常州工程学院
毕 业 设 计(论文)
、
题 目 板厚为6mm的0Cr18Ni9钢板采用焊条电弧焊
的焊接工艺评定(拉伸)
专 业 焊接技术及自动化
班级学号
姓 名
指导教师
2008 年 6 月 5 日
摘要
钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料,它可以看作一个国家工业化水平的标志。钢的产量越高就代表这个国家的工业化水平越高。不锈钢是钢中非常重要的一种,由于不锈钢具有特殊的使用性能和力学性能,在现在的各行各业中已经被越来越多的使用。在不锈钢中奥氏体不锈钢又是其中非常重要的一种,在发达国家每年消耗的不锈钢中有70%的是不锈钢,在我过也达到了65%左右。因此开发和使用好奥氏体不锈钢对我过的工业话来说已经越来越重要了。
0cr18ni9就是奥氏体不锈钢,我做的这个课题就是探讨0cr18ni9在低温贮罐制造中的性能。低温贮罐是用来储存液N液Ar液态的CO2等低温液体的容器,液态介质的特殊性能就决定了制造材料需要特殊性能,而奥氏体不锈钢0cr18ni9就具有这样的性能。低温贮罐在现在的生活、生产中使用已经越来越广泛,因此对0cr18ni9的探讨就显得越来越重要。在这篇论文中我会着重为大家阐述0cr18ni9在低温压力容器制造中的焊接性能,力学性能,使用性能和焊接工艺。
在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨0gr18ni9在低温压力容器中的各项性能。我的这个试验就是规格为6×150×300mm的两块0cr18ni9扳水平对接焊接方法就是手工电弧焊。针对这个试验做出完整的焊接工艺评定,并且根据评定要求对式样做相应的无损检验和力学性能的检验,从而来判定0cr18ni9的各项性能。
关键词:
焊接性能 力学性能 使用性能 焊接工艺
Abstract
Steel our modern society is indispensable to a material, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the output of steel on behalf of this country the higher the level of industrialization. Stainless steel is a very important one, because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed world consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel is, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.
0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in the performance. Cryogenic storage tank is used to store liquid N Ar of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storage tank in the present life, has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is beco Steel our modern society is indispensable to a material, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the output of steel on behalf of this country the higher the level of industrialization. Stainless steel is a very important one, because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed world consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel is, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.
0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in the performance. Cryogenic storage tank is used to store liquid N Ar of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storage tank in the present life, has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is becoming increasingly important. In this paper I will focus on as we set out in the cold 0 cr18ni9 pressure vessel manufacture of welding performance, mechanical properties, the use of performance and welding technology.
In this paper I will pass a welding test to explore 0 gr18ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance. This is my test specifications for the 6 × 150 × 300mm 2 0 cr18ni9 pull the butt welding method is the level of manual arc welding. For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance with the requirements of the design accordingly mechanical properties of non-destructive testing and inspection, to determine 0 cr18ni9 the performance.
ming increasingly important. In this paper I will focus on as we set out in the cold 0 cr18ni9 pressure vessel manufacture of welding performance, mechanical properties, the use of performance and welding technology.
In this paper I will pass a welding test to explore 0 gr18ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance. This is my test specifications for the 6 × 150 × 300mm 2 0 cr18ni9 pull the butt welding method is the level of manual arc welding. For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance with the requirements of the design accordingly mechanical properties of non-destructive testing and inspection, to determine 0 cr18ni9 the performance.
