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锻造材料杂志

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这本书我觉得不错,基础部分比较通俗,建议你看看,19M,我有,如果需要可以传你新编锻压精密技术实用手册主 讲: 本书编委会 出 版 社: 清华同方光盘电子出版社 出版日期: 2003年 目录第一篇 锻压基础知识第一章 概述第一节 锻造的分类与发展趋势第二节 精密锻造的现状和发燕尾服第二章 冲压成形的特点与基本规律第一节 冲压成形的特点第二节 冲压成形中毛坯的分析第三章 锻造的基本知识第一节 金属性变形的基本知识第二节 铁渗碳体相图的知识第四章 有限元计算在锻压机械设计中的应用与计算步骤第一节 有限元概况及在锻压机械设计中的应用第二节 有限元计算步骤第二篇 锻压常用设备的种类及其操作细则第一章 液压机第一节 液压机工作原理及结构特点第二节 模锻压机第二章 通用曲压力机第一节 通用压力机的用途、特点及分类第二节 空气捶第三节 蒸气-空气捶第四章 摩擦压力机第一节 磨擦压力机传动原理和分类第二节 磨擦螺旋压力机技术参数第五章 楔横轧机的类型第一节 楔横轧机与斜轧机与斜轧机的工作原理及用途第二节 楔横轧机的类型第六章 国外锻压机械的发燕尾服概况和趋势第一节 概述第二节 CNC回转头压力机第三篇 锻造新技术新工艺第一章 锻造材料及加热第一节 锻造材料第二节 锻造加热第二章 自由锻造第一节 自由锻造工艺规程第二节 锻件图的绘制第三章 锤上模锻第一节 模锻的结构第二节 镶块锻模成组模锻工艺特点第三节 典形件模锻未例第四章 高合金钢及有色金属的锻造第一节 高合金钢的锻造第二节 有色金属的锻造第五章 磨擦螺旋压力机及热模锻压力机模锻第一节 磨擦螺旋压力机模锻第二节 热模锻压力机模锻第六章 平然机上模锻第一节 平锻机模锻特点及其应用第二节 镦粗(聚集)规则第七章 物种锻造及新技术第一节 多向模锻第二节 精密模锻第四篇 冲压新技术新工艺第一章 冲压工艺基础第一节 冲压变形毛坯的分析第二节 冲压变形的基本形式第二章 冲裁......第六篇 锻件的热处理及质量控制第一章 锻件冷却和热处理第一节 概述第二节 锻件的热处理第三节 锻件工序质量控制第七篇 锻压环境保护、技术经济分析及安全第一章 锻造环境保护第一节 锻造生产的振动分析第二节 冲击性锻造设备的减振与隔振技术第二章 锻造技术经济分析第一节 技术经济指标第二节 锻造厂(车间)或生产线的投资估算第三章 锻造安全技术第一节 锻造工操作安全技术第二节 锻造设备及辅助设备使用的安全技术

玩家参加部分副本任务,将有一定几率获得可以直接使用的法宝,直接获得的法宝属于普通法宝。玩家在一些任务中也有可能获得法宝材料任务,完成该任务就可以获得锻造法宝需要的材料,使用材料即可自行锻造获得法宝。同时使用现有法宝可以与法宝锻造材料再次进行锻造,以获得更高等级的法宝。完整的锻造流程图示意如下:法宝锻造材料玩家在参加以下的常规任务时,将可以有一定几率领取到法宝材料任务:师门任务、种族任务、捉鬼任务、押镖任务、鬼王任务、封妖任务、妖王任务、官职任务、帮派任务建议大家在领取到法宝材料任务之后,叫上几个好友一同前往,这样才会比较安全哦。根据法宝材料任务的要求将收集到的材料交给天宫里兜率宫(16,10)的金童子,再应金童子的请求找来内丹就可以请他帮忙锻造法宝啦。快来看看都有些什么材料可以用来锻造法宝吧:材料名称内丹龙筋天蚕丝玄龟板金凤羽麒麟血补天石千年阴沉木图片只要你领取到了法宝材料任务,同时找到需要的材料就可以锻造法宝啦,没有任何人物技能的要求。法宝材料任务分为战斗、寻物和猜拳三类。战斗:根据任务提示找到指定的npc,并点击进入战斗,战斗胜利则完成任务,战斗中死亡按照正常死亡计算。寻物:根据任务提示找到指定的npc对话,根据要求寻找任务物品,将npc需要的物品交给他即完成任务。猜拳:根据任务提示找到指定的npc,陪他猜拳,五局三胜制,只需猜胜即可完成任务。法宝的锻造玩家在法宝材料任务中得到的2个材料及金童子任务的内丹就可以请金童子帮忙锻造法宝。法宝锻造会消耗玩家一定的金钱和体力。锻造失败时,则会损失内丹,其他材料将返还给玩家,同时可以继续向金童子领取内丹任务。高级法宝在锻造的时候需要以低级法宝作为材料之一进行锻造

