金融风暴中温州紧固件业的现状
由美国次贷危机所引发的金融危机来了,它没有像人们所期望的那样只在金融领域里传导,而是不可阻挡地传导到了实体经济。金融危机下,消费预期降低,人们自然缩紧开支,贸易保护抬头,商品进出口量降低。紧固件行业自难独善其身,紧固件的用户如:玩具、电器、机电等等行业的产量减少、也就是其需求大幅减少,当然对紧固件的需求也就减少了,所以这个增量就没有了,最明显的是8月以后受到的冲击非常明显,许多紧固件生产企业的老板都说,销售量下降的非常大、非常明显!非常突然地增量一下子就没有了!而目前的这点内需又不够支撑紧固件业的良性发展,紧固件业遭受重创也就在所难免!据《温州商报》报道,在金融危机的影响下,温州的紧固件企业生产规模压缩了2/3以上。
提起温州紧固件业现状,叹气感叹“温州紧固件生意太难做了……”。自09年5月以来,笔者在温州、海盐等地开拓螺丝机销售市场,就看到了紧固件业不容乐观的态势。6月我到海盐走访大量的客户,他们告诫我说“你近期不要对这里的市场抱太大希望,我们到处是卖二手机器的,有很多都是用了没几个月的,非常便宜,还没人要……”。问其原因,原来前两年紧固件出口好做,引得大量的投资者跟进,甚至许多经营出租车都卖到的士车买螺丝机做螺丝。结果遇到09年的反倾销和次贷危机,多年做紧固件的都叫生存难,何况这些新进者。
温州虽然以内销为主,但也好不到那里去,由于上游用户的增量需求下降,导致大量企业停车或半停产。笔者走访许多客户,都称现在开工严重不足,对未来的局势发展不明朗,扩产投资的冲动必然抑制,许多公司的投资项目都开始叫停,温州天工紧固件有限公司的潘总说“现在温州市场上的普通螺丝以前卖500多元一包的螺丝,现在杀到200多元一包,这生意怎么做啊,我现在开一半的工了”,浙江友力标准件有限公司是温州最大的进出口企业,其出口占到温州出口欧盟总量的60%,该公司已处于停产状态,负责人季先生说“09年剩下的时间已经不多,干脆放假休息,等春节以后看情况,走一步看一步吧”,温州华为标准件有限公司生产负责人李光清也称其公司也放了一半的人回家过年,调查中温州瑞标、明泰等紧固件龙头企业也都只有平时的一半开工量。大企业尚且如此,许多中小企业的情况就更糟。
09年8月以来,浙江4500多家民营紧固件企业中,部分企业盈利水平明显下降、流动资金比较紧张,停工停产也较为明显。起初他们以为只是出现了“成长中的烦恼”,但事态却远比预期的严重。一些早期进入市场、已积累了500万元以上资产的零部件企业,当看到风向不对时,不少选择了关门大吉。
10月中旬,有关媒体的记者在温州、海盐县采访时,随处可见一些大门紧闭的紧固件厂。透过栏杆,记者几乎看不见厂内有人影,只有机器寂寞地守在车间里。在采访中,多位采访对象再三告诉记者:最好不要透露相关企业的名字,因为一旦银行知道他们陷入麻烦中,可能会停止贷款,这将更加重这些企业的生存困境,或者过早结束这些企业的生命。
号称紧固件五金专业市场中的“航空母舰”,中国目前最大紧固件五金专业市场--海盐国际紧固件五金城,原定于09年12月18日隆重高调开幕,但面对当前的经济形势和业主们的反对,也不得不偃旗息鼓黯然叫停。
09年温州紧固件行业情况严重,他派人到最能反映温州紧固件兴旺的晴雨表—温州紧固件市场调研,发现其成交量只有去年的1/3,而最近1月来又有下降,停产和半停产企业比较多,这与笔者数月来对温州紧固件市场跟踪观察,及市场内各货运公司给笔者反馈情况一致。杨俊峰先生认为明年金融危机对实体经济的冲击将更大,现在还只是开始。
海盐县工商联合会(总商会)副会长、嘉兴市紧固件进出口企业协会副秘书长徐德仁向记者透露,早在09年4月紧固件业出现年内首次普遍亏损,现在情况更加恶化。12月3日欧盟委员会反倾销部门投票决定,对来自碳钢紧固件产品征收高达87%的反倾销税,该决定将在1个月内由欧盟格成员国批准后生效,这意味着欧盟市场的大门不再向“中国制造”的钢铁紧固件开放,这对几年来快速发展的宁波、海盐、嘉兴、温州、紧固件行业来说是一次重大打击,尤其09年的反倾销和金融危机对以外销为主的宁波、海盐、嘉兴的紧固件业,其打击是灾难性的。
温州的紧固件以内销为主的,与宁波海盐嘉兴比温州的出口比重不是太大,但近年来,温州的紧固件出口也在快速发展。温州市先锋标准件有限公司董事长黄恩华介绍,之前中国进入欧盟只有5%关税,现在一下子提高这么多,中国产品基本上就没有竞争力了,本来台湾产品比我们成本高,越南等新兴国家还没有形成气候,现在欧洲客商肯定要向这些地区转移,我们不仅失去了市场,更将面临越来越多的有力竞争者。据温州海关统计,2007年温州温州碳钢紧固件出口2867.13万美元,其中对欧盟出口975.79万美元占34.03%,09年前十个月碳钢紧固件出口出口4041.75万,其中欧盟1845.91万美元占钢紧固件出口出口的45.67%。由于欧盟反倾销和金融危机的双重打击,而今后几年内温州固件出口萎缩已成定局。
