第1篇：电缆设施保护条例范文
关键词：10 kV；配电工程；电缆施工技术
中图分类号：TM246+.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）08-0107-02
10 kV配电工程作为电网工程的重要组成部分，许多10 kV电缆线路直接接入到用户端，如果电缆施工存在问题，严重影响电力用户的用电质量，一旦出现问题，不仅会影响10 kV配电网运行稳定性和可靠性，还会造成严重的电力事故，造成重大的经济损失，威胁人们的生命安全。
1 电缆排管施工技术
电缆排管施工应该注意以下几个方面：①电缆排管施工质量，应该考虑化学性能、物理性能的稳定性，保证其强度满足相关要求，并且电缆的外护层应该具有良好的适配性，避免电弧电箱出现延燃问题，目前电缆施工采用的管材为VPVC管材；②在实际施工的过程中，应该在基础上铺设一定厚度的素会宁图，采用间距1.5 m的管枕进行固定，并设置合理的坡度；③为了保证电缆后续工序能够高效、有序的进行，应该每个100 m设置相应长度的工井，保证铁件、金属支架处于安全接地状态，工井内部钢筋混凝土采用现场建筑的方式，并采用比例为1：2的防水砂浆，将工井接口、电缆沟以及排管等封堵密实。
2 电缆敷设施工技术
2.1 电缆敷设施工前的准备工作
2.1.1 做好管道清理工作
在电缆施工之前，必须做好管道清理工作，例如电缆沟、排管内壁等，在施工之前必须做好清理工作，将内壁、沟内的杂质等清理干净，这样既能够方便施工，又能够降低管道中废弃物对电缆造成的损坏，尤其是在预埋排管、清理、穿通施工过程中，应该采用钢丝将管道、沟等清理干净。
2.1.2 确定电缆输送方向
在进行电缆敷设施工之前，必须确定电缆输送方向，这样既能够节省电缆长度，又能够防止电缆在敷设施工的过程中受到破坏。在敷设施工时，还应该根据输送区段，制定输送计划，严格按照施工图进行施工作业，避免出现重复搬运的问题，加快施工进度，缩短敷设工期。
2.2 电缆敷设施工方式
2.2.1 隧道电缆或者地下管线电缆敷设施工技术
对于隧道或者地下管线的电缆，在敷设施工时必须保证电缆的抗压能力、耐腐蚀能力。主要是因为隧道和地下管道等环境复杂， 受压较大、土质不均匀，在进行上述施工环境的电缆敷设施工时，必须严格检查电缆的密封性，在避免在敷设施工的过程中对电缆造成破坏，电缆敷设施工完成后，还应该加强检查，避免出现电缆受潮的问题。目前，隧道中电缆处于竖直状，如果出现电缆接头，必须保证接头的密封性满足相关规范，避免电缆在运行的过程中出现问题。
2.2.2 水下电缆敷设施工技术
在进行水下电缆敷设施工之前，必须做好前期准备工作，详细的测量与考量电缆的规格、敷设深度、水文地质条件、敷设路径等状况，保证施工条件满足相关规范，避免电缆在敷设施工过程中受到外力损坏。
水下电缆敷设对敷设条件的要求较高，在敷设施工过程中应该注意以下要点：在选择敷设路径时，应该选择外界影响少、水流平缓、简便的施工路线，避免在施工的过程中受到外力破坏；在选择电缆时，应该选择防腐性能强、抗拉能力强的电缆，同时还应该重视电缆的经济性，选择性价比高的电缆；对于延伸至岸上区域的电缆，应该选择底部没有礁石、岸边土质坚实、水流稳定以及人迹罕至的区域，同时做好加盖保护，避免外力造成电缆的损坏。
2.2.3 排管式电缆敷设施工技术
排管式敷设电缆适用于电缆数量较多的状况，该种电缆敷设方式应该设置在地面以下0.5～0.7 m之间，两个管道间隔0.02 m。排管沟应该设置排水坡度小于0.5%的人孔井，同时在人孔井内设置集水坑，集水坑的作用是将排管沟的集水排除，如果地上均匀褐藻大于100 kN/m2，应该做好加固防护，避免排管受到外力损伤。在敷设电缆时，应该保持管内清洁度，将管口打磨干净，避免在敷设电缆时出现电缆破损的问题。
2.2.4 直埋式电缆敷设施工技术
直埋式电缆敷设施工技术要点主要包括以下几个方面：在施工时，应该根据现场的实际环境设计电缆敷设施工图，确定电缆的路径与走向，同时确定电缆的长度，在丈量电缆长度时，应该预留1%左右的富裕；在电缆施工时，必须保证电缆沟的宽度和位置，通常采用在地面上划白色石灰线的方式，并根据电缆并列敷设的数量、人体宽度等确定电缆沟宽度，通常状况下，直埋式电缆沟的深度为0.8 m左右，宽度为0.5 m左右，在开挖电缆沟时，应该尽可能保值电缆沟壁的垂直度，并将泥土集中堆积在电缆沟的一侧，以便于回填施工；当电缆沟合格之后，应该将沟底的杂质清除干净，并铺设软土或者细砂，当电缆敷设施工完成之后，还应该覆盖同样厚度的细砂，再进行加盖保护处理。
3 试验检测
①现场试验检测。当电缆运输到施工现场之后，应该进行电缆外护套泄露检测，正常状况下，电缆的邪路电流相对较小，如果存在泄露电流大，并且随着试验电压的升高，泄露电流随之增加的现象，则表明外护套存在泄露问题，应该查明原因，并采取措施进行处理，当问题解决之后才能够进行后续工序的施工。
②当电缆房屋管道之后，应该调直、上架政委以及固定，在制作终端头、中间头时，应该做好外护套绝缘电阻试验，虽然测得数值不能作为判断标准，但是具有重要的参考价值，在实际操作过程中，应该检测外护套的绝缘电阻，这样能够准确的检测电缆是否存在外皮受损的问题。
③当接地箱、终端头、中间头安装完成之后，应该做外套泄露试验，如果泄露电流过大，必须查找原因，然后采取有效的措施进行处理。
4 电缆管理和维护
通过加强电缆管理和维护，能够防止外力或者其他因素造成的破坏，有效延长电缆使用寿命。因此，必须做好电缆管理和维护工作。
具体包括以下几个方面：加强电缆线路预防性试验，保证电缆的在线参数能够满足电缆的实际运行要求；加强巡视和管理，防止外力破坏电力；电缆工程作为一种隐蔽工程，在施工过程中，应该加强整个过程的监控和管理，例如采用信息技术，实现对施工过程的实时监控和管理；做好试验、故障、检修、运行台账、电缆设备台账等记录工作，为电缆敷设施工竣工验收和故障管理提供可靠的参考。
5 结 语
总而言之，为了保证10 kV配电工程能够安全、稳定的运行，势必应该做好电缆施工管理。因此，文章针对10 kV配电功臣电缆施工技术的研究具有非常重要的现实意义。
参考文献：
[1] 方忠胜.探析城市电力电缆工程施工技术[J].建筑工程技术与设计，
2015，（7）.
[2] 俞亮，曹辰，胡宗建.浅析城市电网电缆的施工技术[J].科技传播，2010，
（11）.
[3] 刘二生.城市电网电缆施工技术分析[J].科技与生活，2012，（8）.