Key word:
Welding performance Mechanics performance Welding craft Operational performance
目 录
1 绪论 ………………………………………………………………………
2 课题的背景 ………………………………………………………………
3 材料介绍 …………………………………………………………………
4 0Cr18Ni9的焊接 ………………………………………………………………
4.1 0Cr18Ni9焊接性分析 ……………………………………………………
4.2 0Cr18Ni9的焊接工艺 ………………………………………………………
4.2.1 0Cr18Ni9的焊接工艺思路分析 …………………………………………
4.2.2 0Cr18Ni9的焊接工艺应用 ……………………………………………
5 结论 ……………………………………………………………………
6 参考文献 ………………………………………………………………
7 致谢 ……………………………………………………………………
绪论
机械工业是为所有的工业,农业,国防以及交通运输业提供机器和装备的工业。在实现我国四个现代化的过程中,必须贯彻党的总路线精神,不断解决自行设和制造效能高、寿命长、重量轻、体积小、容量大、成本低的机器和设备的问题。为了完成这一光荣而艰巨的任务,使机械设计与制造能力在短时间内超世界水平,除了必须解决设计与制造和使用的科学。而机械制造中的材料问题,一部分是属于金属材料本身的成分与质量问题,另一部分是属于材料的选用是否适当,在加工处理的工艺上是否发挥了材料的最大潜力的问题。因此,在提高金属材料的产量和质量的同时,还要提高和发挥材料的各种性能,充分挖掘潜力,做到既合实用又节省,只有这样才能达到多,快,好,省建设社会主义的目的。
我国解放前合金钢的科学和生产几乎完全是空白点。解放后,我国机械工业的发展速度是世界上前所罕见的。在近20~30年间,不锈钢的出现和大量的使用,推动了不锈钢工业的进程。不锈钢由于具有优良的耐蚀性、耐磨性、强韧性和良好的可加工性,外观的精美性,以及无毒无害性,广泛地应用与宇航、海洋、军工、化工、能源等方面,以及日用家具、建筑装潢、交通车辆的装饰上。
合金元素多、组织结构复杂且多变给不锈钢及耐蚀耐热合金焊接带来很大的困难。焊接接头的性能好坏,直接关系着设备使用的安全性。国内外对不锈钢及耐蚀耐热合金的焊接做了大量的研究工作,其焊接性、焊接材料及焊接工艺的研究几乎与母材的研究同步,促进了不锈钢及耐蚀耐热合金的发展。有关这方面的研究成果和文献资料虽然很多,但较为系统的还是寥寥无几,在实际工作中,一部分有关的焊接技术人员和焊工,对不锈钢及耐蚀耐热合金的焊接知识了解不多,有的甚至直接照搬低合金钢的工艺和方法。虽然我国在这几年在不锈钢上的努力有目共睹,但与世界先进国家相比,差距还是很大的。为了尽快弥补这一差距,需要我们现代化的科技人才而我们也需要付出更多。随着社会主义革命和现代化建设事业的迅猛发展以及人们对高品质的生活的要求,不锈钢极其相关的技术科学将得到不断地发展和完善。
在世界上45 %的钢的连接是用焊接方法来完成的,手工电弧焊又是我们生活生
而中不可缺少的一部分,目前我用的越来越多的钢就奥氏体不锈钢,所以对于奥氏体不锈钢的焊接的研究已经越来越迫在眉睫。我做这篇论文就是从手工电弧焊方面来研究奥氏体不锈钢的焊接。主要从材料的力学性能化学成分,和通过焊接性的分析来讨论奥氏体不锈钢的焊接性能。最能直观表现奥氏体不锈钢焊接性能的就是焊接工艺知道书,我们通过焊接工艺指导书的编制来反应奥氏体不锈钢的焊接性能。
课题背景
由于奥氏体不锈钢的特殊的焊接性能,在现代社会中越来越多的地方使用到这种钢,现在奥氏体不锈钢也是我们发展研究的一个方向。未来的时间里对奥氏体不锈钢的开发研究也越来越引起专家们的注意,我们对奥氏体不锈钢焊接的了解也应该越来越重视。
焊接奥氏体不锈钢的方法有很多,国内在中厚板奥氏体不锈钢的焊接中,主要采用埋弧焊(SAW)。手工电弧焊由于其操作灵活、方便,设备投资少,因而被广泛用于奥氏体不锈钢结构的生产中这也是一种典型的、传统焊接方法。在手工电弧焊中起关键作用的不锈钢焊条经过我国焊接工作者多年努力,已取得了如下进展:
⑴ 品种
基本上覆盖了各种常规不锈钢钢种,如308、316、309、347、317等等,通常包括酸
性、碱性两个渣系。对于超低C不锈钢焊条,如308L、316L、309L国内也能生产,所以从品种上基本可满足工业部门的使用。
⑵ 质量
对于常规不锈钢焊条而言,从不锈钢焊条的发红、电弧稳定性、飞溅大小、焊缝成型、
颜色、波纹细腻程度、全位置焊接适应性、焊工施焊的舒适性、焊接力学性能、抗腐蚀性等方面,国产不锈钢焊条质量参差不齐。但基本可以满足国内用户的要求。对于一些特殊品种如310MoL、347L、309L仍有许多工厂愿意使用进口焊材。这也表明我国整体不锈钢焊条的工艺质量与国外还有差距,在一些特殊品种上差距较大。
不锈钢埋弧焊大多使用在不锈钢筒体的环缝和纵缝。通常是开X型坡口,先焊内焊缝,然后反面砂轮打磨(甚至气刨)。随后焊正面,现行工艺是标准中要求和认可的。存在问题有:
① 对母材损伤较大,对腐蚀性能不利、影响美观。
② 埋弧不锈钢焊丝品种少,质量较差,配用的260和431、350焊剂,往往使焊后缝残留有横向熔渣。焊工需要用砂轮打磨。
③ 因而不锈钢埋弧焊接效率低、成本高、质量粗糙。
(3)、CO2不锈钢药芯焊丝电弧焊
采用CO2气保护不锈钢药芯焊丝焊接不锈钢是近二三十年的事。该方法使用常规CO2焊机或MIG焊机,采用100%CO2或80%Ar+20%O2作为保护气体,和普通结构钢实心焊丝焊接相似,即可得到美观的焊缝。在3种方法中,CO2保护不锈钢药芯焊丝有取代前两种焊接方法的趋势。这三种焊接方法的对比,见表1。
不锈钢手工电弧焊、MIG实心焊丝和CO2气保护不锈钢药芯焊丝电弧焊的对比
对比项目 不锈钢手工电弧焊 MIG实心焊丝 CO2不锈钢药芯焊丝
效率 低 高 高
成本 高 较高 低
操作工艺性 好 较高 好
焊缝美观 好 较高 好
焊缝性能 好 好 好
全位置适应性 好 一般 好
焊丝品种 多 少 多
对焊工技术要求 较多 高 一般
从上面的数据分析手工电弧焊接将会渐渐被CO2气体保护焊接所替代,但是目前这个阶段手工电弧焊接应用还是很普遍的!
奥氏体不锈钢已具备建筑、化工设备材料所要求的许多理想性能,它在金属中可以说是独一无二的,而其发展仍在继续。为使不锈钢在传统的应用中性能更好,一直在改进现有的类型,而且,为了满足高级建筑应用的严格要求,正在开发新的不锈钢。由于生产效率不断提高,质量不断改进,不锈钢已成为建筑师们选择的最具有成本效益的材料之一。
上面的分析可以看出目前不锈钢的焊接性是很好的,使用也是越来越广泛的。对于这种不锈钢的焊接技术也越来越成熟起来,但在目前这个阶段我们应用最广泛的还是手工电弧焊。在这样的背景下我选择做这样的课题,既有利于了解目前0Cr18Ni9焊接,又有利于了解0Cr18Ni9焊接的发展方向。
OCr18Ni的焊接性分析
对于什么是焊接性,GB/T3375-94《焊接术语》中注明:“材料在限定的施工条件下,焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力”。它包括两方面的内容:其一是焊成的构件符合设计要求;其二是满足预定的使用条件,能够安全运行。
根据讨论问题的着眼点不同,焊接性可分为:
(1) 工艺焊接性
(2) 使用焊接性
影响焊接性的因素主要有以下几点:
(1) 材料因素
(2) 焊接方法
(3) 构件类型
(4) 使用要求
金属的焊接性与材料成分、焊接方法、构件类型、使用要求都有密切的关系,所以不应脱离这些因素而单纯的从材料本身的性能来评价焊接性。从上述分析可以看出,很难找出一项技术指标可以概括焊接性,只有通过综合多方面的因素才能分析焊接性问题。
分析金属的焊接性我们在不要求做非常准确的情况下我们可以根据碳当量、材料的化学性能、材料的物理性能来判断,如果要求需要很准确的话我们可以通过焊接性试验来判定。0cr18ni9的焊接性能我们就从这方面来判定:
1、0Cr18Ni9的焊接要求
1)0Cr18Ni9属于奥氏体不锈钢,其组织为奥氏体(A)加3-5 %铁素体(F )。它具有良好的塑性和高温、低温性能。它在焊接热循环的作用下,主要显示出以下基本要求:
① 焊接过程中采用小的线能量输入,减小热影响区范围,加快焊缝及热影响区的冷却速度对不锈钢的焊接是有益的。
② 用0Cr18Ni9焊接时导热系数小,存在过热区,也容易造成热影响区的晶粒长大。焊缝高温停留时间过长,在高温状态下Cr和C形成化合物,在高温区就形成了贫铬层,也会导致焊缝的枝晶倾向加剧。因此要求尽量选择线能觉输入较小的焊接方法。
③ 由于导热系数小而线膨胀系数大,自由焊态下焊接易产生较大的变形,选用能量集中,热影响区窄的焊接方法能在一定程度上减少焊接变形。
2)0cr18ni9的含碳量很小,在加上它属于高合金钢碳当量法对它焊接性能的估算是不怎么准确的。因此我们不用碳当量对它的焊接性进行分析。
3) 0cr18ni9属于奥氏体不锈钢,这类钢有具有交高的变形能力并不可淬硬,而且它的含碳量又很底,所以总的来说焊接性还是不错的。但是由于热导率低,热膨胀系数大,局部加热时温度分布不均匀,收缩量大等都将使接头在焊接过程中产生交大的内应力。在焊接的时候应该注意这方面的问题,焊接时尽量避免或减少这种受热不均显现的发生,焊接的速度也应该适当的快点。
上面我们已经从它的化学成分和物理性能对0cr18ni9的焊接性能进行了分析,但是根据这些判断出的焊接性是不够准确的,我们需要准确的判断它的焊接性我们就必须通过焊接性试验来完成。焊接性的试验是很多的,我在这里就用斜Y型坡口焊接裂纹试验方法。
板材的规格是6×150×200mm
焊接方法是手工电弧焊
焊材型号A132,规格¢3.2mm
坡口形式是斜Y型
焊接参数是电流:90-120A,电压20-24V,速度15-20cm/min
斜Y型坡口裂纹试验图如下:
焊完的试件需要经过48H时效后再作裂纹的检测和解剖。裂纹可以分为表面裂纹、跟部裂纹、断面裂纹三种形式。首先用放大镜目测或莹光粉检查焊缝表面裂纹,然后用机械方法切开六个等长度横向试片,检查五个片面上的裂纹情况。一般用裂纹率作为评定标准。
根部裂纹率=∑LR/L×100%
表面裂纹率=∑Lf/L×100%
端面裂纹率=∑h/5H×100%
试验焊缝的总长度是80mm而我们焊接裂纹的总长度通过试验测得为9.8mm试件的裂纹率小于20%因此在实际生产中如果按要求来做的话是不会产生裂纹的,此种钢的焊接性能还是可以的。
综上所述0cr18ni9钢是具有良好的焊接性能的,在生产中按标准来做的话是应该可以生产出合格的产品,它的使用性能还是可以的。
0Cr18Ni9的焊接工艺
表Ⅰ-1
焊接工艺评定指导书(任务书)
编 制 指导书编号 HJ0511-29
审 核 评定理由
批 准 完成日期
评 定 标 准 JB4708-2000 验收机关
母 材 厚度 , mm 尺寸,mm 接头形式简图
0Cr18Ni9 6mm 6*150*300
0Cr18Ni9 6mm 6*150*300
焊 接 位 置 1G 焊接方向 右焊法
保 护 气 体 / 层间温度 /
预 热 /
机械化程度 手工焊
焊后热处理 /
后 热 处 理 /
衬垫材料/规格 /
清 根 方 法 /
层道 焊接
方法 焊材型号/牌号 焊材
规格 电流种类
及极性 电流
(A) 电压
(V) 焊接速度
(cm/min) 热输
入(kJ/cm) 钨极
直径 喷嘴
直径
1 SMAW A102 3.2mm 反接 90-110 18.5~20 15~18 6.67 / /
2 SMAW A102 3.2mm 反接 100-120 20~22 18~20 6.7 / /
检验项目、评定指标及试样数量
检 验 项 目 检验标准 评定指标 检验项目 检验标准 评定指标 试样数量
外观检查 GB150 JB4708 拉伸试验 GB/T228 JB4708 2
无
损
检
测 射线(RT) JB4730 JB4708 弯曲试验 面弯 GB/T
232
JB4708 2
超声(UT) / / 背弯 JB4708 2
渗透(PT) / / 侧弯 / /
磁粉(MT) / / 冲击
试验 焊缝 GB/T
229 JB4708 /
焊缝化学成分 / / 热影响区 JB4708 /
金
相 宏观 / / 腐蚀试验 / / /
微观 / / 硬度检验 / / /
焊接工艺评定指导书
编号:HJ0511-29
