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综上所述，在选择齿轮材料时。必须了解我国工业发展形式，结合我国资源和生产条件，从实际出发，全面考虑机械性能、工艺性能和经济性等方面的问题，只有合理选材才能保证齿轮质量、降低产品成本，从而提高市场竞争力。想了解更多关于齿轮…
齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式不同，是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。1．对于受冲击载荷时，轮齿容易折断应选用韧性较好的材料，可选用低碳钢渗碳淬火。2．对于高速闭式传动，齿面易点蚀，应选用齿面硬度...
襄阳职业技术学院（毕业）论文齿轮类零件工艺分析及编制专业班级：机械设计与制造1002102140232指导教师：教学单位：汽车工程学院机械设计与制造专业1002学生毕业设计(论文)课题：齿轮类零件工艺分析与编制二、毕业设计(论文)工作自2013日起至2013三、毕业设计(论文)进行地…
提供常用齿轮材料的选择及其热处理工艺word文档在线阅读与免费下载，摘要:齿轮材料的选择及其热处理工艺1、齿轮材料的选择原则齿轮材料的种类很多，在选择时应考虑的因素也很多，下述几点可供选择材料时参考：1）齿轮材料必须满足工作条件的要求。
4、一般机械齿轮最常用的材料是45和40Cr，其热处理方法选择如下：（1）整体淬火：强度、硬度（HRC50-55）提高，承载能力增大，但韧性减小，变形较大，淬火后须磨齿或研齿，只适用于载荷较大、无冲击的齿轮。
齿轮齿条传动三维模型及控制系统设计15图2.13齿轮齿条2、因为转速不高，所以选用7级精度。3、材料选择由《机械设计》表10-1选择齿轮材料为40Cr（调质），硬度280HBS，齿条材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。
齿轮的材料及热处理对齿轮的内在质量和使用性能都有很大的影响,因此,要合理地选择齿轮材料和制定热处理工艺。.下面主要介绍钢制齿轮的材料选择及热处理工艺。.,。.齿面硬度不高则易,,。.2、中速、承受一定冲击载荷、运动较为平稳的齿.轮,选用中碳钢...
综上所述，在选择齿轮材料时。必须了解我国工业发展形式，结合我国资源和生产条件，从实际出发，全面考虑机械性能、工艺性能和经济性等方面的问题，只有合理选材才能保证齿轮质量、降低产品成本，从而提高市场竞争力。想了解更多关于齿轮…
齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式不同，是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。1．对于受冲击载荷时，轮齿容易折断应选用韧性较好的材料，可选用低碳钢渗碳淬火。2．对于高速闭式传动，齿面易点蚀，应选用齿面硬度...
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4、一般机械齿轮最常用的材料是45和40Cr，其热处理方法选择如下：（1）整体淬火：强度、硬度（HRC50-55）提高，承载能力增大，但韧性减小，变形较大，淬火后须磨齿或研齿，只适用于载荷较大、无冲击的齿轮。
齿轮齿条传动三维模型及控制系统设计15图2.13齿轮齿条2、因为转速不高，所以选用7级精度。3、材料选择由《机械设计》表10-1选择齿轮材料为40Cr（调质），硬度280HBS，齿条材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。
齿轮的材料及热处理对齿轮的内在质量和使用性能都有很大的影响,因此,要合理地选择齿轮材料和制定热处理工艺。.下面主要介绍钢制齿轮的材料选择及热处理工艺。.,。.齿面硬度不高则易,,。.2、中速、承受一定冲击载荷、运动较为平稳的齿.轮,选用中碳钢...
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