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模板与脚手架应用技术论文

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模板与脚手架应用技术论文

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摘要: 传统框架施工技术随着工程质量的要求越来越高,慢慢地不适应工程的需要了,对框架施工技术提出了越来越高的要求,传统框架施工有其自身的局限性,它的框架梁间距较小,往往采用的施工方法是非常单一的,最多用的就是搭设满堂脚手架的方法,这对面积较大的高层结构提出了更高的要求,面积大用料量必然会随之增大,工期就会增加,施工成本必然就会增加,再加上这种施工方法自重较大,工人质量意识也是参差不齐,交底不透彻等都是制约的因素。笔者根据自己多年的实践经验对无板框架结构的特点进行分析,对无板框架结构的结构类型、施工流程等进行分析,并配以具体工程案例进行相应的佐证,充分的来论证无板框架结构技术的应用。

关键词: 无板框架;高层建筑;施工;结构类型

随着我国经济的腾飞,国家对基础设施建设投入的力度逐年加大,也无形中带动了建筑业发展的突飞猛进,近年来涌现出了越来越多的造型新颖的建筑群。传统施工方法在施工的过程中的弊端逐渐地暴露了出来,其成本较高就是很大的短板,支模架整体安全的因素影响是由很多要素影响的,这个时候风险显得有些大,可控程度较低,在适应程度上已经不能满足现行建筑施工安全,企业增效创收这块也成了阻止企业提高标准的障碍。无板框架结构支模施工技术就是在这种形势下应运而生的,它将传统高架支模方法存在的问题进行了一一规避,这种新技术在承重、操作、安全防护体系等方面进行了有机的结合,使其成为一体,尤其是危险性系数变得越来越小,在方法上进行了相应的创新,由之前的危险性较大的满堂架高架支模变为分层式分离支模方法,这种方法的变化,促使其施工的方便程度大大地得到了提升,结构上也变得更加的轻巧,安全风险也得到了大大的降低,这时施工效率就得到了最大程度的提高,不仅符合现代建筑企业安全施工的要求,也满足了相关企业增效创收的要求,具有广阔的市场前景。

1无板框架结构特点

在建筑行业的发展过程中,一些问题慢慢地涌现了出来,这时相关的`研究者与践行者意识到了遇到了瓶颈,当时迫不及待的需要一种新技术的出现,一种新型的无板框架结构技术恰是众望所归,从源头上解决了大部分高空作业方面遇到的一些棘手问题。无板框架结构支模架的应用,其效果是超出了践行者的预期,它大大地解决了大截面混凝土梁施工的支撑问题,这时操作问题也迎刃而解,从而真正实现了模板支撑的强度、刚度,其稳定性和施工安全也得到了进一步的巩固。无板框架结构施工具有很强的应用性,这是因为该施工方法有两个特点:一是解决了工人无施工操作面的问题;二是解决了高空作业的问题,当这二个问题得到了解决,无板框架结构施工难题在一定程度上就能很好的解决了。可以看出新技术的应用是在原有技术的基础上有所改进的,在改进的过程中安全问题始终是第一位的,这个时候无板框架结构的卓越的性能得到了很好的体现。

2无板框架结构的结构类型

无板框架结构的结构类型有很多种,但是在实践中有三种是经常用得到的:钢结构、混凝土结构和钢筋混凝土结构。这三种类型是各有千秋,在不同的环境下就会用到不同的结构类型。在实际应用中最广泛的是钢筋混凝土结构,因为该结构具有塑形能力强、用料非常的广泛、造价成本低等特点,同时具有布局灵活、耐火性好、结构强度大等优点,但是也是有其缺点的,其建筑结构本身自重大,很多结构是不适合应用的。抗裂性差也是面临的一大难题,裂缝在不同的环境影响是不一样的,环境的好坏直接影响耐久性,也限制了普通RC用于大跨结构,高强钢筋无法应用;同时它还存在承载力有限、构件尺寸太大等弊端;施工复杂程度也是一个重要的因素,例如天气、工序、工期都是必须要考虑的因素。混凝土结构的稳定性还是相对来说是差一些的,一旦结构被破坏,这时其修复、加固、补强是比较困难的。考虑到上述综合因素,我们可以推断出什么是最为合理的,即钢结构和钢筋混凝土结构完美结合的建筑结构。

3无板框架结构在工程的实例应用

朱雀E时代广场,位于XX市雁塔区纬二街,XX医学院对面,西邻双鱼大厦,东临朱雀路。本工程地上主楼三十一层,裙房四层,地下二层,建筑总面积为108958m2,总高为,局部最高处101m,工程确定了XX省“长安杯”,XX省建设新技术应用示范工程等管理目标。一至四层裙房为商业用房,五层以上标准层为办公及住宅用房,层高,框架一剪力墙结构,抗震设防烈度8度。在正立面中间部位即加20到23轴之间5-21层有一高度达46米的无板框架结构,框架柱截面×,横向3跨柱距10m,纵向3跨柱距;框架梁截面均为×,从裙房屋面开始每隔三层即在8层、11层、14层、17层、20层与框架柱连接。在新结构应用中,受悬挑脚手架原理的启发,充分利用其承载能力,发挥结构自身的架构空间,利用工字钢结合工程结构有机的结合,这时对工字钢地规格选用是非常考究的。根据对该部位工程设计需要考虑诸多因素的综合分析计算研究,如混凝土强度等级、构件截面尺寸、施工速度、施工季节等,框架梁柱的自身建立施工操作平台是非常重要的,可以进行相应的利用,形成一个闭合的承载体系,这时大截面混凝土梁施工的支撑和操作问题就迎刃而解。解决在钢梁上对应支撑架立杆部位的问题也出现了转机,焊上短钢筋就是一种有效的方法,这样可以防止支撑架立杆滑移,另一个重要的作用就是同时将架体与施工完结构柱拉结固定,确保架体整体稳定性,从而实现更加牢固的作用。采用14#工字钢作为钢挑梁,在靠近框架梁两侧焊10#槽钢夹板,用于固定钢挑梁,确保支撑架固定牢固。

4新技术实施的效果

无板框架结构施工技术研究不是简单方法的罗列,而是根据工程施工实际的情况综合的把握,在其对传统施工工艺技术的弊端进行充分的分析、比较,有针对性地提出充分利用和发挥结构自身承载能力,解决现在面临的棘手的问题,对现有的技术进行突破。事实证明,该技术工程应用取得了新的飞越,其特性,如安全可靠、质量保证、技术经济效益都达到了预期的目的。进度目标:原定该部分二十一层结构二零零六年十月二日浇筑混凝土,结果提前至二零零六年九月二十八日浇混凝土。工期提前五天,确保提前实现。质量目标:本工程混凝土强度经检测,柱、梁混凝土平均强度等级分别为和,达到设计强度的121%和128%,拆模后水平构件平直度偏差最大值为7mm,竖向构件垂直度偏差最大值为4mm,根据实际情况,现浇结构外观质量达到预期目标。经济效益:该技术与传统满堂脚手架相比,有其很大的差异性,最为主要的是支模架的不同,因此支模架成本是影响各施工方法经济效益的关键。采用满堂脚手架需投入420t钢管,折合长度为138600m,扣件13万只,平均占用周期为130天。采用新技术后,只需投入钢管160t,折合长度52800m,扣件万个,占用周期180天。采购型钢二十八吨费用为十四点二万元,一百八十天折旧费计万元。

5结论

无板框架结构是建筑工程中经常使用的一种技术,恰好解决了传统高架支模方法的弊端,将其存在的各种问题进行了一一规避,这种新技术在承重、操作、安全防护体系等方面进行了有机的结合,使其成为一体,尤其是危险性系数变得越来越小,在方法上进行了相应的创新,对其进行结构类型的施工技术研究,促进施工技术的改进和提高具有很好的现实意义,满堂架高架支模变为分层式分离支模方法,这种方法的变化,促使其施工的方便程度大大的得到了提升,结构上也变得更加的轻巧,安全风险也得到了大大的降低,不仅符合现代建筑企业安全施工的要求,也满足了相关企业增效创收的要求,具有广阔的市场前景。

作者:陈科 单位:重庆中环建设有限公司

参考文献:

[1]汉井文.浅析某建筑工程无板框架主体结构施工[J].知识经济,2011(08).

[2]许志攀.无板框架主体结构施工技术的应用[J].中国新技术新产品,2010(06).

[3]朱宝莉,杨军.无板框架主体结构施工[J].民营科技,2010(07).