作为“工业之米”的紧固件,是零部件的重要组成部分。温州、宁波和海盐是国内三大紧固件基地,浙江占据了全国紧固件业的近半壁江山。浙江紧固件业告“急”就是中国紧固件业乃至中国五金零部件业身陷险境的一缩影。
. [银行金融] 石油市场的金融支持体系研究 [佚名][2008年1月14日][510]
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内容:
内容摘要 : 国际石油市场价格不断攀升,中国作为第二大消费国深受影响。石油基金、石油外汇和石油银行的运作是石油市场发展的动力,并通过石油金融支持的法律法规、部门规章程序加以保障。 关键词:石油金融;石油衍生品市场;石油战略储备;石油基金 &nbs……
2. [机械制造] BOG压缩机在液化石油气基地的应用 [佚名][2007年1月11日][73]
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内容:
摘 要:介绍了在液化石油气基地用压缩机处理蒸发气时的工艺流程、压缩机容量的调节、辅助设备的自动控制以及压缩机的报警和连锁保护控制系统。1 前言通常情况下,低温丙烷(C3)罐内液体温度为-40~-42℃,而低温了烷(C4)罐内液体温度为0~-2℃;正常运行时,罐压一般都保持在5~11KPa。尽管罐体有很厚的保温层,但由于罐壁以及工艺管线等与外界的换热,低温罐内液体会部分吸热蒸发,……
3. [国际经济] 美拟对伊拉克动武推升石油价格 [佚名][2006年12月15日][81]
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内容:
[摘要] 美国坚持动用武力推翻伊拉克总统,引发石油价格上升。石油价格上涨影响世界经济增长,抬高经济活动成本并转化为通货膨胀,减缓近几个月来美元兑欧元和日元的贬值趋势。但原油市场价格不大可能持续超过每桶30美元的水平,即使美国对伊拉克动武,油价短期剧烈波动后,仍可能回到每桶30美元以下。 美国坚持动用武力……
4. [管理科学] 入世后我国石油安全储备战略研究 [佚名][2006年8月24日][295]
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0 引言 1999年,我国对石油和石化行业的管理体制进行了重大改革,组建了中国石油集团和中国石化集团,形成南北竞争的格局;2000年,中国石油和中国石化两家股份有限公司股票分别在境外上市,标志着我国石油行业管理体制已步入市场化和国际化的轨道。石油行业经营的不仅是国家的自然资源,而且是投资者的财富;不仅肩负着国民经济的能源供应,而且力求投资者效益最大化目标的完成。在新的经营环境下,风险、收益、安全……
5. [石油与能源动力] 中国石油、天然气战略资源分析 [佚名][2006年8月23日][2425]
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内容:
二、我国油气资源面临的问题 在目前我国经济快速发展的过程中,油气资源勘探和开发面临五大问题: l、后备可采储量不足 2、风险勘查投入不足 3、缺乏供给保障机制,很难适应市场变化 4、科技总体水平不高,不能满足增储上产需要 5、环境问题严重,尚未得到充分重视 三、中国致力于解决油气供需不平衡矛盾的措施 1、油气的大力勘探、开发 2、积极开展国际合作,增强我国油气进口的安全性 3……
6. [石油与能源动力] 石油、伊拉克、安大线、南海 [佚名][2006年8月23日][473]
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内容:
人最基本的欲望是生存的欲望,生存层面之上的欲望是发展的欲望。因此人类的历史就是生存和发展的历史,人类社会的团体国家建立的目的就是为了生存,而国家建立之后的任务就是发展。无论生存和发展都需要足够的自然资源和社会资源来支持。两种资源中任何一种的缺乏都可能导致战争。人类的战争唯一的目的是争夺资源,唯一的原因是资源的缺乏。战争包括两种,一种是对国家安全和发展至关重要的自然资源的争夺导致的战争,如伊拉克战……
