方柱加固件又称方柱扣，是一种新型的建筑方柱加固产品，代替传统的钢管碗扣式加固模式，可广泛应用于柱、剪力墙等部位的专业施工，具有周转次数多、省工、省料、省时等经济优点，美观整洁，提升了施工现场安全施工和文眀程度。文章重点分析了方柱模板加固件在梁柱模板加固应用中的优势。
新型方柱扣加固采用定型化便携式设计，安装操作简单且便于控制间距，一人便可独立施工，效率可提升三倍，体系材料刚度大，无需加设对拉螺杆，柱体成型质量好，实现混凝土内实外光。
方柱扣的组件非常简单，仅有卡板和固定销组成，每片卡板一端做成U型卡槽，一端布满双排通孔。安装时，仅需将4片卡板首尾卡住，再用固定销插入通孔牢牢紧固；拆卸时也仅需拔出固定销，依次拆除卡板，即可周转使用。
常规尺寸有400-600mm、500-800mm、700-1000mm、900-1200mm、1100-1400mm、1300-1600mm、1500-1800mm、1900-2100mm，也可定制加工，涵盖工程中常用柱体尺寸。
相比于传统钢管扣件加固，新型方柱扣加固优势多多：
安拆更易：
方柱扣组件简单，卡板安置远比两道钢管容易，使用固定销插销式紧固，比山形卡加螺栓连接操作简便，而且无需使用穿墙螺杆，实现便携式安拆。
效率更高 ：
以1米宽、4米高的方柱为例，传统钢管扣件方式下两人一天安装2~3根柱，新型方柱扣方式下可安装6~8根柱，大大提升施工效率，节约人力成本。
效果更优 ：
由于方柱扣材料本身刚度远高于传统钢管扣件，而且加固方式更为紧实，保证了模板支设牢固稳定，混凝土浇捣过程中也避免了一些质量通病的发生，脱膜柱体观感质量达到创优效果。
周转更好：
方柱扣本身的组件式设计保证了自身的周转使用，而且由于该方式下模板无须打孔，从而也增加了模板的周转次数，一举两得。
方柱扣操作简单，要点在于安装紧固及控制间距：
安装紧固：
4片卡板依次首尾卡紧后，4片固定销插入卡板尾部通孔，用锤子依次紧固，注意力度均匀。
控制间距：
首道方柱扣离地间距常规均取150㎜，上部方柱扣间距根据柱体尺寸仅需深化设计，安装时现场多截取木板作为间隔托板，既能起到支托作用，又能控制间距及水平度。
方柱扣安装间距可参考下表（实际应以深化设计为准）：
1、将准备好的方柱扣根据套数摆放整齐，随后按照自下而上的顺序依次进行安装。
2、安装第1套紧固件时，先将4片单弯卡板及4片楔形铁规整好，然后用卷尺自地面处垂直沿方柱模板4个对角边缘标出15厘米，也就是说第1套紧固件安装的位置就在距地面15厘米的方柱模板处。
3、在此位置处安装辅助支架，起到支撑四片单弯卡板的作用，便于操作安装。先将第1片单弯卡板弯头朝上紧贴在方柱模板的一侧，对应的沿该卡板弯头处穿入第2片单弯卡板，第2片单弯卡板同样紧贴在方柱模板的一侧。
安装第1、2片单弯卡板的水平高度要相同，在方柱模板任意一侧选择安装即可，时刻保证安装位置的水平一致性。
5、4片单弯卡板穿插完成后，如采用辅助支架作支撑，其处在同一水平高度，距离地面垂直距离都为15厘米；如人工标记，可在穿插完成后，用标尺测量一下，确定水平和垂直。
6、4片单弯卡板穿插完成后，单弯卡板的弯头与直端的交汇处是直端面上规整的方孔，将4片斜铁紧贴弯头外缘依次插入方孔，然后用锤子均力切入4片楔形铁。
7、4片楔形铁在外力的作用下，将4片穿插的单弯卡板不断紧固，在此过程中，应注意观察4片单弯卡板与方柱模板紧贴的情况，确保4片单弯卡板与方柱模板四边契合，而不产生缝隙。
8、第1套方柱加固件完成加固后，沿此紧固件上边缘用卷尺标注第2套紧固件安装的位置。根据不同直径的方柱柱体大小，间距在20-35厘米之间。依次按照规定的间距进行紧固件安装，安装步骤和第1套紧固件安装步骤相同。
注意：不同直径的方柱体对方柱加固件之间的间距要求不同，操作时根据实际情况而定。
方柱扣加固体系经过在工程项目中的推广应用，备受各方好评。一方面，施工便捷且可周转使用，提升施工效率，降低综合成本；另一方面，该体系下支模稳固，混凝土成型质量得以提升，内实外光、棱角方正，达到创优效果。
