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摘要：某大型精密铸钢件批量生产以来，多次出现批量裂纹，裂纹位置相对集中，裂纹比例为30%~50%。利用铸造工艺数值模拟软件ProCAST对原方案进行了应力场模拟，根据模拟结果对铸造裂纹缺陷进行了分析，提出了几种改进方案并对其进行了验证，最终确定了改进方案，实物验证裂纹比例降低…
铸钢与钢焊接接头中，在铸钢焊接接头处，采用焊条电弧焊预堆焊5毫米厚过渡层，过渡层为奥氏体焊缝金属，由于奥氏体焊缝金属过渡层具有很好的韧性和塑性并且过渡层厚度不大，在堆焊过渡层时不会在铸钢中产生较大的焊接应力，导致铸钢产生焊接裂纹。在铸钢与钢焊接时，利用过渡层释放...
几种常见铸钢件缺陷的补焊方法和经验.doc,几种常见铸钢件缺陷的补焊方法和经验核心提示：本文介绍了常见阀门铸钢件的缺陷及补焊方法，铸钢件缺陷的科学补焊,是一项节能的再制造工程技术。本文就缺陷处理判断，剔除作了详细讲解。
大型进口汽轮机中压调门阀座裂纹的分析及修复——精品资源，临风文档。本人精心收集整理，即下即用，值得拥有！双击此处修改或者删除页眉页脚信息httttpwwwwdooccicoomaffeeiiz大型进口汽轮机中压调门阀座裂纹的分析及修复汽轮机主汽门、中压调门阀体多为铸钢件，由于铸造生产工艺…
当大型铸钢出现裂纹该怎样修复呢？.当大型铸钢的滚筒开裂时，通常采用焊接方法进行修补，主要是焊接后不会有太大的变形，可以很好地防止运转中的不平衡。.另一个原因主要是滚筒材料为45铸钢件，焊接性差，铸钢件容易造成气孔疏松、夹紧等缺陷...
很多铸钢件尤其是合金钢铸件的生产中会产生裂纹缺陷，一般可能产生裂纹的原因有多重方面：1、浇铸冷却过程中冷速太快2、铸件截面变化太突然，或过度部位圆角太小3、浇注冷却后
大型铸钢节点缺陷修复质量控制注意事项.建筑用铸钢节点与一般铸钢件不同，其含碳量较低，焊接性能较好，有缺陷的部位允许焊补。.焊补过程的控制主要与铸件材料的碳当量、焊补区域面积、缺口深度、使用的焊条等有关，更重要是与铸造厂家的修复能力...
铸钢件堆焊修复是生产中不可缺少的工艺方法，过去都是采用手工电弧焊的方法进行堆焊修复，工作量大。为了改善劳动条件，提高经济效益，采用CO2气体保护堆焊修复可获得良好的效果，特别是大型铸钢件，效益更加明显。某厂650电机座材质为...
大型铸钢的滚圈出现裂纹时一般是使用焊接的方法进行修复的，主要是因为焊接之后不会有太大的变形，能够很好的防止运转中的不平衡，还有另一种原因主要是由于滚圈的材质为45铸钢件，焊接性较差，并且铸钢件内部容易造成疏松气孔，夹杂等缺陷，如果焊接不当，直接影响到生产的效果和设备...
特大型轧机牌坊铸钢件裂纹的防止.4MPa的水压试验外力作用下,外壁硬而脆的莱氏体强度和韧较低,产生断裂,在整个铸管内壁受压强相同的情况下,局部的管壁断裂会使此处管壁变薄,应力集中,最后形成打爆管,这就是夹层管水压试验易打爆的主要原因。.2预防...
摘要：某大型精密铸钢件批量生产以来，多次出现批量裂纹，裂纹位置相对集中，裂纹比例为30%~50%。利用铸造工艺数值模拟软件ProCAST对原方案进行了应力场模拟，根据模拟结果对铸造裂纹缺陷进行了分析，提出了几种改进方案并对其进行了验证，最终确定了改进方案，实物验证裂纹比例降低…
铸钢与钢焊接接头中，在铸钢焊接接头处，采用焊条电弧焊预堆焊5毫米厚过渡层，过渡层为奥氏体焊缝金属，由于奥氏体焊缝金属过渡层具有很好的韧性和塑性并且过渡层厚度不大，在堆焊过渡层时不会在铸钢中产生较大的焊接应力，导致铸钢产生焊接裂纹。在铸钢与钢焊接时，利用过渡层释放...
几种常见铸钢件缺陷的补焊方法和经验.doc,几种常见铸钢件缺陷的补焊方法和经验核心提示：本文介绍了常见阀门铸钢件的缺陷及补焊方法，铸钢件缺陷的科学补焊,是一项节能的再制造工程技术。本文就缺陷处理判断，剔除作了详细讲解。
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很多铸钢件尤其是合金钢铸件的生产中会产生裂纹缺陷，一般可能产生裂纹的原因有多重方面：1、浇铸冷却过程中冷速太快2、铸件截面变化太突然，或过度部位圆角太小3、浇注冷却后
大型铸钢节点缺陷修复质量控制注意事项.建筑用铸钢节点与一般铸钢件不同，其含碳量较低，焊接性能较好，有缺陷的部位允许焊补。.焊补过程的控制主要与铸件材料的碳当量、焊补区域面积、缺口深度、使用的焊条等有关，更重要是与铸造厂家的修复能力...
铸钢件堆焊修复是生产中不可缺少的工艺方法，过去都是采用手工电弧焊的方法进行堆焊修复，工作量大。为了改善劳动条件，提高经济效益，采用CO2气体保护堆焊修复可获得良好的效果，特别是大型铸钢件，效益更加明显。某厂650电机座材质为...
大型铸钢的滚圈出现裂纹时一般是使用焊接的方法进行修复的，主要是因为焊接之后不会有太大的变形，能够很好的防止运转中的不平衡，还有另一种原因主要是由于滚圈的材质为45铸钢件，焊接性较差，并且铸钢件内部容易造成疏松气孔，夹杂等缺陷，如果焊接不当，直接影响到生产的效果和设备...
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