在建筑材料中，水泥是日常生活中十分普遍，也较为人们熟悉的一种建筑材料。下文是我为大家整理的关于建筑材料水泥论文的 范文 ，希望能对大家有所帮助，欢迎大家阅读参考!
建筑材料水泥论文篇1
试谈建筑原材料中水泥检测中的关键问题
【摘要】随着我国科学技术的不断进步，建筑行业的发展可谓是突飞猛进，建筑材料也在其行业科技发展中得到了很大程度上性能与材质的创新，在建筑材料中，水泥对于建筑工程来说是再普通不过的原材料，但它在建筑工程中所起到的作用绝对不容忽视，可以说，水泥在某些程度上能够对混凝土结构的质量及寿命产生不同的影响。由此可见，水泥本身的质量合格与否，对于使用者来说是非常重要的，而能够对水泥质量进行精确判定的便是试验检测，只有经过检测，才能有效保证水泥原材料的质量，避免不合格产品混入到建筑工程中。本文作者从建筑原材料中的水泥入手，对水泥检测中的关键问题进行探讨，对做好建筑原材料水泥检测工作，进一步确保水泥质量，具有良好的促进作用。
【关键词】建筑原材料;水泥;检测;探讨
引言：
在建筑行业中提及水泥，大多数人对它都不会感到陌生，但从建筑工程专业的角度来说，水泥不仅仅是作为一种原材料参与到建筑混凝土结构中去，它本身的性能也在无形中对混凝土结构整体质量性能产生着一些影响。所以在建筑施工中，确保水泥质量，通过试验检测水泥质量，是一项非常重要的工作。
一、水泥的理论概述
水泥是日常生活中十分普遍也较为人们熟悉的一种建筑材料，像砌筑房子、结构物或其他方面都会用到水泥。从建筑材料的角度来看，水泥的定义是较为宽泛的，凡是细磨成粉末状，经过和水发生作用后，能够成为塑性浆体，不仅能够在空气中进行硬化，同时在水中也能够得到硬化，并且它能够将砂子、石子等骨料牢固地粘合在一起的水硬性胶结材料，则统称为水泥。
虽然从水泥的定义而言，水泥这种建筑材料似乎并不难理解，并且给大多数人的印象是能够定义为水泥的前提条件并不苛刻，但实则不然，水泥作为建筑工程中一种十分重要的原材料，它同样也具有适应建筑工程的一些性能与特性、像安定性、细度模数等等，这些水泥固有的特性，不仅能够让水泥本身在混凝土结构中发挥其良好的正面性能，同时这些性能也是水泥检测试验中重要的参考依据。
从现代建筑材料的发展与创新来说，水泥也被无形中划分出了许多类别。通常水泥按照用途和性能可划分为普通水泥、专用水泥和特性水泥;按照其水硬性物质名称可划分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥等;按照技术特性又可将水泥分为快硬性水泥、水化热水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀性水泥及耐高温性水泥等。这些对水泥按照不同标准进行的分类，在某些程度上也体现出了水泥本身固有的一些特性，这些特性进一步说明了水泥检测工作的重要性以及不合格水泥质量对建筑工程产生的负面效应。
二、影响建筑原材料水泥检测的因素
自从建筑工程新标准实施以来，许多建筑企业仅仅对养护水池进行了简单改造，而没有从科学的角度对试验条件进行完善与改造，部分企业的成型室有着较高的温度，甚至可以达到 28 ℃，养护箱内的温度和湿度也无法符合相关的标准要求，部分企业还使用自制养护箱，只是进行了较为粗糙的制作，温、湿度控制装置和监控 措施 较为缺乏，这样在养护期间，就无法有效控制温度和湿度，对于检验的准确性造成了较大的影响。具体来讲，可以从以下几个方面来进行理解。
1.计量仪器方面
建筑原材料水泥检测计量仪器方面，像称量天平、温度计、湿度计、加水器等等，这些在相关的试验检测标准中都有明确的规定，以及对他们的精度等方面都有明确的规定，但从实际的检测调查数据来看，仍旧还存在一些试验室沿用低精度的计量仪器，这样就会无形中降低了检测的精度及对检测结果产生的不同程度的影响。像部分检验室将精度为 5 mm 或者2 mm 的加水器皿给应用了过来，这样就无法准确的度量加水量和水泥量，对水泥胶砂的水灰比和灰砂比造成了较大的影响。
2.试模方面
试模主要是针对水泥强度试验而言的，在试验检测的有关标准规范中，对试模的材质、尺寸及装配精度都有严格而具体的规定，而在具体的试验规定的落实中，一些检测实验室并没有对其试模的规定引起高度重视，主要表现为试模尺寸与规范标准相距甚远，装配精度也达不到水泥强度检测的相应标准，在试验检测实施的过程中，虽然也履行了自校的相关程序，但仍旧存在着太多的漏洞与缺陷。
3.成型设备方面
一般而言，搅拌机与振实台是主要的成型设备，对于搅拌机来讲， 每隔一段时间之后，都需要结合相关的标准要求，来调整搅拌机和搅拌锅之间的间隙，振实台一般也要定期进行观察维护，确保达到相关成型标准。除此之外，水泥检测还会受到人为因素的影响，人为操作的习惯性以及不同人为干扰产生的不同影响，都会对水泥相关试验检测产生这样那样的影响。
