在仓储管理论文写作过程中，引用参考文献来论证自己的观点或者理念是十分必要的。下面是我带来的关于仓储管理论文参考文献的内容，欢迎阅读参考!
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我写的《K电子公司物流仓储货位优化研究》，在分析K电子公司物流仓储管理现状之后,指出影响仓储各环节作业效率的重要因素,并探讨仓库货位优化的思路,同时按照货位分配的基本原则与货位优化的存储策略,在对该货位优化问题做出基本假设后,根据仓库货位优化预期要达到的目标建立了相应的目标。
还不错吧，开始也不会的，还是学长给的莫‘文网，非常专业的说，从开题到答辩都帮我搞定了
智能化物流仓储信息管理系统论文开题报告
时间过得真快，大学生活即将结束，大家都接到了要做毕业设计的任务，而我们做毕业设计之前要先写好开题报告，那么问题来了，开题报告应该怎么写？下面是我精心整理的智能化物流仓储信息管理系统论文开题报告，仅供参考，大家一起来看看吧。
毕业设计（论文）题目:
具有智能货位管理功能的物流仓储信息管理系统
设计（研究）内容和意义：
本次毕业设计主要是通过对当前国内外物流仓储信息管理系统的分析，结合物流企业食品仓库管理实际，设计具有远程维护、智能货位管理功能的物流仓储信息管理系统。最后完成毕业论文。
物流仓储信息管理系统研究的内容涉及库存管理的全过程，包括收货、入库、库存、拣货、出库、结算、客户管理、报表、库存统计查询等等。
(1、卸货管理
卸货管理是指在物流过程中对卡车、火车、船舶等运输工具运来的货物进行卸货作业和将卸下的货物进行搬运移动，并进行初步的分类。
(2、入库管理
入库管理是指对已经卸货的货物按品种、品名、材质、客户单位等标准进行详细理货整理。并将货物按照一定顺序放置到仓库的指定位置，进行堆垛作业。
(3、库存管理
库存管理是指对堆放在仓库的货物进行管理，包括理货(整理需要堆放的货物)、码放(按照一定顺序将物品堆放在货垛上)、移库(改变原有货物的推放货垛)。
(4、出库管理
出库管理使指按照客户提货要求对将待提货物从仓库搬运并装货到卡车、火车、船舶等运输工具运出仓库。包括搬运和装车作业。
(5、计费管理
按照提货货物的重量和存储时间收取库存费用以及其他费用，包括入库费、出库费、置压费、转库费等费用。
(6、出门查验管理
对装上运输工具上的货物进行核查，若核对正确则放行。包括对货物的数量、重量和出库手续是否完备的检查。
结合对物流公司仓储系统流程的分析(见图)，该仓储物流管理系统的具体内容如下:
仓储物流系统流程结构图
本系统完全基于Web，在Microsoft Visual Studio集成环境下开发，以Access数据库系统作为后台数据管理工具，并结合运用了XML实现，其中的ASP(Active Server Page)技术在对数据库进行动态查询领域中得到了广泛的应用，除了简单灵活外，还具有以下一些特点:
1、使用Jscript，Vbscript等简单易懂的脚本语言，结合HTML代码，即可快速创建网站的应用程序。
2、无须Compile编译，容易编写，可在服务器端直接执行。
3、与浏览器无关，用户端只要使用可执行HTML码的浏览器，即可浏览ASP所设计的网页。
4、ASP能与任何Active X Scripting语言相兼容。除了Jscript或VBscript语言来设计外，还可通过Plug-in的方式，使用由第三方所提供的其他脚本语言，譬如Perl，Tel等。脚本引擎是处理程序的COM(Component Object Model)物件。
5、ASP的源程序，不会被传到客户浏览器，因而可以避免所写源程序被他人剽窃，也提高了程序的安全性。
6、可使用服务器端的脚本来生成客户端的脚本。
7、ActiveXServer Components(ActiveX服务器元件)具有无限可扩充性。可以使用Visual Basic，Java，Visual C++等编程语言来编写所需要的ActiveX服务器元件。
实现ASP动态数据库操作主要有以下几步:
1、设置数据库源名(DSN)。在Windows9X 或Windows2000系统中，运行“控制面板”//“ODBC数据源管理器”，按提示添加“系统DSN”。
2、创建数据库连接(Connection)。
Set Conn=Server.Create0bject(“ADODB.Connection”)。