名称:板厚为6mm的0Cr18Ni9钢板手工电弧焊的焊接工艺评定(拉伸)
编制:
审核:
批准:
表Ⅰ-2
焊 接 工 艺 评 定 指 导 书
单位名称 常州博朗低温有限公司
焊接工艺指导书编号 HJ0511-29 日期 2008.6 焊接工艺评定报告编号 HJ0511-29-1
焊接方法 焊条电弧焊 机械化程度(手工、半自动、自动) 手动
焊接接头:
坡口形式 带钝边的V型
衬垫(材料及规格) /
其它 /
简图:(接头形式、坡口形式与尺寸焊条、焊道布置及顺序)
母材:类别号 VII 组别号 VII-1 与类别号 VII 组别号VII-1 相焊及
标准号 / 钢 号 / 与标准号 / 钢 号 / 相焊
厚度范围: 母材:对接焊缝 1.5~12 角焊缝 不限
管子直径、壁厚范围:对接焊缝 1.5~12 角焊缝 不限
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 《12 角焊缝 不限
其它:
焊接材料:
焊材类别 焊条
焊材标准 GB/T983
填充金属尺寸 3.2mm
焊材型号 E307-16
焊材牌号 A132
其 他 /
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
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浅析机电专业实验实训研究
【摘要】当前我国机电专业实验实训存在着一系列的问题,实验教学对高等学校的人才培养质量起着至关重要的作用。本文分析了高职高专机电专业现状对于机电专业骨干课程职业能力训练的要求,探讨了高职机电专业实验实训体系改革的内容和方法。
【关键词】高职,机电,课程体系,改革
实验实训作为实践性教学的一个重要环节,在培养学生形成科学的思维方法和运用实验手段去发现、观察、分析和解决问题的能力方面的作用,是其他课程所难以取代的。实验实训不仅在于帮助学生进一步理解、验证和巩固所学的理论知识,更在于作为能力培养的载体,在学生综合能力的培养、素质的提高和工程意识的形成方面具有独特的作用。正确认识实验教学对人才培养的作用,充分肯定实验实训教学在整个高职高专教育教学工作中的地位,将对高等学校提高人才培养质量起到至关重要的作用。
近年来,由于客观和主观上的原因,实验实训教学改革严重滞后于理论教学改革,已明显不能适应当前形势下人才培养的需要。应该尽快把实验教学改革融入整体教学改革之中,逐步对学生进行知识、能力、素质的综合培养。
一、现状分析
目前,高职高专机电专业教学计划中绝大多数专业基础课和专业课均开设一定数量的实验,大多属于演示、验证性实验。众所周知,很多高职毕业生,实践操作能力很差,毕业工作后很长时间不能独立顶岗,给用人单位带来很大负担,学生的实践操作能力不能适应市场的需求,实践教学已成为高职教育发展的瓶颈。加强实践环节教学,加强学生实践技能的培养,是提高职业教育教学质量的关键。
除了实验仪器陈旧、设备台套数不足、教学手段比较落后、实验教师数量不足、教学观念尚未切实转变等原因之外,还存在以下问题:
1.重理论轻实践
由于实验教学从属于理论教学,实验学时分散在各门课程之中,数量较少,因而在课程的成绩考核中所占的比例极小,且不少实验缺乏完善的考核办法,导致学生对实验课很不重视。重理论轻实践的思想依然大量存在。
2.理论与实践教学脱节
机电技术发展迅猛,出现了许多新技术、新工艺,理论教学中已及时增加了这些新的内容,而实验教学却严重滞后,实验内容长期不变,造成理论与实践教学的脱节。
3.专业特色不明显
各科实验之间的关联性较差,未形成有机的联系,尤其是机、电两方面缺少综合,无法形成专业特色。实验教学缺乏相对的独立性与整体优化,专业实验的工程特征不明显。
二、改革设想
专科教育的目标是培养适应社会需求、具有良好的专业技能和工程意识的一线技术人员,学习理论知识不是目的,而是为了在实践中加以应用。因此,必须彻底转变重理论轻实践的思想,充分认识实验教学在工程教育中的重要性,把培养人才的综合素质和能力作为教学的出发点和归宿,对现行的实验教学进行改革。
1、机械基础系列实验