三、建筑原材料中水泥检测中的关键问题探讨
1.水泥原材料检测中进行的第一步工作便是水泥购置前的取样检测工作，也就是说，但建筑原材料水泥准备进场的时候，试验人员需要对其进行取样后封存，然后送到试验室或其他检测机构进行检测，同时为了后续工作的开展顺利，水泥取样需要连续保存三个月之久。另外对于检测仪器及相关设备间购置的时候，需要事先做好校准其相关工作，对水泥进行相关项目检测的情况下，想要得到较为精确的试验结论，首先就先要保证试验检测仪器的完好性与精确性，这样才能够从先决条件上保证水泥检测的结论质量。
2.要有合适的检测条件：比如，在试验之前，需要在成型室中放入水泥材料和用水， 并且科学测定它的温度， 保证有着统一的温度， 记录测定结果;在养护箱中，需要合理调节水泥温度，采用的方式是对温度和湿度进行自动控制。也可以将普通空调利用起来，来间接控制水温。
3.要将一定的标准物质应用进来，做好对比检测工作：在我国相关标准中，对于标准砂生产要求较高，并且有着较为昂贵的价格，在一个地区，有着较少的销售商，标准砂需要从正规途径来购买，并且购买的时候，标准砂的合格证和商家的授权书也是需要获得的。
4.检验水泥的细度：在水泥细度的检验中，可以将筛析的 方法 给应用过来，将很小的孔利用过来，利用筛余物质具有的质量百分数来表示水泥样品细度，在具体实践过程中，可能会堵塞到筛孔。因此，筛经过十次以上的使用， 就需要对试验筛进行清洗，保证它足够的干净和畅通，这样结果准确度方可以得到显著提升。
5.检测水泥的粘稠度的具体用水量：如果水量是固定的，那么如果使用的拌合水是 142 ml 左右，就需要将500 g 的水泥给加入进来，并且在搅拌锅中搅拌它们的混合物;完成搅拌工序之后，需要在净浆机中放入锥模，并且做好水泥插捣和振动刮平处理工作， 抹平工序最后进行，对试锥下沉的深度进行测量;通常情况下，如果增加了水泥剂量，就会增高混合料强度， 同时， 材料的收缩性也会得到提升;在配合混合料的过程中， 只是掺加了较少剂量的水泥。
四、结束语
水泥作为建筑原材料中应用最为广泛的一种，其发挥的重要性也是不言而喻的，建筑原材料中水泥的质量合格与否，对建筑工程混凝土结构及整个建筑工程都将产生一些不良的负面影响。因此，通过试验检测对建筑原材料中的水泥进行质量控制，是必不可少的也是十分重要的工作，它对水泥的质量精确鉴定，保证建筑工程质量，具有十分重要的意义。
参考文献：
[1]温伟，张冠斌.分析建筑工程检测中的水泥检测要素[J]. 建材与装饰，2012(12)：88
[2]黄华军.建筑工程检测中的水泥检测要素[J].建筑界，2013(5)：67
建筑材料水泥论文篇2
浅谈建筑原材料中水泥检测中的关键问题
摘要：当前，随着我国经济的迅速发展和和谐社会的构建，人们的生活水平也得到了不断的提高，我国建筑业同样也飞速发展。与此同时，建筑事业也面对着建筑质量提高的问题。众所周知，建筑质量的高低决定着居住人们的安全与否，而要想保证建筑质量，就要保证建筑材料。在建筑工程施工中，水泥是建筑材料中最重要的原材料之一。如果水泥的质量不过关，就会降低整个建筑物的稳定性和使用寿命。所以，在建筑工程的施工中，我们要加强对水泥的检测，使水泥的质量符合相关规定，从而使建筑工程得以顺利进行。
关键字：建筑原材料;水泥检测;关键问题;取样;提升
引言
水泥是建筑工程中最最常见且重要的原材料之一。在施工过程中我们通常把水、砂石和水泥进行混合，从而形成水泥混凝土，使其在建筑施工中得以运用。随着我国建筑产业的迅速发展，水泥混凝土在建筑施工中国的使用越来越常见。水泥混凝土之所以能够在众多的原材料中略胜一筹，得到建筑工程的重用，主要是因为水泥混凝土有着以下优点：强度大、抗压性好、耐热、耐磨等等。而水泥作为水泥混凝土中的首要原材料，在建筑工程的施工建设中扮演着重要的角色，发挥着不可替代的作用。
一、水泥检测的必要性
由于水泥是建筑材料中最重要最普遍的原材料之一，所以人们对水泥的检测很重视。水泥的质量不仅影响工程的建设还影响工程后期的规划，贯穿始终。但是如今的水泥检测工作还是存在一些问题。水泥检测中的每一步每一个细小环节像“选择设备和调试设备”“水泥抽取、保存”等等都起着决定性的作用，如果任意一个环节出现了差错，就会影响大局。正如文言文中的一句话“失之毫厘，谬之千里”，水泥检测工作中出现的任何微小的问题都会造成整个工程失败的后果。所以说，水泥检测的必要性是不言而喻。
二、水泥检测中的影响因素
(一)对于仪器设备的因素