我原来是锻造工,你可以看一下《锻造工艺学》《热处理工艺学》等,其中涉及到很多不同的金属材料极其性能、特点与处理方式,这已经是很基本的读物了。

你好:龙筋金天蚕丝金千年阴沉木木玄龟板水麒麟血水补天石土金凤羽土(开始一直判断金凤羽是火或者金五行,但是发现某个法宝的材料里同时出现了金凤羽和天蚕丝,确认天蚕丝是金五行,就排除了金凤羽金五行的可能性。然后试验2次火位都失败,第3次改放土位才成功)内丹的摆放位置:(感谢官方论坛烟花开过)材料金+水内丹土位材料金+木内丹水位材料金+土内丹水位材料木+水内丹火位材料木+土内丹火位材料水+土内丹木位制造高级法宝所需要的低级法宝包括:玄火塔/无尘扇——需要嗜血幡月光宝盒——需要飞剑混元伞——不需要低级法宝合成照妖镜——需要缚妖索通灵宝玉——需要葫芦按照属性放就对了,希望能帮到你,谢谢^_^

模型锻造与胎模锻造毕业论文

摘要:介绍快速成型技术的原理,重点讨论了与快速成型相关的技术,并试图将此技术充分应用于产品设计评价,以期缩短产品的开发周期。 关键词:快速成型;RP;反求工程引言随着科技进步和全球市场一体化的形成,现在工业正面临产品的生命周期越来越短的代写论文问题,作为一种新产品开发的重要手段,快速成型能够迅速将设计思想转化为产品的现代先进制造技术。它为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段,提高产品研发的效率。1快速成型技术原理在工业产品设计过程中,设计师往往希望能快速由三维CAD模型,得到产品的实物模型,快速成型技术可以满足这种需求。快速成型(Rapid Prototyping,RP)技术是一种基于离散/堆积成型思想的新型成型技术,它根据零件或物体的三维模型数据,快速、精确地制造出零件或物体的实体模型。2关键技术制造工艺目前,世界上已有几十种不同的快速成型工艺方法,比较成熟的就有十余种。其中光固化成型法(Stereo Lithography Apparatus,SLA)、叠层实体制造法(Laminated Object Manufactur-ing,LOM)、熔融沉积法(Fused Deposition Model-ing,FDM)、选择性激光烧结法(Selective LaserSintering,SLS)和3DP(Three DimensionalPrinting and Gluing,也称3DPG)五种方法,在世界范围内应用最为广泛。对于RP制造工艺的研究,一方面是在原有技术基础上进行改进,另一方面是研究新的成型技术。新的成型方法,如三维微结构制造、生物活性组织的工程化制造、激光三维内割技术、层片曝光方式等。成型材料成型材料是决定快速成型技术发展的基本要素之一,它直接影响到原型的精度、物理化学性能以及应用等。与RP制造的4个目标(概念型、测试型、模具型、功能零件)相适应,使用的材料不同,概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高,主要要求成型速度快。如对光固化树脂,要求较低的临界曝光功率、较大的穿透深度和较低的粘度。测试型对于材料成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性等有一定要求,以满足测试要求。如果用于装配测试,则对于材料成型的精度还有一定要求。模具型要求材料适应具体模具制造要求,如对于消失模铸造用原型,要求材料易于去除。快速功能零件要求材料具有较好的力学性能和化学性能。从解决的方法看,一个是研究专用材料以适应专门需要;另一个是根据用途分类,研究几类通用材料以适应多种需要。加工精度影响成型件精度的主要因素有两方面:一是由CAD模型转换成STL格式文件以及随后的切片处理所产生的误差;二是成型过程中制件翘曲变形,成型后制件吸入水分,以及由于温度和内应力变化等所造成的无法精确预计的变形。为了解决第一类问题,正在研制直接切片软件和自适应切片软件。所谓直接切片是不将CAD模型转换成STL格式文件,而直接对CAD模型进行切片处理,得到模型的各截面层轮廓信息,从而可以减少三角面近似化带来的误差,所谓自适应切片是快速成型机能根据成型零件表面的曲率和斜率自动调整切片的厚度,从而得到高品质的光滑表面。