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模板与脚手架工程论文

一. 前言生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以一个住宅小区为实习场所,参加工程施工工作,顺利完成了四周的实习任务。同时,也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。 二.实习内容1.熟悉工程施工管理、技术管理 ① 项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序前必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。 ② 项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。工程经理应记录并保存一份详细的“施工日志”。“施工日志”的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。 ③ 工程施工过程中,由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作,并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会,总结上周的工程进度情况,找出工程实际进展同计划之间的差距,安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况,并对下一步的质量管理提出建议和要求。 ④ 在施工过程中,执行自检、互检、交接检、专检制度,施工队质检员对每道工序自检合格后,填写自检表,经相关工班长签认后,由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工,再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检制度,填写质量联检表,对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼浇灌申请。⑤ 施工过程中的设计变更,由各专业工程师负责,按本质量计划“合同变更管理”部分的规定,及时传达到各业务口及相关施工队。 ⑥砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样,送公司试验室进行试验,合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。 ⑦ 隐蔽工程项目质检员检查合格后,由专业工程师填写隐蔽工程验收记录,报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后,方可继续施工。 ⑧由技术室编制月进度计划,工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每天,实行动态监控、量化管理,确保施工进度。 2.施工技术的具体操作 ① 编写施工技术交底、参加技术交底会议 技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提,也是贯彻始终的技术指导,直接影响工程质量,其可靠度至关重要。因此,技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过,方可向施工队队长进行交底。② 参与工程质量的检查、验收 在施工过程中,施工队经过自检、互检、交接检后,再报项目部,由项目质检员复查,检验合格后方可进行下道工序。我同时以质检员的身份参与了工程质量的检查、验收,上现场之前必须熟悉施工图纸,如墙体配筋图、楼板梁的配筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否封堵严密、垂直度是否合格、测量模板安装是否满足房间开间要求等;钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否符合要求等;抹灰装修则检查拉毛强度、面层平整度是否合格;防水层铺贴是否符合规范等。 ③协助现场技术人员处理施工质量问题 主要是工程中出现的蜂窝孔、漏浆、露筋胀模、烂根等。三.工程概况实习单位:邯郸市天泰工程监理有限公司工程名称:邯郸市第一运输总公司利民街住宅楼工程地点:邯郸市第一运输总公司二号院监理单位:邯郸市天泰工程监理有限公司设计单位:邯郸建筑设计有限责任公司建筑面积:㎡(其中地下室面积㎡,阳台面积㎡,阁楼面积㎡)计划开工日期:(因某些原因迟迟未开工)设计年限:50年建筑结构安全等级:2级地基基础设计等级:丙级建筑抗震设防类别:丙级建筑场地类别:Ⅲ类场地土建筑耐火等级:二级材料要求:承重墙:240厚砖墙 楼板:保护层厚度20㎜ 构造柱:行混柱240*240梁柱保护层:30㎜ 基础底板及基础梁保护层:40㎜1.基础底板及其梁的混凝土强度等级为C30,基础垫层为100厚C15素混凝土。2.坡屋顶梁、板混凝土强度等级均为C20,其余层梁、扳柱为C25。3.梁、板、柱混凝土等级不同时,其相应节点区混凝土应采用相交构件混凝土强度等级的最高值。4.本工程所用钢筋有HPB235级,HRB335级两种。基槽开挖开挖桩承台基坑土方 → 灌桩芯混凝土 → 混凝土垫层 → 砌砖胎模、抹水泥砂浆 → 钢筋绑扎 → 安装模板 → 墙、柱插筋 → 浇筑混凝土砌体和脚手架工程 常用脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、吊式脚手架、附着升降式脚手架及里脚手架。扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、底座和脚手板等部件组成,门式钢管脚手架由门架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元,再互相连接增加梯子、栏杆等部件构成整片脚手架。升、降式脚手架施工工艺流程为:墙体预留洞→脚手架安装→脚手架爬升→脚手架下降→脚手架拆除。 砖砌体砌筑包括:抄平、放线、立皮树杆、挂准线和砌砖等。在施工中应严格按照各工艺要求进行。要确保砖砌体符合“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”的质量要求,并采取相应的保证措施。 砌块砌筑工艺流程为:运输→砌筑→勒缝→清扫墙面→埋设管线→安装门窗。钢筋工程1.基础底板及基础梁钢筋①按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。②摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小。③ 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。④底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。⑤ 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。2.墙筋绑扎:① 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。②先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。③为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。④各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。⑤ 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。3.构造柱钢筋的绑扎① 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。② 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。③ 套柱箍筋 ④柱箍筋绑扎a. 按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。b. 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成 梅花交错绑扎。c. 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。1. 梁钢筋绑扎: ① 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 ②先穿主量的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将钢筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架力筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋稍降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。 ③框架梁上部纵向钢筋 应贯穿中间的节点,梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向钢筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。 ④箍筋再叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。 ⑤梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。 ⑥在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。 5.板的钢筋绑扎: ① 清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。 ②按画好的间距,先摆放受力主筋、后方分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 ③在现浇板中有板带梁时,应先绑扎板带梁钢筋,再摆放板钢筋。然后进行绑扎。 ④在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距。垫块的厚度等于保护层的厚度,应满足设计要求。模板工程1. 模板安装前准备及安装注意①合模前必须将模板内杂物清理干净②模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷2.模板的安装① 墙、柱模板安装:在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。②梁、板模板安装③预埋件、预留洞:在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。④梁板后浇带模板处理: ⑤顶板后浇带模板安装涂刷隔离剂:离剂全部采用水质类隔离剂 混凝土浇筑时模板检查:混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。2. 质量验收。①划分检验批: ②验收组织③技术资料验收 ④模板外观检查模板准确,接缝严密,加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀,无漏刷,无污染钢筋;预埋件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度符合设计要求;垂直、平整等偏差,控制在允许范围内。4.模板拆除时注意不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告,经项目主任工程师审批后方可拆除。 防水层1. 基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。2 刷底胶(相当于冷底子油)3 涂膜防水层施工4 涂膜保护层:回填土1.施工过程①填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。②检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。③回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。④回填土每层至少夯打三遍。⑤深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。⑥基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。⑦回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。⑧修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。2.土方回填质量验收标准①土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高,如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。②对填方土料应按设计要求验收后方可填入。③填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。④填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等四.感想与总结 通过这一个月的实习,让我在实践知识上有很大的收获。以前从课本上学到的指示,也在实践中得到了印证,还学习了许多具体的施工知识,这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。 在实习期间,我与技术人员、工人师傅建立了良好的师生关系。互相经常交流思想,尊重实习指导人的指导和安排。一进入实习工地,首先对整个工程及工地的基本情况有了了解,看了工程的建筑、结构施工图,了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础的特点等,还了解工程的进度情况、技术力量的配备及工人的素质,及目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。通过看施工图,现场调查,与工人及技术人员交谈等方式,对工程有了一个基本的认知,即知道工程已完成了那些任务,还有那些任务要完成,我将参与哪些工作等。 在任何工程整个建设过程中,土建施工都占据着至关重要的作用,明白整个施工过程都是非常重要的; 从基础到主体,每一个环节都是非常重要的,基础关系到整个工程稳定,基础打不好,主体干的再漂亮都无法改变整个工程的命运,基础一旦出了问题整个工程就是一个豆腐渣工程; 建筑从立项开始就决定了它的使用功能,设计只是为了完成它的功能要求,施工才是实现它的价值时期,也是一个资金消耗的主要过程,因此在整个建设过程中必须保证它的质量,所以遵守建筑工程施工程序就是一个理所当然的要求。 施工必须坚持“先勘察,再设计,后施工”的过程,千万不能将其颠倒,否则就有可能出现一些问题,到时后悔也晚了。 我来到工地的时候工程基础已经打起来了,我只见证了主体的施工全过程,柱子是先绑扎钢筋在支模板,然后浇筑混凝土;梁的施工是先支梁底模(当然脚手架得先施工好,通常脚手架是梁板同时支撑,一起施工),然后绑扎梁的钢筋,再支梁的侧模,再固定梁的侧模。再进行板的模板拼装;最后进行梁板的混凝土浇筑工作;在施工混凝土浇筑作业时经常出现下面的问题:蜂窝、漏筋、孔洞、缝隙与夹渣层、梁柱连接处断面尺寸偏差过大、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大。 实习期间我整理了较多的工程资料,如《混凝土浇灌申请》、《隐蔽工程检查记录》、《工程物资进场报验表》、《材料、构配件进场检验记录》等。如《混凝土浇灌申请》,施工队在钢筋绑扎后项目部和监理验收通过,由项目部工程室专人向混凝土搅拌站报所需混凝土的方量以及地点,然后,混凝土运输车进场时需提交混凝土开盘鉴定等随车小票,由项目部填写浇灌申请,交监理存档。通过这些这些资料的整理,我了解了工程施工的相关程序和规范。 在实习过程中,我还了解了建筑业企业的组织机构及企业经营管理的方式。包括施工单位的组织管理系统,各部门的职能和相关关系及施工项目经理部的组成,和各级技术人员的职责与业务范围,还有在施工项目管理中各方(业主、承包商、监理单位)的职责等。 这次实习让我深深的体会到自己知识的匮乏,还有很多知识需要学习,包括书本上的和实际中的。增强了我回到学校踏实努力学习的信心,利用这次实习的机会接触社会,得到很好的锻炼,明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向。而且也确实让我喜欢上了这个行业,我会努力的提高自己,以期代以后在这个行业中有更好的发展。

土建工程中的高支模施工技术应用论文

摘要: 高支模施工中受到诸多因素的影响,极易出现安全质量问题。因此,在进行高支撑施工时,应当高度重视对施工质量的监管,并在严格按照科学的施工方案的情况下进行施工,文章根据笔者工作实践,对土建工程中的高支模施工技术应用进行了分析和探讨。

关键词: 土建工程;高支模;施工;技术;应用

1.概述

高支模施工技术主要是应用在高层土建工程施工中,并对建筑模板的搭建与支撑起着一定作用。通常情况下,会在高支模支架旁设置一个垂直或者纵向的剪刀支撑,且每隔一段距离还会设置一个水平支撑。其常规流程是,先进行测量放线,确定土建工程的轴线,然后进行标高作业,并在这个过程中进行龙骨与表面模板的安装,最后用钢筋将其绑扎固定住,就可以进行混凝土浇筑,等到混凝土风干后,在将其拆除。处于高空作业范畴,其模板支撑高度至少要达到8米以上,且整个施工跨度也应该达到18米左右,并在土建施工过程中,立柱墙体等一些竖向构件独立支撑模也应该达到6米左右。此外高支模施工技术作为土建施工中一项辅助性施工技术,虽然其不直接体现在工程之中,但是通过高支模施工技术的应用,却可以为土建工程起到一定美观作用。由于高支模施工技术每个模板都是相互独立的构建,且高度比较大,因此在施工过程中是存在一定风险的。

2.高支模施工技术要点

高支模安装

在进行高支模安装时,首先要考虑的就是拼接与安装模板的材料,要考虑材料性质是否可以在拼接完成后,使模板全部对齐,因此通常情况下在进行高支模安装时,会采用松木材料进行施工。其次在进行模板安装时,要留出适当的空隙,但值得注意的是,空隙的间距不可以过大。最后在安装完成后,要注意对模板的整体干湿度进行观察,防止模板出现拼接变形等情况,影响后续施工。

模具和支架的安装情况对于工程的正常安全实施有着决定性的影响。施工单位必须严格做好高支模安装检查,确保安装质量符合施工要求。支架的规划以及后续安装必须要由专业人员专门负责。一个阶段的支架安装完成后,安装人员要和现场施工人员就此进行交接,确保施工人员对支架情况全面掌握,同时要由专人负责检查高支模的安装情况,确保各项安装指标符合设计要求,避免过大的安装误差。技术人员要做好高支模安装作业的指导,对工程施工进度和质量予以严格管控,及时协调解决高支模安装过程中遇到的问题和困难,在保障安装质量的前提下保证工程顺利推进。施工单位要加强安全施工教育,让安全第一的理念深入施工人员心底深处,强化施工人员自我监督意识;同时,施工单位还要从组织架构上,从制度保障上加强安全生产管理,建立全方位的工程监督体系,切实保证高支模施工质量安全。

高支模安装是高支模施工的基础环节,安装质量直接关系到高支模施工的整体质量安全。高支模安装过程繁琐、环节众多,涉及多个步骤。施工时依次完成,务必保证安装施工质量。安装高支模的顺序依次是轴线和梁位置线的放线作业、水平控制标高的设定、梁、板门式脚手架的安装作业、在门式架顶托上架设梁底纵横木枋、梁底模板和侧模板的安装作业、在门式脚手架顶架设板底木枋、楼板模板的'安装作业、梁和板钢筋的施工一梁和板的混凝土浇筑施工、混凝土养护作业、门式脚手架可调顶托的拆除作业、梁、板模板的拆除作业,最后是水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架的拆除作业。从上面可以看出来,高支模安装施工环节非常多,具体实施时涉及诸多细节。下面就对高支模安装过程中的技术要点和注意事项进行简要说明:一是要保证支顶基础上的回填土分层压实质量,如果没有压实,就会导致沉降问题发生,危及施工安全。基础回填土回填作业完成后,技术人员要对回填土的压实情况进行检验,合格后方可进行脚手架的搭建施工。二是要保证搭建脚手架所用钢管的质量,施工所用钢管需符合设计要求,严禁使用破损、锈蚀、变形的钢管。三是切实保证支撑体系稳定可靠。在工程施工过程中,要随时关注支撑的稳定性,如果发现支撑体系出现松动,必须立即修正。纵向、水平剪刀要严格依照标准安放,以免给支撑稳定性造成破坏。四是要加强施工管理,通过作业指导书、规章制度等对施工人员的行为进行明确约束,提高作业规范化水平。严禁随意更改施工方案,避免因为支架位移、支顶间距不准给施工安全带来的负面影响。五是认真做好混凝土浇筑作业检查,及时解决工艺问题。六是严把承力部件质量关。钢管、扣件、木枋等承力部件在使用前必须由专业单位进行检测。做好钢管护理,对于周转使用过多的钢管及时处理、补充。严禁使用破旧木枋。