第2篇：电缆设施保护条例范文
关键词：海底电缆；工程建设；规范化管理；实践与创新
500kV海底电缆建设工程规范化管理，主要通过在建设过程中实施：程序化管理、格式化管理，以及建立信息采集及沟通机制，以实现工程建设目标。在工程建设中，工程管理人员结合工程实际需要，逐步运用系统工程思维，以创新工程管理技术和改进适用工作标准体系，推进了工程规范化管理进程，完善了工程科技进步的转化和应用。
500kV海底电缆工程，在建设过程中存在投资规模大、建设周期长、不确定因素多、经济风险和技术风险并存、国外施工管理模式融入等因素[1]。同时，海缆工程涉及公益性强、关注程度高、海洋工程技术复杂、对海南电网的发展产生优化地方电网改造、区域电网电量交换的作用。基于工程建设的特点，构成了符合重大工程建设规范化管理的要素。为此，在建设过程中贯彻国家、行业，工程建设管理的法规、规范、基建一体化信息系统建设等基础上，结合500kV海底电缆建设的工程特点，探索新的思路和新方法，以实现不断提升工程建设管理的执行能力。
海缆工程规范化管理的实践，对于后续重大输变电工程涉外施工建设项目的管理，具有持续改进的借鉴意义和参考价值。
一、海缆建设施工管理及应用模式概述
500kV联网海底电缆的建设，是我国第一个500kV超高压、长距离、输送容量600MW，跨越琼州海峡区域电网互联工程。施工方主体，由国际海洋工程专业公司承担。施工过程主要阶段分为：海缆敷设、海缆两侧终端站建设、海缆埋设保护、近岸段水泥砂浆袋保护、海缆套管保护、海缆抛石保护等，以及各阶段附属工程建设。
由于海洋工程施工过程，存在受海床地质、海流、气象等条件限制，施工过程不可直观等特性，使得工程施工难度大、建设周期长、施工设备自动化程度高、涉及技术领域广泛[2]，同时也影响了工程管理的执行能力，暴露出现有工程管理模式的薄弱环节。为此，在施工过程中必须熟悉、掌握外方施工各阶段，各分包专业公司的施工作业过程、施工管理模式，使其在施工中与业主贯彻标准化体系互融，以把握工程建设的质量、进度、投资、安全控制管理与监督管理。
1.海缆施工外方管理模式
国外海洋工程专业工程公司，一般均具备较完善的工程施工管理体系，根据海洋工程的特性和施工合同的约定，对施工质量、进度、安全等的评价，往往委托独立第三方国际海洋工程专业机构进行审定、验证、评定。即：国际船级社，对工程施工全过程做出结论。
500kV联网工程海底电缆的施工，外方依据合同约定，前期提供了施工方案和施工计划。施工中每日报送施工进度DPR（Daily Progress Report）日报，并提交驻船买方代表确认。DPR日报是一份详尽的当日施工情况报告，其信息涵盖了施工过程的详细资料。当驻船买方代表按规定时间签署后，即视为当日竣工项目验收关闭。外方DPR日报的模式，体现了国外在施工中所进行的全面质量管理理念和PDCA（Plan Do Check Action）循环的作业控制方式。
2.海缆施工业主工程管理模式
500kV海底电缆建设，业主施工管理模式按业主传统的输变电工程管理模式实施。即：业主成立工程项目部，统筹开展项目管理工作。施工阶段由监理单位驻现场实施工程进度、质量、安全等控制。其工程管理类属于DBB（Design-Bid-Build）模式。但在施工前期的项目管理，参照了WDD-B（Working Drawing Design-Build）模式。即：在工程招标中，将工程施工图和方案设计分开，设计单位只负责方案设计，而施工图设计由施工方承担。工程管理依据国家、行业所属层面的法律、规程、规范、办法、制度等施工管理文件开展工作。
500kV海底电缆建设项目管理，在已确定的工程管理模式条件下，则必须与外方工程管理模式互融，才能进行有效的工程管理控制。为此，海底电缆建设项目管理存在持续改进、创新，适用具体工程环境的管理模式研究，以实现工程规范化管理的目标。
二、海缆建设实施工程规范化管理的内涵
500kV海底电缆建设工程规范化管理的基础是：在执行相关依据文件、条例和延续工程建设前期工程管理文件的同时，对工程建设目标进行具体分解和细化，以提升实现工程建设总目标的执行能力。其具体内容为：工作内容程序化、管理内容格式化、建立工程信息采集与沟通机制。
1.程序化管理的实施
在海缆施工过程中，程序化管理主要包括：对具体工作运用工作流程管理；编制切实可行的工作程序和实施细则；确定管理工作标准。程序化管理的主体为业主项目部和监理单位，实施主体为工程参建各方。
为推行国家强制性条例，业主项目部在施工前颁布了《海缆敷设基本流程》、《安全、环境保证措施》[3]等文件，对重点工作标准进行了规范。
以海缆工程项目管理与服务为职能的监理单位项目监理部，根据海缆工程项目的特性，以海缆工程建设前期（事前）、建设中（事中）、控制为阶段，先后颁布了监理规范性管理文件7份，其中包括具体操作控制流程，如《工程监理规划》、《海底电缆监理细则》、《项目监理手册》、《海缆后续保护买方代表实施细则》等。
通过对海缆工程建设管理目标的细化，对各项实施细则、工作流程的评审，在持续改进的基础上，逐步在工作中加以固化，确保了分项工程建设目标的实现。在海缆工程建设中，形成颁布了《管理人员岗位培训制度》、《质量事故和质量管理事故报告办法》、《一级施工进度计划控制网络编制》、《二级施工进度计划编制与管理》、《工作联系单管理办法》、《竣工资料的整理与移交》等工作规范化标准28份。
通过程序化管理的实施，工程管理人员在逐步完善、修正的基础上，形成了工程管理内容清晰、工作职责明确、控制文件可追溯，按各项工作流程可操作的程序化管理，同时也为完成工程建设目标奠定了基础。
2.格式化管理的实施
500kV海底电缆建设过程中，工程实施格式化管理，依据参建各方管理内容，采用统一形式，以贯彻工程管理一体化要求，同时尽可能采用标准化的表格，将各项工程管理工作细化和量化。
在工程建设前期，依据施工方提交的工程施工方案，先后制定单项工程网络计划图7份，根据排列计划内容，先后创新各项工程管理统一性表格20余种，对照程序化管理工作流程，在各单位管理内容中，分别以评审后的实施细则衔接，形成适用于工程特点的表格和工作流程。经工程实践，在施工过程中逐步被参建各方认同。
在海缆后续保护施工过程中，用于买方代表具体实施的表格，经在实践中优化、改进，形成了具有指导性、灵活性、操作性强的实用表格及工作流程。其中：海缆后续保护工程应用表格工作流程目录，重点内容见表1。
在工程管理表格的应用中，突出强调了目的性、灵活性和规范化。而格式化管理内容针对特殊工艺施工过程，则强调创新与应用。表格化管理的实施，为现场工作简化了工作程序，提供了关键技术创新管理的转化与应用渠道。
3.建立工程信息采集与沟通机制
海缆工程施工信息的采集与沟通，主要通过现场工程管理人员在开展工程控制中，对施工方采用各项新技术、新设备、新工艺及施工关键点的控制与管理方法采集，对施工过程中不能在现场进行决策、每日工程进度的评价、指令的有效性、工程质量控制中的相关问题等，及时进行采集。同时按规定传送各方工程管理人员进行分析汇总。在确认解决方案后，反馈到现场执行。
海缆工程信息采集与沟通机制，包括信息采集、信息量化、解决方案、评定测量、判定性质、分析研究、沟通反馈等过程。在海缆工程实践中，通过工程量化信息的采集，建立了工程情况短信提示平台、特殊情况工程快报、每天工程日报、每周工程小结周报、每月工程汇总月报等，并当日施工情况报告。
500kV海底电缆埋设施工中，现场管理人员从工程量化信息的采集入手，通过与各管理层的信息沟通，实现了“酵母菌”式管理模式。即：针对外方施工过程的每个环节逐步渗透和参与，形成工程施工中相关管理控制预防措施。改变了仅仅依靠对外方DPR日报的检查、核对，而事后再进行管理控制和制定纠正措施的工作方法。
通过在工程中实施工程量化信息的采集和沟通，提高了现场工作效率，提升了项目管理水平，实现了创新管理的落实。同时通过现场管理人员与各层管理人员的直接参与，充分调动了每个管理人员的主观意识，树立服从工程全局目标为统筹，强化认真研究问题、解决问题作风。从而促进了海缆工程科研成果的转化，以及管理模式、管理方法创新的应用。
三、海缆建设科研成果转化及工程管理创新案例
500kV海底电缆工程规范化管理实施，促进了各项科研成果的转化。同时在工程管理中创新的工作方法和管理模式的改进，均在工程实践中得到应用和检验。如工程前期较为典型科研成果《海南联网工程海底电缆的选择》[4]，在海缆制造和海缆结构设计过程中得以转化和应用；《海南联网海底电缆护套绝缘监测方法研究》[5]，在海缆监测与护套接地方式、故障点测量中，充实了实用计算依据。
海缆后续保护施工过程中，针对设计论证结论，开展的海缆抛石保护模拟试验、计算与研究；海缆埋设保护BPI指数的应用；海缆抛石保护工程管理模式创新等，均具备了由理论转化为实际应用的验证过程。
1.海缆抛石保护应用研究成果的转化
500kV海底电缆后续抛石保护建设过程中，为确保海缆安全和工程质量，在设计论证中同时开展的《海底电缆抛石保护数值模拟研究》[6]、《琼州海峡海底电缆抛石稳定性研究》[7]，分别针对堆石体设计参数，以及在各种海况条件下抛石作业模拟试验；石料堆积体稳固性试验；对海缆运行可能造成的危害研究；施工落石过程中对海缆的冲击力计算；石料堆积体对海缆的保护强度确认；以及设计参数的可行性与安全性评价。研究成果在工程应用中，将碎石内层施工后不加块石外层，经60天考核及台风直接影响海流的工况下，碎石堆积体保持了完好的体积形状。充分证实了设计论证及科研成果的可靠性及工程实用价值。同时也使得科研成果在工程实践中得到转化，实现了理论在实践中验证的全过程。
2.海缆冲埋保护工程控制方法的创新
在海缆冲埋保护施工中，按规程要求及设计参数实施，由于均未涉及海床地质条件，即：对海床硬质层与软质层海缆埋深值要求一致，仅区别深水区与浅水区不同。然而，在实际工程中，海缆埋深值的确定，取决于在一定锚重及外力冲击影响下的海床地质不排水强度值。但是海洋地质勘察设计几乎无法获取海床地质每米的不排水抗剪强度值。针对如何确认海缆路由每米长度不排水抗剪强度值以考核、评价工程整体施工质量，导致采用的工程控制方法不适用具体施工监测的问题，工程管理人员根据作业工艺过程，反复研究、分析，通过冲埋臂压力值和冲埋点作业时长，对应海床地质不排水抗剪强度值的函数关系，绘制相应的曲线图。并通过应用统计分析法，对冲埋段每米的海缆埋深值进行分析、判定，总结出了一整套作图分析简便实用方法。通过工程实践和后期检测结果证实了，采用实用作图分析法和统计分析法，其正确率达到80%以上[8]。对于特殊点不能判定的冲埋段和无法进行冲埋作业段，则纳入后续抛石保护阶段完善。工程控制方法创新的成果，补充、完善了工程设计中的参数，对海缆运行、维护、修复时确认海床地质情况具有实用意义，并在后续工程中具有借鉴和参考价值。
3.海缆抛石保护管理模式的创新
在海缆工程建设中，通过程序化管理，调动了参建各方积极性。在海缆后续抛石保护施工中，根据海洋工程的特性，其施工作业、检质、评定、中间验收、竣工验收等控制过程必须一次性完成的特点，创建了“凝聚效应”管理模式，即：确定由工程项目部、监理、设计、运行单位分别派出代表，组成买方代表组，驻船开展全过程控制。主要工作程序、工作流程按《500kV海底电缆后续保护买方代表实施细则》[9]中要求进行。集合开展工程管理创新模式的实施，简化了分层管理的界限，提高了工程控制的有效性，提高了工作效率。抛石作业中形成的控制成果有：施工过程旁站记录、施工量化信息表、工程日报、中间验收表、竣工验收表、DPR日报审核记录表、工程日例会纪要、施工安全（健康、环境）检查记录、施工待命统计表等9类重要工程控制文件。同时在实施中持续改进，避免了工程管理流程的僵化，提升了工程项目管理的执行能力，创新了工程控制模式。通过工程实践验证，创新的工程控制模式，提升了参建人员工程规范化管理的执行能力，提高了工程管理效率，实现了与外方工程管理的互融，确保了工程控制目标的实现。
四、结语
500kV海底电缆建设工程规范化管理的实施，是在特定的工程环境下逐步形成的工程管理控制模式及成果。审视工程规范化管理的内涵，对照基建一体化信息系统建设业务规范的要求，既有工程规范化管理的创新，也存在差距和不足。
在工程建设过程中，工程管理各项措施始终坚持自主创新管理模式和方法，不断在实践中修正，有效地实施了各项工程控制。实现了与国外工程施工管理的接轨，同时也积累了经验，推进了工程规范化管理的进程。
参考文献：
[1]王裕霜. 500kV海南联网工程海底电缆建设工程管理守则[R].海缆项目部,2009.