为解决第二类问题,正在研究、开发新的成型方法、新的成型材料及成型件表面处理方法,使成型过程中制件的翘曲变形小,成型后能长期稳定不变形。与RP技术相关软件软件是RP系统的灵魂,其中作为CAD到RP接口的数据转换和处理软件是其关键。不同CAD系统所采用的内部数据格式不同,RP系统无法一一适从,这就要求有一种中间数据格式既便RP系统接受又便于不同CAD系统生成,STL(Stereo Lithography)格式应运而生了,STL文件是用大量空间小三角形面片来近似逼近实体模型。由于STL格式具有易于转换、表示范围广、分层算法简单等特点,为大多数商用快速成形系统所采用,现己成为快速成形行业的工业标准。但是,STL模型也存在许多不足之处:精度不足。由于STL模型用大量小三角形面片来近似逼近CAD模型表面,造成STL模型对产品几何模型的描述存在精度损失,并且在对多张曲面进行三角化时,在曲面的相交处往往产生裂缝、孔洞、覆盖及相邻面片错位等缺陷。数据冗余度大。STL模型不包含拓扑信息,三角形面片的公用点、边单独存储,数据的冗余度大。随着网络时代的到来,STL模型数据冗余大的不足也使其不利于远程RF的数据传输,难以有效支持远程制造。3快速成型技术的应用在外观及人机评价中的应用新产品开发的设计阶段,虽然可借助设计图纸和计算机模拟,但并不能展现原型,往往难以做出正确和迅速的评价,设计师可以通过制作样机模型达到检验的目的。传统的模型制作中主要采用的是手工制作的方法,制作工序复杂,手工制作的样机模型不仅工期长,而且很难达到外观和结构设计要求的精确尺寸,因而其检查外观及人机设计合理性的功能大打折扣。快速成型设备制作的高精度、高品质样机与传统的手工模型相比较可以更直观地以实物的形式把设计师的创意反映出来,方便产品的外观造型和人机特性评价。现在的快速成型加工得到的成型件都是单一颜色,颜色主要由材料决定,为了对产品色彩外观进行评价,有时需要手工涂色,随着彩色成型技术的发展,这方面的问题可以解决。人机评价主要包括成型件尺寸及操作宜人性,快速成型可以很好地满足这方面的要求。在产品结构评价中的应用通过快速成型制成的样机和实际产品一样是可装配的,所以它能直观地反映出结构设计合理与否,安装的难易程度,使结构工程师可以及早发现和解决问题。由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具往往价值数十万乃至几百万,如果在模具开出后发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。而应用快速成型技术的样机制作可以把问题解决在开出模具之前,大大提高了产品开发的效率。与反求工程结合反求工程(Reverse Engineering,RE)也称逆向工程,就是用一定的测量手段对实物或模型进行测量,然后根据测量数据通过三维几何建模方法重建实物的CAD数字模型,从而实现产品设计与制造过程。对于大多数产品来说,可以在通用的三维CAD软件上设计出它们的三维模型,但是由于对某些因素,如对功能、工艺、外观等的考虑,一些零件的形状十分复杂,很难在CAD软件上设计出它们的实体模型,在这种情况下,可以通过对模型测量和数据处理,获得三维实体模型。作为一种新产品开发以及消化、吸收先进技术的重要手段,反求工程和快速成型技术可以胜任消化外来技术成果的要求。对于已存在的实体模型,可以先通过反求工程,获取模型的三维实体,经过对三维模型处理后,使用快速成型技术,实现产品的快速复制,缩短了产品开发周期,大大提高产品的开发效率。结束语快速成型技术可以大大缩短产品的开发周期,满足产品的个性化、多样化需求,在工业设计中得到广泛应用。但由于该技术的制作精度、强度和耐久性还不能满足工程实际的需要,加之设备的运行及制作成本高,一定程度上制约着RP技术的普遍推广。随着研究的不断深入,制约快速成型发展的因素会逐步解决,应用领域会不断得到拓展。参考文献[1]孙秀英.面向RP的VRML模型浏览与分层研究[D].西安科技大学,2006.[2]丘宏扬,谢嘉生,刘斌.快速成型技术研究中的若干关键问题[J].锻造机械,2001.[3]徐江华,张敏.快速成型技术在工业设计中的应用[J].包装工程,2004