楼面安装

在进行楼面支撑安装前,要进行测量放线,然后标注出梁的轴线,进而确定梁的水平高度,然后沿着梁绑好脚手架,锁紧脚手架的两侧,且上脚手架与下脚手架一定要处于同一条直线上,并在这个过程中,一定要保障脚手架的平稳性,不然很容易发生施工危险。

外框架柱梁设置

在进行外框架柱梁设置时,可以分为几个层次进行展开,通常情况下是采用从柱到梁板依次进行浇筑的方式,但是值得注意的是,在施工到井格梁瓦盖的时候,要将排架与梁柱形成一个水平式的支撑力,同时还要确保排架外框架梁柱整体具有很强的稳固性,并且承受主力的主柱梁其纵向的水平杆一定要对两端形成一个支柱作用,形成一个侧面的力,最后在土建工程中的每一个柱梁其中间延伸出的斜向支撑钢管要与每一层的脚手架进行衔接,确保其具有足够的稳定性。

混凝土浇筑

混凝土浇筑就是运用砼进行浇筑是施工,具体操作流程是运用罐车将混凝土运送到施工现场,然后运用泵将混凝土送至到施工建筑高层中,先从梁的中间位置进行浇筑施工,然后向两侧浇筑,在这个过程中一定要保障混凝土堆放的均匀性,同时要将其浇筑高度控制在145mm之内,不可超出这个范围,当混凝土已经浇至楼面上层时,对其进行赶平和铺散。同时在浇筑施工过程中,振捣工作也是一项重要内容,因此一定要依照国家先关施工规范标准进行,严格遵守各项规定,才能确保混凝土的振捣质量,防止出现过振或者漏振现象,影响施工的稳定性。

高支模拆除

高支模拆除是土建施工中的一项重要内容,因此在进行这项施工时,一定要依照相关施工规范进行操作,为此笔者认为有以下几点是一定要注意:

(1)在混凝土振捣浇筑结束8天左右后,施工技术人员可以对起混凝土强度进行测试,若是混凝土强度已经达到了施工标准,就可以进行高支模拆除工作,但若是混凝土强度没有达到施工标准要求,就要在等一段时间从新进行混凝土强度测试,直至达到标准,方可进行拆除作业;

(2)在进行高支模拆除时,一定要严格按照先浇筑后拆除,并采用分段、分级、分部的顺序进行施工,并且在拆除过程中,要先拆侧梁模板,然后再拆除柱梁模板;

(3)在进行拆除作业时,要先将拆设平台搭接好,然后才能将木枋与模板进行拆除,同时在拆模过程中,可以按照松枋、散板、模板、支架的顺序进行施工作业,切记拆下的模板整齐的堆放在一旁。并且要严格控制拆模力度,防止由于力度过大对楼层建筑造成负荷冲击,且在拆除模板后,要将拆下的模板与零散的支架及时运出施工现场,若是不运出现场,也要将其堆放在远离楼层边缘10米外之处,且谨记堆放高度不应超过1m以上,并且施工现场的出口处与通道口处,一定不可以堆放任何一种拆下物件;

(4)最后当所有的拆除任务结束后,要对拆下的模板进行检查,若是出现漏口或者破陋的要及时进行修理,并将模板表面清理干净后,分类储藏,可以依照其品种和规格进行分类,然后妥善保管,以待在其他工程中继续使用。

3.高支模支撑的保质保量施工对策

(1)在对高支模技术施工进行计划编制的过程中,首先要对施工的现场进行相应的考察和勘测,并且还要通过相关的专业施工人员对其进行进一步的分析,保证其在建设施工过程中的合理性以及科学性;

(2)在工程施工的过程中,材料的管控也是非常重要的,高支模工程建设的过程中也是一样,要在对材料进行采购和使用的过程中进行质量的检验,保证其材料与相关的标准体系相符;

(3)在混凝土振捣环节,振捣要均匀和密闭,避免发生漏浆问题;

(4)当高支模工程完工之后,相关部门要迅速对工程的各个环节进行细致的检查,查验其质量是否符合工程的要求。确保模板施工完全符合既定的工程目标。并且,当高支模工程的模架构建完毕之后,要及时开展专项检查,并必须经过施工监管人员的查验,在由工程技术人员及负责人签证合格之后,才能够进行后续环节的施工与建设,即预压施工。预压施工必须有专人专管,一边施工一边测量并记录。

4.结语

综上所述,在房建土建施工的时候,高支模施工技术是非常重要的。因此,要想保证其施工的质量,就要按照相关的体系以及要求管控,还要对其技术进行相应的管控,保证其检查以及验收情况的科学性以及合理性,进而保证工程的质量。

就是施工规范结合自己实习内容就行了

摘要: 传统框架施工技术随着工程质量的要求越来越高,慢慢地不适应工程的需要了,对框架施工技术提出了越来越高的要求,传统框架施工有其自身的局限性,它的框架梁间距较小,往往采用的施工方法是非常单一的,最多用的就是搭设满堂脚手架的方法,这对面积较大的高层结构提出了更高的要求,面积大用料量必然会随之增大,工期就会增加,施工成本必然就会增加,再加上这种施工方法自重较大,工人质量意识也是参差不齐,交底不透彻等都是制约的因素。笔者根据自己多年的实践经验对无板框架结构的特点进行分析,对无板框架结构的结构类型、施工流程等进行分析,并配以具体工程案例进行相应的佐证,充分的来论证无板框架结构技术的应用。

关键词: 无板框架;高层建筑;施工;结构类型

随着我国经济的腾飞,国家对基础设施建设投入的力度逐年加大,也无形中带动了建筑业发展的突飞猛进,近年来涌现出了越来越多的造型新颖的建筑群。传统施工方法在施工的过程中的弊端逐渐地暴露了出来,其成本较高就是很大的短板,支模架整体安全的因素影响是由很多要素影响的,这个时候风险显得有些大,可控程度较低,在适应程度上已经不能满足现行建筑施工安全,企业增效创收这块也成了阻止企业提高标准的障碍。无板框架结构支模施工技术就是在这种形势下应运而生的,它将传统高架支模方法存在的问题进行了一一规避,这种新技术在承重、操作、安全防护体系等方面进行了有机的结合,使其成为一体,尤其是危险性系数变得越来越小,在方法上进行了相应的创新,由之前的危险性较大的满堂架高架支模变为分层式分离支模方法,这种方法的变化,促使其施工的方便程度大大地得到了提升,结构上也变得更加的轻巧,安全风险也得到了大大的降低,这时施工效率就得到了最大程度的提高,不仅符合现代建筑企业安全施工的要求,也满足了相关企业增效创收的要求,具有广阔的市场前景。

1无板框架结构特点

在建筑行业的发展过程中,一些问题慢慢地涌现了出来,这时相关的`研究者与践行者意识到了遇到了瓶颈,当时迫不及待的需要一种新技术的出现,一种新型的无板框架结构技术恰是众望所归,从源头上解决了大部分高空作业方面遇到的一些棘手问题。无板框架结构支模架的应用,其效果是超出了践行者的预期,它大大地解决了大截面混凝土梁施工的支撑问题,这时操作问题也迎刃而解,从而真正实现了模板支撑的强度、刚度,其稳定性和施工安全也得到了进一步的巩固。无板框架结构施工具有很强的应用性,这是因为该施工方法有两个特点:一是解决了工人无施工操作面的问题;二是解决了高空作业的问题,当这二个问题得到了解决,无板框架结构施工难题在一定程度上就能很好的解决了。可以看出新技术的应用是在原有技术的基础上有所改进的,在改进的过程中安全问题始终是第一位的,这个时候无板框架结构的卓越的性能得到了很好的体现。

2无板框架结构的结构类型

无板框架结构的结构类型有很多种,但是在实践中有三种是经常用得到的:钢结构、混凝土结构和钢筋混凝土结构。这三种类型是各有千秋,在不同的环境下就会用到不同的结构类型。在实际应用中最广泛的是钢筋混凝土结构,因为该结构具有塑形能力强、用料非常的广泛、造价成本低等特点,同时具有布局灵活、耐火性好、结构强度大等优点,但是也是有其缺点的,其建筑结构本身自重大,很多结构是不适合应用的。抗裂性差也是面临的一大难题,裂缝在不同的环境影响是不一样的,环境的好坏直接影响耐久性,也限制了普通RC用于大跨结构,高强钢筋无法应用;同时它还存在承载力有限、构件尺寸太大等弊端;施工复杂程度也是一个重要的因素,例如天气、工序、工期都是必须要考虑的因素。混凝土结构的稳定性还是相对来说是差一些的,一旦结构被破坏,这时其修复、加固、补强是比较困难的。考虑到上述综合因素,我们可以推断出什么是最为合理的,即钢结构和钢筋混凝土结构完美结合的建筑结构。

3无板框架结构在工程的实例应用

朱雀E时代广场,位于XX市雁塔区纬二街,XX医学院对面,西邻双鱼大厦,东临朱雀路。本工程地上主楼三十一层,裙房四层,地下二层,建筑总面积为108958m2,总高为,局部最高处101m,工程确定了XX省“长安杯”,XX省建设新技术应用示范工程等管理目标。一至四层裙房为商业用房,五层以上标准层为办公及住宅用房,层高,框架一剪力墙结构,抗震设防烈度8度。在正立面中间部位即加20到23轴之间5-21层有一高度达46米的无板框架结构,框架柱截面×,横向3跨柱距10m,纵向3跨柱距;框架梁截面均为×,从裙房屋面开始每隔三层即在8层、11层、14层、17层、20层与框架柱连接。在新结构应用中,受悬挑脚手架原理的启发,充分利用其承载能力,发挥结构自身的架构空间,利用工字钢结合工程结构有机的结合,这时对工字钢地规格选用是非常考究的。根据对该部位工程设计需要考虑诸多因素的综合分析计算研究,如混凝土强度等级、构件截面尺寸、施工速度、施工季节等,框架梁柱的自身建立施工操作平台是非常重要的,可以进行相应的利用,形成一个闭合的承载体系,这时大截面混凝土梁施工的支撑和操作问题就迎刃而解。解决在钢梁上对应支撑架立杆部位的问题也出现了转机,焊上短钢筋就是一种有效的方法,这样可以防止支撑架立杆滑移,另一个重要的作用就是同时将架体与施工完结构柱拉结固定,确保架体整体稳定性,从而实现更加牢固的作用。采用14#工字钢作为钢挑梁,在靠近框架梁两侧焊10#槽钢夹板,用于固定钢挑梁,确保支撑架固定牢固。

