引言
近年来，涂料工业随着整个化学工业的发展而迅猛发展，发展最为迅速的是各类能满足各行业特殊性能要求的合成树脂涂料。由于该涂料多数需要有机溶剂及其它有毒物质制备而成，因此在涂料生产及施工过程中，能挥发到空气中的这些有毒有窖物质将严重污染环境，为了保护地球环境，开发无公害或低公害的涂料品种是当务之急。
1涂料的组成
涂料泛指各种各样的油漆材料，这些材料尽管名称、品种、用途各不相同，但它们的基本组分和配制的原料大体相同。
涂枓的主要组成大致可以分为以下三个部分。
1.1成膜物质
成膜物质就是涂覆后固结成膜的主要物质，常称为基料。一般是树脂或高分子聚合物，以前的油漆天然物质占很大部分，随着近年来高分子材料工业生产技术的提高，目前主要为合成树脂所代替。
最常用的合成树脂有：醇酸树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂、水溶性树脂、其它树脂等。这些树脂品种繁多，而且其形成的过程又各异，无法在有限的篇幅中详细统计有多少种。
1.2颜料
颜料包括着色颜料和体质颜料或填料。目前涂料工业所采用的颜料，主要是无机颜料，大部分为重金属盐及其氧化物。还有部分有机颜料，主要为酞菁系有机颜料。
1.3液体物质
液体物质包括各种溶剂和助剂。溶剂在涂料中的主要作用是使颜枓和菡料成为流体。按照其化学组成，可以分成十类：水；以烷烃为主的脂肪族烃混合物；芳香族烃类；醇类；酯粪；酮类；醚类和醚醇类；帖烯类,氯化烷烃；硝基烷烃。助剂是对涂料化学性质产生重要影响的物质，一般为重金属氧化物和盐，还有有机酯、盐、酮等。苯二甲酸酯类是最通用的增塑剂。
2涂料对环境污染的分析
涂料的每个组成部分都使用大量的有机物及重金属氧化物和重金属盐。这些物质大都是有毒有害物质。所以合成树脂涂料及其它合成材料涂料的迅速发展，无疑给环境保护工作带来严重的威胁。据资料报道，涂料污染物已占工业污染物总量的5%?用现行工艺，仅涂覆汽车一项，全世界每年排入大气的溶剂量为四十六万吨，尤其是溶剂型涂料在制成及涂装施工中，甲苯、二甲苯被广泛地作为溶剂使用。在涂装施工及干燥成膜过程中有近60%的有机溶剂波挥发。在空气中或皮肤接触过程中所导致的毒害，各种物质的特性各不相同。有迅速导致毒啻的物质，也有慢性毒害的物质。某些溶剂，例如苯、铝及其它重金属，对人体有积累性毒窖，也就是说多次反复接触所造成的毒寅可以累积。施工人员在此有害的环境中工作，会;^同程度地危汽身体健康。
我国涂料工业的快速发展，满足了各行业的需求，所取得的成绩是可喜的。但是纵观历次涂料行业中的卞故，造成的环境污染又喜忧掺半。目前我国的经济还不发达，有些涂料及原村料厂“三虎”治理设施不尽完善。管理水平还不很髙，跑、E、滴、泥现象时有发生,也加重了环谅污喑。另外，既使生产和使用涂料的大型企业能充分注重“三废”治理，而那些没有治理设施的小企业、'女庭在涂料生产、施工过程中游离的有毒有芾的成分也会污染环境。有资料报道，现在我国每年人均涂料消耗量0.8kg，预计到本世纪末要达到人均4kg，我国有12亿人口，到那时我国每年将消耗48X104t涂料。如何处理好涂料工业要发展，环境要保护二者之间的关系，本文作者提出以下两种祖浅的对策。
3对策
首先应强化环保意识，使人人都能充分认识到环境保护事业是全局性的、战略性的，是经济和社会发展中的重要组成部分。在建立有中国特色社会主义市场经济的今天，提倡文明领导、科学管理。使严重制约经济和社会发展的环境污染和生态破坏因素得以克服。随着人民群众生活水平的提高，人民群众对改善环境的要求日益强烈。以协调全社会持续健康发展为目标的环境保护事业是全人类伟大福利事业，它是科学管理国家的集中体现，是一个国家或地区精神文明和物质文明水平的重要标志。环保事业正日益受到社会的重视，所以，在涂料设计、生产、施工中，国宋及各级环保部门规定在环境中有毒有害物质的容许极限都必须遵守。
其次，据有关专家提出我国涂料今后的发展方向是无公害或低公害的粉末涂料、水性涂料、高固体分涂料和光固化涂料。
50年代中期，汾末涂料由于具有施工时无有机溶剂污染，一次涂装成膜，能适应流水线生产等特点，受到人们的青睐。日本虽然在1968年开始了静电涂装的流水线，但作为代表性的热固性粉末涂料的真正发展直到70年代中期才实现。至1983年，日本粉末涂料的年销售量才突破一万吨。1988年按粉末涂料占世界整个涂料的比例来看，日本为0.7%，约为其它国家粉末涂料生产量的三分之一。
近年来日本无论是粉末涂料品种的开发，还是粉末涂装技术的开发，都稳步地发展。过去曰本许多涂料厂从德国、法国和瑞士等国引进技术，共同开发，因而起点较高。现在，日本已基本不引进粉末涂料技术，而是向其它国家，甚至美国输出生产技术和设备。因此，了解日本份末涂料的发展过程及先进经验，对创造性地开发我国的粉末涂料工业是极为重要
水性聚氨酯是用水作介质代替有机溶剂的一种新型聚氨酯体系。1942年以来，聚氨酯由溶剂型逐渐向水性系统方面发展。水代替有机溶剂制造水性聚氨酯，有利于节约能源和石油资源，防止环境污染。从有机溶剂稀释转向水性系统并不困难，尤其晕水性聚氨酯的性能完全可与溶剂型聚氨酯媲美，例如粘结性、硬度、光泽、装饰性通常相当，甚至更好，耐水性、耐溶剂性和耐化学药品性等有所改善，干燥时间大致相同。因此，水性聚氨酯与其他水性系统一样发展很快。
水性聚氨酯除了无毒、防燃、防爆、防污染的优点外，主要特点是高度耐磨、高光泽、髙弹性、高粘结性，可用于涂覆、渍、喷涂和粘结各种纺织品、皮革、橡胶、纸张、木材、金属、陶瓷、石料、混凝土、塑料，甚至玻璃等。根据需要采用不同原料和工艺路线，可以使制品获得优岛的机械性能、韧性和硬度，以及柔软性、回弹性、硬挺性、抗收缩、抗皱折、抗冲击、抗静电、酎水、耐溶剂、耐化学、耐霉蚀、防水阻燃等性能。因此，水性聚氨酯广泛用于涂料工业、制革工业、印刷工业、纺织工业和建吭业等。利用水性聚氨酿在湿润条件下的低磨耗性和抗菌性能还可制成医用物品，嵌入人体内制作血渗透膜片。鉴于其良好的绝缘性和抗腐蚀性，在电器工业方面也有重要用途。另外，水性聚氨酯本身是一种很好的表面活性剂，还可用作增稠剂、密封胶和粘结剂等。
以上介绍了两种无环境污染涂料的发展及使用的概况，希望能对今后涂料发展有所启迪，从现在起立足发展无污染或低污染涂料，既发展我国涂料工业，又不污染环境，造福子孙后代。
王凤琴
(西安近代化学研究所710061)