3、调用Open方法打开数据库。如:Conn.Open“数据源名称”。
4、创建数据对象(数据集)。如:Set rs=Conn.Execute(“SQL语句”)
5、对数据库进行各种操作。
6、关闭数据库对象和连接。
具有智能货位管理的物流仓储信息管理系统的功能是：建立内外部的信息通信平台，实现工作流程自动化，实现文档管理等。
就目前社会处信息化建设和经济发展的需要而言，加强物流仓储信息管理系统的建设具有相当的现实意义和发展前景，具体地说，主要有：
1、能极大地提高工作效率：计算机可以代替人工进行许多繁杂的劳动。
2、节省运营成本：包括时间和纸张。
3、规范单位管理：把一些不够规范的工作流程变得井然有序。
4、提高企业竞争力：它能够提高贸易伙伴的合作效率，优化供应渠道。
信息已成为继劳动力、土地、资本之后的又一大资源。谁控制的信息越多，谁利用信息资源的效率越高，谁就会在各方面的竞争中占有一席之地，谁就会有更多的.优势。
物资供应部门是企业与生产单位之间的桥梁、纽带，是企业正常生产的物资保障部门。正因为供应部门是关键的中转环节，建立一套物资管理信息系统对于如何有效的把本单位生产所需的生产资料及时、保质保量的供应上去，有着重要的意义。从微观上讲，建立一套物资管理信息系统能够加快物资的周转速度，提高生产效率，从而加强了管理的信息化手段，提高了本单位的经济效益。从宏观上讲，顺应了社会的信息化、社会化潮流，缩短了整个社会化大生产的周期。
设计（研究）方案和进度安排：
3月12号——3月15号，讨论系统要实现的总目标和总框架，划分具体工作，安排工作进度。写开题报告，任务书。
3月16号——3月22号，查找资料，根据自己的不同功能部分找到相关文献。选择安装和熟悉开发环境，安装好开发软件和数据库软件，编写系统分析报告，熟悉系统基本流程。
3月23号——4月20号，继续查找相关资料，画数据流程图，分析各个功能模块，修改和完善功能模块和数据流程图，进行数据库设计，进行输入输出设计及代码设计。完善数据库和统一数据库及代码格式。写文献综述和外文翻译。
4月21号——5月30号，查找资料编写程序，在制作过程中调试运行，查看各个功能模块，改进不够完备的地方。分析各模块的情况，进一步改善，等待程序验收。根据程序撰写论文，确定论文的书写规范。
5月30号——6月5号，后期进一步完善论文，等待论文答辩。
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1 引言
为了符合当今客户更快速和更时常发生的配送要求，物流中心的拣选作业必须比以前更快而且更有效率。理想的拣选作业的解决方案，是将恰当的设备和一种拣选方法相结合。但是，为了更加有效率地拣选，我们同时也一定要把存货单元放入正确的地方－－即货位优化。 将货品位置最优化，可以减少货物搬运的成本，降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗，从而降低物流业务本身的成本，提高收益。不管是对于一个小部分的作业，一个零售店还是一个大的配送中心，正确的货位可以节约时间。时间就是金钱，合理的对仓库进行货位优化是一个相当值得研究的课题；缩短出入库移动的距离、缩短作业时间，甚至能够充分利用储存空间，也是物流配送中心工作的重点。这将有助于使从事物流业务的企业在日趋激烈的物流市场的竞争中站稳脚跟，并最终蓬勃发展。
2 货位优化概述
货位优化（slotting optimization），就是在货品当前位置的基础上基于SKUs和预想不到的变化因素而动态地再配置仓库中货物的货位，以保证货位分布处在较为合理的状态，达到提高拣货效率和降低仓库操作成本的目的。
SKUs因素－－货位优化的内因。即根据货架和货品本身特性的需要而进行货位调整。例如，由于频繁地对某些货物进行存取，这些货箱的重量可能发生较大变化。如果货架出现诸如“上重下轻”等严重的不均衡现象，则可能导致货架变形甚至倾覆。因此应遵循“重物应在下”的原则，保证货架的稳定性。