水泥检测仪器设备的生产厂家真假难辨，所以要在采购仪器设备的过程中，严格看好仪器设备的质量问题。在选择购买之前，相关采购人员要对供应商有充分的了解，最好的办法就是建立专门的供应商档案。档案要涉及这些方面：供应商所提供的仪器设备的产品质量是否符合国家相关标准;供应商的质量供应能力，产品是否符合检测标准的技术要求;供应商能否能保证及时、准确的供货;供应商能否及时的对设备的质量问题进行处理;供应商仪器设备质量管理体系的相关信息等等。只有建立了这样的供应商档案，才能使购买的仪器设备的质量得到保证，才能使检测出的数据得以真是准确。
(二)关于人为取样的因素
我们要按照检测工作的有关规定对水泥进行检测，正常情况下，交货时水泥质量的验收工作分为以抽取实物进行的试样检验和以生产者按照编号水泥的检验 报告 为依据两种。但是实际却和一般情况不同，当水泥检测进行到施工现场后，检测过程没有严格按照检测规范中的有关规定，买卖双方也因为某些原因没有严格按照水泥检测规范中的有关规定，这都使得在施工现场的取样受到质疑。
(三)有关试验环境的因素
在进行水泥检测的过程中，除了以上两点，其试验环境也是影响检测的重要因素。当要对水泥进行检测时，检测人员要严格按照检测标准的要求对试验环境进行设置和控制。除此之外，还要对检测过程中的配置监控和温度、湿度做好记录，从而严格有效的监控试验环境，得到真实、准确的检测结果。
三、水泥检测的要点
(一)在对水泥进行检测前，要先取样
对水泥进行检测前，要先取样，把样本封存在容器中，而且贴上标签，连续三个月保存好样品，使其后续检测工作能更好的进行，然后及时送去检测。在采购检测仪器和设备的过程中，要在现场准确的校准设备和仪器，同时做好市场调研工作。这是因为只有保证仪器和设备的质量才能准确的检测水泥。
(二)检测条件要合适
举个例子，在试验之前，要选择合适的检测条件，要在成型室里把水泥材料和水放入，然后定时合理、科学的对其温度进行检测，使其有统一的温度，同时记录好测定的结果。温度会直接受到检测的准确性的影响。在养护箱中，要通过自动控制温度和湿度的办法对水泥温度进行合理科学的调节，甚至可以利用空调，来间接控制水温。当前，随着科学技术的不断迅速发展，越来越多的水泥温度控制设备出现了，特别是自动控制系统设备，减少甚至避免了人为检测误差的出现，具有很高的经济效益。
(三)运用到一定的标准物质，做好对比检测
我国水泥检测的有关标准中，对于标准砂的生产有着很高的要求。由于标准砂的价格比较昂贵，而且一个地区的标准砂的销售商也是很少。这就要求我们要更加严格的控制标准砂的购买途径，并且在采购过程中，也要注意获得标准砂的合格证和商家的授权书。
(四)检验水泥的细度
我们可以利用筛析的办法应用在水泥细度的检测中。我们会使用到很小的孔，利用筛余下的物质所具有的质量百分数来表示水泥样品的细度。但是构想并不等于现实，在具体实践中，在筛选过程中可能会导致筛孔堵塞。这么问题就出现了，如果堵塞了筛孔，而又限制了筛析的时间，这么就会很大程度的影响到筛析的结果。所以，我们要对经过十次以上筛析的试验筛进行及时的清洁，使其保证干净和畅通，从而提高精确度。
(五)检测水泥粘稠度的用水量
如果水量是固定的，那么如果使用的拌合水要控制在142升左右，这就需要加入500g左右的的水泥，在搅拌锅里对其进行搅拌，形成混合物。搅拌完毕后，要在净浆机里放入锥模，对水泥进行插捣和振动刮平。最后进行抹平工作，之后精确测量试验锥模的深度。在测定锥下沉的深度时，需要保证不超过3"。
四、提升水泥材料检测的方法
(一)强化检测仪器的控制
检测设备和仪器在水泥检测中有着不可缺少的作用。所以，提升水泥材料检测的有效办法就是强化设备控制，在使用设备之前，要对其进行日常的在定期的检查和调整，健全完善设备检测制度。相关检测人员要及时定期把设备送至检测部门检测，防止因为设备自身的问题给检测工作造成影响。另外，当发现设备不准确时，要对i进行及时的校对。
(二)按规定实施水泥检测
检测人员要确保水泥检测的数据符合国家水泥检测的标准，按照有关检测程序检测，科学合理的减少误差，使数据准确、可靠。对于不熟悉检测工序的检测人员，要对其进行强化培训，从而提高检测人员的检测技术和素质。
(三)重视水泥安定性检测的监督与管理
在水泥检测过程中，要重视水泥安定性和强度的检测。对于水泥强度和安定性的检测，要根据仪器使用次数，对其进行定期的检验和管理，对出现的问题及时解决。像检测仪器精度低的问题，要对其进行及时更新。
结语
综上所述，建筑工程的试验检验工作是建筑工程施工过程中质量控制的不可或缺的环节，也是竣工验收评定中非常重要的一部分。对水泥材料进行检测，能减少甚至避免房屋建筑事故的发生。这种对水泥成分进行检测的预防能提高建筑施工的质量，对我国居民的财产安全提供了保障。
