实现炉内带钢恒张力控制。
硬度前馈控制在热连轧上的应用毕业论文.doc,硬度前馈控制在热连轧上的应用摘要随着现代化工业技术和生产工序自动化的迅速发展对带钢的品种规格、尺寸精度及性能都提出了更高的要求，因此厚度设定模型及自动厚度控制(AGC)一直是热轧带钢自动化首先实现的功能。
活套控制带钢温度偏差带钢厚度偏差AGC改变辊缝秒流量改变张力波动宽度偏差控制活套控制的目的就是对机架间带钢速度的非平衡进行补偿，以维持带钢的张力在目标值正常、均匀的厚度和宽度太松，变厚、变宽断辊太紧，变薄、变窄断带RAL3.4热连
2.2.2方案二：电、液型带钢跑偏控制装置伺服阀放大器传动装置卷筒电动机图2-4带钢跑偏控制原理图Fig.2-4Takingsteelrunsprinciplediagram11图2-5跑偏控制系统原理图Fig.2-5Runsystemprinciplediagram图中，由于卷筒刚性连接的光电检测带钢的横向
3、活套自动控制参数调整现场应用实绩.2019年1月17日，轧制规格1.77*1200带钢，头部穿带经过F6、7机架时，6#活套角度抬至19°后，重新落下到8.9°左右，并再也无法正常抬起到设定角度21°。.由于此时活套处于传统模式下，低活套角度控制前机架升速，在7秒内输出...
热连轧液压活套控制系统的建模研究电气传动2009年第39期ELECTRICDRIVE2009Vo1.39No.7热连轧液压活套控制系统的建模研究(北京科技大学高效轧制国家工程研究中心,北京100083)摘要:针对热连轧液压活套工作的实际情况,在其稳定工作点附近采用线性化处理的方…
带钢卷曲机纠偏液压伺服控制系统设计资料.doc,目录1绪论21.1概述21.1.1研究背景21.1.2研究现状31.1.3发展方向61.2纠偏电液伺服控制系统的特点和构成61.3发展趋势72卷取机纠偏控制系统设计82.1卷取机工作原理82.1.1卷取机的...
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本文以本钢冷轧厂四机架冷轧带钢板形控制研究项目为背景,对其板形问题展开研究,主要工作如下:(1)对整条生产线进行现场实际调研和带钢取样。.根据现场调研发现在轧机入口处活套量不足,导致轧机非正常降速,在升速和降速过程中,对板形产生了不良影响...
活套系统有多个光电检测开关，当活套处于不同位置时，自动化系统自动调节各段运行速度，并在活套极限位提供急停保护。为了保证带钢在炉内张力恒定，在炉子入口处，设张力计，通过检测炉内带钢张力，自动调节3#张力辊和热张辊速度，实现炉内带钢恒张力控制。
硬度前馈控制在热连轧上的应用毕业论文.doc,硬度前馈控制在热连轧上的应用摘要随着现代化工业技术和生产工序自动化的迅速发展对带钢的品种规格、尺寸精度及性能都提出了更高的要求，因此厚度设定模型及自动厚度控制(AGC)一直是热轧带钢自动化首先实现的功能。
活套控制带钢温度偏差带钢厚度偏差AGC改变辊缝秒流量改变张力波动宽度偏差控制活套控制的目的就是对机架间带钢速度的非平衡进行补偿，以维持带钢的张力在目标值正常、均匀的厚度和宽度太松，变厚、变宽断辊太紧，变薄、变窄断带RAL3.4热连
2.2.2方案二：电、液型带钢跑偏控制装置伺服阀放大器传动装置卷筒电动机图2-4带钢跑偏控制原理图Fig.2-4Takingsteelrunsprinciplediagram11图2-5跑偏控制系统原理图Fig.2-5Runsystemprinciplediagram图中，由于卷筒刚性连接的光电检测带钢的横向
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