[2]王裕霜. 500kV海底电缆后续抛石保护工程建设实践(专题报告)[R].海缆项目部,2011.
[3]工程项目部.海南联网工程海底电缆施工方案概述[R].超高压输电公司,2008.
[4]陈凌去,朱熙樵,李泰军.海南联网工程海底电缆的选择[J].高电压技术,2006,(3).
[5]王星,尚涛,黄贤球,等.海南联网海底电缆护套绝缘监测方法研究[J].南方电网技术,2009,(1).
[6]陈明祥,等.海底电缆后续抛石保护数值模拟研究报告[R].武汉大学,2011.
[7]刘臻,等.琼州海峡海底电缆工程抛石稳定性研究报告[R].中国海洋大学,2011.
第3篇：电缆设施保护条例范文
关键词： 110kV高压电缆；暗敷；输送容量；电缆故障；故障处理
中图分类号：TM421 文献标识码：A
随着城市社会经济的进一步发展以及架空线路逐步向埋地暗敷方式升级改造，城市供电网其对电力线路供电可靠性和占用土地均提出较高的要求[1]。高压电力电缆具有运行可靠性高、检修维护方便、以及占地面积小等优点在城市电网系统中得到广泛推广使用。但由于110kV高压电缆在埋地环境中，受到各种因素的影响故障时有发生，直接影响到供电线路的供电安全和节能经济性。本文将在归纳总结110kV高压电缆在使用过程中引起故障的原因进行归纳总结的基础上，结合实践工作经验知识，探讨提高110kV高压电缆运行安全可靠性的预防处理方案和对策措施，确保110kV电网安全可靠、节能经济的高效稳定运行，就显得尤为有工程实践应用研究意义1 高压电缆故障危害
高压电缆其外绝缘护套由于各种原因一旦发生破损等不利现象，一方面会在电缆金属护套内部形成对应的接地回路，进而产生接地短路环流，使电缆金属护套不断发热，从而降低高压电缆的整体输送容量和绝缘性能，给电缆埋下巨大的安全隐患；另一方面接地换流持续放电发热，会使高压电缆金属护套受到电化作用不断腐蚀，尤其在破损部位空气及水分进入到电缆内绝缘后，进而使电缆主绝缘发生水树老化的几率大大增加，相应电缆产生局部放电的几率大大增大，对高压电缆长期安全稳定、节能经济的高效运行造成巨大安全威胁，严重影响到高压电缆的综合使用寿命。在高压电缆的交接及预防性试验相关技术规范规程中，明确要求单芯高压电缆外护套必须做相应的电气试验且必须满足相关技术指标要求，因此对高压电缆产生故障的原因进行归纳总结，并采取有针对性的技术措施提高高压电缆综合性能水平就显得尤为重要[2]。
2 110千伏高压电缆故障原因分析
由于高压电缆使用范围和环境的特殊性，引起110kV高压电缆发生故障的因素和原因较多，从大量文献研究和实际运行检修维护经验知识可知，引起110kV高压电缆发生故障的原因大致可以划分为生产制造原因、规划设计深度原因、施工调试原因、以及外力破坏原因等四个方面。容易受到外力作用破坏；而直埋高压电缆由于其除了外绝缘外
2.1 生产制造原因
良好的生产技术和生产工艺是确保110kV高压电缆具有较高质量水平的重要保障基础，但在实际生产过程中，由于技术工人技能水平不到位、生产工艺存在问题等，均可能导致110kV高压电缆出现绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内存在杂质、内外屏蔽间出现突起、交联度不均匀、以及电缆金属护套密封性能不良等缺陷。生产制造缺陷在实际运行过程中会被逐步放大，进而形成故障，给110kV高压电缆安全稳定埋下巨大安全隐患。现场制造的电缆接头等，由于受到制作人员、施工环境、制作工艺等因素的营销，很可能造成电缆接头绝缘带层间存在一定气隙和杂质，很容易引起电缆事故发生，大大降低了110kV高压电压的综合性能水平。
2.2 规划设计深度原因
由于很多设计院在规划设计过程中，对电缆专业知识了解较少，尤其是在进行高压电缆选型设计过程中，没有充分工程地区的地质、气象等条件，合理选用结构、参数、性能等满足工程实际的电缆种类型号，设计深度和精细度不够，进而造成电缆在实际使用过程中，受潮、腐蚀等。我国高压输配电工程中，对电缆优化设计从整体节能水平而言还有待进一步加深提高。
2.3 施工调试原因
因施工调试质量引起110kV高压电缆出现故障的实例很多，电缆敷设施工调试未严格按照相关技术规范要求执行，进而留下众多安全隐患，归纳实际案例可知主要原因包括：① 工程施工现场地质和作业条件较差，如：电缆接头在现场作者过程中，其对环境和工艺等技术要求均非常高，而实际施工过程中对温度、湿度、灰尘等参数均得不到有效控制。② 电缆接头施工技术工艺要求非常高，通常要求从事电缆接头作者施工人员要在学习实践3年以上，才能独立进行110kV电缆及接头附件安装。但由于一些安装调试施工队伍其整体施工技能水平不太高，加上工程数量的增加和进度的加快，盲目施工导致电缆故障出现。高压电缆在敷设完成后覆土过程中未按照技术规定要求填埋对应的细沙或细土保护层进行保护，有的则直接填埋了存在棱角的砖块或石块，在以后电缆埋设场地平整过程中，由于重型机械设备压迫尖石进而造成高压电缆外护套发生损伤，给电缆埋下巨大安全隐患。③ 安装调试时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。安装调试竣工验收过程中直流耐压试验采取不当，造成在电缆接头中形成反电场引起接头部位绝缘出现破坏缺陷，在实际运行中引起严重电缆故障发生。
2.4 外力破坏原因
随着城市规划建设的进一步进行，各地外力破坏电缆事故发生率不断增大。在电缆沟槽和隧道内的高压电缆，其相对不容易受到外力作用破坏；而直埋高压电缆由于其除了外绝缘外没有相应的保护所措施，加上敷设过程中没有标明电缆走向，导致其他管线工程在施工过程中，不能清楚辨析电缆走向，致使直埋电缆容易遭受到外力作用发生破坏。直接挖断或由于电缆周围堤基沉陷引起电缆受过大拉力进而引起击穿事故发生。
3 110kV高压电缆故障预防措施
为了确保110kV高压电网供电安全可靠性和节能经济性，采取相应措施确保110kV电缆具有较高安全稳定运行水平就显得尤为重要[3]。从大量电缆故障实例和实践工作经验知识来看，笔者认为应从加强电缆质量检验、提高设计图纸深度、加强施工质量管理等多方面，有效电缆质量水平。
3.1 加强电缆生产制造质量监督检验工作
结合工程实际情况，建立与高压电缆及附件相关技术规范相匹配的生产制造工艺、设计方案、施工工序、监理流程、交接与验收等技术标准与规范，确保110kV高压电缆具有较高产品质量和施工质量。为了确保工程使用的高压电缆具有较高生产制造质量，建设单位（业主）应指派专人到制造厂家进行监造，监造人员在实际工作中如发现生产技术、生产工艺等存在问题时，应立即要求厂家进行整改，直到满足相关技术规范要求为止。制造厂家应定期对所生产高压电缆产品采取抽样试验方案，将样品送到武高所或上海电缆所等对其质量进行动态检验，确保出厂高压电缆具有较高质量水平。另外，高压电缆生产制造厂家除了要加强日常生产质量监督管理外，还应加强产品出厂前的试验和检验工作，杜绝不合格电缆产品流人到电力市场，增强厂家质量信誉和售后服务水平。
3.2 提高设计图纸深度
设计是110kV高压电缆安装施工的重要指导性文件，设计水平的高低直接影响到电缆工程的质量和安全水平。对于新建的高压电力管道，在设计过程中，要从优化转角和中间接头井等方面进行优化设计，同时要综合考虑排水防护措施，确保设计方案具有较高技术经济性和施工的编辑可靠性。
3.3 加强施工质量管理
应加强110kV高压电缆安装敷设质量管理，严格按照相关施工工艺流程进行电缆的安装敷设和电缆头制作。现场高压电缆终端的制作技术工艺，必须严格按照国家相关技术标准及产品安装调试技术要求组织实施；要确保电缆头具有良好的密封性能，对于施工过程中由于各种原因而已经被锯开的电缆头，无论电缆头是处于堆放或安装敷设过程中，均需要按照相关安装施工工艺要求采取完善的防护措施确保电缆及电缆附件具有良好的密封性能，在防止电缆出现受潮的同时严禁将电缆断口浸泡在污水里或乱堆乱放；要尽量避免电缆在施工过程中由于扭力等对绝缘进行破坏；当电缆在敷设施工时如遇转弯时，应自然弯曲电缆，应尽量避免电缆内部出现机械损伤；施工人员在剥削护套、绝缘屏蔽层、以及半导体过程中，要尤为细心谨慎，且绝缘表面应彻底完善打磨；电缆压接处理后，必须按照相关规范要求有效去除尖角、毛刺等不规则体，要有效清除金属粉末，杜绝杂质颗粒遗留在电缆内部，影响电缆运行安全稳定质量水平。
3.4 合理进行竣工试验
采取科学合理的交流耐压试验，一方面可以对保护管中的电缆起到一定防患于未然的作用；另一方面对于投入运行的高压电缆而言，而可以在一定程度上防止电缆事故发生。在对110kV高压电缆做竣工试脸时，应避免采用直流耐压法，而应尽可能采用串联谐振或VLF法，对于试验条件收到限制的工程，如果没有相应试验设备也可以采用24h空载运行校验方法检测电缆的性能。
3.5 加大电缆日常运行监测力度
在实际工作中发现，一些工作人员认为高压电缆自身具有较为完好的防护屏蔽层，因此认为电缆完全免维护。从大量电缆 故 障 原 因 分 析 来 看 ， 上 述 观 点 存 在 较 大 错 误 。 因 此 ，110kV高压电缆在实际运行过程中，电缆运行监管部门应加强其性能质量的巡视力度，尤其对于接头、分支等故障易发点，应安装温度在线动态监测系统，对电缆运行温升效应进行动态监测；另外，局部放电技术在工程实践应用中取得较为良好的效果，应该结合工程实际情况合理引用实用到工程实践。
4 结束语
随着城市规划建设的进一步发展，110kV及以上高压电缆在城市电网中得到广泛推广应用，应在生产制造、规划设计、安装调试、竣工验收、运行维护等环节中层层把好生产制造质量关、施工调试质量关，同时要结合工程实际情况合理引入先进的在线监测技术和设备系统，确保城市110kV及以上高压电网安全可靠、节能经济的高效稳定运行发展。
参考文献：
[1]章卫、王建国，直埋高压电缆故障点查找分析初探[J].河北电力技术，2002，21（6）：47-50.