4新技术实施的效果

无板框架结构施工技术研究不是简单方法的罗列,而是根据工程施工实际的情况综合的把握,在其对传统施工工艺技术的弊端进行充分的分析、比较,有针对性地提出充分利用和发挥结构自身承载能力,解决现在面临的棘手的问题,对现有的技术进行突破。事实证明,该技术工程应用取得了新的飞越,其特性,如安全可靠、质量保证、技术经济效益都达到了预期的目的。进度目标:原定该部分二十一层结构二零零六年十月二日浇筑混凝土,结果提前至二零零六年九月二十八日浇混凝土。工期提前五天,确保提前实现。质量目标:本工程混凝土强度经检测,柱、梁混凝土平均强度等级分别为和,达到设计强度的121%和128%,拆模后水平构件平直度偏差最大值为7mm,竖向构件垂直度偏差最大值为4mm,根据实际情况,现浇结构外观质量达到预期目标。经济效益:该技术与传统满堂脚手架相比,有其很大的差异性,最为主要的是支模架的不同,因此支模架成本是影响各施工方法经济效益的关键。采用满堂脚手架需投入420t钢管,折合长度为138600m,扣件13万只,平均占用周期为130天。采用新技术后,只需投入钢管160t,折合长度52800m,扣件万个,占用周期180天。采购型钢二十八吨费用为十四点二万元,一百八十天折旧费计万元。

5结论

无板框架结构是建筑工程中经常使用的一种技术,恰好解决了传统高架支模方法的弊端,将其存在的各种问题进行了一一规避,这种新技术在承重、操作、安全防护体系等方面进行了有机的结合,使其成为一体,尤其是危险性系数变得越来越小,在方法上进行了相应的创新,对其进行结构类型的施工技术研究,促进施工技术的改进和提高具有很好的现实意义,满堂架高架支模变为分层式分离支模方法,这种方法的变化,促使其施工的方便程度大大的得到了提升,结构上也变得更加的轻巧,安全风险也得到了大大的降低,不仅符合现代建筑企业安全施工的要求,也满足了相关企业增效创收的要求,具有广阔的市场前景。

作者:陈科 单位:重庆中环建设有限公司

参考文献:

[1]汉井文.浅析某建筑工程无板框架主体结构施工[J].知识经济,2011(08).

[2]许志攀.无板框架主体结构施工技术的应用[J].中国新技术新产品,2010(06).

[3]朱宝莉,杨军.无板框架主体结构施工[J].民营科技,2010(07).