逐渐外观粗糙,打磨后表面比锻件颗粒大,脆性大,一般用于制作机座,锻件外观细腻,主要用于轴类,拉伸杆件,齿轮等

锻造和铸造的应用差别:1、铸造是把铁或钢加热化成铁水或钢水浇到已经做好的模型内,使铁水或钢水根据模型的情况而成型,可以做很多复杂的零件,这是锻造无法实现的。但是铸造容易产生气孔、沙眼、疏松等铸造缺陷。由于铸造工艺的限制,工件还会产生偏析现象,同样的结构工件的综合机械性能低于锻件。2、锻件是把钢或铁烧到一定温度经过锻打成型,生铁是不能锻打的。3、锻造与铸造都属于金属加工热加工的范畴。4、如何判定其是锻件或铸件。不好说但是能看出来。

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其一定形状和尺寸锻件的加工方法,下面是由我整理的锻造成型技术论文,谢谢你的阅读。 锻造成型技术论文篇一 GH4169合金涡轮盘锻造成型的数值模拟和分析 摘要: 利用Gleeble3500型热模拟试验机研究GH4169合金在不同温度和变形速度下的热变形行为,建立该合金的高温流变应力模型.用Deform3D对GH4169镍基高温合金涡轮盘锻造成型过程进行数值模拟,比较不同变形速度和不同变形温度下工件的变形行为.结果表明:相对于变形速度,变形温度对锻件性能的影响更加明显;较高的变形温度有利于材料的动态恢复和再结晶,使组织均匀,但过高的终锻温度会使晶粒尺寸变大,进而影响涡轮盘的机械性能. 关键词: 航空发动机; 涡轮盘; 镍基高温合金; 锻造成型; 变形温度; 晶粒尺寸; 数值模拟 中图分类号: ;文献标志码: B Abstract: The thermal deformation of GH4169 alloy is studied by the thermal simulation testing machine of Gleeble3500 under the condition of different temperature and deformation velocity, and the high temperature flow stress model of the alloy is built. The numerical simulation is performed on the forging deforming of GH4169 nickelbase superalloy turbine disc by Deform3D, and the different deformation behaviors of a workpiece are compared under different deformation velocity and temperature. The results show that, comparing with the deformation velocity, the effect of deformation temperature on the performance of the forging piece is more obvious; the higher deformation temperature is helpful for dynamic recovery and recrystallization of the material, which makes the organization more uniform; but the grain size becomes larger if the final forging temperature is too high, which weakens the mechanical performance of the turbine disc. Key words: aeroengine; turbine disc; nickelbase superalloy; forging deforming; deformation temperature; grain size; numerical simulation 引言 GH4169作为一种常见的航空发动机用镍基高温合金,在-253~650 ℃下具有高强度、高疲劳性能和良好的塑性,是目前应用广泛的一种高温合金,占世界上高温合金产品的35%~40%.[1]但是,GH4169合金在锻造成型时,具有高温塑性低、变形抗力大、可锻温度范围窄、导热性差等缺点,且锻件的晶粒尺寸无法由后期热处理工艺进行改善,主要靠锻造成型工艺进行控制.所以,GH4169合金锻件的成型工艺直接决定锻件的机械性能.[2] 本文利用Deform3D对某型号航空发动机涡轮盘锻造成型过程进行仿真模拟研究,为优化涡轮盘锻造工艺、研究GH4169的热塑性变形行为提供理论依据. 模拟模具的初始温度设置为980 ℃.在变形初始,模具与工件直接存在60 ℃的温度差.在变形过程中,工件不断向模具散热,接触表面温度下降,同时塑性变形使工件的变形功转化为热能.模具和工件之间的摩擦也随着接触面积的增加而不断增大,由摩擦引起的热效应也增强,从而使工件温度不断上升,尤其是飞边和轮缘这些变形最激烈的区域.变形速度的增加,使模具和工件的接触时间缩短,热传递时间也缩短,工件整体温度升高.因此,在实际锻造生产过程中,要合理选择变形速度,避免局部温度过高,从而产生局部粗晶现象,影响涡轮盘的机械性能. 当摩擦因子为,温度为1 040 ℃时不同变形速度对等效应力的影响见图5,可知,随着变形速度的增加,轮盘的等效应力明显增加 由图6可知,随着温度的升高,工件的等效应变不断增加.当变形温度从980 ℃升高到1 100 ℃时,等效应变也从增加到,即材料的流动性得到显著改善. 当摩擦因子为,变形速度为20 mm/s时不同的变形温度对工件等效应力的影响见图7,由图7可知,等效应变随变形温度的升高而显著降低.