预想不到的变化因素－－货位优化的外因。即根据货物的流动性进行货位调整。在不同时期，货物的需求品种、需求数量和需求频率可能会有较大变化，而存取不同货位上的货物所花路径和时间的代价是不同的，因而货物的货位不应是一成不变的，应根据外界条件的变化，定期对若干货位进行交换。以医药仓库为例，有些常见病和多发病的发病，存在着明显的季节性，如气管炎多发生在冬季，细菌性痢疾在8、9 月份多发，脑血管意外多发生在冬季；有些疾病的发病具有地方聚集性，如碘缺乏病、鼻咽癌等在一些地区高发；还有一些无法预料的情况如流行病的爆发和大流行（如2003年的非典型肺炎）等。这些外界条件的变化，迫切要求医药物流中心不仅要及时调整进药的品种与数量，而且要及时调整仓库内药品货位，以适应以上变化。因此应遵循“常用应易取”的原则对货位进行优化，以提高存取效率。
3 货位优化的意义
货品在仓库中的初始位置是由货位储存策略配合货位分配原则来确定的。常用储存策略包括：定位存储、随机存储、分类存储、分类随机存储和共享存储等。货位分配考虑的原则是很多的，如专用于仓储的立体仓库，其分配原则包括：货架承载均匀，上轻下重；加快周转，先入先出；提高可靠性，分巷道存放；提高效率，就近入／出库；产品相关性等。
应用货位优化系统的意义在于以下几个方面：
3．1 将黄金区域给高频拣取的货品，从而最大化拣货效率以及最小化拣货成本。
所谓高频拣取的货品，就是指流动性高的货品。一般而言，库存中的少数货品（A类或者快速流动品）流动性高，且对应了大部分拣货作业。须指出的是，货品的周转率（销售量除以存货量）、拣取频率会由于季节性等其他的原因而发生变化，从而影响货品的流动性。
所谓黄金区域，就是指那些容易搬运、拣货的区域。仓库黄金区域的位置取决于很多因素，比如出货月台位置、订单剖析，以及拣货路程设计。对于自动化的托盘存取系统，仓库黄金区域通常由靠近地面的20％的区域和靠近出货月台的20％的区域组成；而对于人力为主的拣货系统，从人类工效学的角度考虑，黄金区域由操作人腰部附近20％的区域组成，在这个区域内操作人员无须弯腰或翘脚、登高。一般而言，重物应保管于地面上或货架的下层位置，而重量轻的物品则保管于货架的上层位置；若是以人手进行搬运作业时，人之腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型物品。在搬动过程中，此原则有利于保证货架之安全性及人手搬运之作业安全性，避免对货架的损坏和对操作人员的伤害。
总而言之，拣货频率最高的区域应该位于最便于拣货的区域，这样能缩短拣选作业中的移动时间，加快拣货作业流程，提高订单的处理效率。
3．2方便补货
基于货品的尺寸和货箱、托盘的标准尺寸来确定存取位置，可以明显减少补货过程所需的劳动。
3．3平衡各工作区的工作量
将拣货量大的货品平均分配在不同拣货区域，避免某区域内的拣货作业拥挤，改善工作流程，缩短对一批订单的总反应时间。
3．4有效的支撑
为了将货品的损害减到最少，在拣选路径上，重的货品在前面，容易磕碰的货品在后。
3．5提高拣货的准确性
相似的产品应该分开，以减少拣取错误的机会。
3．6产品相关性法则
商品相关性大者在订购时经常被同时订购，所以应尽可能存放在相邻位置。可以缩短拣取路程、减少工作人员疲劳和简化清点工作。
4 货位优化系统的现状
在工业数据和信息公司发表的第7版仓库和物流管理软件目录中，列出了所有的供应链解决方案。其中包括：仓库管理系统 �WMS ，货位优化�slotting optimization ，负荷建筑物（load building），装运系统（shipping system），堆码管理系统（YMS），劳动管理系统（LMS），供应链事件管理（SCEM），运输管理系统（TMS）和其他类型的仓库相关软件。
目前，世界上各种不同的物流管理公司纷纷推出各自的货位优化软件，我们可以根据是否与WMS绑定将其分成以下两类：
第一类，货位优化软件与WMS绑定，成为其中的一部分，物流公司以Manhattan Associates公司，EXE Technologies公司等为代表。Manhattan Associates公司将其应用软件分组构成3个核心区域，即仓库管理系统（WMS），贸易伙伴管理（TPM）和运输管理系统（TMS）。其中WMS应用软件组包括四个集成的模块：仓库管理（Warehouse Management－－WM），劳动管理（Labor Management－－LM），货位优化（Slotting Optimization－－SO），记账管理（Billing management－－BM）。