工程硕士论文：建筑结构的加固与鉴定分析
引言
由于在过去几十年里我国的建筑行业发展迅猛，一些建筑过于破旧，因此我们对建筑发展趋势逐渐发生了一些转变，从原来的大规模的新建逐渐转向了新建和维修并存的时期。对于很多重要的建筑物，因为各方面的因素(如文化、建造地段等因素)，老旧的建筑物不能轻易拆除，为了建筑物不至于发生安全事故，所以我们必须对这些建筑物进行必要的鉴定与加固工作。维修改造的基础便是结构的可靠性鉴定，在对加固设计时，我们应选取适当的加工方法，以确保加固工作的经济可靠。因此，对已有建筑物结构的鉴定及加固方法的研究至关重要。
1 建筑结构加固的目的
有些建筑结构在使用过程中原有的可靠性可能会丧失或者降低，这可能是因为我们在设计、施工或者使用的过程中，其建筑结构发生了一些改变。因此，我们必须对该建筑物的可靠性进行恢复或者提高，这便用到了加固，对建筑结构进行加固处理后，会使建筑物的可靠性得到一定程度的提高。如结构的抗力性能提高、构件的承受负载能力增强以及结构其他的性能的改善。
经过科学研究发现：对建筑结构进行加固处理，结构的承载力可以得到有效的提高，结构的刚度也可以得到一定程度的提高，可以有效的减小建筑在使用过程中的位移与变形。通过对建筑结构加固处理，构件的局部稳定性将会得到增强，建筑结构的整体稳定性也会得到相应的增强，可以及时有效的减小在施工和使用过程中的裂缝的宽度，并对建筑结构的耐久性的改善起到重要作用。
2 建筑结构加固的步骤
2.1一般建筑结构的加固步骤在对建筑结构进行加固之前，我们必须对建筑结构进行科学的全面的鉴定工作，然后对鉴定出的结果做出必要的分析，对该建筑物是否有必要进行加固做出决定。如果该建筑需要进行结构的加固，我们必须严格的根据国家的.相关规范和规定以及相关的加固规则进行加固。在对建筑结构进行加固处理时，由于在加固的过程中对一些结构的拆除或者更换是不可避免的，所以我们还必须对加固方案进行经济性和可行性进行必要的分析。在没有经过相关研究部门、设计部门以及鉴定部门的许可，不能对该建筑结构的用途和使用环境进行擅自更改。必须确保结构加固后建筑结构的安全性。建筑结构加固的一般步骤如图1所示。
2.2混凝土结构加固步骤在对混凝土结构进行加固设计时，我们必须对该结构进行充分分析，然后从该结构的条件要求以及使用要求方面出发，对加固的方法与加固的技术做出决定。结构鉴定主要是指建筑物结构必须按照相关的规定(如规定的时间、规定的条件)，对预定功能(如刚度、强度、耐久性、抗裂性以及稳定性)的完成能力。下面对相关的规定做以简要的介绍：
规定的时间是指在对加固设计时，所设置的基准的使用期限;规定的条件是指结构必须在正常的使用、施工以及设计等条件下，进行鉴定。其基本的功能主要分为耐久性功能、适用性功能以及安全性功能。
在设计好加固方案之后，必须和业主、原设计单位以及相关单位，就该建筑在加固后是否对其原有的使用功能有影响以及在加固后是否能够达到预期的效果等做出相关的讨论，然后共同对所设计出的加固方案做出决定。
一般我们对建筑结构的鉴定时可以采用三种行之有效的方法，分别是实用鉴定法、传统经验法以及概率法。在对建筑结构进行加固设计时，必须充分的对原建筑的相关结构进行详细的了解，在此基础上对其进行详细的加固设计。在进行加固施工之前，我们还要对施工组织进行详细的设计，这不仅可以让施工顺利进行，而且还对工序和技术有着重要的指导作用。施工方、业主以及监理对加固的施工过程必须共同协调进行。当施工工作完成后，要求业主和验收部门对该结构的施工进行验收。
3 建筑结构的加固方法与技术
在对建筑结构的加固方案进行设计的时候，我们必须对其施工方法全面考虑，并对施工方法的科学性、可行性以及先进性做出必要的分析与说明， 以确保施工的顺利进行。
随着我国在科学技术上的迅速发展，在对新材料的科学研究的投入下，材料方面的技术也得以快速发展，不断出现一些新型的建筑材料。所以新型建筑材料、新的建筑施工技术以及新的施工工艺也会不断出现在加固工程中，通过一些新技术和新材料一般对加固的效果有着重要的帮助。