在变形结束时刻,当变形温度为980,1 000,1 040和1 100 ℃时,工件的最高等效应力分别为496,426,407和370 MPa.等效应变和应力随温度的升高不断发生变化,这些都可以看做是材料变形能力的变化,其原因是:温度的升高增强原子的扩散能力,增加晶界的迁移能力,使材料更容易发生动态回复和再结晶,抵消由位错产生的加工硬化,提高材料的塑性,使变形更容易. 通过对上述不同加工条件的分析可以看出,温度对GH4169合金的变形影响更大.虽然当变形速度不同时,工件的等效应变、等效应力存在差异,但通常造成这种差异的原因除变形速度不同造成的温度降不同以外,则是高应变速率使工件组织的回复和再结晶过程不够充分.在本次模拟过程中,工件与模具都处在较高的温度中,散热很少,导致工件的温度降低和高应变速率的硬化机制不能发挥主导作用,从而显著地影响工件的变形抗力. 因此,在GH4169合金涡轮盘的锻造过程中,首先应考虑合理的锻造温度区间的选择.温度的选择一方面要保证组织能够发生普遍明显的动态再结晶,使组织晶粒度均匀,避免出现混晶现象;另一方面要考虑晶粒的尺寸,避免温度过高,使晶粒过分长大.其次,虽然变形速度对加工过程的影响相对变形温度产生的影响较小,但因变形速率过高而造成工件局部过热,从而产生局部粗晶现象却是GH4169合金涡轮盘加工过程中的常见现象,因此,在合理选择变形温度的基础上,选择适当的变形速度能进一步改善变形的均匀性,提高工件的性能. 4结论 (1)通过GH4169合金的等温恒应变速率压缩试验,确定该合金在高温下的双曲正弦流变应力模型,并通过实例模拟验证该模型在数值模拟过程中能够准确反映GH4169合金在不同加工条件下的变形规律. (2)较高的变形速度可以减少工件与模具的接触时间,使工件的散热减少,温度场分布更均匀;但过大的变形速度会使工件产生局部温度过高,造成局部粗晶现象. (3)较高的变形温度使材料的恢复与再结晶变得更容易,使工件塑性更好,变形更均匀充分;但过高的终锻温度会使再结晶后的晶粒增大,影响工件的机械性能.参考文献: [1]王会阳, 安云岐, 李承宇, 等. 镍基高温合金材料的研究进展[J]. 材料导报, 2011(25): 482486. WANG Huiyang, AN Yunqi, LI Chengyu, et al. Research progress of Nibased superalloy[J]. Mat Rev, 2011(25): 482486. [2]刘润广, 蒋浩民, 姜勇, 等. GH4169合金超塑性变形及其力学行为的研究[J]. 航空材料工艺, 1998(2): 3638. LIU Runguang, JIANG Haomin, JIANG Yong, et al. Study on superplastic deformation and mechanical behavior of alloy GH4169[J]. Aerospace Materials & Technol, 1998(2): 3638. [3]SELLARS C M, MCTEGART W J. On the mechanism of hot deformation[J]. Acta Metallurgica, 1966, 14(9): 11361138. [4]Mc QUEEN H J, RYAN N D. Constitutive analysis in hot working[J]. Materials Science and Engineering A, 2002(322): 4363. 锻造成型技术论文篇二 试论自由锻造 【摘要】自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形,不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法,简称自由锻。 自由锻造所用工具和设备简单,通用性好,成本低。同铸造毛坯相比,自由锻消除了缩孔、缩松、气孔等缺陷,使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单,操作灵活。因此,它在重型机器及重要零件的制造上有特别重要的意义。 【关键词】自由锻,基本工序,特点 【中图分类号】 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158(2013)01―0194-02 自由锻造的基本工序 自由锻工序分:基本工序,辅助工序,精整工序。 一、基本工序 主要是使金属产生一定程度的属性变形,以达到所需要的形状及尺寸。 如,镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转等 二、辅助工序 是为基本工序的操作方便而进行的一些预先变形工序。 如,压钳口、压肩等。 三、精整工序 在终端温度下进行。如清理锻件表面的凸凹不平及整形等,主要用来减 少锻件表面缺陷的工序。 【拔长】也称延伸,它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。拔 长常用于锻造杆、轴类零件。拔长的方法主要有两种: 1、在平砧上拔长。 2、在芯棒上拔长。锻造时,先芯棒插入冲好孔的坯料中,然后当作实心坯料进行拔长。拔长时,一般不是一次拔成,先将坯料拔成六角形,锻到所需长度后,再倒角滚圆,取出芯棒。为便于取出芯棒,芯棒的工作部分应有1:100左右的斜度。这种拔长方法可使空心坯料的长度增加,壁厚减小,而内径不变,常用于锻造套筒类长空心锻件。 镦粗 【镦粗】是使毛坯高度减小,横断面积增大的锻造工序。镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件。镦粗工序可以有效地改善坯料组织,减小力学性能的异向性。镦粗与拔长的反复进行,可以改善高合金工具钢中碳化 物的形态和分布状态。 镦粗主要有以下三种形式: 1、完全镦粗。