参考文献
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建筑材料水泥论文篇3
试谈建筑水泥质量检测
摘要: 文章 在物理指标和化学指标这两大方面介绍了建筑水泥的检测指标和检测方法要点,并阐述了影响水泥质量检测的因素,指出了控制方法。
关键词:水泥;物理化学指标;检测;影响因素;控制;评价
水泥是建筑中必不可少的基础原材料之一,水泥质量的好坏对建筑工程质量的影响非常大。因此加强水泥质量的检测,对于确保建筑工程质量有着重要意义,下面笔者从阐述水泥检测方法出发, 总结 水泥检测中的影响因素,探讨提高水泥质量检测的措施及方法。
一、水泥物理指标检测
1.水泥标准稠度用水量。
通过测定水泥净浆达到标准稠度时的用水量,作为水泥凝结时间、安定性试验用水量之标准。试验时先将预估量的拌和水倒入润湿的搅拌锅内,再倒入500g水泥试样。搅拌后立即将净浆一次性装入玻璃板上的试模中,插捣振动抹平后迅速将试模连板一起放到维卡仪上,将试杆降至净浆表面拧紧螺丝后突然放松,让试杆垂直自由沉入净浆中,直到停止下沉时记录试杆距底板的距离。反复用不同的预估量的拌和水进行试验,直至试杆距底板的距离为6mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆,此时所用拌和水量为水泥标准稠度用水量。试验时注意要在规定时间内完成,并尽量将水与水泥置于锅底。
2.水泥凝结时间。
将标准稠度的水泥净浆一次装入玻璃板上的试模中,在插捣振动抹平后养护,至加水后30min时进行第一次测定,让初凝针降至净浆表面,突然放松使针垂直自由沉入净浆,观察试针停止下沉时指针的读数。自加水时起至试针沉入净浆中距底板4mm±1mm时,所需的时间为初凝时间;初凝后将试模同浆体翻转放置玻璃板上继续养护,直至终凝针沉入净浆中0.5mm时计算,自加水开始所共需的时间为终凝时间。所有水泥初凝合格标准为≥45min,P?I、P?Ⅱ水泥终凝合格标准为≤390min;其他水泥终凝合格标准为≤600min。试验过程中要防止试模受振;测初凝时针沉人位置要距试模内壁≥10mm。每次测定不能使针落入原侧位,每次测完须将试针擦净,并将试件继续养护。
3.水泥安定性。
安定性的测定方法有雷氏法(标准法)和试饼法(代用法)。雷氏法测定是将标准稠度水泥净浆一次性装入玻璃板上的雷氏夹中成型,养护后拆除玻璃板,记录此时雷氏夹两指针尖间的距离后沸煮,煮后待沸煮箱冷却至室温取出雷氏夹,测定雷氏夹的两指针尖间的距离,前后两次测距相减得到膨胀值。按此方法做两个试件,在两试件的膨胀平均值≤5.0mm,且之间相差≤4.0mm时即水泥安定性合格。此实验要注意雷氏夹的有效性,并且要精确读值。
4.水泥胶砂强度。
检验水泥各龄期强度,以确定强度等级;或已知强度等级,检验强度是否满足规范要求。是检测水泥质量的重要指标。试验时首先按l份水泥、3份标准砂和半份水的配合比来配制胶砂(P?S、P?P、P?F、P?C水泥用水量按0.5水灰比和胶砂流动度≥180mm来确定)。在搅拌锅内搅拌后成型,养护24小时后拆模,再次养护至各试验龄期后,进行抗折、抗压强度试验。各龄期试验结果皆不小于相应的规范要求值为合格。此项试验要注意成型实验室及养护箱温湿度要达到规范要求;养护时试件刮平面朝上并要水平放置,试件六面要触水,相互有间距;保持养护容器内的水位,并且在养护期间不能将养护的水全部换掉,同容器内不能养护不同类型的水泥试样;试验用具要具有有效性;抗折及抗压试验是要按规定速率,匀速在试件中心加荷。
5.水泥细度。为选择性指标(略)。
二、水泥化学指标检测
1.不溶物的测定。
将称好的试样置于烧杯中,加入蒸馏水搅拌并加入盐酸溶液处理,之后用近沸的热水稀释置于蒸气水浴中加热15min,再用中速定量滤纸过滤,滤出的不溶残渣再以氢氧化钠溶液处理,经盐酸中和,过滤后用热的硝酸铵溶液充分洗涤,残渣在高温下灼烧至恒重称量,其值即为不溶物的质量。不溶物的质量与试样质量的比值为不溶物的百分含量。P?I水泥此值≤0.75%时合格;P?Ⅱ水泥此值≤1.50%时合格。
2.烧失量的测定。
将称好的试样置于已灼烧至恒量的坩锅内,在950±25℃的马弗炉中灼烧,驱除水分和二氧化碳,同时将存在的易氧化元素氧化。取出坩锅置于干燥器中,冷却称量,反复灼烧直至恒重,得到损失的质量与试样的质量的比值即为烧失量。P?I水泥此值≤3.0%时合格;P?Ⅱ水泥此值≤3.5%时合格;P?O水泥此值≤5.0%时合格。
3.三氧化硫的测定。