模板脚手架施工方案论文

脚手架搭设施工方案一、工程概况×××经济适用住房小区第×××标段×××栋工程,位于×××市×××大道×××号,钢筋混凝土框架-剪力墙结构。地下一层,层高×××m;地上十五层,标准层层高×××m;室内外高差×××m,建筑总高度×××m,总建筑面积×××㎡,泵送商品混凝土。二、编制依据(1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(2) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(3) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)(4) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)(5) 《建筑结构静力计算手册》(6) 本工程图纸三、 搭拆人员、材料选择、材料验收1、脚手架架子工必须根据国家规定,经培训考核合格,持证上岗,同时上岗人员应定期体检,体检合格者方可从事脚手架的搭设和拆除作业。本工程搭设人员:(负责人:×××)搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋,穿着衣服应紧身。2、本工程采用落地式双排钢筋脚手架,具体所用材料:(1)立杆、水平杆:采用Φ48mm× 钢管,惯性矩 I=(cm4),截面模量 W= (cm3),截面积 A= (cm2),回转半径 i= (cm),钢管自重: (kg/m),Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值:f=205 (N/mm2),弹性模量: E=×105 (N/mm2)(2)扣件:采用可锻铸铁制的扣件,在螺栓拧紧力矩达60N•m时,不得发生破坏。(3)脚手板:采用竹串片脚手板。(4)连墙杆:连墙杆采用钢管接预埋钢管,预埋钢管主体施工时埋入主体梁和柱内。伸入和伸出梁和柱200mm。用两个扣件与连墙杆连接。3、材料验收(1)、使用的钢管、扣件及螺栓等配件必须规格统一,应具有出厂合格证、测试报告合格证(准用证)。(2)、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道 。(3)、钢管必须涂有防锈漆,剪刀撑应刷红白相间的着色标志。(4)、旧扣件使用前应检查,有裂缝、变形的严禁使用,滑丝的螺栓必须更换。四、脚手架搭设1、脚手架搭设方式本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。2、脚手架用途主要用于安全防护和装饰施工时用,在主体施工期间只作安全防护用,故不安装栏杆和挡脚板;在装饰施工期间再安装,脚手板每隔三层满铺,共铺设5层,装饰施工时同时作业层数不超过两层。搭设高度:本工程脚手架总搭设高度。3、脚手架基础本工程背侧面脚手架基础为回填土,为了保证安全施工,第一步对建筑物周边回填土进行夯实,第二步对夯实地面干铺碗口石,第三步在碗口石上浇筑200mm厚C20砼;正立面脚手架直接搭设在B/C栋间地下车库顶板上,脚手架范围内车库顶板梁、板模板及其支撑不拆除,用于承受脚手架自重及施工荷载。其次,在每根钢管脚手架底部用150×150×5mm的钢板上焊上Φ51的钢管,三方钢板与钢管相焊接,150×150mm的钢板底部留一小孔进行排水。4、本工程脚手架设计尺寸(1)立杆纵距为。(2)立杆横距为。(3)每步高度为。(4)横向水平杆挑出内立杆。(5)脚手架的底步立杆采用不同长度的钢管,参差布置为4m、6m,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性和稳定性,立杆搭设时应垂直稳立,采用斜撑、抛撑撑住,底部都应用横楞相互连接。5、搭设顺序搭设准备(架体基础)→放立杆位置线→竖主立杆→安放大横杆→安放小横杆→铺脚手片→绑扎斜撑和剪刀撑→设置连墙杆→绑扎挡脚板→张挂安全网。栏杆和挡脚板装饰施工时再安装。所有杆件连接均须用螺栓扣件,每个节点的螺栓均要拧紧(45~60N•m),脚手架应横平竖直。6、立杆设置方法:准备工作做好后,放线定位和脚手架底部钢板的焊接。7、扫地杆纵向扫地杆用直角扣件固定在距基础上方的立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。8、立杆接长方式应用对接法,各层各步接头采用对接扣件,立杆上的对接扣件交叉布置,两根相邻立杆的接头不设置在同步内,扣件接头中心至主节点的距离不大于。9、立杆顶端高度施工过程中,要高出作业层,搭设完毕,高出檐口。10、安全网、脚手板密目网从首层脚手板以上满铺,安全网每层铺一道,同时施工作业层铺一道。脚手板首层满铺,再每隔三层满铺,共铺五层。11、连墙杆连墙杆采用钢管接预埋钢管,预埋钢管主体施工时埋入主体梁和柱内。伸入和伸出梁和柱200mm。用两个扣件与连墙杆连接。脚手架与施工进度同步搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙杆以上二步。12、剪刀撑与横向斜撑的设置方法:剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起连续设置,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,用斜杆搭成剪刀撑,自下而上循序连续设置,到架体顶部。最下面的一根剪刀撑交叉的搭设伸至地面,基础同立杆,同时搭接钢管参差且剪刀撑的交叉点在同一水平面上,剪刀撑钢管接长采用搭接方式,搭接长度为,并采用两只转向扣件锁紧,扣件上下两端为,中间为1m。剪刀撑斜杆用旋转扣件,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于。本脚手架除拐角应设置横向斜杆外,中间应每隔6跨设置一道。脚手架第二步开始以上每步应满铺脚手片,脚手板四角应用14#铅丝扎牢,施工操作上靠墙面部位应离开墙面铺设脚手片。脚手架的小横杆靠墙一端距墙的距离为,同一平面上小横杆应对背设置,同时立杆上下对直。13、避雷脚手架的四角从立杆底部焊接ф12钢筋接建筑物避雷接地系统。五、脚手架设计1、搭设方式与主要参数项 目 内 容用途 安全防护,装修,装修荷载:材料 Ф48×钢管,f=205N/mm2搭设高度 高度步距 跨度 立杆横距 内排立杆距墙面距离 小横杆挑出立杆长度 内 外 连墙杆形式 拉筋与同立杆材料顶撑结合连墙杆布置 两步三跨,竖向间距,横向间距脚手板 竹串片脚手板,自重标准值:栏杆及挡脚板 操作层, 自重标准值:安全网、密止网 密目网架体外侧及首层脚手板以上满挂, 平网按首层、操作层设置,中间层隔层布置。本地区基本风压 、立杆计算:、立杆段自重产生的轴向力设计值NG1k由规范式得Hs=[H]/([H])=(×)=×按规范JGJ130-2001附录A表A-1采用、构配件自重标准值产生的轴向力NG2k步数: ,取31步进行计算;根据施工现场实际情况:满铺脚手板5层,同时施工操作2层,操作层设挡脚板和栏杆。脚手板:传至立杆1/2××××7=栏杆、挡脚板:××2/2=安全网: ××()=则有外立杆NG2k1=内立杆NG2k2=因NG2k1>NG2k2,故只对外立杆进行验算。NG= NG1k+NG2k=、施工活荷载产生的轴向力NQK本工程脚手架用于装修,由规范JGJ130-2001表查得活荷标准值为2kN/m2,则有NQK=1/2×××2×2=、由风荷载产生的立杆段弯矩标准值Mwk由于立杆最不利部位为脚手架底部,查《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)得:风压高度变化系数μz=,恩施地区基本风压w0=;由规范JGJ130-2001表的规定有:脚手架风荷载体型系数μs=φ=×;由规范式得风荷标准值wk=×μz×μs×w0=×××;由规范式得风荷标准值产生的弯矩Mwk=wkah2=×ו、组合风荷载时,立杆段的轴向力设计值N:N= NG +××NQK=××× 、立杆稳定性验算:1)立杆计算长度l0:l0=kμh=××式中 k---计算长度附加系数,其值取μ---考虑脚手架整体稳定性因素的单杆计算长度系数,按表取立杆步距.2)长细比λ:λ=l0/i=×1000/<[λ]=210,满足要求,查本规范附录C表C得ϕ=)i---截面回转半径按本规范附录B表B采用为立杆的截面面积按本规范附录B表B采用为489mm2W---截面模量按本规范附录B表B采用5080mm3σ=N/ϕA+MW/W=×1000/ (×489)+×1000/5080=<f=205 N/mm2故立杆稳定性符合要求.4)不组合风荷时,计算立杆段的轴向力设计值N由规范式有:N=(NG1k +NG2k-1)+∑NQK-1=××(ϕA)=×1000/(×489)=< ƒ=205 N/mm2立杆稳定性满足要求。、立杆的底座面积计算:地基承载力设计值fg=kc×fgk=×160=160kN/m2kc为地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取,对粘土取,对岩石、混凝土取—立杆基础底面的平均压力为,则基础底面积为A: ,用300mm×300mm的底座即可.3、脚手架杆件验算 横向水平杆的验算,按简支梁计算 抗弯验算横杆自重标准值P1=脚手板荷载标准值P2=×静荷载计算值q1=(P1+P2)=×()=活荷载标准值Q=× kN/m活荷载计算值q2=× kN/mq=q1+q2=产生的弯矩Mmax=q2/8=× kN•m抗弯计算:Mmax/W=×106/5080=<f=205 N/mm2横向水平杆抗弯强度满足要求。 挠度的验算:由静力计算手册查得:ν=5 qkb4/(384EI)=5×××1012/(384××105××104)=由规范表查得:ν容=b/150=1000/150=>ν=横向水平杆挠度满足要求。 纵向水平杆的验算,按三跨连续梁计算横杆自重标准值P1=栏杆挡脚板荷载标准值P2= kN/m静荷载计算值q1=(P1+P2)=×()=由横向水平杆传来集中力设计值为q2=×1× 抗弯验算:查静力学计算手册,考虑施工活荷的最不利组合,有:Mmax=2+=×××× kN•m抗弯计算:Mmax/W=×106/5080=<f=205 N/mm2纵向水平杆抗弯强度满足要求。 挠度的验算:ν=4/(100EI)+3/(100EI)=(×××1012+××103××109)/(100××105××104)=由规范表查得:ν容=a/150=1500/150=10mm>ν=纵向水平杆挠度满足要求。 纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑验算:考虑施工活荷的最不利组合,查静力计算手册有:纵、横向水平杆传给立杆的竖向力设计值R=×(×1/2+×)= kN查规范表得:扣件抗滑承载力设计值Rc=8kN >扣件抗滑满足要求。 连墙件验算 连墙件轴向力连墙件的轴向力设计值:NL= NLw+5=×wk×Aw+5=××2××3×, 连墙件稳定验算:按最不利考虑0=b+a=,则有长细比λ=300/<210,查得稳定系数φ=;连墙件的轴向力承载力:[N]= φA ƒ=×489×205=95132N=>连墙件稳定满足要求。扣件抗滑力验算一个扣件能承受拉力为Nc=8kN,2Nc=12kN,用两个扣件能满足要求。六、脚手架拆除(1)、拆除前准备工作:①全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑系统等是否符合规范和施工方案要求。②根据检查结果补充制订拆除顺序和加固措施。③由专职安全员进行拆除安全技术交底。④清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2)、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并由专人看管,禁止无关人员入内。(3)、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。(4)、连墙体必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。(5)、脚手架拆至下部最后一根立杆高度时,应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后,再拆连墙杆。(6)、当脚手架采取分段,分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应设置连墙杆和斜撑加固 。(7)、卸料时,各构配件严禁抛掷至地面。第七章 安全管理1、脚手架安全保证体系脚手架安装、拆除负责人:沈维平,项目经理在签订施工合同时,双方约定安全责任划分,同时脚手架工人进场,由安全员对其班组长进行安全技术交底,再督促班组长对工人安全技术交底的落实。项目经理:章振安全员:张鹏江班组长:沈维平操作工2、脚手架在使用过程中清理、检修(由现场专职安全员:张鹏江、架子班长:沈维平负责落实)脚手架搭设时,要多步验收,主体结构施工过程中,每搭设完五层验收一次,十五层共验收三次,装饰阶段施工前要进行整体验收,经验收合格挂牌后方可使用,在使用过程中每周一进行一次日常检修维护(清理平网内杂物,对损坏的平立网进行修复,架体及连墙杆检查、维护),3、防坠落措施(1)本工程临时设施及施工通道(含D栋)距离建筑物较近,为防止高空物体附落对地面作业人员造成伤害,脚手架外侧采用密目网封闭,并加强对施工人员及材料堆放的管理,杜绝物体坠落现象。(2)房屋入口设置安全通道、搅拌站,并按要求搭设双层防护棚。(3)垂直运输设备(塔吊)定期检查、维修、保养,并作好使用和维护记录,塔吊司机专业培训,持证上岗,本工程设置两名专业司机轮流操作,严禁疲劳驾驶。(4)吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩,严禁单点起吊,要准、平衡。(5)吊物时由专人指挥,不得盲吊。(6)底层脚手板必须满铺,绑扎牢固,脚手板铺设交接处平整、牢固,无探头跳板,脚手架与主体施工同步进行,必须保证外脚手架高出作业层,外围选用合格且防火的密目网全封闭。脚手架封顶,里立杆应低于檐口,外立杆高出檐口。(7)严禁在脚手架上堆放钢管,模板及施工多余的物件等,以防止超载或高空坠落。(8)搭拆脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。4、安全措施(1)人员及材料要求.搭设脚手架的施工人员必须通过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)等考核合格的专业架子工,有登高架设特种作业上岗证。、上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。凡患有高血压、高血压、心脏病等不适于高空作业人员不得进行脚手架操作。、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。、进场钢管、扣件必须有产品合格证和检验报告。、建立钢管、扣件的专用堆放场地,钢管、扣件按品种、规格分类堆放,堆放场地不得积水。(2)施工要求:、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收(可分层、分段)合格后挂牌使用,并有验收签字手续:拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管,一端用扣件与主体结构预埋钢管扣件连接,另一端用扣件同立杆连接。、施工班组应按专项方案施工不得擅自更改。、当有六级及六级以上大风、雾、雨、雪等天气时,应停止脚手架搭拆作业。、脚手架每搭五层,由项目部质检部门检查验收,有书面记录,履行验收签字手续,验收合格后方继续搭设。、搭拆脚手架时,地面应设置围栏和警戒标志,并派专人监护,严禁非操作人员入内。(3)使用时的要求3.1、在脚手架的使用期间要加强钢管、扣件的检测和维修保养。、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。、脚手架使用中,应定期检查杆件设置的连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求:地基是否有积水、底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求,是否超载。、施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架。悬挑式卸料钢平台安全施工方案1.荷载参数脚手板类别:竹笆片脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):;栏杆、挡板类别:栏杆竹笆片,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):;施工人员等活荷载(kN/m2):,最大堆放材料荷载(kN):。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):;钢丝绳安全系数K:,悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算;预埋件的直径(mm):。3.水平支撑梁主梁槽钢型号:18号槽钢槽口水平 ;次梁槽钢型号:10号槽钢槽口水平 ;次梁槽钢间距(m):,最里端次梁与墙的最大允许距离(m):。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):;平台计算宽度(m):。二、次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平 ,间距,其截面特性为:面积 A=;惯性距 Ix=;转动惯量 Wx=;回转半径 ix=;截面尺寸:b=。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值:本例采用竹笆片脚手板,标准值为;Q1 = × ;(2)最大的材料器具堆放荷载为,转化为线荷载:Q2 = × ;(3)槽钢自重荷载 Q3= ;经计算得到 静荷载设计值 q = ×(Q1+Q2+Q3) = ×() = ;经计算得到 活荷载设计值 P = × × × 。2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式为:经计算得到,最大弯矩 M = ××。3.抗弯强度验算次梁应力:其中 γx -- 截面塑性发展系数,取;[f] -- 钢材的抗压强度设计值,[f] = N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 σ =×103/(×)= N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 σ = N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]= N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算其中,φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到 φb=570×××235/(××)=;由于 φb大于,按照下面公式调整:得到 φb=;次梁槽钢的稳定性验算 σ =×103/(×)= N/mm2;次梁槽钢的稳定性验算 σ = N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]= N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 18号槽钢槽口水平 ,其截面特性为:面积 A=;惯性距 Ix=;转动惯量 Wx=;回转半径 ix=;截面尺寸,b=;1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用栏杆竹笆片,标准值为;Q1 = ;(2)槽钢自重荷载 Q2=静荷载设计值 q = ×(Q1+Q2) = ×() = ;次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (×)/2=;2.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图()悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到:R[1] = kN;R[2] = kN;最大支座反力为 Rmax= ;最大弯矩 Mmax= ;最大挠度 V= mm。3.抗弯强度验算其中 x -- 截面塑性发展系数,取;[f] -- 钢材抗压强度设计值,[f] = N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值 σ =×107/×104/ N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]= N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:φb=570×××235/(××)=;可得 φb=;主梁槽钢的稳定性验算 σ = ×107/(×)= N/mm2;主梁槽钢的稳定性验算 σ = N/mm2 小于 [f]=,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,RCi = RUisinθi其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN);RUi -- 拉钢绳的轴力(kN);θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;sinθi = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = ;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi / sinθi;RU1 = / = kN;五、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算,为;如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算公式:其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN);Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);计算中近似取Fg=,d为钢丝绳直径(mm);α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取、和;K -- 钢丝绳使用安全系数。计算中[Fg]取,α=,得到:d=。钢丝绳最小直径必须大于才能满足要求!六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=。拉环强度计算公式为:其中, [f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=;所需要的拉环最小直径 D=[×4/(××2)]1/2=。七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物,平台外口应略高于内口;3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