例如，近几年有一种用高科技研制而成的粘碳纤维新材料得到广泛推广和运用，它在加固工程中所表现出与其它传统的加固工艺所不同的特点如下：这种新材料表现出很好的耐湿和耐潮的性能、有着很好的抗腐蚀性能、强度较高、本身的自重比较轻、产品的质量较好以及在施工过程中给施工带来很大的方便。由此可见其加固性能比其他的加固方法都好。
由此可知，在对加固工程的方案进行选择的时候，必须要具有针对性，面对不同的建筑结构的加固工程，要应用不同的加固方法对其进行加固。目前加固的方法多种多样，下面对常用的加固方法做以简单的分类，其方法如下：锚栓技术、外加预应力法、增大截面法、增设支点法、粘贴碳纤维法、外粘型钢法、置换混凝土法、植筋法、粘钢板加固法、裂缝修补法等。在实际应用中，我们可以对各种的加固方法进行综合运用，这样可以充分的发挥出各种方法的优势，达到扬长避短的目的，这样可以取得优良的效果。
一般对加固的方法大体上可以笼统的分为间接加固和直接加固。下面将为直接加固相关的方法进行详细介绍，以下列出最为常用的加固方法：
(1)通过加大截面的加固法。这种加固方法的适应性比较强且其施工工艺比较简单，而且对于这种加固方法已经有了一定的施工经验以及较成熟的设计理论;对于一般的混凝土构造的建筑物进行加固基本上均采用此种方法，如墙、梁、柱、板等。但是这种加固方法现场施工的湿作业的时间比较长，这对生产与生活均会造成一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定变化。
(2)通过置换混凝土的加固法。运用这种加固方法，不会影响到建筑物的净空高度，其施工的湿作业时间也比较长;对于受压区混凝土的强度偏低或者有很大缺陷的梁、柱等混凝土承重的构件，其加固工程一般使用置换混凝土加固法。
(3)有粘结的外包型钢的加固法(如图2)。此中加固方法具有受力可靠、施工简便以及现场工作量较小等优点。但是它的用钢量比较大，当这种加固方法用于一些特殊场所时，必须具有一些防护措施;这种加固方法比较适合用于一些对构件的截面尺寸要求比较严格且对混凝土结构的承载能力要求较高的场合。
方柱模板加固件安装加固流程
(1)安装一侧模板时最先利用步步紧将模板与柱纵临时性固定不动，将模板吊顶龙骨高于柱梁交界面一部分用铁钉与梁侧模联接，利用水准激光器仪调节一侧模板部位，待一侧模板安装进行后，选用一样的方式 安装柱正对面模板;
(2)待柱对边模板临时性固定不动进行后，逐渐安装另两侧模板。利用铁钉与固定不动的两边模板联接，模板由上向下先后组装，组装进行后要对接缝处部位主要开展巡视，防止接缝不紧危害混泥土外型因为后装的两边模板未与吊顶龙骨合理联接，为确保模板的全面性，邻近左右模板能够 用木板固定不动;
(3)安装外楞，事前在柱模板上依照外楞间隔不超过250Mm布局铁钉，铁钉弯曲后在铁钉上捆扎热镀锌绑丝，随后将铁钉敲进模板中维持模板表层水准，绑丝留充足长短用于捆扎固定不动方钢管，该方式 做为临时性固定不动方钢管作法，可操作性强，每根方钢管外楞均选用绑丝固定不动，矫直后就可以选用方柱扣开展加固;
(4)安装方柱扣加固件，在模板四角木方水平方向上打洞便于支撑点加固件不滑下下边，另外确保加固件间隔及水准，加固件间隔依照测算来设定。最先安装最下边一道方柱扣加固件，本工程项目最下一道加固件间距路面100毫米，其他加固件中间间隔为300mm上下;
(5)现浇混凝土，柱模板灌溉混泥土六米高宽比之内能够 一次性灌溉，六米之上的高宽比提议分2次灌溉。第一次混凝土浇筑30-一个小时后就可以开展第二次混凝土浇筑。方柱扣是巨大的便捷了大家工程建筑方柱的混凝土浇筑工作中，为大家工作效能的提高产生了极大的便捷，另外还减少了产品成本，降低了消耗，这全是合乎时下大家对工程建筑的工程施工规定的。
留意：置放方位弯管往上，置放部位尽量让钣金折弯边沿与方柱模板边缘两端对齐。将第二片方柱方柱扣尾部越过第一片头端钣金折弯室内空间，随后水准置放在辅助支撑架上。留意：置放方位弯管往下，置放部位尽量让钣金折弯边沿与方柱模板边缘两端对齐