另一类，货位优化软件与WMS分离，可以单独地购买和使用，以EasyProfiler和FlowTrak等为代表。与第一类软件相比，EasyProfiler价格低廉且容易操作，专门为小到中规模的仓库而设计。
由此可见，虽然各公司推出的货位优化软件的特点各不相同，但是在功能方面确有共同之处：经过先进的运算法则的使用，能为物流中心推荐最佳的货品位置，满足货位优化的目标。
5 货位优化系统设计的基本思路
对于一个物流中心而言，货位优化是一个相当艰巨而庞大的工作。设计货位优化系统的基本思路可分为以下几步：
第一步，收集所需的基础信息－－仓库内货位特性资料、货品需求资料和产品文件。相关数据可以从WMS（Warehouse Management System）或ERP（Enterprise Resource Planning）中获得，分析货品需求的季节性变化规律、SKU长期增长／淘汰变化等物流特性资料。货物的流动性可以根据下面的参数来获得：每个品项销售的次数、销售量、销售预测和库存量。如果品项时常改变而且没有任何的历史数据，那么可以使用销售预测来代替历史数据。此外，在周转率低的拣货区选择货架层时，应该选择库存量作为一个重要的指标，而不是它的销售水平。
剖析仓库活动，有助于我们分析货品的历史数据、需求、前置时间、周转率和特别的操作特性等参数，从而为确定合理货位提供参考。
第二步，确定优化的目标和约束。货位优化的最终目标就是降低成本，可以通过提高生产力和将无用的运动减到最少来实现。为此，可以通过平衡操作者的工作量、提高拣货效率、减少补货工作量、缩短拣货距离等作业效率改善指标来评定优化的效果。货位优化的约束，是指货位优化中必须考虑的客观限制条件，如货品重量、货位大小、拣货准确率要求等。在进行货位优化的过程中，必须兼顾提高作业效率和满足限制条件这两个方面。
各目标间的权益是相互矛盾、相互竞争的� 目标间的权益冲突是普遍存在的，这一特点是构成多目标问题存在的根本特征。所以，多目标问题，总是以牺牲一部分目标的利益来换取另一些目标利益的改善。这就是多目标问题的基本性质之一。我们可以发现，在货位优化中，满足限制条件就是以损失作业效率为代价换取的。因此，货位优化是一个多目标决策问题。
第三步，算法确定。多目标优化的方法有很多，如何选择合适的算法来保证货位分布处在较为合理的状态，这是货位优化系统设计中最关键的环节。
对于多目标问题的最优解的方法基本可分为以下两类：第一类，根据决策者对问题的理解（给定各目标在问题中的权重、重要程度或目标期望值等偏好），对多目标进行标量化处理，然后应用数学规划法对其进行单目标优化，获得唯一可行解。常用方法有权重法、约束法、最大最小法和目标规划法等。第二类，基于进化算法的多目标优化法，主要算法之一就是多目标遗传算法。其步骤大致可分为：�1 编码，即在进行搜索前先确定解的结构表达；�2 种群的初始化；�3 针对多目标决策问题，构造适应度函数；�4 后代种群的繁殖，利用选择、交叉、变异等遗传算子进行操作；�5 用评价函数对种群进化检测；�6 最优个体转化为最优解。其中，�4 到�5 步循环操作直至得到问题的最优解。
从某种意义上讲，遗传算法特别适合求解多目标优化问题，因为遗传算法并行处理各个目标，避免了目标间加和或优先排序处理。遗传算法是模拟前述生物进化过程的计算模型，是一种新的全局优化搜索算法，具有简单通用、鲁棒性强、适于并行处理以及应用范围广等显著特点。所以，可以采用多目标遗传算法来处理货位优化这一多目标优化问题。
第四步，软件实现。运用适当的语言将算法表达出来，调试并测试，使系统为物流中心提供准确有效的货位优化功能。
6 结束语
在物流中心的作业中，讲求的是省时、有效率。而人员在存取搬运商品时，在照顾员工的条件下，讲求的是省力。因此要达到存取效率高、省时、省力，则要求货品定位方面要合理化，从而提高物流中心作业效率和空间利用率，增强从事物流业务的企业的竞争力。
货位优化系统，可以为物流中心计划并且维持一个最佳的仓库地面区划和货品定位策略，从而缩短操作时的行走时间，将从便于补货、平衡工作量和工效学角度来使货物定位最优化和提高空间利用率的。仓库货位优化是提高仓库生产力的关键之所在。
货位优化系统软件，作为物流优化系统中的一部分，目前在国外已经有不同的物流管理公司陆续推出了，而在国内还处于空白。开发该系统势在必行，本文提供了该系统研究的基本思路，具体的细节将在课题中展开。
