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设置槽底凸度的主要作用是：使轧件出孔型后，在辊道上运行比较稳定，进入下一道孔型时咬入条件也较好，另外有助于提高轧槽的使用寿命；翻钢后轧件是细腰，等于增加了宽展余地，减少了出耳子的危险。成品孔不应有凸度。
4.2优化设计（1）对轧制工艺优化计算，精确各道次料形尺寸，减小偏差，对部分尺寸设计不合理的立轧孔型重新设计，特别是K2、K4机所用孔型，设计原则：槽底宽度b值大1~2mm；孔型槽底凸度f绝对值按0.5mm设计；侧壁倾斜张角按5设计。
板凸度和板平直度理论东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室2005年11月，南京冷轧带材的板形控制10.辊系弹性变形理论主要内容中国热轧带钢产能5000万全世界热轧带钢产能约2.8亿吨注:钢铁协会发表数据整理热轧宽带钢轧机能力变化2476276732004608490849084908234016007001000200030004000...
2优化思路.为了提高带钢的厚度、凸度和平直度等板型指标，首先需要了解带钢曲线变化的规律和存在的问题，通过对2250热轧生产线带钢厚度，凸度和楔形等曲线的分析，得出高强带钢的板型控制具有以下特点：.2.1带钢穿带与抛钢厚度与浪形波动.长时间的...
型钢孔型设计孔型设计的基本知识.PPT,型钢孔型设计江西理工大学材料科学与工程学院赵鸿金教授2012年9月参考书目胡彬.型钢孔型设计[M].北京:冶金工业出版社,2010.赵松筠,唐文林.型钢孔型设计[M].北京:冶金工业出版社,2000.许云祥.型钢...
3.2.7、针对轧件出K2翘头缠辊问题，从钢温、工艺和导卫上解决，设计的钢温较低为1180-1200适当提高出钢的温度到1210-1230使K2上辊脱槽容易。通过改进K1下辊的槽底凸度稍大于上辊，减少K2翘头，改进导卫固定方式，通过定期检查等消除缠辊。
水箱铜带设计生产工艺(中南大学)问题：H62热态很软，冷态很硬，中间退火频繁，生产过程中几次剖条，对成品平直度有影响，缺少明确的工艺及设备的技术参数部分退火工序没有说明退火气氛控制要求???作业2：查找相关标准和资料，完善上述产品的生产...
一种紫铜产品热挤压成型方法，包括如下步骤：.按预设尺寸切割紫铜原料，获取紫铜基材；.将紫铜基材加热至其再结晶温度以上的预设温度，所述预设温度包括800度；.对达到预设温度的紫铜基材进行压铸成型，获取紫铜产品半成品；.去除紫铜产品半成品...
最后对成品退火后铜管进行力学性能试验,分析铜盘管力学性能不稳定及造成芯层发硬现象的原因。在线感应退火模拟分析中,得出线速度、电流密度、加热频率、感应线圈尺寸以及铜管几何尺寸均会影响铜管温度场的分布。在退火过程中,铜管发生趋肤...
及成品厚度F，后在分配时要既从厚度出发又要从凸度及平坦度出发来合理分配末架轧制力及后四个机架的轧制力比例。板形控制包括FF-AGC及FS-ASC,前者是当AGC动作时使轧制力变动，为了不使出口凸度受到影响而前馈控制弯辊力，后者则需有凸度仪和平坦度仪。
设置槽底凸度的主要作用是：使轧件出孔型后，在辊道上运行比较稳定，进入下一道孔型时咬入条件也较好，另外有助于提高轧槽的使用寿命；翻钢后轧件是细腰，等于增加了宽展余地，减少了出耳子的危险。成品孔不应有凸度。
4.2优化设计（1）对轧制工艺优化计算，精确各道次料形尺寸，减小偏差，对部分尺寸设计不合理的立轧孔型重新设计，特别是K2、K4机所用孔型，设计原则：槽底宽度b值大1~2mm；孔型槽底凸度f绝对值按0.5mm设计；侧壁倾斜张角按5设计。
板凸度和板平直度理论东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室2005年11月，南京冷轧带材的板形控制10.辊系弹性变形理论主要内容中国热轧带钢产能5000万全世界热轧带钢产能约2.8亿吨注:钢铁协会发表数据整理热轧宽带钢轧机能力变化2476276732004608490849084908234016007001000200030004000...
2优化思路.为了提高带钢的厚度、凸度和平直度等板型指标，首先需要了解带钢曲线变化的规律和存在的问题，通过对2250热轧生产线带钢厚度，凸度和楔形等曲线的分析，得出高强带钢的板型控制具有以下特点：.2.1带钢穿带与抛钢厚度与浪形波动.长时间的...
型钢孔型设计孔型设计的基本知识.PPT,型钢孔型设计江西理工大学材料科学与工程学院赵鸿金教授2012年9月参考书目胡彬.型钢孔型设计[M].北京:冶金工业出版社,2010.赵松筠,唐文林.型钢孔型设计[M].北京:冶金工业出版社,2000.许云祥.型钢...
3.2.7、针对轧件出K2翘头缠辊问题，从钢温、工艺和导卫上解决，设计的钢温较低为1180-1200适当提高出钢的温度到1210-1230使K2上辊脱槽容易。通过改进K1下辊的槽底凸度稍大于上辊，减少K2翘头，改进导卫固定方式，通过定期检查等消除缠辊。
水箱铜带设计生产工艺(中南大学)问题：H62热态很软，冷态很硬，中间退火频繁，生产过程中几次剖条，对成品平直度有影响，缺少明确的工艺及设备的技术参数部分退火工序没有说明退火气氛控制要求???作业2：查找相关标准和资料，完善上述产品的生产...
一种紫铜产品热挤压成型方法，包括如下步骤：.按预设尺寸切割紫铜原料，获取紫铜基材；.将紫铜基材加热至其再结晶温度以上的预设温度，所述预设温度包括800度；.对达到预设温度的紫铜基材进行压铸成型，获取紫铜产品半成品；.去除紫铜产品半成品...
最后对成品退火后铜管进行力学性能试验,分析铜盘管力学性能不稳定及造成芯层发硬现象的原因。在线感应退火模拟分析中,得出线速度、电流密度、加热频率、感应线圈尺寸以及铜管几何尺寸均会影响铜管温度场的分布。在退火过程中,铜管发生趋肤...
及成品厚度F，后在分配时要既从厚度出发又要从凸度及平坦度出发来合理分配末架轧制力及后四个机架的轧制力比例。板形控制包括FF-AGC及FS-ASC,前者是当AGC动作时使轧制力变动，为了不使出口凸度受到影响而前馈控制弯辊力，后者则需有凸度仪和平坦度仪。
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