在酸性溶液中,用氯化钡溶液沉淀硫酸盐,静置12-24h,用慢速定量滤纸过滤,并以温水洗涤,直至检验无氯离子为止。将沉淀物与滤纸一并移入坩锅内,放入800℃至950℃马弗炉中灼烧至恒重,以硫酸钡形式称量,测定结果换算成SO3含量。P?I、P?Ⅱ、P?O水泥此值≤3.5%时合格;P?S水泥此值≤4.0%时合格;P?P、P?F、P?C水泥此值≤3.5%时合格。
4.氧化镁的测定。
试样用NaOH熔解,然后制备成PH10的溶液,以三乙醇胺、酒石酸钾钠作掩蔽剂,用酸性铬蓝K-荼酚绿B混合指示剂,以EDTA标准溶液滴定钙镁总量,扣除滴定氧化钙时消耗的EDTA标准溶液的体积后,求算氧化镁的含量。P?I、P?Ⅱ、P?O水泥此值≤5.0%时合格;P?S?A水泥此值≤6.0b%时合格;P?P、P?F、P?P水泥此值≤6.0b%时合格。
5.氯离子的测定。对常量氯化物的测定,一般用硫氰酸盐容量法;对微量氯化物的测定,常采用离子选择性电极法和快速蒸馏-汞盐滴定法。其快速蒸馏-汞盐滴定法是用规定的蒸馏装置,在250℃至260℃温度条件下,以氧化氢和磷酸分解试样。以净化空气为载体,蒸馏分离氯离子。用稀HNO3作吸收液,当达到PH=3.5左右时,以二苯偶氮碳酰肼为指示剂,用硝酸汞标准溶液滴定。样品含氯离子量≤0.06C%为合格。
6.碱含量的测定。为选择性指标(略)。
三、水泥质量检测的影响因素分析及控制要点
1.仪器因素及控制方法。
实验室的水泥检测仪器设备是检测和评定水泥质量的基础环节,设备质量的好坏,技术参数准确与否,都会关系到检测的准确性。诸如胶砂试模尺寸有偏差,振实台装置不水平会造成试件强度不均匀;抗折机装置不水平及压力机不能调零会使测试值失真;搅拌机叶片与锅壁间隙大,造成胶砂密实度不均匀;养护箱温湿度不能控制,会影响水泥水化、凝结、硬化等等这些都会直接影响检测结果。因此,实验室应在购买时就须充分了解设备仪器的性能,熟练掌握使用方法和技巧,正确安装,并做好设备仪器的维护和保养。重视对设备仪器日常的运行检查,经常性地检测和校正设备仪器的精度,定期送检并请计量部门现场检定,检定不合格设备仪器及时 修理 或更新,尽可能地减小设备仪器因素给检测结果带来的影响。
2.环境因素及控制方法。
温湿度、气压以及空气流动情况等外部试验环境对试验结果会产生一定的影响。诸如因季节变化会使电子检测设备灵敏度发生波动,产生检测数据偏差;还会使试验时所用各种材料之间、材料与所涉及的设备之间,不能统一达到规范要求的检测温度,从而影响检验数据准确性;气流会使电子天平数字漂移,造成称量不准;气压变化会影响比表面积测定等等这些都会间接影响试验结果。因此在试验时一定要严格遵守试验规定的标准条件,通过合理地操作、存放、养护、以及人为调节等措施来减小环境对检测结果的影响。
3.操作因素及控制方法。
由于试验人员操作不当诸如不按试验规范程序操作会使实验数据没有代表性;没定期校订负压筛系数,筛余值会失真;养护时试模无水平放置,会造成试件变形或流浆;试模四周没用油脂密封,会造成泥浆外渗;试件在成型、养护、试验时没有做好标示,造成不同组的试件相互错替;在检测中设备仪器忘记调零,使检测数据失效;试验后对于离散大的数据没有正确取值,也无及时复检等等这些都会影响水泥检测的准确性。此外由于个体差异,不同的操作人员采用相同的样品和操作方法,试验结果也不会完全相同。综上所述实验室必须加强人员的培训和管理,严格要求测试员按照规范和设计要求进行操作,并固定一批水平过硬的、稳定的操作人员队伍。
四、水泥的质量评价
根据水泥物理和化学指标的检测结果,可将水泥按品质分为合格品和不合格品两大类。
1.合格品。水泥除了碱含量、比表面积、细度外的规范要求 其它 指标都能符合GB175-2007标准要求时,可判定为合格品。这类水泥可以按照设计的要求正常使用。
2.不合格品。水泥除了碱含量、比表面积、细度外的规范要求其它任一项指标不符合GB175-2007标准要求时判定为不合格品。不合格水泥在建筑工程中可以降低标准使用。如强度指标不合格可降低标号使用或用于工程的次要受力部位等。
总之,水泥检测人员必须熟练掌握水泥检测的各项方法和要点,严格按照规范进行操作,减小仪器设备、环境和人为因素带来的误差,提高检测质量,为施工现场准确及时地提供真实有效的检验数据,确保建设工程的质量。
参考文献:
[1] GB 175-2007.通用硅酸盐水泥标准 [S].
[2] GB/T176-2008.水泥化学分析 [S].
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混凝土是建筑工程中的重要组成部分，也是建筑原材料中的重要内容，下面是我整理的混凝土的施工技术论文，希望你能从中得到感悟!