悬挑式工字钢6号外脚手架(九步高)设计方案

一. 工程概况 1. 工程特点: 本工程位于*********。 2. 本脚手架工程特点 在施工中应遵守国家、北京市和总公司有关高层脚手架的要求和规定。 本工程脚手架用于窗户拆除,安装和外墙装饰。 二. 脚手架搭设方法 本工程采用扣件式钢管脚手架,根据工程实用需要搭设双排脚手架,沿东、西两面外墙形成脚手架体系,脚手架外形随建筑物外形变化而变化。操作层满铺脚手板。脚手架排距,脚手架里侧立杆距外墙外侧围护结构墙。 1. 立杆搭设 立杆间距约,因建筑物外形和用途需要,立杆间距可稍作调整,立杆排距。里排立杆与墙面之间净距,外排立杆与墙面净距,架体下段用双立杆,上段用单立杆。 相邻立杆接头应错开2~3m,必须使用一字扣件连接,不得用十字扣件接在大横杆上或用转轴扣件搭接,立杆必须垂直,允许偏差1/200立杆高度。里、外排两立杆的连线要与墙面垂直。 脚手架搭设到建筑物顶层时,里排立杆要低于建筑物檐口40~50cm,外排立杆高出建筑物檐口1~,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。 2. 大横杆搭设 脚手架纵、横方向必须各设置一道扫地杆,本工程大横杆步距,可以满足楼层操作的需要,但不应超过。大横杆搭设必需水平连接,使用一字卡通长连接,不得用转轴卡连接,同步的内排接头及同排的上下步接头均需错开一个竖杆间距。大横杆与立杆的边接应使用十字卡。 3. 小横杆搭设:小横杆间距随立杆间距左右,靠墙端距结构墙30cm,外端探出竖杆外5cm,小横杆铺板时,间距不得大于,不铺板时不得大于。小横杆和竖杆的固定后用十字卡,不得用转轴卡替。小横杆应压在大横杆之上,不得吊在其下使用 。 4. 脚手板 本工程采用5cm厚木脚手板,采用松木或杉木制作,长度为4m,宽度为20~25cm,单块重量不大于30Kg。施工作业层脚手板必须铺满、铺严、铺稳,不得有探头板、飞跳板,脚手板接头平接,接头处必须设双横向水平杆。脚手板上用Φ12或Φ14钢筋横压脚手板,用8#铅丝与小横杆绑牢,压脚手板钢筋间距,且每块脚手板上不得小于3道。作业层脚手架外侧必须设置挡脚板,高度不得小于18cm。 6. 防护 栏杆设置在操作面外侧的上、下两道大横杆之间,高度1/2步距,随操作面而设置。施工期间,设在外排竖杆上。栏杆与竖杆相交处应用十字卡卡牢,一字卡连接做法与大横杆相同。 小眼立网应从下至上全部封平,并与脚手板同层处的大横杆绑紧,防止漏人。结构期间小眼网封在外排架上。 7. 安全防护措施: 钢管:管身应平直,外径48~51毫米,壁厚3~毫米,长度以六米、三米和二米使用最多其次为四米杆,钢管进场前应该检查其生产厂家的营业执照和资质证明,进现场须有质量保证单(合格证)并检查外观质量,壁厚不够、有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。 扣件:需是经劳动部门批准的单位生产的玛钢扣件,外表无缺陷,连接转动灵活,有出厂合格证明,并检查其外观质量,发现有脆裂、变形、滑丝、脱轴的禁止使用 脚手板材,松木或杉木质,长度为2~6米,厚5厘米,宽23~25厘米,购买后用铅丝打箍。腐朽臂裂有活动节点,偏移和变形严重的脚手板禁止使用。 安全网宽度不小于3米,长度不大于6米,网眼不得大于10cm。必须用维纶、绵纶和尼龙等材料纺织的符合国粗标准的安全网严禁使用拉坏和腐朽的安全网,丙纶小眼网只准当立网使用。 三.脚手架拆除 架子的拆除程序,应由上而下按步的拆除,先拆保护安全网,脚手板和排木,再依次拆十字盖的上部扣件和接杆。拆除下一道剪刀撑以前,必须绑好临时斜支撑,防止架子倾侧禁止采用推侧或拉侧的方式拆除。 拆杆或放杆时,必须协同操作,拆下来的钢管要逐根传递下来,不要从高处丢下来。以防将钢管摔坏或发生事故,拆下来的扣件要集中放在工具袋内装满后平稳吊运下来,不要从上面丢下来。 拆除架子时,作业面周围及进出口处必须派专人了望,严禁作业人员进入危险区,拆除架子应该加临时围挡,作业区内电线及其设备有防碍时,应该事先与有关单位联系拆除转移或加防护。 四. 安全操作规定 从事脚手架搭设的工人必须经培训考核合格,持特种作业操作证上岗作业,非架子工未经同意不得单独进行作业。 架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高的,不得从事登高架设作业。 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水。 脚手架未经验收合格前,禁止上架子作业。 六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止高空作业。 作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。

脚手架施工方案一、工程概况中核821厂广元职工住宅小区26#、29#楼位于广元市东坝雪峰,面朝主干道。钢筋混凝土框架-剪力墙结构,地下0层,地上一十八层, 地下高 m,一至二层裙楼高度,建筑总高度,建筑面积为㎡。二、方案选择 根据本工程的特点,外脚手架1-4层采用双排落地式钢管脚手架,架高。内架采用满堂式和移动式脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。外架立杆横距 m、纵距 m,内立杆离外墙边 m、步距 m,连墙杆按三步三跨设置,即连墙杆水平间距、竖向间距 m,剪刀撑除两端设置外,中间每隔设一道,剪刀撑沿纵向跨越5-6根立杆,与地面夹角为45°-60°,外立面满挂密目安全网。在± m层及操作层满铺竹架板,并在作业层以下12m处满铺竹架板。从第四层楼面起外脚手架均采用悬挑式双排钢管脚手架。第四层以上采用悬挑式钢管脚手架,悬挑架由埋在楼面板混凝土内的ф16钢筋(必须采用一级钢筋) Ω形锚环纵向间距和钢管斜撑体系构成,每八层一挑,立杆纵距为,立杆横距为,大横杆步距为 m,小横杆间距为 m,内立杆距墙面 m,每根立杆必须立在悬挑的90*160工字钢上。三、脚手架材料要求扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件,具有出厂合格证和检测报告,材料符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79及《普通螺纹》GB196-81、《垫圈》GB96-76等技术标准。扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好,接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活,两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不大于5㎜。脚手架钢管采用外径为48㎜,壁厚为㎜,材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。表面应平直光滑,不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整,严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆(斜撑、剪刀撑、抛撑)的钢管长度为 m,用于横向水平杆的钢管长度为 m。每根钢管重不大于25kg。脚手板选用楠竹架板,宽度不小于250㎜,厚度不小于50㎜,长度为 m、 m两种。架板竹片有表面发黑、霉变、竹质变脆以及拉紧螺栓直径偏小或拉得不紧的不得使用,确保施工安全。四、脚手架的搭设脚手架的搭设必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范编制的构造及搭设要求。必须严格按本施工方案搭设。1、搭设程序搭设前准备工作→地基处理→放纵向扫地杆→逐根树立立杆(安垫块),与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢,安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂安全立网。 2、搭设方法严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上,小横杆靠墙的一端应离开墙面30㎝。立杆和大横杆,接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头,均应大于10㎝,以防扣件滑脱。3、剪刀撑设置剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝,最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50㎝,且底部斜杆的下端应置于垫板上,以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-6根(>6 m),斜杆与地面夹角为45°-60º。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪刀撑斜杆的接长,采用搭接,搭接长度不小于,设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正,其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50,并不大于1/300)。 4、连墙杆设置连墙杆采用刚性连接,本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉结,其垂直间距为3 m。5斜拉卸荷钢丝绳设置斜拉卸荷钢丝绳采用φ15钢丝绳,由每道工字钢端部斜拉至四层墙梁钢丝绳斜拉预埋件上,并用钢丝绳绳卡固定好。5、安全防护措施a、安全网设置双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上。在±位置挂设水平安全网或满铺脚手板。 悬挑双排脚手架,水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上,b、安全防护棚在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚。底层安全防护棚采用双层竹架板铺设,两层垂直间距为500㎜,下层竹架板上满铺彩条布或草袋。操作层外侧设挡脚板(h≯300㎜)和钢管栏杆(h=900㎜)。为确保施工人员出入安全,在第五层E - F / ③、13轴线处设外挑宽度为2m的斜度为60°竹架板安全防护棚。c、洞口及临边防护楼层内×以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖牢,×以上的孔洞四周搭设不低于高的护身栏杆,并用密目式安全网防护。楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设高防护栏杆。d、安全标志和安全色施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方,并安放牢固。安全标志要定期检查,如有问题及时整修或更换。为加强安全警示作用,脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间的安全色。刷安全色的部位有:临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆,剪刀撑等部位。6、斜道在主楼主体施工中,施工电梯未安之前,在西侧搭设双跑斜道,用钢管搭设,每跑宽度,跑道两边设栏杆扶手,外围满挂密目安全网。六、脚手架拆除脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时应设警戒区,和明显标志,专人警戒禁止行人进入。拆除顺序自上而下,按层按步拆除,不能上下同时作业,连墙杆与脚手架同时拆除,拆下的架料应及时运至地面,严禁高空抛掷。 原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除,要求拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。在搭拆中途更换操作人员,应及时对更换人员详细交底,方可操作。参加搭拆的所有作业人员,一律凭上岗证上岗,必须思想集中,保持严肃,不准擅自离,不准酒后作业。七、脚手架搭设施工注意事项1、施工作业必须根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭设过程中严格控制立杆垂直偏差,随时校正杆件垂直和水平偏差,垂直偏差应不大于架高的1/200;同一排大横杆的水平偏差不大于5㎝。2、脚手架搭设完毕,应由总施工员组织有关人员逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护,防护栏杆高度不小于1m,并设有挡脚脚板(杆)。外架剪刀撑架管,每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志,间距按一段间断刷色。3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。4、要定期检查架杆的设置和连接,连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否符合要求;底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;是否超载,发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行,凡不符合规定的应立即整改,对检查结果和整改情况及测得的数据要记录,并且参加检查验收人员都要签字。6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受力情况。7、搭设过程中注意扣件朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上。扣件拧紧程度要适当,及时显眼位置设立安全标志,悬挂稳当。8、脚手架搭设允许偏差:钢管立杆纵距偏差为±50㎜;钢管立杆垂直度偏差不大于1/100(H为总高度);扣件紧固力矩为:力度偏差不大于,抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。八、安全技术操作要求1、作业人员必须持有效上岗证件,严格按照施工方案和安全操作规程施工。2、把好材料质量关,材料的规格和质量必须符合规范的要求,不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、不违章作业,不得利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀扶架子上下、不得推车在架子上奔跑、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得开挖沟槽。立杆底座加设垫板,地基必须夯实,并沿建筑物四周设临时排水沟。 4、在大风大雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查,如发现变形、下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱等,要及时加固维修并经过检查合格后方可使用。5、严格控制施工荷载,不得在外架上集中堆积模板、架管砖材等,材料堆放量不大于2KN/㎡,且放置稳固。6、设置专用斜道供作业人员上下,采取防滑措施。未完成的脚手架,每日收工时不得堆放多余的钢管、扣件等物,保证架子稳定,使之不发生意外。7、在脚手架搭设时,各种材料必须进行可靠传递,不得随意乱抛,施工人员必须系好安全带,在竖立杆时,必须有两人以上同时操作,以防立杆不稳。8、搭设好的脚手架,使用过程中严禁随意拆卸。九、垂直运输机械主体施工阶段用1台QTZ50塔吊、1台SCD200/200施工电梯作为垂直运输工具,塔吊负责木方、模板、架管等长件或较重物件的垂直运输,同时也担任少量混凝土的垂直运输。施工电梯负责墙体材料、砂浆、装饰材料垂直运输和施工人员上下。主体完成后,塔吊可以拆除由施工电梯负责装修阶段所有材料垂直运输和人员上下。塔吊和施工电梯由专业安装队伍安装拆除,安装完后报市技术监督检验,验收合格取得准用证后方投入使用。十、脚手架计算外挑钢梁式钢管脚手架计算书外挑钢梁式钢管脚手架计算书本计算参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001/J84-2001)及《建筑施工脚手架实用手册》(补充前者无法查找的有关计算数据)进行计算。1 基本参数○架子基本尺寸:本工程采用脚手管为Φ48mm脚手管,准备搭设总高度为24m。其余参数已在方案中说明,这里不再详解。2 计算内容由于本脚手架拟采用完全卸荷的方法,即架子的全部重量均由下部钢梁及斜拉卸荷钢丝绳来承担,故此,只验算钢丝绳以及钢梁的承载力即可。钢梁验算脚手架宽度总悬挑长度为 ,考虑两层施工荷载,5层脚手板。受力如图:采用160 a工字钢,查得 = 验算弯矩根据上图结构特点,可知,如果集中单力P在跨中时,钢梁的弯矩最大,为:Mmax=PL/4=这里计算的是十步一纵距(五层总高度为×5=15m,折合步数18÷=10)的架子总重量作用在一根钢梁上,钢梁所受的弯矩。经查表,一步一纵距的钢管、扣件重量NGK1=,所以,钢管、扣件总重量为10NGK1= kN。(NGK1=一步一纵距的钢管、扣件重力)经查表,NGK2 =(NGK2 =满铺六层脚手板时一个立杆纵距的附设构件及物品重)经查表, NQK=3×××2/2=综上,整体荷载为2P =2×(10NGK1+ NGK2+ )=2×()=考虑最不利因素,即验算架体步数内整体重量以集中力形式作用在刚梁的中心处,其弯矩为Mmax=PL/4==×30410 /4=<[M]=所以,符合要求。验算剪力〔τm〕=205N/mm2考虑最不利因素为验算步数内整个架体重量全部作用在左侧支座附近:Qmax=2P=2×查表得,工字钢的截面面积为,A=42cm2=4200mm2所以, N/mm2τ<〔τm〕,符合要求。 钢梁外端头斜拉钢丝绳验算钢丝绳水平方向间距为两个立杆纵距,×2=3m。故,计算时采用一个立刚纵距计算。钢丝绳采用钢丝9×61,绳芯1Φ规格,钢丝强度极限为1400Mpa,钢丝破断拉力总和为197 kN。考虑最不利因素为验算步数内整体荷载全部集中于钢丝绳上,钢丝绳斜拉角度为22°。所以,拉力T=2P/cos22°=30410/=33054N=<197 kN符合要求。(d)内外立杆与槽钢的固定方法如下图所示:悬挑式脚手架搭设详见侧立面构造图十一、项目安全保证体系:一)、安全保证体系(二)、基本原则:以安全生产作为标准化管理重点,严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施,施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工普通脚手架安全技术规定》。(三)、施工安全生产总体措施:1、成立安全文明施工管理部,全面负责施工全过程的安全检查,安全布置,安全监督和安全奖惩。2、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮”的观念,做到施工现场发现隐患立即整改,发现违章立即制止,确保项目安全目标的达到。3、中核821广元职工住宅小区(26、29幢)工程项目经理部将指定班组长纳入安全管理系统,并与之签订安全生产协议书。4、组织各部门及各班组进行安全设施大检查,进行总结评比和奖惩。5、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员,必须持证上岗。6、 配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度。7、制定执行出入大门的规章制度。8、工地建立安全管理体系。9、完善计算机网络化管理系统,建立完整的职工安全记录台帐,强化职工安全文明施工创优意识。(四)、脚手架安全措施:全面贯彻《建筑施工安全检查标准》,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,规范脚手架工程安全技术管理,施工组织设计方案编制、审批的程序规范有序。健全脚手架的检查、验收制度。 (五)、架工作业人员上岗证