完全镦粗是将坯料竖直放在砧面上,在上砧的锤击下,使坯料产生高度减小,横截面积增大的塑性变形。 2、端部镦粗。将坯料加热后,一端放在漏盘或胎模内,限制这一部分的塑性变形,然后锤击坯料的另一端,使之镦粗成形。用漏盘的镦粗方法,多用于小批量生产;胎模镦粗的方法,多用于大批量生产。在单件生产条件下,可将需要镦粗的部分局部加热,或者全部加热后将不需要镦粗的部分在水中激冷,然后进行镦粗。 3、中间镦粗。这种方法用于锻造中间断面大,两端断面小的锻件,例如双面都有凸台的齿轮坯就采用此法锻造。坯料镦粗前,需先将坯料两端拔细,然后使坯料直立在两个漏盘中间进行锤击,使坯料中间部分镦粗。 为了防止镦粗时坯料弯曲,坯料高度h与直径d之比h/d≤。 冲孔 【冲孔】是在坯料上冲出透孔或不透孔的锻造工序。冲孔的方法主要有以下两种: 1、双面冲孔法。用冲头在坯料上冲至2/3-3/4深度时,取出冲头,翻转坯料,再用冲头从反面对准位置,冲出孔来。 2、单面冲孔法。厚度小的坯料可采用单面冲孔法。冲孔时,坯料置于垫环上,一略带锥度的冲头大端对准冲孔位置,用锤击方法打入坯料,直至孔穿透为止。 弯曲 【弯曲】采用一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序,称为弯曲。 常用的弯曲方法有以下两种: 1、锻锤压紧弯曲法。坯料的一端被上、下砧压紧,用大锤打击或用吊车拉另一端,使其弯曲成形。 2、模弯曲法。在垫模中弯曲能得到形状和尺寸较准确的小型锻件。 切割 【切割】是指将坯料分成几部分或部分地割开,或从坯料的外部割掉一部分,或从内部割出一部分的锻造工序。 错移 【错移】是指将坯料的一部分相对另一部分平行错开一段距离,但仍保持轴心平行的的锻造工序,常用于锻造曲轴零件。错移时,先对坯料进局部切割,然后在切口两侧分别施加大小相等、方法相反且垂直于轴线的冲击力或压力,使坯料实现错移。 锻接 【锻接】是将坯料在炉内加热至高温后,用锤快击,使两者在固态结合的锻造工序。锻接的方法有搭接、对接、咬接等。锻接后的接缝强度可达被 连接材料强度的70%-80%。 扭转 【扭转】是将毛料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的锻造工序。该工序多用于锻造多拐曲轴和校正某些锻件。小型坯料扭转角度不大时,可用锤击方法。 自由锻工艺规程的制定 1、分析零件图设计绘制锻件图 锻件图即是在零件图的基础上+锻件余量+锻件公差+余块所组成的图纸 2、坯料质量的计算 锻件坯料体积包括锻件的体积和锻造过程中的各种体积损失,如加热时的表面氧化、烧损等。 锻件坯料质量的计算可以按下公式计算M坯=M锻+M烧损+M切+M芯 3、坯料尺寸计算 根据已算得锻件质量和截面积大小定:坯料质量÷材料的比重=坯料体积。 4、选择锻造工序、确定锻造温度。 5、选择确定锻造设备。 6、规定有关技术要求、编写工艺卡等。 自由锻造特点 1)软件自动计算功能极大地提高工作效率: 软件可自动给出下料重量、锻件重量、及零件重量,十分迅速,使您省 去繁琐的计算和查询手册的工作,极大地提高您的效率,60秒就可以轻松完成一张完整的工艺卡。 软件还具有的锻件锻前加热规范、锻后热处理工艺,给工艺人员在做热处理工艺时一个很好的参考依据。一个工艺工程师可以做几个人的工作量,可以节约很多人力资源成本。 2)特殊图形和工艺: 任何复杂图形及特殊的工艺都可以利用软件的制图功能进行自行制作并可以储存,锻造工艺却可以自动生成,也可以自行修改工艺。 3)准确的材料利用率: 锻前就可以准确地给出热耗和工艺损耗(函数程序准确计算的),可以使您在锻打产品前就可以给出材料的成本核算,利于您的准确报价。 4)多级台阶轴的优化和法兰胎膜制作功能: 多级台阶轴可以预先模拟出几种各级的锻件图形进行比较,可以很直观地观察出哪一种方案最佳,取最佳方案进行锻打,法兰胎膜制作功能,在实际使用中效果也很显著,锻件还列有锻打工步可作为工人师傅的锻打依据。 5)减少了材料的浪费: 避免新产品的反复试验工艺而造成损失;避免人为因素的失误和错误而造成损失;准确的材料重量计算可以提高材料利用率。 6)强大的自动计算和数据功能: 软件包含的几十类数千种锻件的工艺、数万种材料牌号、各类技术要求、所有吨位的锻锤和水压机、图形的参数化都会给您带来极大的方便(避免繁琐的手册查询工作)。 7)方便管理及有利于提高企业形象: 工艺卡片可以根据您的客户分类而自动存贮在软件里,可以随时调用,不用另存其他地方,便于管理者和工艺人员查看。规范化的设计和管理,也利于提高企业形象。 8)软件具有很强的升级功能: 随着贵公司的工艺水平的改进、或者各个时期不同工艺都可以取精华编制在软件里,使公司里锻造工艺具有连续性和升级性,不至于使工艺人为流失。 9)操作简单: 使用十分方便,即使不熟悉计算机的人,也能很容易掌握;不用另制作工艺卡,可以直接用打印机打出和分类保存在电脑里。 结论 锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松及焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。 锻造按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于坯料金属的再结晶温度上加工。有时还将处于加热状态,但温度不超过再结晶温度时进行的锻造称为温锻。不过这种划分在生产中并不完全统一。 参考文献 [1]刘润广,锻造工艺学,哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2002. [2]林法禹,特种锻压工艺,北京:机械工业出版社,1991. 看了“锻造成型技术论文”的人还看: 1. 材料成型控制技术论文 2. 材料成型新技术论文 3. 材料成型论文 4. 粉末冶金件成型技术论文(2) 5. 论材料成型及控制工程专业建设论文