第4篇：电缆设施保护条例范文
关键词：电缆线路；运行；维护管理
中图分类号：TM246文献标识码： A
引言
我国行业的迅速发展，提高了系统的运行水平，系统的组成部分也发生了很大的变化。配电网络中的电缆线路结构、运行和规模等，都发生了一定程度的变化。为了保证配电网络的正常运行，在电缆线路的运行过程中，必须要做好电缆线路的运行维护和检修工作。
一、电缆线路概述
电缆线路指的是由绝缘层、保护层以及导体三部分组成的系统。电缆线路按照其使用的范围可以分为超高压电缆、中压电缆以及低压电缆；按结构的不同可以分为单芯电缆、二芯电缆、三芯电缆以及多芯电缆；按照其敷设的方式可以分为地下电缆、海底电缆以及架空电缆。电缆的种类多种多样，在系统中常用的电缆包括电缆和控制电缆两种。电缆主要的作用是对大功率的电能进行输送和分配。
电缆线路的特征和优点包括以下几点：电缆设在地下，节约了地面空间，一条电缆通道中可以敷设好几条电缆；电缆设在地下还能够满足美化城市的需求，并且使得各环境对于电缆运行的影响比较小，运行维护的费用较少；电缆的电容有利于提高系统的功率因数，从而降低供电的成本。
电缆线路同架空线路同样都是配网的重要组成部分，具有输送和分配电能的重要作用。
二、电缆线路运行的技术标准
1、电缆的温度，特别是应注意线芯的温度，不可以超过相应质地电缆允许的温度。电缆温度过高会导致电缆绝缘性能较低、绝缘材料老化。电缆线芯的温度与外皮温度大约相差15℃――20℃，通过测量外皮的温度可以推断线芯的温度。如果发现电缆的温度超过其允许温度，要采取限制负荷的方法，通过控制电流降低其温度。
2、电缆线路不可以超过负荷运行，过负荷运行或导致电缆发热，允许短时间内的过负荷，但是应符合具体要求的标准。
3、全线敷设电缆的线路跳闸后，不能试送电。原因是电缆线路故障一般是永久性的，如果试送电会扩大事故的范围，使损失增加；另外如果空载电缆线路出现故障时，立即试送电会击穿线路绝缘的薄弱环节，造成事故。
4、电缆运行的电压不可超过其额定电压的1.15倍。电压升高会造成短路，导致高压电流对线路的绝缘体造成破坏。
5、电缆检修时若拆开接线头，在接入时应核对其相位。
6、不经常使用的或者备用的电缆应接在电网上充电以防潮，以免绝缘击穿。
三、电缆线路的运行维护和检修
1、电缆线路的防雷和防覆冰措施。配电网络的电缆线路运行过程中，会受到外部环境因素的影响。雷电的影响在电缆线路的运行过程中，属于不可抗拒的自然外力。所以，做好电缆线路的运行维护工作，需要结合实际的情况，实现对输变电线路方法的完善，提高电缆线路的防雷水平。在这个过程中，还需要因地制宜，在不同的电缆线路运行区域中提出不同的防雷措施。一般情况下，电缆线路的防雷措施主要包括：架设线路避雷线、耦合地线、应用消弧线圈接地方式。配电网络电缆线路的防冰措施，主要是尽量避开覆冰地段。例如，在覆冰前，技术应该对电缆线路进行全面的检查，及时的消除电缆线路中的设备缺陷，最好电缆设备的防范工作等。
2、完善系统的配电网络。在电缆线路的运行过程中，企业不断的完善配电网络，也可以提高配电网络运行的安全性，有利于实现电缆线路的运行维护效果。完善系统的配电网络，企业可以在传统的配电网络电缆线路接线方式的基础上，对电缆线路的接线方式进行改革和创新，及时的改进电缆线路中出现的线路倒送和迂回等问题，保证用最优良的接线方式实现配电网络电缆线路的连接，才能保证电缆线路的运行安全。调整配电网络的电缆线路结构，也是完善系统配电网络的一项有效途径。提高线路布局的合理性，可以保证电缆线路运行的安全性，提高配电网络的运行水平。
3、加强配电网络的日常维护。配电网络的电缆线路巡检工作人员，在工作的过程中，应该认真细致的做好电缆线路的日常维护。例如，电缆线路的巡检人员在工作的时候，应该对电缆中钢线卡螺栓的坚固和拉线进行调整，及时的检查拉线绝缘子并且进行更换等。做好电缆线路的日常维护工作，可以有效的保证电缆线路的正常运行，提高配电网络运行的安全性和可靠性。在实际的电缆线路巡检过程中，巡检人员应该仔细的进行检查，及时的发现电缆线路中存在的问题。例如，巡检人员要检查电缆线路中的导线绝缘子是否完好，拉线的位置是否正确等。
四、电缆线路运行的监视、监督工作
电缆在运行中，应当做好监视、监督工作，以避免事故的发生。
（一） 负荷监视
要使用相关仪表测量电缆线路负荷电流或外表温度，以防电缆绝缘温度过高，而减短电缆寿命，提前报废。例如电缆同地下热力管交叉或接近敷设时，电缆周围的土壤温度，在任何条件下都不可超过本地段同样深度土壤温度的10℃以上。
（二）腐蚀监视
电缆线路周围润湿的土壤或以生活垃圾填覆的土壤区域，电缆金属套常会出现化学腐蚀和微生物腐蚀现象，而最严重的是杂散电流所造成的电解性腐蚀。
（三）绝缘监督
要对每条电缆线路进行监督，消除可能造成电缆事故的因素。金属套对地有绝缘要求的电缆线路，一般在预防性试验后还应对外护层另作直流电压试验，以及时消除外护层的缺陷。
五、电缆线路的管理
（一）标志和备品的管理
电缆室的终端头使用的是和母线一致的三色相序标志；电缆沟道、隧道和配电室等地方的出入口电缆，都要使用明显的标志牌；直埋电缆线路的中间接头、转角处等位置，都要设有明显的标志牌。
电缆备品的作用是不容忽视的，为了防止各种意外情况发生，备品长度为总长的1%.准备好足够的电缆头附件，在投入使用前，需对其展开严格的耐压试验，并做好详细的记录，各方面性能达标后才可以投入使用。为了保证备品的安全，按型号和规格将其放置在易取且防火的干燥地方；绝缘材料性能良好，密封工作要符合规定标准，使用之前不可启封；电缆敷设工作在排管内进行时，备品存储在距离结合井最远的地方。
（二）保护区的管理
保护区多指电缆附近1 m的范围，在这个范围内，应尽量不要有临时建筑和仓库等修建工程，如果必须修建，应保证有完善的保护措施。对于直埋的电缆线路部分，应禁止重型汽车、机械在非道路保护区内通过或作业，禁止腐蚀性物质、易燃品或易损害电缆的杂物大量堆积。
（三）技术资料管理
资料管理，尤其是技术资料，因其关系着电缆的正常运行，所以，必须要保证资料的完整性和准确性，且应及时更新相关信息。电缆网络埋设图记录着每一条电缆线路的位置、长度，安装电缆头时，对其时间、位置、类型和施工人员等信息都要有详细的记录；缺陷处理报告要对缺陷内容、处理时间、处理方法和施工人员、结果等都要有记载；故障报告详细记录着故障发生的时间、出现的现象、故障发生的原因和处理过程；电缆线路档案包括设计书、更改记录、检修记录、验收文件和维护报表等，这些都要完整记录，为以后查询提供方便。
（四）维修计划的管理
电缆线路的维修计划一般包括预防性试验、日常维修以及大修计划。预防性试验通常会产生大的破坏，因此计划的要求是“精”；日常维修计划要做好工作进度、劳动力以及材料的安排和准备；大修计划应该考虑维修内容的轻重缓急，制定合理的计划表等。
结语
大力加强电缆线路的运行维护与管理，不但可以保证电缆线路的安全运行，保证供电的可靠性，而且还可以不断提高电力企业的经济效益与社会效益，对我国电力系统的发展以及社会经济的发展有着不可忽略的促进作用。因此，在电缆线路的日常检查与维护工作中，应当把握关键环节，提高工作效率，进而降低工作成本。加强维护运行管理，对工作中的细节问题进行有效的把握，这也是我们实现“人身、电网和设备安全”目标的根本保障。
参考文献：
[1]许世清. 浅谈输配电线路的运行维护与管理[J]. 机电信息,2011,12:32-33.