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我给您一个参考的内容:调查报告的结构题目前言(导言,引言,序言,背景和调查目的)方法结果与讨论结论与建议参考文献附录1. 题目应以简炼,概括,明确的语句反映所要调查的对象,领域,方向等问题.题目应能概括全篇,引人注目.2. 前言(背景和目的)主要包括研究背景和目的.背景介绍应简明,扼要,切题,背景介绍一般包括一部分重要的文献小结.调查目的:阐述调查的必要性和针对性,使读者了解概况,初步掌握报告主旨,引起关注.3. 方法详细描述研究中采用的方法,使读者能评价资料收集方法是否恰当.这部分一般包括以下几方面:地点时间调查对象调查对象的选择(抽样方法),样本量的估计调查方法:定性,定量质量控制4. 结果与讨论结果与讨论可以放在一起写,也可以分开写.结果和讨论分几节来完成.一般采用描述,分析,讨论来写.描述:描述事情的发生发展过程,描述调查人群的人口社会学特征,描述调查事物的特征对比:历史对比他人研究对比本调查中不同特征人群对比4. 结果与讨论推断:在对比的基础上进行统计推断(前提条件:调查样本具有代表性)讨论:反映作者学术思想的深度和广度.要紧紧围绕结果,以及可能有争议的主要问题进行讨论.讨论时应注意以下几点:把调查结果上升到理论,去粗取精,去伪存真,由表及里,揭示内在联系.与他人结果相矛盾的地方,讨论发生的原因和理论依据.要有自己的看法和见解,论点明确.5. 结论与建议结论用扼要的文句把论文的主要内容概括起来,切忌重复文章内容.文字结构应该准确,完整,精练,高度概括文章的主要目的和结果.建议为政府决策提出科学建议进一步深入研究提出建议6. 参考文献列出主要理论依据和方法,以及有争议的论据.具体格式见文献综述中讲述的参考文献的格式.7. 附录在论文中只有局部使用或完全没有使用,但又与论文有关的具有科学价值的重要原始资料,数据,如调查问卷,访谈提纲,复杂的公式推导,计算程序,各类统计表,统计图等都可以放在附录中,有利于说明和理解调查报告,又可提供有用的科学信息.

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化工类毕业论文 范文 一:化学工程学科集群分析

一、我国化学工程与技术专业学科集群现象

经过调查统计,我国共有100多所高校招有化学工程与技术专业硕士研究生,该专业研究方向过多,一个专业出现87个研究方向。研究方向的划分有的甚至是跨学科的。如化学工程与技术专业是属于工学的,应用化学专业是属于理学,可应用化学居然是化学工程与技术专业的一个研究方向。同属于一个研究方向,研究方向的名称也是多样化的,缺乏统一标准,如安徽大学、南昌大学的绿色化学工程,上海大学就称为绿色化学与工艺。为了解决上述问题,我们请教了化工领域的专家,给这87个研究方向做一个归类,分为9个大的方向(表1)。由表1可以发现我国化学工程与技术专业是存在学科集群现象的,表现在:专业的学科建设,已经不单是化学工程的问题,而涉及到了化学化工研究的所有领域,包括应用化学、环境化工、工业催化、资源与材料工程、新能源技术、生物工程与技术、过程系统工程、油气加工及石油化工等。我国化学工程与技术专业学科集群的力度较大,表现在:各个高校的研究方向基本上都比较多,如清华大学、中国矿业大学、北京工业大学、北京理工大学、华南理工大学、华东理工大学、上海大学等高校,其研究方向都是传统与现代并存,传统化学化工的研究方向所占比例较大,如化学工程,包含的研究方向较多。部分代表21世纪化学化工发展方向的研究方向,在很多学校都受到重视,如资源与材料工程,研究方向也比较多。

二、化学工程与技术专业学科集群的创新及竞争优势

本文选择山西省高校做研究,分析其师资力量情况,以分析化学工程与技术专业集群的创新及竞争优势。山西省作为我国化工3大生产基地,化学化工产业是山西省的支柱产业,化学化工专业是山西省高校、特别是工科院校的学科优势之一。选择山西大学、中北大学、太原理工大学的化学化工学院为样本(见表2),按照前文对学科集群的认识,这些学院都有9个以上相关专业和研究方向,已经形成了一定的学科集群规模。其中论文指该学院教师被SCI、EI、ISTP3大检索刊物收录的论文数。中北大学的数据包含了CA论文。山西大学的数据不包括ISTP论文。专著指该学院教师出版的学术专著数,不包括教材。项目及奖项指该学院教师申请的省部级以上项目、经费及省部级以上奖项。发明专利指:该学院教师申请并且授权的发明专利。3所高校的化学化工学院拥有一定数量的教授和博士生导师,博士学位的教师也占到了较大比例。3所学院教师的科研成果也较为可观,被3大检索刊物收录的论文数量较多,出版了一定数量的专著,申请了一定数量的国家自然科学基金项目。山西大学化学化工学院承担了国家自然科学基金的重大攻关项目,以及“863”项目,甚至获得了国家科技进步奖和国家技术发明奖二等奖各1项。中北大学化学与环境学院承担过“973”项目,获得过国家技术发明二等奖1项,三等奖2项,国防科学技术一等奖2项。中北大学和山西大学还拥有发明专利十几项。从师资力量来看,应该说学科集群让山西省高校化学化工领域的创新取得了一定的成就,使得山西省高校化学化工专业在全国具有了一定的竞争优势和影响力。

三、化学工程与技术专业学科集群的协同创新模式

山西大学至今已与国内20余所高校、科研院所建立了学术交流与合作关系;与日本岩手大学、香港浸会大学等国家和地区的高校及科研单位签订协议,开展交流。在校企合作方面,与山西三维集团股份有限公司、太原钢铁(集团)公司、天脊集团等大型企业,在产品研发、岗位培训等多方面进行了良好的合作。太原理工大学与山西化工研究所建立了山西省化学工程技术中心,还与山西焦化集团公司等6个企业建立了长期稳定的产学研合作关系。中北大学安全工程系与航天一院、航天三院、北京理工大学、南京理工大学、第二炮兵工程学院、西安近代化学研究所等科研机构和相关生产企业进行了卓有成效的科研项目合作。从产学研合作角度来看,三所高校都与国内外相关院校、科研院所和企业建立了良好的产学研合作关系。从企业合作的视角来看,在研发方面,与山西省的产业集群密切相关,合作领域主要为新能源技术、环境化工、生物工程与技术。3所高校的化学工程与技术学科集群与山西省的产业集群具有一定的协同关系,构建了学科集群与产业集群协同创新的模式,围绕着山西省的产业特色,为山西省地方经济服务。

四、我国化学工程与技术专业集群的路径

从以上3所高校的情况来看,基本上已经完成了单个高校某个学科的集群,在3所高校内部相关专业之间建立了学科集群,集群的方式是建立化学化工学院,统筹化学化工各个专业,从多学科、多专业、多研究方向的角度,进行学科集群。关于区域性学科集群,即单个高校与该高校所在地高校、研究所和企业之间的集群,3所高校都作出了一定的努力,也取得了一定的实效。集群的方式是产学研合作,与山西省高校、科研院所和企业建立合作关系,从而服务地方经济。关于跨区域性学科集群,即单个高校与该高校所在地之外高校、研究所和企业之间的集群,中北大学有一定的建树,却没有进一步深入。中北大学之所以能够有一定建树的原因是该校原来是部属院校,与其他部属院校具有一定的合作关系。因此,中北大学的跨区域学科集群,仅仅局限于与兄弟院校的合作,还没有进一步深入到与其他省份企业的合作上。

五、结论

第一,我国高校化学工程与技术专业有87个研究方向,扩散性较强,涉及到了化学化工的各个领域,表明该专业的建设具有学科集群现象,并且已经以建院的形式,完成了单个高校某个学科的集群。第二,学科集群有利于团队建设,从而能够产生一定的创新成果,与产业集群一样,使得高校学科建设具有一定的竞争优势和影响力。第三,学科集群与高校所在地产业集群存在一定的协同关系,也就是说,学科集群首先必须与高校所在地经济发展特色密切相关。只有这样,才能实现产学研结合,服务地方经济。第四,从学科集群的路径来看,单个高校某个学科的集群已经完成,区域性学科集群也具有了一定的规模,跨区域性学科集群还有待于进一步发展。当然,我们相信,在区域性学科集群发展到一定程度后,必然会走向跨区域性学科集群。