关于锻压杂志

《锻造与冲压》什么核心也是,就是一个普通的省级期刊。

是国家级。期刊分类有全国性和地方性,主要看主管部门。《锻造与冲压》由中国锻压协会主办,中国机械工业联合会 、国资委主管,因此《锻造与冲压》杂志是一本全国性,国家级期刊。

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一般的广告印刷材料都包括哪些 塑料,纸,木头,石头,砖头,金属等等 印刷类广告有哪些 报纸、杂志、单页、直投、夹页、卡片、招贴画、喷绘等等均属于平面广告分类。按目的分:产品广告,非产品广告,公益广告,认知广告按媒体分:报纸广告,杂志广告,宣传单广告,直邮广告按受众分:消费者广告,企业广告,贸易招商广告三折页广告 户外常用的广告印刷材料有哪些? 承印物(纸、胶片、布料、金属片等等)、油墨、油墨辅料、版材、制版材料、印刷辅料、装订材料、包装材料等等最为常用.印盟网为您提供。 海报和宣传单是什么材质 海报因为要得少用 *** 来做划算。户外和户内 *** 墨水不一样。 材料有PP纸和背胶 P钉C片等等很多种 淘宝上搜 海报包含设计 有免费设计的广告材料有哪些? 主要分六大类 1 喷绘 :喷绘布做广告牌 车贴做公交车体广告 单孔透做出租车后面的宣传... 2 *** :背胶pp 冷裱膜 相纸 pvc硬片 kt板 冷板 *** 板 纸面板 ... 3 雕刻 :亚克力板 弗龙板 pvc发泡板... 4 吸塑 :吸塑亚克力 led光源 变压器... 5 展示 :展架 易拉宝 拉网展架 人像架... 6 条幅 :热转印 机印等... 总共大约是这几类...上千种商品... 一般的广告海报都是什么材料的? 打印指 *** 机就用背胶或高光相纸,,如果是彩色打印机就用铜板纸。数量多的如卖场的传单海报,要用铜板纸印刷。 广告印刷注意事项都有哪些 大唐印刷为你解答广告公司印刷印刷品的注意事项 Photoshop是很多从事广告设计的网友都在使用的一款专业的图像编辑软件,不过,不少网友表示用Photoshop设置出来的图像,打印成成品的时候,颜色失真很严重、很模糊,这是怎么回事呢?其实,这与Photoshop的颜色模式有关,也跟Photoshop的分辨率有关。下面,我就给大家介绍使用使用Photoshop制作广告印刷品的时候的注意事项! 1、确定图片精度为300dpi/像素/英寸; 2、确定图片模式为CMYK模式; 3、确定实底(如纯黄色、纯黑色等)无其它杂色; 4、文件最好为未合并层的PSD文件格式 广告布是什么材料 摘要:?由两层pvc和一层高强度的网格布组成的灯箱招牌面料,分内打光和外打光两种,而这些广告材料对广告的质量要求也非常严格。 ?由两层pvc和一层高强度的网格布组成的灯箱招牌面料,分内打光和外打光两种,而这些广告材料对广告的质量要求也非常严格。?pvc和等构成,适用范围:户内、户外广告招牌、数码喷绘、丝网印刷、车体雨蓬、装饰隔断、建筑物顶棚的膜结构等。 广告牌,车身广告,壁画,标志,棚架遮布,充气广告牌,橱窗展示图画,横幅及招贴,舞台背景,流动式图形展示,婚纱摄影、海报招贴、户内展板广告、工程与园林效果图、广告展示图、商业与民用室内装潢、商业文件封面、数码影集、图表、横额、挂幅、背胶商标、艺术 *** 、仿古油画、橱窗广告等众多领域都是广告材料的适用范围。 ?由两层pvc和一层高强度的网格布组成。其他的广告材料还包括了:PP胶片: 光泽度高,色彩鲜艳,图像解析度高,抗老化及抗拉力性能好,有哑面及光面二种;冷裱膜:PVC材质,主要作用是保护画面.相纸: 光泽度高,色彩鲜艳,图像解析度高,抗老化性能好,有哑面及光面二种;不干胶(背胶): 光泽度高,色彩鲜艳,图像解析度高,背面自带胶,方便粘贴,有哑面及光面二种;背喷灯箱片: 光泽度高,色彩鲜艳,图像解析度高,打光后画面的表现力更佳,有哑面及光面二种。 反光材料包括:全透明胶片: 透光度好,适合作投影胶片、复合图、透明挂幅等,有哑面及光面二种;全透明背胶: 透光度好,背面自带胶,方便粘贴,适合玻璃橱窗的隔断美化等,有哑面及光面二种;油画布: 采用油画布底材,支持高精度原版油画复制输出,图像无光线反射;丝绢布: 光泽度高,色彩鲜艳,图像解析度高,画面有丝绢布的光泽,无需过膜;金泊: 金质胶片的效果,质地感强,适合特殊的个性化需求的画面,无需过膜等。 ?由pvc和网格布组成,在广告行业中,广告材料的质量直接决定了广告投放效果的好坏,对广告行业的发展至关重要。 印广告宣传单的纸有哪些种类? 印广告宣传单的纸张通常有三种: 1、铜版纸,主要用于彩色印刷,通常有80、105、128、157、200克,根据需要选择厚薄; 2、双胶纸,主要用于单色或双色印刷,有60、70、80、100、120克不等; 3、招贴纸,主要用于单色印刷,多数招贴纸固有颜色就是粉红色,又称“粉红招贴”,属于最次的宣传单页用纸。 希望回答对您有帮助。

《design 360°》观念与设计杂志《广告制品与制作》《亚洲户外》《国际品牌观察》原名《国际广告》《金点广告》《亚洲标识》《设计家》《中国广告》《中国标识》《现代广告》《广告人》《艺术与设计》《设计管理 》《设计》《广告主》《艺术创想》等等。主要有《现代广告》和《国际广告》,国内主流就这俩,其中国际广告还分几种,有理论版、综合版还有特刊。杂志广告(magazine advertising)刊登在杂志上的广告。杂志可分为专业性杂志(professional magazine)、行业性杂志(trade magazine)、消费者杂志(consumer magazine)等。由于各类杂志读者比较明确,是各类专业商品广告的良好媒介。刊登在封二、封三、封四和中间双面的杂志广告一般用彩色印刷,纸质也较好,因此表现力较强,是报纸广告难以比拟的。 杂志广告还可以用较多的篇幅来传递关于商品的详尽信息,既利于消费者理解和记忆,也有更高的保存价值。杂志和报纸相同,它也是一种传播媒体,它的形式是以印刷符号传递信息的连续性出版物。