第5篇：电缆设施保护条例范文
关键词：配网工程；电缆施工；质量控制措施；注意问题
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.163
近年来，电力施工技术飞速发展，配网工程电缆施工面临着全新的挑战，提高工程施工质量，维护电缆工程的安全运行，成为目前配网工程电缆施工中高度关注的问题。从整体来看，配网工程电缆施工是一项技术性强、复杂度高的工作，需要专业性施工技术、施工队伍的支持。为了打造出一个高质量的电缆施工工程，就必须从各个施工环节入手，把握每一个施工环节的关键点。
1 做好前期各项准备
1.1 正确优选电缆型号
要想从根本上提高电缆敷设质量，就必须做好前期各项准备工作，优选合适的电缆。从配电工程整体情况来看，目前得到认可、且功能较好的电缆为：交联聚乙烯电缆。然而，实际选型过程中，通常忽略了适合性、科学性这两大关键因素，不合适的电缆型号可能导致严重的配网工程运行质量问题。因此，必须做好电缆选型工作。
1.2 科学选择电缆敷设模式
实际的敷设施工实践中，形成了各种各样的电缆敷设模式和方法，然而，要想保证电缆敷设质量，首先要对各种敷设方法进行对比、分析，几种方法优化组合，最终形成最佳的敷设方式，再对应实施配型施工。实际的电缆敷设过程中，也需要切实分析外部环境特征、地质条件等，在确保自然条件合理的前提下，再有秩序、有规则地开展施工。
1.3 科学选择电缆截面
电缆选配过程中，既需要参考其价格，也要关注其截面大小，最重要的是要保证所选的电缆截面同配电工程的需求一致，实际的电缆截面选型过程中，不能选择截面过小的电缆，这类电缆通常电阻较高，会影响电压的传输，相反，所选电缆截面过大，则可能加剧成本投入，导致资源被不合理地浪费。电缆截面选型十分关键，所选的电缆截面面积要达到科学指标，有效支持电缆工程的建设与施工。
2 配网工程电缆施工中常见的问题以及质量控制策略
2.1 电缆敷设工程
（1）电缆沟清理。电缆正式放线施工之前，需要对电缆沟进行彻底清理，将一切杂物彻底清除，参照直线方向，每3-5m处设置一个滚轮，遇到拐角位置，则应该安装转角滚轮，在滚轮的辅助下来对应进行电缆盘架设施工，具体的施工方法为：架空施放电缆盘，在专门的线盘支架的支撑下，将其支出地面，高度达5-10厘米，同时，还要配置紧急制动设备，确保电缆线从盘下面的位置逐渐伸向电缆中。
电缆实际的牵引、施放过程中，最关键是科学配置牵引头，有效地配置钢丝套，如果引入大型机械设备，则应该确保机械设备的稳定性、牢固性，而且要由专门的技术人员展开施工操作。
（2）电缆沟电缆敷设。敷设前要注重管料的选材，确保所选管料质量好、持久耐用，达到穿管的要求。其中如果选择塑料管，必须检查其承压能力，优质的管料是保证敷设质量的基础。
实际的电缆敷设过程中，要将滚轮设在电缆沟中，电缆沟底部、支架等位置安装电缆，其中要明确标识出各个线路的型号、类型等。其中重点注意的是一切金属铁件都必须进行接地处理。
支架部分，电缆敷设施工过程中，需要在控制电缆的上方安装电缆，可以将电力电缆、控制电缆进行并排敷设，同时，也要做好不同电压等级电缆的位置安排，其中低电压电缆通常位于高电压电缆的下方。实际的电缆敷设过程中，敷设方法多种多样，几类方法甚至能联合运用，参照工程的具体特点来组合敷设方法，实际敷设过程中，也要分析客观条件、环境特征等，从而确保工程施工质量。
要为电缆的安全运行制定一个长远的规划，采取防潮保护的方法，正式敷设前，全面检查电缆，特别是其两端处，查看其密封性是否良好。敷设施工中要加大安全防范力度，防止任何外部破坏性力量的不良影响，电缆敷设成功后，还要再次检查电缆，查看有无破损问题。现阶段的电力系统所选择的供电模式，多为树枝状供电，在此类供电模式下，中低压电缆可以有效发挥作用，实际施工中必须把握好电缆各个接头施工，确保接头紧密、牢固连接，保证接头施工质量，为电缆的未来安全运行打好基础。
2.2 电缆头的制作
电缆头主要由两大部分构成，具体为：终端头、中间接头。这两个头是施工的重点环节。实际施工过程中需要关注以下重要操作步骤：
（1）确保施工环境整洁。特别要排除污浊、腐蚀性空气，同时，要自觉回避特殊的自然天气条件，例如：雾霾天气、风雨交加、雪天等，因为这些特殊天气会带来腐蚀性气体，会对电缆造成腐蚀作用，而且要维持电缆制作环境的温度在0度以上。
（2）电缆的多重审核。实际的电缆制作施工要做好前期审核工作，具体包括电缆的型号、电压等级、截面大小等，同时，也要强化绝缘电阻耐压试验。
（3）接头位置要进行防火处理，防腐蚀处理，如果电缆采用了并列敷设模式，要确保并列的两条缆线在接头处彼此错开，二者之间保证半米距离。
2.3 操作要点
（1）实际操作过程中需要注意的是，从电缆剥削到电缆头加工，最终制作成功必须确保前后动作连贯、而且其中要加强清洁处理，及时清除污秽气体、潮气等。
（2）电缆剥削过程中，要有效保护好未切削部位的完整性，重点加强对绝缘层的维护，保持绝缘层的完整性，这样才能确保其绝缘层安全防护性能的有效发挥。
（3）交联聚乙烯绝缘电缆，要做好相关的清理工作，特别是线芯绝缘层的黑色垃圾物必须进行有效清理。通过圈压、点压的方法将导体同接线端有效链接起来。压接合格的基础上再实施铿平施工，并对应对接管、绝缘表层等作出清洁处理。
（4）交联电缆中间接头的冷缩施工。接头本体配置施工中，要掌握好接头本体的位置，通常在正中位置。支撑芯拉扯过程中，要把握好拉扯方向，切实根据标示中的规定展开操作。接头回收5cm以后，需要再次核查接头本体所处位置，将其调至正中部位，从一端拉起，结束后再拉另一端，收缩操作完工后，各相都需要套上屏蔽网。
三相屏蔽网安装完成后，要把他们进行并拢，并通过绝缘防水胶带，实行紧密层次包护。
2.4 做好电力电缆交接与预防性试验
电缆线路的薄弱环节是终端和中间接头，这往往由于设计不良或制作工艺、材料不当而带来缺陷。除电缆头外，电缆本身也会发生一些故障，如机械损伤、铅包腐蚀、电缆受潮及偶尔有制造缺陷等。所以新敷设电缆时，要在敷设过程中配合试验；在制作终端头或中间接头之前应进行试验，电缆竣工时应做交接试验。
电力电缆交接与预防性试验，是保证电力电缆安全运行的重要措施之一，目的是为了提前发现电缆存在的缺陷，对电缆的状况有一个全面的了解。根据试验检测出的缺陷制定解决措施，防患于未燃。
2.5 加强电缆敷设后期的防护
电缆敷设施工结束后，要做好封堵、埋标等工作，经试验检查，敷设质量达标，需要加强收尾施工，这其中具体工作内容为：防火封堵、设置电缆通道标志等。
（1）孔洞封堵。孔洞类型各种各样，具体包括：电缆排管孔洞、电缆保护管孔洞、链接部位的孔洞等，常见的孔洞封堵措施为：堵泥封孔，通常适合小孔洞，相反，大孔洞则适合选择砖砌的封堵法。
（2）防火封堵。电缆中一些敏感部位，可能存在火灾隐患，具体部位为：电缆终端、中间接头。可以选择堵泥来有效隔开电缆与终端头。每200米设置一个防火墙，并在两侧筑墙。
（3）电缆通道标示。要在电缆通道的地方设置标识，发挥警示功能，有效防治外界力量的破坏，为电缆的运行、维修等创造有利条件。
3 配电工程电缆施工中需要关注的问题
（1）电缆保护套质量。电缆保护套是用来保护电缆的设备，外套的质量会直接影响电缆的质量和安全，因此，必须确保保护套的质量，实际施工开始前，要重视保护套质量检查，防范隐患问题，对于质量不合格的保护套要参照科学的方法、装配程序等加以安装，以此来维护保护套质量。
（2）电缆涡流问题。电缆施工中必须重视涡流问题，钢材支架作为一个重要的支架，能够有效发挥对电缆的保护功能，因为电缆周围将出现一组闭合电路，为了确保安全施工，要求施工参与人员必须做好绝缘防护工作，保护自身安全，实际施工过程中，加强涡流防范。
（3）优选科学的电缆网络技术。现代科技的持续进步，使得电缆施工获得了全新技术的支持，最为典型的技术当属电缆网络技术，该技术应用于电缆施工，极大地支持了电缆工程施工的高效开展。配网工程施工过程中，在电缆网络技术的支持下，电缆可以遵循自动化程序来高效运行，，现阶段，电缆网络技术已经获得了极大发展和进步，有效支持了配网工程建设，提高了配网工程质量。
4 总结
配电工程电缆施工是一个复杂的过程，从前期的准备到正式的敷设，再到接头制作，都需要专业技术、专业施工队伍的支持，必须牢固把握各个施工环节，采取先进的施工技术，加强施工管理，从而打造出高质量的配网工程。
参考文献：
第6篇：电缆设施保护条例范文
关键字：电力电缆机械化敷设
Highway communications systems functional analysis and development forward
Yang Huanli
Road and Bridge Construction and Development Co., Ltd. Guangdong Branch Road up to
Summary: highway communication system is the basis of its overall mechanical and electrical systems and platforms, is charging and monitoring system of information transmission channel. Including fiber optic digital transmission systems, program-controlled digital switching systems, emergency telephone system, image data transmission system, optical communication cables and power system engineering. The function of the system analysis and development of vision can see from the article.