本实验在学生完成了公共课后的专业基础课程学习阶段进行,主要包含工程力学、工程材料、互换性与技术测量、机械设计等课程中的有关实验内容。通过掌握一些本专业基本的实验手段与实验方法,进一步加深对专业基础课的理解,为后续课程的学习打下良好的基础。
2、电工电子系列实验
本实验主要包含电工技术、电子技术等课程的有关实验内容,1学分,可安排在第三学期。通过实验,使学生获得模拟电子、数字电子、电机等方面的基本实验技能和初步的电路分析能力。
3、测试与控制系列实验
本实验主要包含测试技术、单片机、电气控制与PLC、液压传动等方面的内容。培养学生在测试与控制方面的能力,通过实验,要求学生了解现代测试仪器的使用方法和利用计算机进行数据处理,初步掌握单片机、PLC控制、液压传动方面的基本实验技能,从而锻炼学生的分析、解决问题的能力。
4、机电技术综合实验
为了培养学生综合能力与创新能力,根据现有的实验条件,初步列出若干综合性实验项目(如表1),今后可适当增加。让学生结合自己的毕业设计课题选做1~2个大型实验,并在教师的指导下独立完成实验的所有环节,从而得到一个全过程的完整锻炼。该实验为1学分,安排在最后学期。
三、配套措施
要保证基本设想的实现,并能稳步提高实验教学质量,必须改变实验室的现有模式,合并分散的同类实验室,尽快建立面向全院开设专业基础实验的实验中心,组建特色鲜明的机电工程中心。这样既有利于合理配置资源,又可改善实验学科单一、设备台套数欠缺的状况,也便于系列实验课程的开设。同时,必须对相关的教学环节加以改革和完善。
(一)改革教学方法与手段
改变传统实验教学方法,建立以学生为主体、以教师为主导的实验教学新模式。让学生变被动为主动,变消极为积极,使实验课程成为学生自主学习、培养创造性思维和创新能力、掌握科学技术与研究科学理论的有效途径。将现代技术引入实验室,推动实验教学手段现代化,丰富实验教学内容,扩大信息量,提高实验教学质量和效果。使学生在校期间接受较为完整的知识与操作技能的训练,为毕业后尽快适应专业工作打下坚实的基础。
(二) 加强校内实训设施的完善
学院在大规模基本建设的同时,为适应机电专业实践教学的需要共投入980万元,使校内实训设施进一步完善。现有机械制图实训室,CAD/CAM实训室,电工电子实训室,高性能模拟电子实训室,高性能数字电子实训室,电力拖动实训室,材料力学实验室,可编程控制器实训室,单片机实训室、钳工维修实训室等30多个。金工实训中心占地3000多平方米,有新式数控机床13台,普通机床37台,车、铣、刨、磨、线切割等种类齐全,另有电气焊实训室2个,交直流电弧焊机、氩弧焊机、气焊设备等50多台套,。机电专业的实验实训基本上能在校内完成,各实训室同时配有电脑和黑板,现场教学增强了教学的直观性,提高学生的理解能力和动手能力。
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36. 焦炉电机车控制系统的设计
37. 基于PLC的锅炉控制系统设计
38. 热量计的硬件电路设计
39. 高层建筑PLC控制的恒压供水系统的设计
40. 材料分拣PLC控制系统设计
41. 基于PLC控制的调压调速电梯拖动系统设计
42. 基于PLC的七层交流变频电梯控制系统设计
43. 五层交流双速电梯PLC电气控制系统的设计
44. 四层交流双速电梯的PLC电气控制系统的设计
45. 三层楼交流双速电梯的PLC电气控制系统的设计
46. PLC在恒温控制过程中的应用
47. 变频器在恒压供水控制系统中的应用
48. 基于西门子PLC的Z3040型摇臂钻床改造
49. PLC控制的恒压供水系统的设计
50. 油库上位机计量系统设计
51. 三层楼电梯的PLC自控系统的设计
52. 基于PCS-2000B过程实验装置的模糊解耦控制系统设
53. 深孔钻机床的PLC电气控制系统设计
54. 基于PLC的多台全自动洗衣机控制系统
55. 多层住宅楼电梯的PLC控制系统的设计
56. 城市主干道十字路口交通灯PLC控制系统
57. PLC在变电所备用电源的应用
58. 基于松下PLC的智能交通灯控制系统设计
59. 基于PLC和组态软件的交通灯监控系统的设计
60. 变频器在中央空调中的应用
61. 变频器在自动配料系统中的应用