混凝土的施工技术要求
混凝土是建筑工程中的重要组成部分，也是确保建筑质量的基础因素，其施工的技术也是建筑工程中比较复杂的工序。本文对建筑工程中混凝土的施工技术进行了探讨。
混凝土是建筑工程中的重要组成部分，也是建筑原材料中的重要内容，根据相关的数据显示，我国每年的混凝土使用量大约为10亿立方米。对于建筑工程来说，混凝土的施工质量将会直接的影响到建筑建成后的使用质量，也正是因为这样，必须对混凝土的施工技术有足够的、科学的掌握，这样才能够更加有效、更加良好的使用混凝土，才能够发挥其应有的作用。进而使之服务于人。
1.混凝土的材料要求
1.1材料配合比要求
配合比是混凝土投入使用之前的关键环节。只有通过相关的检测以及精确的实验数据，才能够确定适用于具体建筑工程的配合比，进而才能够从根本上保证混凝土的施工质量。在一般情况下，确定了建筑工程的配合比之后，还应该尽可能的选择水泥量少的、水灰比小的混凝土配合比，这样能够有效的减少水泥水化热的现象。
1.2材料外加剂
混凝土的开裂，是比较常见的现象，但是混凝土的开裂会直接的影响到建筑结构的质量，而选择适当的、合理的外加剂，能够有效的减少混凝土的开裂现象，比如说在混凝土中添加适量的粉煤灰，就可以直接的改善混凝土的干缩性以及脆性，这样不仅仅降低混凝土开裂的可能性，还能降低混凝土的水化热反映。
1.3材料骨料的配置
骨科指的是混凝土中的石、砂，这也是混凝土中的重要构成部分，所以总的来说对于骨料的要求是非常严格的，不仅仅要具有高强度、高质量，更应该是物理化学性能比较稳定的、没有任何有机杂质的。在一般情况下，混凝土中的粗骨料应该选择自然a连续级配和碎石，而且最大的粒径不能够大于结构截面最小尺寸的l/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。细骨料宜选用中粗砂。
1.4水泥的要求
混凝土会出现裂缝现象，最主要的原因就是水泥，因为水泥自身的温度变化以及周围环境的温度变化会造成水泥水化热的发生，从而造成裂缝。正是因为这样，在混凝土的施工过程中，必须重视水泥的质量，比如说坚持使用正规厂家所生产的水泥、尽可能的减少水泥的使用量、使用低热水泥等等。不仅如此，水泥在进入到施工现场的时候.还必须配备相关的质量证明，而建筑工程的相关工作人员也应该在水泥投入使用之前展开检测工作，不合格的产品坚决不投入使用。
2.混凝土的施工技术要点
在进行混凝土的施工过程中，必须注意以下几个关键 措施 ： 1)进行施工之前，要重视对模板以及支架的检查工作，包括了模板、支架的形状、尺寸以及标高，比如说支架的稳定性是不是良好、模板缝隙与孔洞的封闭情况、预埋件的情况等等，这样才能够确保模板在混凝上浇筑过程中不会产生位移或者是松动的现象; 2)要注意清理模板里面的杂物，木模板应该先浇水做好湿润工作，以预防多吸收水泥浆造成混凝土保护层的琉松现象，不仅如此，木模板在吸水之后会膨胀挤严拼缝，从而有效的避免漏浆现象; 3)应该检查好钢筋的种类、数量、规格、接头位置、搭接长度，除此之外，还必须检查好钢筋保护层的厚度以及预埋件的规格、数量以及位置等等，这样才能够从本质上保证施工的质量; 4)混凝土板必须使用平板振动器来进行振捣，在混凝土初凝之前就应该进行二次振捣以及初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣之后应该进行表面性的抹鹾t而在终凝之前应该进行表面二次抹压，这样就能够有效的减少板面的细微龟裂现象。
3.混凝土施工过程管理
在施工的过程中，相关的施工人员应该重视对工人技术的交底工作，严格的控制好踩筋现象，而钢筋工则应该及时的整改板筋位移、松绑、踩筋以及保护层。于此同时，还要强化钢筋工程的验收，保证混凝土楼板厚度、混凝土强度、钢筋直径以及上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层厚度符合设计要求。除此之外，在施工的过程中要尽可能的少留施工缝，而楼板找平层厚度也应该符合设计的要求，不宜过厚，混凝土在进行浇注之后，要一次性压平磨光。
4.混凝土的养护要求
混凝土现浇板在进行浇筑完成之后的12h之内都应该做好相关的覆盖养护工作，比如说可以采用麻袋进行覆盖，并且淋水以保证湿度，而对于普通的混凝土在浇筑完之后应该不少于7d的保养，对添加缓凝剂的混凝土或者有抗渗要求的混凝土不能够少于14d的保养;在混凝土浇筑完成之后的72h之内，不能够进行踩踏、支模以及加荷;在混凝土强度小于10MPa的时侯，不能够在现浇板上吊运、堆放重物，堆放重物的时侯应该减轻对现浇混凝土板冲击影响。另外，在施工的过程中应该严格的控制好施工推载，施工的时侯临时荷载不能够超过设计文件规定的荷载限值内。
5.结语
总而言之，社会的进步以及国家的发展都带动了建筑业的成长，而混凝土又是建筑工程中的重要构成部分，其质量是不是合格、达标，会直接影响到整个建筑工程的质量，一旦出现问题，就会成胁到人们的生命、财产安全，严重的还会对社会造成负面影响。正是因为这样，相关的建筑施工企业、单位必须重视对混凝土施工技术的掌握，并且不断的 总结 、分析，以提高自身的能力，这样才能够促进建筑业的全面发展、全面进步。
参考文献
[1] 黄佑光. 混凝土在建筑工程中的施工技术及管理[J]. 中国新技术新产品，2010(19).
