摘要:针对外圆磨削表面粗糙度难以控制这一工艺难题,结合自适应模糊推理系统,提出了磨削过程的智能控制.在表面粗糙度预测模型基础上,以纵向进给速度为直接调整变量,以工件表面轮廓算术平均偏差为最终控制目标,通过智能化调整纵向进给速度实现对表面粗糙度的自适应模糊控制,建立了磨削...
数控中表面粗糙度的影响因素及其控制李智铁道部人事司,北京摘要:以数控过程中的普通外圆车削和用球头铣刀平面铣削为研究对象,建立这两种典型过程中表面粗糙度的数学模型,根据数学模型分析数控过程中表面粗糙度的影响因素,点石文库dswenku
冷轧钢板表面粗糙度控制实践.pdf,冷轧钢板表面粗糙度控制实践·1·冷轧钢板表面粗糙度控制实践1111211贾生晖邢飞刘海军卢劲松王伟湘李名钢赵刚111朱生卫胡厚森金力(1.武汉钢铁股份有限公司冷轧薄板总厂,湖北武汉430083;2.
表面粗糙度的成因及其改善措施3.1控制目的表面粗糙度对零件的摩擦系数、密封性、耐磨性、抗腐蚀性、疲劳强度、接触刚度、配合性质以及导热、导电性能等均有影响,所以合理控制零件的表面粗糙度,对提高产品性能具有至关紧要的作用。
本文关键词:飞秒激光SiC表面粗糙度控制模型研究更多相关文章:飞秒激光双温方程SiC粗糙度控制【摘要】:飞秒激光是微纳领域一种重要的方法,其应用范围广泛,从软金属到淬火钢、不锈钢、高速钢、硬质合金等难材料,到半导体、玻璃、陶瓷等硬脆非金属材料。
车削过程中工件表面粗糙度值的控制.车削过程中工件表面粗糙度值的控制工件表面粗糙度值与机械零件的配合性质、耐磨性和耐腐蚀性有着密切的关系,影响机器的可靠性和使用寿命。.因此,车削过程减小工件表面的粗糙度值,是切削工作的重要任务...
机械表面质量及其粗糙度的分析.88doc88yanziedu1.机械质量1.1概述机械技术的发展刚刚经历了十几年,在技术不断发展的同时发展了一批微小器件和系统,显示了巨大生命力。.作为大批量生产的机械产品,将以其价格低廉和...
论文题目:如何降低表面粗糙度学生姓名:29指导教师:江苏省交通技师学院2011机械工件时精度与机床的精度及包括刀具、夹具、工件在内的整个系统有直接的关系,影响机械精度的因素很多,如机床制造零件的误差和安装误差以及过程中的有关操作,需要掌握机械中...
复合材料钻削表面粗糙度在线监测与控制研究.【摘要】:随着碳纤维复合材料在航空航天领域的广泛应用,当前碳纤维复合材料的钻孔过程无法实现质量与效率有效统一以及离线优化得到的切削参数没有考虑过程中的不确定因素等问题日益突出...
公差与表面粗糙度论文(已发表)公差与表面粗糙度重庆五一高级技工学校张强摘要:随着现代制造技术的高速发展,运用到制造业当中的设备也越来越多,精度越来越高,而制造业也需要更多更先进的设备来满足发展.但是无论技术怎么发展,怎么改进,它们都有一个共同的目标,那就是:提高机械零件的...
摘要:针对外圆磨削表面粗糙度难以控制这一工艺难题,结合自适应模糊推理系统,提出了磨削过程的智能控制.在表面粗糙度预测模型基础上,以纵向进给速度为直接调整变量,以工件表面轮廓算术平均偏差为最终控制目标,通过智能化调整纵向进给速度实现对表面粗糙度的自适应模糊控制,建立了磨削...
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