62. 变频调速恒压供水系统 变频器plc 毕业论文
63. 自动输送与分拣系统
64. 液体包装机电器系统的PLC控制系统
65. 知识竞赛抢答器PLC设计
66. 基于PLC的给煤机控制系统的设计
67. 基于S7-200和VB高炉上料控制系统设计
68. 基于S7-300PLC的污水处理PH值中和实验系统
69. 基于PLC与组态软件的远程测控系统的设计
70. 基于PLC与组态软件的多泵恒压供水控制系统的设计
71. 基于PLC与人机界面的工业伺服自动控制系统
72. 仓储堆垛机PLC控制系统的实现
73. PLC水压试验控制系统
74. PLC实现十字路信号灯自动控制
75. 基于FXON系列PLC的六层电梯控制设计
76. 基于PLC的教学挖土机的控制研究
77. 基于变频调速在泵站控制系统中应用的研究
78. 基于PLC的异步电机变频器控制研究
79. 西门子S7-300在温度控制中的应用
80. 变频器在卷扬机上的应用
81. 模块化培训系统分类站的设计
82. 模块化培训系统提取站的设计
83. PLC在机床中的应用设计
84. 基于西门子802S系统改造 C6132普通车床
85. 基于PLC的三层电梯控制系统毕业设计
86. 基于MCGS和THPLC-D型PLC实训装置的交通灯模拟控
87. 基于PLC控制的火力发电厂输灰系统的设计
88. PLC在火电厂石子煤系统上设计及改造方案
89. 基于废水处理PLC电气控制系统的研究
90. 双面钻孔组合机床的PLC控制系统设计
91. PLC在工业机械手中的应用
92. 基于PLC的电梯系统设计
93. 基于PLC的三相步进电动机控制系统
94. 基于PLC变频器控制的恒压供水系统设计
95. 用PLC对十字路口交通灯进行控制模拟
96. 造纸机电气传动控制系统设计
97. 基于PLC的流量监控系统设计
98. 基于欧姆龙PLC控制的全自动洗衣机设计
99. 纸机传动系统方案选择与程序设计
100. 锅炉输煤PLC控制系统下位机设计
101. 三菱FX2N PLC在冷冻干燥机中的应用
102. 基于西门子PLC的中央空调变频调速系统设计
103. 铜铝管焊机PLC控制程序的设计
104. PLC在自动验瓶机控制系统中的应用
105. PLC在6刀自动刀架系统设计中的应用
106. 基于PLC的摇臂钻床控制系统设计
107. PLC在板式过滤器中的应用
108. 基于PLC的智能交通灯监控系统设计
109. 基于PLC的贮料罐控制系统设计
110. PLC在粮食存储物流控制系统设计中的应用
111. 变频调速式疲劳试验装置控制系统设计
112. 基于PLC的霓虹灯控制系统
113. PLC在砂光机控制系统上的应用
114. 磨石粉生产线控制系统的设计
115. 自动药片装瓶机PLC控制设计
116. 装卸料小车多方式运行的PLC控制系统设计
117. PLC控制的自动罐装机系统
118. 基于CPLD的可控硅中频电源
119. 贮丝生产线PLC控制的系统
120. 景观温室控制系统的设计
121. PLC在电梯自动化控制中的应用
122. 基于PLC的气动机械手控制系统
123. 基于PLC的自动售货机的设计
124. PLC控制的行车自动化控制系统
125. PLC变频调速恒压供水系统
126. 自动铣床PLC控制系统毕业设计
127. 组态控制交通灯
128. 组态控制皮带运输机系统设计 济
129. 组态控制抢答器系统设计
130. 数控技术中进给系统开发设计
131. PLC控制的升降横移式自动化立体车库
132. PLC在电动单梁天车中的应用
133. PLC在液体混合控制系统中的应用
134. 智能组合秤控制系统设计
135. 自动送料装车系统PLC控制设计
136. PLC在数控技术中进给系统的开发中的应用
137. PLC在船用牵引控制系统开发中的应用
138. 基于PLC的组合机床控制系统设计
139. S7-200PLC在数控车床控制系统中的应用
140. PLC在改造z-3040型摇臂钻床中的应用
141. PLC控制自动门设计
142. PLC控制锅炉输煤系统
143. 机械手PLC控制设计
144. 基于西门子PLC控制的全自动洗衣机仿真设计