[2] 刘世强. 建筑工程混疆土施工技术的论述[J]. 建材与装饰(中旬刊)，2008(7).
[3] 叶湛泺. 浅析建筑工程中混爰土的施工技术[J]. 技术与市场，2011(3).
[4] 冯学书. 刍议清水混爰土施工技术在建筑工程中的应用[J]. 经营蕾理者，2011(5).
[5] __伟. 茂论高屡建筑工程中的混凝土施工技术[J]. 科协论坛(下半月)，2009(1).
[6] 王石，陈丽艳. 建筑工程施工中存在的问题及施工技术管理的探讨[J]. 中田住宅设施，2010(12).
(作者单位：黑龙江省富锦市仿古建筑公司黑龙江富锦156100)
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水泥混凝土结构裂缝的影响、成因及防治策略论文
在平时的学习、工作中，大家都不可避免地会接触到论文吧，论文是进行各个学术领域研究和描述学术研究成果的一种说理文章。写起论文来就毫无头绪？以下是我精心整理的水泥混凝土结构裂缝的影响、成因及防治策略论文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
摘要： 水泥混凝土，也称水泥砼，由水、水泥以及多种的混合材料组成，广泛地运用于工程施工。由于水泥混凝土结构施工会受到温度、水分、技术条件等多种因素的影响，所以在使用过程中非常容易出现裂缝。结合工程实际，简要分析了水泥混凝土结构工程施工中出现裂缝的原因，并提出了相关防治措施。
关键词： 工程施工；水泥混凝土结构；裂缝；结构病害；
水泥混凝土结构裂缝，是水泥混凝土施工过程中常见的结构病害。如果处理不及时，会使水泥混凝土出现严重结构性损坏，不仅增加了水泥混凝土结构的施工造价成本，同时也缩短了水泥混凝土结构的使用年限。由于部分水泥混凝土结构施工工期较紧，对水泥混凝土结构裂缝处理不够及时，导致水泥混凝土结构建筑物在使用过程中达不到预定要求。在实际施工过程中，应在分析水泥混凝土结构产生裂缝原因的基础上，及时制订施工防治技术方案，保证水泥混凝土结构施工的持续、有效开展。
1、工程施工中常见裂缝类型
1.1由水泥混凝土集配问题引起的裂缝
现场施工人员经验主义作祟，未能及时掌握和调整施工现场水泥混凝土配比，一味地使用实验室配比，没有根据施工现场条件及时调整水泥混凝土结构配合比例，或者使用的原材料不合格，都极易造成水泥混凝土结构的裂缝。例如在水泥混凝土结构配比中，对各类原材料、水、外加剂等因素控制不当，结构物的强度达不到设计要求，就会产生裂缝[1]。
1.2由环境原因引起的裂缝
水泥混凝土结构环境原因引起的裂缝，主要指的是由于水泥混凝土结构施工过程中温度、湿度等环境因素的变化对结构物引起的裂缝。施工过程中出现了较大的温、湿度等环境因素变化时，会导致水泥混凝土结构物理性能发生变化，进而出现裂缝。
1.3由基础原因引起的裂缝
水泥混凝土结构基础原因引起的裂缝，主要是指在施工过程中没有对回填土进行挤密夯实而进行水泥混凝土结构施工所产生的裂缝；如果地基土质过于松软，在水泥混凝土结构施工前未进行夯实处理，同样也会出现水泥混凝土结构裂缝。如果水泥混凝土结构物长期被基础中的渗水浸泡，也会出现不均匀裂缝[2]。
1.4由后期养护不当引起的裂缝
水泥混凝土施工过程中，应及时进行水泥混凝土养护。如果养护不及时，水泥混凝土面层将会出现干缩性裂缝，出现水泥混凝土表面“起皮”现象；或因温度不够达不到水泥混凝土终凝条件，水泥混凝土整体出现“断板”现象。
2、水泥混凝土结构裂缝带来的影响
容易埋下安全隐患，由于水泥混凝土结构裂缝的出现会影响到水泥混凝土建筑物原有的承载能力，进而缩短了水泥混凝土结构物的正常使用时间。在建筑施工过程中，裂缝的存在可能会造成大量的返修，浪费材料，延误工期，最终造成巨大的`经济和名誉损失。水泥混凝土结构裂缝会对建筑的外观质量造成极大的影响，影响工程的质量验收和后续款项的结算。
3、工程施工过程中，水泥混凝土结构裂缝产生的原因
在水泥混凝土结构施工过程中，受到温度、湿度、原材料本身以及施工技术等多方面因素的影响，会导致水泥混凝土结构出现裂缝。
3.1原材料的影响
水泥混凝土中的原材料对水泥混凝土结构的质量起着至关重要的作用，一旦在施工过程中采用了不合格的原材料，就容易引起水泥混凝土裂缝现象：粗细集料含泥量过大会导致与水泥的黏合度不足；粗集料针片状比例过大、粗细集料配比不均会导致水泥混凝土密实度不足；水泥的最佳用水量及初、终凝时间等会对水泥混凝土结构的整体强度和水泥混凝土结构后期养护产生影响。
3.2施工技术的影响