Keywords: Highway; communication system; functional analysis; Preview
一、引言
在大型电厂及城市网架设计中，考虑线路交叉，规划布局等影响，在电厂及城市中心等许多场合都采用220kV及以上大截面交联聚乙烯绝缘电缆、充油纸绝缘电缆代替高压架空线，电缆一般采用沟直埋敷设方式。由于220kV及以上大截面电力电缆直径一般都在10cm以上，重量在20-30kg/m，人工敷设时安全及施工质量无法得到保障，较多采用机械化敷设，结合部分电厂220kV、500kV电缆使用牵引机机械化敷设的工作经验，对大直径电力电缆机械化敷设应用作一下说明。
二、组织施工流程及工艺要求
1、组织施工流程
机械化敷设电力电缆的施工流程见图
2、施工准备
2.1 技术准备
2.1.1电缆敷设前须具备的书面性资料应齐全，包括电缆敷设图、电缆沟（隧道）或直埋路径的施工图及电缆的厂家资料，发现资料有问题或有疑义时，及时提出，由设计单位或厂家以书面形式进行书面澄清。
2.1.2电缆敷设前必须办齐各种施工依据，主要包括设计交底纪要、开工许可报告、施工工作票等。
2.1.3技术人员应根据有关规定编制好切合实际的施工作业指导书或施工方案，并经监理、业主等相关审批。重点做好施工前的整体施工质量策划，对电缆的牵引强度、侧压力应进行精确计算以确定牵引机的速度、牵引强度，明确、统一质量标准和要求。并由技术负责人在施工前向施工人员进行交底，由技术负责人指导作业指导书（方案）的实施。
2.2 施工作业劳动力准备
机械化敷设大直径电缆也需要较多的人力进行配合，电缆的敷设施工需要有良好的组织系统，并且分工明确，统一指挥，行动一致，才能使敷设工作顺利进行。一般，大型电缆敷设作业现场要求设有丰富施工经验和管理水平的总指挥一人，电缆施放、电缆维护、牵引敷设、牵引机控制、质量安全监督检查、检查试验等若干人。
2.3 主要机工具及材料准备
2.3.1主要机工具包括吊机、电缆牵引机、电缆盘支架、对讲机、滑轮、电缆割刀、试验设备等。
2.3.2主要材料包括电缆头封端、电缆固定夹具、绝缘热缩带、三防雨布、麻绳钢丝等。
3、施工前应满足作业条件
3.1 电缆路径图纸和电缆厂家资料已经通过审核，施工所须具备的书面性资料已完成，如开工报告、施工方案、安全措施、应急预案等；
3.2 施工人员组织落实到位，并已进行安全质量和技术交底，施工人员应明确各自的任务及相关技术、质量、安全的要求；
3.3 电缆敷设路径已具备敷设条件，对于施工现场已经完成的电缆沟、孔洞、支架等建筑进行核对，并通过检查验收，敷设路径沿线周边场地已经清理，敷设路径中防止电缆损伤的措施已落实；
3.4 电缆牵引机完好，各类工具、材料备料完成； 牵引机合理布置完成，牵引速度、整体联动调试完成，滑轮沿电缆敷设路径合理布置完成；
3.5 电缆施放位置已选定，并清理整顿完成，符合施放条件；
3.6 电缆两端具备电缆搁置条件，如脚手架搭设、电缆终端架的安装已完成，并通过检查验收；
3.7 电缆已到货，并通过出库的外观检查，条件具备应进行试验检查，合格后倒运至施放点。
3.8 施工范围内须办理工作票的工作已结束，安全措施已落实，并得到允许施工的许可。
4、作业工序
大型电力电缆一般采用单相形式，下面以单根电缆敷设为例做主要工序说明。
4.1 电缆盘上支架：一般采用流动吊机将电缆盘放置于支架上，应注意起吊过程中电缆避免收到挤压等损伤，电缆盘距离地面高度应在合适位置。就位时保证电缆盘朝向正确。
4.2 电缆检查和试验：电缆盘及电缆表面无破损，电缆绝缘电阻等试验符合规范或厂家要求。充油电缆油压满足厂家或规范要求
4.3 安装张力计和防捻器：在电缆盘两端安装张力计，以监视敷设过程中电缆牵引力，必要时在电缆牵引头前安装防捻器
4.4 拉出电缆施放始端：套上牵引网套、电缆牵引护套或用麻绳缠绕绑扎在电缆上拉拽电缆，不得损伤电缆；拉拽电缆时用力应控制在电缆牵引力范围内。
4.5 牵引电缆：电缆牵引速度不宜超过15m/min,复杂路径、穿管、电缆终端敷设时应放慢速度。电缆牵引必须保持同步，牵引强度应符合要求。电缆应放在牵引机或滑轮上进行牵引，避免电缆直接摩擦地面和支架。电缆牵引时应避免电缆扭转。电缆转弯处的侧压力应符合制造厂规定。
4.6 敷设到位后整理电缆：电缆到位后从电缆的一端开始有次序地整理。整理过程防止檫伤电缆，电缆放置整齐合理。电缆放置位置正确。
4.7 电缆两端固定：电缆两端按要求固定在脚手架或电缆终端架上，电缆搁置牢固。切断电缆时不应有金属屑和污物进入电缆。电缆两端应按要求留有必要的裕度。
4.8 清理现场：已敷设电缆路径内应无杂物，符合验收条件。
4.9检查验收：对已敷设完工的电缆按规范或厂家要求进行检查和试验。检查和试验合格后应进行书面签证。直埋电缆回土前应经隐蔽工程验收合格，回填应符合相关要求。
5、质量工艺标准
5.1电缆敷设应符合DL/T 5161.1~5161.17-2002 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》、DL 5009.1-2002《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》、DL453-1991《高压充油电缆施工工艺规程》、GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《工程建设标准强制性条文 电力工程部分》（2006年版）相关条款的要求。
5.2电缆敷设前后的检查试验应符合GB50150-2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》和厂家的相关要求。
5.3电缆的牵引强度宜符合GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》表5.1.10附录A规定，充油电缆最大牵引力不应超过27kN,110kV以上电缆转弯处应符合制造厂规定,当无规定时不应大于3 kN /m。
5.4电缆敷设前应做好质检计划并通过审批，施工过程严格执行质检计划，做好各类记录和签证。
5.5施工前应做好整体质量策划，对常见的质量通病应有针对性措施，并落实到责任人或单位。施工过程中最主要的是控制电缆外表不产生机械损伤，确保电缆敷设后的试验数据符合相关要求。
6、安全措施及注意事项
6.1电缆敷设时应符合DL 5009.1-2002《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》、DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程 （变电所部分）》、国家电网安监[2009]664号《国家电网公司安全工作规程》的相关条款的要求。
6.2严格遵守施工安全规程及业主的有关要求和规定。
6.3所有施工人员不得随意擅自变动或更换，未经安全、质量、技术交底的人员不得参与电缆敷设。
6.4任何施工人员不得随意移动或拆除施工现场的安全设施和安全隔离设施。
6.5严格执行工作票制度，须事先按照要求办理好工作票，并进行工作票交底及检查工作票安全措施的落实情况。
6.6施工前应根据现场实际情况，组织由安全员、技术员、施工指挥、主要施工组负责人等参加对施工中潜在的危险源进行辨析及制定相应措施，并形成书面资料进行全员交底。
6.7 因大型电缆连盘总重基本在10T以上，且施工环境一般情况下都不是特别理想，在施工时主要的工作危险源为以下一些：
电缆倒运、吊装过程中，电缆盘固定不牢伤人；
电缆盘支架支撑不稳或支架基础不稳，电缆盘倾覆伤人；
电缆敷设时施工人员处于电缆转弯内侧，电缆挤伤人员；
电缆敷设电缆压伤施工人员手脚，电缆切割时割伤手脚；
牵引机使用不规范或固定不牢伤人；
脚手架搭设不牢或未进行必要的载荷计算验证，发生倒塌等事故；
上架子或上高空未挂或不正确使用安全带导致高空坠落；
电缆试验时未做好安全隔离发生伤人。
针对以上的主要危险点需要有明确的防范措施加以控制。
三、成品保护、文明施工措施
（1）施工完成后宜沿电缆敷设路径按一定距离设置成品保护牌。电缆线路周围1米范围内为电缆线路保护区。在电缆线路保护区内，禁止进行临时性建筑，必须修建时应采取有效的防护措施，宜建立工作票制度。
（2）电缆线路上应完善各种安全通道、设施及永久性建筑设施，电缆沟、空洞盖板、电缆回填土、通过电缆路径的马路等，利于保护电缆。
（3）在直埋电缆线路保护区内，应禁止重型机械或汽车在非道路电缆线路保护区内作业或通过。
（4）在电缆保护区内禁止堆放易燃、易爆品，对电缆有害的腐蚀品，钢锭等重型物品，积土、垃圾等杂物。
（5）施工现场工具及材料要做到定置管理，堆放整齐。
（6）电缆敷设宜在现场设置施工标志牌，标明工程名称、施工单位班组、施工负责人、质量安全员等，以便责任到人，利于监督。
（7）施工结束应及时清理现场，清除余土、垃圾、多余材料等杂物，做好“工完、料净、场地清”的工作。
（8）验收合格后立即进行电缆覆盖或相关永久性保护措施落实，以免不必要的损伤的产生。
四、电缆敷设注意事项
进行电缆敷设时应注意以下几个方面问题：(1)电缆敷设前加强对电缆敷设人员的安全和技术培训，确保施工质量和施工安全。(2)电缆敷设人员的安排计划。电缆敷设时可根据实际情况进行，将敷设人员分成几个不同工作组，做到统一指挥，分工明确，以加快敷设的速度。(3)应注意电缆敷设的准确性与美观性。电缆敷设工艺的不在事后的修改，关键在过程中的控制，力保敷设过程一次成优。