化工类毕业论文范文二:生物质化学人才培训思考

一、生物质化学工程人才的需求分析

能源是人类社会赖以生存和发展的基础。随着经济的飞速发展,我国能源消耗快速增长,已跃居世界第二大能源消费国。我国能源总量和人均占有量却严重不足,石油供需约缺口1亿吨,天然气供需约缺口400亿标准立方米。而且,由于清洁利用的技术难度较大,化石能源在使用过程中引发了诸多的环境问题。生物质能是第四大一次能源,又是唯一可存储和运输的可再生能源。发展生物质能将缓解能源紧缺的现状和减少化石能源造成的环境污染。我国幅员辽阔,又是农业大国,生物质资源十分丰富。据测算,我国目前可供开发利用的生物质能源约折合亿吨标准煤。国家“十一五”发展规划明确提出“加快发展生物质能”。同时,随着化石资源日益枯竭,化学工业的原料也将逐步由石油等碳氢化合物向以生物质为代表的碳水化合物过渡。目前,世界各国纷纷把发展生物质经济作为可持续发展的重要战略之一。以生物质资源替代化石资源,转化为能源和化工原料的研究受到普遍重视。政府、科研机构和道化学、杜邦、中石油、中石化、中粮等大型企业争相研发和储备相关技术,并取得了一系列重大进展。海南正和生物能源公司、四川古杉油脂化工公司和龙岩卓越新能源发展有限公司,依托我国自主知识产权的生物柴油生产技术,相继建成规模超过万吨的生产线,产品达到了国外同类产品的质量标准,各项性能与0#轻质柴油相当,经济效益和社会效益俱佳。我国对以生物质为原料生产化学品(即生物基化学品)极为重视,已列入科技攻关的重点。例如,生物柴油生产过程中大量副产的甘油是一种极具吸引力的非化石来源的绿色化工基础原料。从甘油出发生产1,2-丙二醇、1,3-丙二醇和环氧氯丙烷等大宗化工产品,已经实现或接近产业化。新兴产业的发展,最根本的是靠科技的力量,最关键的是要大幅度提高自主创新能力,其核心是人才的竞争。浙江是经济大省和能源小省,能源资源低于全国平均水平,一次能源消费自给率仅为5%;而气候条件优越,是我国高产综合农业区,森林覆盖率达60%,生物质资源居全国前列。浙江省乃至全国的生物质能源产业和生物质化学工业的蓬勃发展,对生物质化学工程人才的需求十分迫切。

二、生物质化学工程人才的知识结构

生物质化学工程(专业)模块是一个新生事物,并未包含在《全国普通高等学校本科专业目录》之中。在《专业目录》中与之接近的是生物工程专业。生物工程专业培养掌握现代工业生物技术基础理论及其产业化的原理、技术 方法 、生物过程工程、工程设计和生物产品开发等知识与能力的高级专业人才。生物工程专业重点关注围绕生物技术进行的工程应用,而生物质化学工程重点关注通过化学工程技术(包括生物化工技术)对生物质资源进行加工利用的工业过程。可见,生物质化学工程(专业)模块与生物工程专业的人才培养目标和知识体系存在着明显差异,其人才培养模式仍处于探索之中。生物质的组织结构与常规化石资源相似,加工利用化石资源的化学工程技术无需做大的改动,即可应用于生物质资源。但是,生物质的种类繁多,分别具有不同的特点和属性,利用技术远比化石资源复杂与多样。可见,生物质化学工程人才必须具有扎实的化学工程基础,并熟悉各类生物质资源的特点、用途和转化利用方式。因此,浙江工业大学将生物质化学工程人才的培养目标定位为:既能把握和解决各种化工过程的共性问题,胜任化工、医药、环保和能源等多个领域的科学研究、工艺开发、装置设计和生产管理等工作;又能将化学工程的基础知识灵活运用于生物质资源的转化利用和生物质化工产品的生产开发等领域,胜任生物质能源和生物质化工等新兴行业的工作。

三、生物质化学工程人才培养的探索与实践

(一)组织高水平学术会议,营造人才培养氛围

2007年4月,浙江工业大学与中国工程院化工、冶金与材料工程学部和浙江省科技厅共同主办了“浙江省生物质能源与化工论坛”。中国工程院学部工作局李仁涵副局长分析了我国能源技术的发展状况,强调了发展生物质能需注意工艺过程的绿色化。浙江省科技厅寿剑刚副厅长介绍了浙江省能源消费状况和新能源技术研发动态,鼓励省内外的科技工作者为改善浙江省能源紧缺现状而努力工作。浙江工业大学党委书记汪晓村回顾了浙江工业大学的发展历程,介绍了浙江工业大学化学工程学科在生物质能源领域的科学研究特色和人才培养思路。浙江工业大学的计建炳教授和石油化工科学研究院的蒋福康教授主持了学术交流与讨论。闵恩泽、李大东、舒兴田、岑可法、沈寅初、汪燮卿等六位院士分别从我国发展生物能源的机遇与挑战、我国生物质能源产业发展状况、生物质燃料(清洁汽柴油、生物柴油)利用技术、生物柴油联生产物利用技术和以生物质为原料进行化工生产等几个方面进行了精辟论述。2009年4月,浙江工业大学承办了“中国工程院工程科技论坛第84场———生产生物质燃料的原料与技术”。浙江工业大学副校长马淳安教授在开幕式上致辞,介绍了浙江工业大学化学工程学科在生物质能源领域开展的科学研究和人才培养工作。浙江省可再生能源利用技术重大科技专项咨询专家组组长、浙江工业大学化工与材料学院生物质能源工程研究中心主任计建炳教授主持了学术交流与讨论。国家最高科学技术奖获得者、两院院士闵恩泽做了题为“21世纪崛起的生物柴油产业”的 报告 ,重点阐释了我国发展生物能源和生物质化工的机遇与挑战。在两次会议上,来自石油化工研究院、清华大学、浙江大学、浙江工业大学、浙江省农业科学院、中国林业科学研究院和中粮集团等单位的专家学者分别介绍了生物质原料植物的选育、生物质原料的收储运物流供应体系、生物质原料的梯级利用、生物质液体燃料的制取技术、生物柴油的生产实践及其副产物综合利用和生产生物柴油的反应器技术等方面的研究进展。会议期间,闵恩泽院士等人应邀参加了浙江工业大学化学工程与工艺专业建设暨生物质化学工程专业方向建设研讨会。闵恩泽院士指出,迈入21世纪以来,针对日趋严峻的能源危机和环境危机,国家高度重视能源替代战略的发展和部署,新能源代替传统能源、优势能源代替稀缺能源、可再生资源代替非可再生资源是大势所趋;因此,化学工程与工艺专业根据国家发展需求调整学科设置、进一步促进交叉学科的发展也势在必行。闵恩泽院士认为,在降低能耗和保护环境的时代背景下,生物质能源和生物质化工的产业发展为生物质化学工程人才提供了广阔的发展空间,生物质化学工程(专业)方向的建设思路符合当今化工产业的发展趋势。近距离接触学术泰斗,聆听专业领域的前沿进展,极大地激发了学生们的学习兴趣。通过组织高水平学术会议,浙江工业大学营造了培养生物质化学工程人才的良好氛围。

(二)理论与实验课程体系

根据人才培养目标定位,浙江工业大学将生物质化学工程(专业)模块的主干学科确定为化学工程与技术,针对生物质资源加工利用过程的特点,对化工原理、化学反应工程、化工热力学、化学工艺学、化工设计、分离工程和化工过程分析与合成等主干课程的教学内容进行了梳理。此外,增设了生物质化学与工艺学和生物质工程两门专业课程。生物质化学与工艺学重点讲授糖类、淀粉、油脂、纤维素、木质素、甲壳素、蛋白质、氨基酸等生物质的结构、性质、用途,以及加工转化为化工产品的生产工艺。生物质工程从原料工程学、转化过程工程学和产品工程学等角度出发,为学生讲授生物质资源转化利用过程中的工程原理、工程技术和生产实例。化学工程与工艺国家特色专业综合实验室在中央与地方共建高等学校共建专项资金的资助下,为生物质化学工程(专业)方向增设了酯交换法制备生物柴油和生物质热解制备生物原油两个实验,并在积极筹备开设生物柴油品质测定、淀粉基两性天然高分子改性絮凝剂的制备和易降解型纤维素-聚乙烯复合材料的制备等实验。

(三)实习、实践和毕业环节

生物质化学工程模块依托化学工程省级重点学科和生物质能源工程研究中心建设,师资力量雄厚,拥有专职教师14人。其中,正高职称5人,副高职称7人,11人具有博士学位,7人具有海外 留学 经历。生物质化学工程模块教师的科研成果成功实现产业转化,与企业建立了良好的合作关系。生物质化学工程模块不断加强产学研合作,与宁波杰森绿色能源科技有限公司、温州中科新能源科技有限公司等企业签订了共建大学生创新实践基地的合作协议,设立了企业专项奖助学金,拓展了实习实践 渠道 ;还依托化工过程模拟基地,引入计算机模拟实习、沙盘模拟等方式,丰富了生产实习环节的教学手段。同时,生物质化学工程模块修订完善生产实习教学大纲和教学计划,根据实习厂和仿真软件编写实习手册,强化对实习的质量监控与反馈,建立科学合理的考评体系;增加“内培外引”师资的力量,加快实习指导师资队伍建设;从实习方式、实习内容、考核办法和师资队伍等多个角度出发,确保生产实习教学质量的全面提高,强化学生的工程意识和实践能力,培养学生的创新意识和创新能力。生物质化学工程模块教师承担了国家自然科学基金、浙江省自然科学基金、浙江省科技厅重大招标项目、浙江省科技计划项目和企业委托开发项目数十项。从这些科研和工程开发项目中选取的毕业环节课题,更加贴近科学研究、工程设计或工业生产的实际情况,能够全面检验学生所学的理论知识及其综合运用能力,全方位增强学生结合工程实际,发现问题、分析问题和解决问题的能力,为学生步入工作岗位打下良好基础。依托实践教学平台,从“产品工程”的理念出发,选取若干个恰当的产品,串联实验、课程设计、实习、毕业环节和课外科技活动等教学内容,帮助学生理顺知识体系,建立起绿色化学和节能环保的基本理念。以生物柴油为例,核心反应是酯交换反应,可以采用水力空化等技术强化反应过程;产物需要采用精馏方法分离,生产废水需要采用电渗析等方法加以分离;生产过程中还涉及流体流动和传热等问题;生物柴油这一产品可以将多个实验内容组合成一个有机整体,有效降低实验原料的消耗。教学可以选取其中部分内容作为单元设备设计进行,可以将生物柴油生产车间作为化工设计的教学内容,可以选取部分内容作为学科课外科技项目或毕业环节的研究内容,还可以将生物柴油生产作为创业大赛的竞赛内容。学生可以到生物柴油生产企业进行实习,将工艺革新、过程强化和产品工程融为一体,并通过实验室规模与工业化规模的对比,强化工程意识。

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