在水泥混凝土结构施工过程中，要采用科学的施工技术，加强对工程管理制度、施工组织设计的时间节点等关键要素的管理。在对水泥混凝土地面施工时，要对原地面进行找平、填土、分层夯实施工，不然会使水泥混凝土路面因受力不均而产生裂缝和“断板”现象。在水泥混凝土路面施工中，要将水泥混凝土路面振捣密实，切勿出现空洞而影响水泥混凝土路面的使用年限。在水泥混凝土施工养护的过程中，要及时观察和监测水分和温度变化情况，及时掌握水泥混凝土的初、终凝时间，实施喷水、覆盖保温设施。要保证水泥混凝土结构终凝后，才可以拆除模具，以免因水泥混凝土结构未达到强度而产生裂缝，影响水泥混凝土结构的正常使用。
3.3物理性能的影响
由于水泥混凝土属于脆性材料，环境中温度、湿度对其影响较大。在温度、湿度数值出现较大变动时，水泥混凝土结构的应力也会出现相应的变化，导致水泥混凝土结构裂缝的产生。
4、工程施工中水泥混凝土结构裂缝的预防措施
水泥混凝土结构裂缝会对建筑物整体结构埋下隐患，有可能影响到人民群众的生命财产安全。通过对水泥混凝土结构裂缝产生原因的分析，需要对其做出积极的事前、事中、事后预防。
4.1设计过程中的预防措施
科学制订水泥混凝土的配置比例。在水泥混凝土结构配比方案制订时，要合理控制水灰比，各类外加剂的添加要符合施工现场的实际情况。在实验室水泥混凝土配比符合施工要求的情况下，要在现场及时调整配比，不能一贯地依赖于实验室的配比结果。要根据水泥混凝土结构的高度、宽度、长度及时调整钢筋分布，使水泥混凝土结构应力分布均匀。加大对水泥混凝土原材料的质量监测力度，杜绝使用不合格的原材料。要根据实际情况，适时对水泥混凝土配比进行合理调整。
4.2施工过程中的预防措施
水泥混凝土结构的施工过程是影响工程质量的关键步骤，科学的施工工序是决定水泥混凝土结构是否产生裂缝的重要因素。在施工前要注意水泥混凝土结构原基层的平整度；施工中要严格根据设计和工艺进行施工，保证水泥混凝土结构合理的施工配合比例，满足水泥混凝土结构设计强度与材料和易性的质量要求；在水泥混凝土运输过程中时，要对水泥混凝土采取保水、保温等相关的防护措施；在水泥混凝土浇筑过程中，要适时控制水泥混凝土的出料速度，并保证水泥混凝土结构浇筑过程中要振捣密实、均匀。要注重二次抹压在水泥混凝土施工工程中的重要作用，二次抹压能够减少水泥混凝土结构裂缝的出现。二次抹压时，要适时掌握水泥混凝土结构的初、终凝时间，如果抹压时间过晚，水泥混凝土结构已经逐渐凝固，即使抹压也不能使水泥混凝土结构物理外观形态变化；如果抹压时间过早，二次抹压后水泥混凝土结构才会产生裂缝，不会对水泥混凝土结构物理外观产生影响。所以，工程施工人员需对抹压的时机进行控制，介于水泥混凝土结构初凝和终凝之间的时间段进行抹压，方能减少裂缝的产生，提高水泥混凝土结构的质量[3]。
4.3养护过程中的预防措施
水泥混凝土结构的养护要严格按照水泥混凝土结构养护国家标准来实施，使水泥混凝土结构的裂缝降到最低。要加强温、湿度监控，严格按照水泥混凝土结构设计要求，对水泥混凝土养护的温度、湿度和技术条件进行把控；要采取措施，合理控制温度、湿度数值的变化范围，在施工中可采用水泥混凝土结构表面覆盖塑料薄膜、草席的方法，保证水泥混凝土结构物的温度，适时人工洒水来保证水泥混凝土所需的湿度。另外，在工程施工过程中，要保证水泥混凝土结构养护工作周期满足规范要求，通常情况下水泥混凝土结构养护周期为7～15d，工程施工过程中的具体养护时间应根据施工现场的实际风力、温湿度等情况而决定[4]。
5、结束语
目前，水泥混凝土结构施工已经普遍使用到了各类工程中，水泥混凝土结构的质量直接影响着工程质量。本文简要分析了水泥混凝土结构工程施工中出现裂缝的原因，并提出了防治水泥混凝土结构裂缝的措施。但是，水泥混凝土结构裂缝牵扯的因素较多，在实际工程施工中很难避免。要在水泥混凝土结构工程项目施工过程中，从施工的各个环节进行水泥混凝土结构裂缝的预防控制，使工程施工的质量和效率得到有效的保障，使建设物的使用年限得到有力的保证。
6、参考文献
[1]冯树合.工程施工中水泥混凝土结构出现裂缝的原因及预防[J].江西建材,2014(3):74.
[2]吴巍.基于工程施工中水泥混凝土结构出现裂缝的原因及预防措施的分析[J].中华民居(下旬刊),2014(6):333-334.
[3]赵晓春.工程施工中水泥混凝土结构出现裂缝的原因及预防[J].科技致富向导,2014(29):262.
[4]沈亚萍.房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因及预防[J].四川水泥,2015(6):225.