参考文献:
[1]《电力工程达标投产管理办法》（2006年版）
[2]《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（变电工程分册 电气部分）
第7篇：电缆设施保护条例范文
伴随着我国通信事业的快速发展，光缆设备的维护数量和工作也激增，但是存在着光缆维护的方法不当、人员不足，成本较高等一些问题。但是如何确保通信质量和通信服务水平，光缆维护的质量需要得到确保，所以需要严格高效配置光缆，做好光缆维护工作，推进精细化维护光缆维护管理。
一、当前光缆维护存在的问题
（一）光缆维护工作效果差
当前光缆维护的工作主要是人工摸牌查处为主，缺乏先进的诊断技术，因此光缆维护的工作主要依靠一线光缆维护员工的知识水平和工作经验，所以光缆维护人员的经验很大程度上决定了工作，导致光缆维护工作效果差、效率低下、时间浪费很多。
光缆维护要不是在原有设备上进行维修，或者是对整个光缆设备进行全面的更换，如果是在原有设备上进行维修，会经常因为这些光缆设备的质量问题使得维修人员重复维护，增加了维修人员的工作负担，也增加了他们内心的不满。
（二）光缆维护成本高
光缆维护的成本高主要是由于人工成本的支出，还有各种昂贵检测设备、修理服务相关费用高。电信公司在铺设光缆的时候考虑较多的是眼前的需求，并未考虑长远的规划和发展，存在着重复施工、返工、浪费严重的现象，这是为何我们经常看到一个路段经常翻来覆去的铺设光缆;其次，不同的电信公司的光缆是无法共享的，所以同一个小区、同一个路段的光缆必然存在着重复、严重浪费的现象，而这也给光缆维护带来非常高昂的成本和复杂度。
二、提高光缆维护质量的建议
光缆维护工作主要是在现有条件下，借助工作模式和各种设备发现光缆中存在的问题，恢复数据的高校传输，减少光缆故障发生的几率。一旦发现光缆出现了问题，就需要安排专业人员第一时间考察光缆障碍发生的地点和原因，并且认真分析障碍发生的问题，尽快解决障碍。首先要确保用户能及时恢复数据传输的正常，其次才是修理和找出原因所在。
（一）光缆维护首先要做好标识的规范化
首先，通讯光缆线路的主管单位应该统计保存其辖内的所有线路的相关资料，包括建成年限，有效期限，使用情况，故障统计等，掌握资料之后方可强化障碍修理步骤与经验，不断总结和分析这些资料也可以加强修理能力，从而保证出现突发状况时不会手忙脚乱导致修理结果不理想。
其次，要注意做好光缆线路路由标识的准确、醒目、及时、间距适宜的设立。要使标识达到警醒、保护光缆线路安全的目的。地下敷设光缆的沿线地面上设立的标石、标桩、宣传牌应注意避免的问题是，穿墙过院和过路路由设置的标识不准确、路由转角或预留光缆处标识外部人员看不懂、农田和复杂地段标识少、施工现场限制标识不醒目、路由迁移后标识设立不及时等。地下重要复杂地段应设立相关标识，管道密集或共用管道的段落、管道人井处、在与其它线路或管道交越处、采用通用建材作为光缆保护装置处应设置区别标识。
（二）做好相关培训提高光缆维护人员的技术水平
首先，光缆维护的相关专业工作人员应该不断学习领会最新最有效率的工作方法，不断模拟练习光缆障碍出现后的抢修程序、预防问题出现，也应该尽可能保证后勤队伍的随时待命，例如保持运输车辆的工作状态，做好随时出发修理的充分准备。
其次，要使维护管理人员掌握好各种光缆维护条例的相关要求，并且在光缆线路巡回中通过有效地宣传，并且提高沿线的机关、单位和广大群众维护光缆线路安全的自觉性，按照有关条例进行相关的施工、维护。同时还要让广大的光缆维护人员履行职责中的相关流程与规定，清楚知道流程与规程上下衔接和配合，认真履行各个岗位职责的具体要求。
最后，要做好光缆维护人员的责任意识，提高维护技能的培训。通过案例分析、启发教育和先进事迹的熏陶等多种形式做好光缆维护人员的培训，重点培训维护人员的宣传联系方法、光缆线路日常维护方法、外部施工调查和跟踪处理方法、光纤接续测试和抢修方法等。
（三）实现光缆维护的安全管理
要注意提高施工现场评估和宣传联系沟通的实效性，要注意做好不分工程大小对光缆线路安全影响的管理。要防止施工方已提出相关施工申请，未及时到达现场进行评估确定施工方案和签订保护光缆安全协议，对方就进行施工造成的光缆线路损坏;要防止已知有的施工可能会影响到光缆线路的安全，没有及时设立相关标识或派员现场看护，结果因施工造成光缆线路的损坏;要克服护线宣传联系沟通中，注重重要性的宣传多，对要在光缆线路附近施工怎样进行联系、怎样进行确定可否进行施工、对光缆线路的路由走向和各种建筑物的安全隔距、限制使用机械和施工方法宣传少的问题。当大工程和小工程并存时，要坚持外力影响无小事的原则，应注意在标识设定、派员看护、现场配合的管理中，避免发生顾大失小、顾难轻易的问题。
要严防光缆线路迁移、维护、抢修中不慎导致光缆线路阻断的问题。凡是涉及动光缆的操作都应十分注意。防止迁移施工中不按规程要求敷设光缆，造成光缆擦伤、硌伤，给维护留下质量隐患，导致传输衰耗增大或纤芯断裂的问题发生;防止在光缆线路敷设后做加固、堵塞的施工中将光缆线路压砸伤;防止维护抢修中，维护抢修人员不谨慎、对光缆的路由不熟悉，造成同沟敷设两条以上光缆时断错光缆、沟内一条光缆时断错方向、不停业务进行割接时断错纤芯的问题;要防止在拆装光缆线路接头盒时操作不当，造成光纤被挤压衰耗增大或断裂的问题;要防止光缆线路割接方案制定的不精细、准备不充分，导致割接时间超时不能按时开通光路的问题。
三、结语
在光缆线路的维护中，无论是外界施工、生产对光缆线路质量和安全的影响，还是自身的施工及维护对光缆线路质量和安全的影响，都具有一定的特点和规律可循，只要我们不断总结摸索其特点和规律，充分认识这些特点和规律，从主观上多加努力，把维护中方方面面的工作做到位，就一定可以提高光缆维护的质量。
参考文献
[1]张红涛.移动通信光缆线路的维护与管理[J].科技风，2013年03期.
第8篇：电缆设施保护条例范文
关键词：超高建筑；高压电缆；吊装
总的来说，该工程项目的供电系统比较简单，主要的干线变电场所在地下的两层部分，而楼上的100层之间分别设置了16个变电所，用于管理日常用户的用电情况。在主楼部分还添加了四个高压的电气竖井，竖井的作用是进行高压电气设备的安装和处理，一般30层以上的建筑普遍使用这种竖井的形式，安全性能更好，竖直方向位置的钢筋绞线，会形成一定的合力，保持工程项目施工能够有据可查。
1 施工技术难点和特点
1.1说起高层建筑结构电气结构的特点，结构的复杂性就是其中之一。由于该建筑本身的特殊性，因此采用的电缆为国内最为电视结构的电缆，这在我国属于最权威的电缆结构形式，铺设的方法也和传统有所差别，整体的质量较轻，首次使用的过程中，存在一定的问题。
1.2外在条件的限制。由于超高的建筑物本身需要容积率更大的空间用于安装卷扬机，因此在实施的过程中，需要根据绳子的承载能力和单根线的长度决定基本的起吊的高度。
1.3电气安装的井口比较小也是当前的重要问题。一般来说，电气设备的宽度只有30厘米，尺寸有限，整个的圆盘吊装结构直径也不同，因此在上吊的过程中，比较困难，一旦发生意外，就会刮伤导体和电缆。
1.4分开段落进行电气设备的捆绑和安装处理，在这个过程中，各个楼层会进行不同形式的布置，布置不足，整个电缆所承载的重量也会有所不同，楼层之间的高度和吊装的技术也会有所不同。
2 施工程序
井口测量――穿引梭头设计制作――吊装工艺――选择起重设备及布置――通讯设备布置――电气井内照明布置――电缆盘架设――吊装过程控制――吊装圆盘安装――辅助吊具安装――辅助卡具安装――检验试验――防火封堵。
2.1 井口测量
在竖井井口的测量时，需要确定其是否具备了吊装的条件，也就是说，我们需要提前对井口进行数据的测量和记录，保证尺寸的安全有效性，此外，井口的宽度要控制在内置的宽度以内，不要发生偏差，这个过程需要专业的技术人员进行处理，避免发生意外。
2.2 穿引梭头设计制作
电气设备的安装需要确定好尺寸的大小，一般来说，整个圆盘的大小需要控制在270毫米以内，同时，在两端添加部分的吊耳结构和千斤绳，以免发生误差和危险，另外，在吊耳的部分，要根据现实情况的不同，变更不同的尺寸情况，一般要大于井口的宽度，保证现场井口尺寸的合适。
3 吊装工艺选择
在利用电缆高空吊装技术进行吊装时，首先应该利用多台的卷扬机做好前期的工作，自上而下进行整体的处理，这是一种行之有效的吊装方法。在电缆的盘架设子方面要留出一层的电气井设备，卷扬机的位置要固定好，最好放在同一个井道的两端，保持上下楼层本身的性能，确保吊装结构的优势发挥。
一般来说，每根的电缆需要分为三个部分，借助设备进行水平和竖直方向的敷设和处理，尤其是对于后一层的结构形式，采用水平方面的电缆敷设，不符合当前的发展要求，受力情况会有不同，在水平方向上的捆绑和吊运也会受到严重的影响。
使用的垂吊式特殊高压电缆根据工程主体结构进度分两个阶段敷设。
第一阶段敷设54，42，30层副变电所的高压进线电缆，共6根，分别在3.7号井内各吊装3根。卷扬机布置在56层，吊装高度235米，安装卷扬机的位置至导向滑轮的距离约48米，采用水平跑绳，用两台卷扬机互换提拉单根主吊绳的方法，一次性将电缆敷设到位。
第二阶段敷设90.89，66层副变电所的高压进线电缆，共4根，分别在1，5号井内各2根。卷扬机布置在90层，吊装高度394.08米。
4 起重设备选择
吊装工艺确定后，进行起重设备的选择：按照电缆的重量、现场条件、尤其是超高层建筑还要考虑搬入途径等，选择设备性能、规格型号及台数以满足施工要求。
5 起重设备布置