新时代的我们看到最多的就是广告,企业和商家通过广告才能够帮助产品更好的宣传,消费者也能够通过广告知道多种产品和信息。但广告不仅仅是在报章杂志、电视等媒体中投放,在现实生活中也经常看到实体的广告。这些广告要能够做出来,离不开广告材料。那么,广告材料有哪些?一起来跟着小编详细了解下。

广告材料在公车站站牌、海报招贴、挂幅、户外牌、商业与民用室内装潢、车身、壁画、棚架遮布、背胶商标、橱窗广告、标志、流动式图形展示、舞台背景、艺术写真、图表、广告展示图、数码影集等等场合或是场景中如有要张贴或是制作广告,就需要运用到。在不同的场合里,广告材料也不一样,常见的几种为:

1、喷绘布:一般是用来做广告牌、车贴广告等等,比较常见的在公共汽车、出租车身上看到。

2、写真广告:常用的材料为写真板、pvc硬片、背胶pp、冷裱膜、冷板、纸面板、相纸kt板 等。

3、雕刻:立体广告就需要雕刻,常见的材料为弗龙板、亚克力板与pvc发泡板。

4、吸塑:吸塑广告也比较多,大多为led光源、吸塑亚克力、变压器。

广告材料介质有:

PP胶片:PP胶片色彩鲜艳,有光泽,图像解析度高,不会容易老化,可以拉伸,性能比较好。

冷裱膜:PVC材质,能够对广告画面有好的保护作用。

不干胶(背胶):主要是方便广告粘贴,作用和一般的胶水一样,但比普通的胶水效果更好。

背喷灯箱片:通过背喷灯箱片打光后,广告画面能够变得更加好看,有更强的表现力。

全透明胶片:复合图、投影胶片透明挂幅等都有应用。

全透明背胶:适合在玻璃橱窗粘贴广告图。

油画布:是利用油画布底材,在上面印刷广告图像。

丝绢布:丝绢布光泽比较好,不需要过膜。

金泊:质地感比较好,适合特殊的广告画面,具有金质效果。

银泊:跟金泊差不多的功能,只是它是银质胶片。

防水户内旗帜布:主要是在户外用,因为防水效果比较好。

防水户内无防布:以无纺布为基础的材料,重量很轻,具有防水效果。

晶彩格:依靠灯光反射的原理制作而成,比较节能环保。

广告材料有哪些?通过文章的介绍我们可以看到广告材料是有很多,不同的广告是需要不同的材料,呈现出来的广告样貌也会不一样。需要根据不同的场合来看并且选择,才能够带来好的广告效应。一般广告公司都会有不同的材料,根据不同的规格和运用的场合能够选择直接运用不同材料。

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广告大观、国际品牌、中国广告、广告人、现代广告。业界常用的就这些。

功能材料杂志

据2020年2月《功能材料》杂志社官网显示,《功能材料》杂志社第八届编委会委员212人,特聘委员32人,审稿专家418人。

1、ACS Nano纳米结构/纳米材料及组装/纳米器件/自组装结构的合成、组装、表征、动力学、测量、理论和模拟,纳米生物技术、纳米医学、纳米生物物理,单分子方法及测量,纳米材料毒性、纳米制造和新型光刻技术,纳米科学及纳米技术的方法和工具,自组装和定向组装。2、ACS Applied Materials & Interfaces材料和界面的生物医学应用,能源、环境和催化的应用,功能无机材料和器件,有机电子器件,功能纳米材料,高分子、复合和涂层材料的应用,表面、界面及其应用。3、ADVANCED MATERIALS30多年来,先进材料每周都为您带来材料科学的最新进展。在功能材料的化学和物理前沿,仔细阅读精选的高质量评论、进展报告、通讯和研究新闻。4、APPLIED OPTICS在光学、光子学、成像和传感领域提供以应用为中心的研究的光学领域,每个人都必须阅读备受推崇的优质产品。与该杂志密切相关的主题包括光学技术、激光、光子学、环境光学和信息处理。5、APPLIED PHYSICS A-MATERIALS SCIENCE & PROCESSING将应用物理学的实验和理论研究作为常规文章、快速交流和邀请论文发表。除外还有:6、APPLIED PHYSICS LETTERS7、APPLIED SURFACE SCIENCE8、APPLIED THERMAL ENGINEERING9、ASIAN JOURNAL OF CHEMISTRY10、COMPUTATIONAL MATERIALS SCIENCE材料类sci期刊中,比较容易中的有很多。以上推荐期刊,录用比例大概在80%以上。作者一定要结合自己的文章以及具体情况的实际情况,确定是否适合自己。如果没有合适自己的,可以找我们专业推荐。

期刊名称:BIOMATERIALS中文名称:生物材料ISSN:0142-9612创刊时间:20012018年影响因子:出版周期:36期/年年发文量:541中国作者发表情况:256期刊出版商:ELSEVIER SCIENCE INC, USA发稿范畴:聚合物合成;药物和基因载体设计;宿主反应的生物学;纳米级的免疫学,毒理学和自组装

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