吊装设备布置在电气竖井的最高设备层或以上楼层，除吊装最高设备层的高压电缆外，还能吊装同一井道内其他设备层的垂吊式特殊高压电缆。
6 通讯设备布置
在电气竖井内吊装电缆，不同楼层的岗位人员无法目视相互的操作要求，只能依靠通讯设备进行联络。通讯是否畅通是吊装工作能否顺利、安全进行的关键，保证通话质量至关重要。因此为避免干扰，通讯设备要以有线电话为主，无线电话为辅。布置要求如下：
7 电气竖井内照明
电气竖井内光线弱，因此要设置临时照明，以确保吊装过程中电气竖井光充足。布置如下：照明线路沿电气竖井弱电桥架敷设，线路选用2X2.5mmz铜芯护套线，长度不超过150米。采用36V安全电压。
8 电缆盘架设
8.1 电缆盘架设地点选择确定
电缆盘架设必须具备以下条件：
8.1.1 地面应平整、硬化，否则应进行地面处理
8.1.2 区域内应无其他作业，无阵碍物
8.1.3电缆盘至电气井口的距离不得'y、于如米，必须设有缓冲区和电缆脱盘区，设缓冲区的目的是为了防止叫停不及时主吊卷扬机直接拖拉电缆盘。设脱盘区是：在上冰平段和垂直段吊装敷设完成后，将电缆（下水平段）从盘上拖出成8字形摆放，面积不得小于30m2。
8.2 电缆盘支架设计制作
根据电缆重量和电缆盘外形尺寸设计电缆盘支架。此案例工程工程垂吊式特殊高压电缆盘（单根）最重14吨，电缆盘外径3150mm，电缆盘支架设计为龙门式支架该支架稳定性好、装拆方便。
9 吊装过程控制
9.1上水平段电缆头捆绑
为了在吊装过程中不损伤电缆导体，选用有垂直受力锁紧特性的活套型金属网套为电缆头吊索，同时为了确保安全可靠，设一根直径12.5mm柔性钢丝绳为保险附绳。用两根麻绳将吊装圆盘临时吊在二层井口，用人力将电缆从盘中拖出穿入吊装圆盘并伸出1.2米，此时将75-100型金属网套套入电缆头并与3号卷扬机吊绳连接后向上提升1.5m左右叫停，这时金属网套已受力，可进行保险绳的捆绑
9.2 吊装圆盘连接
当上水平段电缆全部吊起，垂直段电缆钢丝绳连接螺栓接近吊装圆盘时叫停，将主吊绳与吊装圆盘吊索连接，同时将垂直段电缆钢丝绳连接螺栓与吊装圆盘连接。
结束语
总而言之，该案例工程在我国属于用电设备较为成功的案例，电缆吊装技术在海内外受到了一致的好评，尤其是高压的电缆吊装和敷设，成为人们争相观摩的成品。在我国相关的建筑行业中，这两项技术被广泛的改进和应用，取得了良好的效果。
参考文献：
[1]曹志强.高压电缆烧毁事故的分析及处理[J].水泥.2009（01）
[2]周遵强，陈继准.高压电缆护层过电压分析及保护措施[J].云南电力技术.2007（04）
第9篇：电缆设施保护条例范文
关键词：光缆线路；维护；故障处理；管理
近年来，光纤通信在电力系统中发展迅速，已成为调度电话、自动化数据、继电保护、信息网络等各类业务的主用通信方式。通信光缆线路作为光纤信号传输的通道，是光纤通信的重要组成部分。统计资料显示，光纤通信系统中通信中断的主要原因是光缆障碍，约占统计障碍的2/3。随着大容量、高速率光纤通信系统的广泛应用，通信网的安全性、可靠性对通信光缆线路的日常维护管理工作提出了更高的要求。加强光缆线路的维护管理是保证通信畅通的重要措施。
1.电力通信光缆运行过程中存在的问题
1.1 维护记录的问题
对于电力光缆的日常维护问题主要表现在，电力工作人员的疏忽和大意，没有及时的把电力通信光缆的故障进行记录或者记录不详尽，造成维护人员未能及时有效的对故障光缆进行维护。
1.2 维护过程中的问题
对于现有的电力通信光缆维修人员来说，并没有对电力通信光缆进行系统的研究，对于电力通信光缆的基本运行原理、不同状况下的配置情况、机器接口等问题没有宏观上的认识，造成他们不能对网管进行有效的操作，使得在维护过程中出现一些本该避免的问题。
1.3 人为造成的问题
对于电力通信光缆设备的使用过程中，有些资质比较老的员工，为了减少工作量，主观的利用工作经验去解决出现的问题，造成不必要的麻烦。例如，在基本的电力通信光缆在维修过程中必须保证光缆在未折弯的情况下进行，对于某些必须弯曲的光纤，其最小曲率半径应该维持在6厘米以上。
2.电力通信光缆的维护
在电力通信光缆运行维护中，只有通过相应的规章制度的管理，才能确保电力通信光缆运行的安全性、可靠性，以便能更好地促进电力通信行业更快、更好的发展。
2.1对电力通信光缆进行定期的维护
（1）日常的维护：通过制定相关规定，每天对日常工作中发现的故障做好详细的记录，并及时维护和排除隐患。与此同时，将故障出现的原因、解决措施及时的进行总结，以便能在以后的工作中进行学术上的交流、探讨。
（2）定期的维护：定期进行大规模的维护，例如按照周、月、年制定周期进行大规模的检查，以便能更详细地观察其设备的正常运转，保证通信光缆的稳定性。
（3）针对突发事故的维护：在日常生活中如遇到自然因素的影响，例如大风、雨雪、冰雹等自然灾害的影响时。通常需要及时地对设备进行故障维护，所以面对突发因素的影响要制定及时抢修的措施。
2.2电力通信运行维护的工作人员培训
（1）工作人员在进入站点前，工作负责人要对工作人员进行技术交底、明确工作任务、注意事项、确保安全，不但要提高工作人员的专业技能，更要提高员工的素质修养。
（2）强化员工进行专业知识的学习，例如对通信光缆运行维护的工作原理、设备型号、配置情况、机盘功能、接口情况等相关设备的全面了解。
（3）工作人员要树立责任意识，做好自己的本职工作，进行日常的检测和对故障详细的记录，保证记录的准确性、可靠性并及时进行归档，以确保电力通信光缆的正常、合理运行。
2.3电力通信光缆运行维护中要遵循的安全使用守则
（1）在光缆的使用中，工作人员对光纤进行折弯时，曲率半径不得小于60mill。
（2）在有些机器件、布线等金属导体中，维修机必须要采取静电保护，避免出现因为电路上的混乱，导致出现安全事故；再有对强功率激光，不要对准眼睛及身体，以保护自身的安全。
（3）在电力通信光缆的运行中，光纤活动连接器不要随意打开，如在维修中不得不打开时，必须要对光纤进行相应的保护，避免出现连接器端面被污染，阻碍通信光缆的正常运行。与此同时，在网络管理中的计算机专用设备，不能随意挪用，尤其是对不明的程序进行使用，避免出现病毒侵害。
3.电力通信光缆运行中管理系统的维护
3.1光缆资料的管理
截至2010年底，该地区所敷设的光缆线路长度达1300 km，分布在该县84个变电站及29个乡镇营业厅之间，是公司系统主要的传输媒介。目前的资料主要以光缆、光缆段、光纤网络的方式进行基本的汇总，当遇到光缆线路改道迁移外力破坏等外部因素时，不能迅速有效地确定故障点，给后续的检修工作带来一定的难度。因此，亟需建立一套行之有效的光缆资料管理检索系统。由于通信光缆附挂在35 kV及以上电力线路输配电中心进行统一维护，我们仅对10kV及以下电压等级同杆架设的光缆线路进行资料的完善。
以光缆线路所经的沿线杆塔为节点，将一条光缆进行多段统计，便于检索分类。
（2）认真收集光缆段内的杆塔型号、各档距长度、光缆长度、光缆型号芯数等详细信息，同时核实光缆运行的实际路径。
（3）按照预先制定的格式进行填写并汇总，同时修改光缆路径，为以后的维护工作提供准确的资料。
3.2对系统进行分级管理
在维护网管系统中，对系统进行分级管理，根据相应的级别配置相应的专用人员。例如有系统管理员（通常负责全面的管理，以便进行网络控制调度）、系统维护员（负责传输系统的日常维护工作）、设备维护员（负责通道和电路的维护）、系统监视员（负责监视系统警告等职责），以便在电力通信运行过程中，更准确、更有条理地进行控制和管理，强化自身的责任意识，保证电力通信光缆的运行正常化。
3.3加强线路巡检工作，落实日常巡检制度
加强通信线路的日常巡视或巡护是减少或避免因外力作用而损坏光缆线路的有效手段。因此，要切实加强光缆线路的定期巡检工作，将例行检查和重点检查相结合：一是开展对光缆可能受电腐蚀区段、机房尾纤等故障高发点的重点检查；二是结合天气等实际情况，开展对光缆接头盒紧固情况的重点检查。
日常巡检主要检查通信线路沿线附近的各种异常情况，发现隐蔽的施工迹象，及时采取有效的预防措施；管道线路巡视要注意井盖的损坏和丢失；直埋线路巡视时要注意检查标石、标志牌等有无丢失、损坏等情况；架空线路巡视时要检查杆路、吊线及其上的光缆有无不安全情况，要特别注意光缆接头盒两边有无光缆外护套褪出接头盒的现象、各路口是否存在超高车辆碰挂架空光缆线路的危险、架空光缆线路与电力线平行或交越处的距离是否符合规定，发现问题要立即采取有效的措施。
3.4备用光纤测试，光缆线路传输性能做到心中有数
光缆备用纤芯的定期、不定期测试是发现光缆纤芯隐含阻断障碍的重要手段。光缆线路自动监测系统目前一般是一条光缆只能监测其中的几芯。非占用纤芯的阻断在大多数情况下只能通过定期或不定期的备用光纤测试来发现。
4.通信光缆的故障处理
4.1光缆修复严格遵循规程制定的抢修原则：“先主干，后分支”，“先抢通，后修复”，用最快的方法恢复光缆的运行。
4.2根据光缆所附挂的电力线路的电压等级，结合公司通信光缆检修管理规程所制定的管理范围进行有序高效的事故处理。
4.3在光缆故障处理过程中，要查明事故的原因并及时消除故障，及时修补异常光缆或挂钩等，关注光缆的安全距离，以及一切不符合安全运行要求的地方均需要进行整改。
4.4光缆处理结束后要进行双向测试，重新记录光缆长度，记录纤芯衰减特性，并将最新资料进行记录归档保存。
5.结束语
总之，加强通信光缆的运行维护水平，不仅有效地节省故障处理时间、提高人员工作效率，还能有效保障光纤通信网络系统的可靠运行，为电网的安全稳定运行提供优质的服务。
参考文献：