7. [石油与能源动力] 石油:中国能源安全的核心与国际战略 [佚名][2006年8月23日][1773]
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内容:
摘要:伴随中国经济的持续快速发展,石油短缺问题日益成为中国能源安全的核心和国家安全问题的一个重要方面。中国石油安全问题不能不通过国际石油市场来解决,然而,当今世界石油市场的发展趋势却使中国石油安全面临一系列严峻的国际环境。为此,必须广泛参与国际石油领域的竞争与合作,实施维护石油安全的对外战略,以确保中国海外石油供应安全。 关键词:中国 能源安全 石油短缺 国际环境 国际战略 中国……
8. [材料科学与工程] 液化石油气储配站需要注意的几个安全问题 [佚名][2006年8月23日][480]
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西安“ 3.5 ”液化石油气泄漏爆炸事故后,根据国家质量技术监督局(1999)143号文“关于加强液化石油气安全监察与管理的通知”要求,我们对河南省几十个液化石油气储配站进行了调研,发现一定程度存在着安全管理制度执行不严、设备及管道附件存在缺陷、防范事故的能力和手段不强、抢险救险经验不足等问题。下述安全问题已运行站需要整改、新建储配站需要注意避免。 一、管法兰、紧固件、垫片的选用 1995年前投……
9. [材料科学与工程] 城市燃气中液化石油气的发展 [佚名][2006年8月23日][940]
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1994年我国政府批准通过的中国21世纪议程中国21世纪人口、环境和发展白皮书,提出了中国促进经济、社会资源与环境相互协调的可持续发展的总体战略对策以及行动方案。同时也确定到下世纪中叶,国内经济发展达到中等发达国家的水平的战略目标。因此,在中国的经济结构和社会生活方面正在发生根本性的转变,其中把环境保护作为一项基本国策。坚持污染防治和生态保护并重的方针,重点城市的环境污染得到控制,环境保护取得了一……
10. [材料科学与工程] 液化气石油气汽车在丹东的发展 [佚名][2006年8月23日][309]
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内容:
一.前言 随着改革开放的不断深入和经济建设的迅猛发展,汽车拥有量也日益增多,这样势必加剧了大气污染并严重威胁到人类的生命和健康。据不完全资料统计,60%的城市污染主要来自于汽车尾气。而汽车尾气主要含有铅、碳、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫和为充分燃烧的碳氢化合物,特别是铅对人体十分有害。因此,必须改善汽车用燃料,解决城市污染,保护人类的生存环境。 液化石油气作为汽车燃料,可解决大气污染的问题,并能……
11. [材料科学与工程] 液化石油气汽车的前景、市场及其对策- [佚名][2006年8月23日][502]
简介:无
内容:
前景一、以气代油,大势所起以天然气和液化石油气(以LPG)代替汽油作汽车动力燃料,在当今已是必然的趋势。首先,这是社会经济持续发展的需要,早在一个半世纪这前,恩格斯就告诫人们:在人类征服自然的同时,大自然也会向人类报复。如今人们已经深切地感觉到了这一“报复”。其中最严重的就是生态失衡,环境污染。人类为此已付出了成千上万的生命代价,“世纪警钟”终于敲响了:要保持经济持续发展,必须同时保护生态环境。于……
12. [材料科学与工程] 液化石油气汽车的前景、市场及其对策 [佚名][2006年8月23日][152]
简介:无
内容:
前景一、以气代油,大势所起以天然气和液化石油气(以LPG)代替汽油作汽车动力燃料,在当今已是必然的趋势。首先,这是社会经济持续发展的需要,早在一个半世纪这前,恩格斯就告诫人们:在人类征服自然的同时,大自然也会向人类报复。如今人们已经深切地感觉到了这一“报复”。其中最严重的就是生态失衡,环境污染。人类为此已付出了成千上万的生命代价,“世纪警钟”终于敲响了:要保持经济持续发展,必须同时保护生态环境。于……
13. [材料科学与工程] 《珠海市瓶装液化石油气销售点规划》编制思路 [佚名][2006年8月23日][207]
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内容:
摘要:介绍针对珠海社会经济情况、瓶装气供应特点和管道燃气发展趋势,编制具有较强操作性的瓶装气销售点的规划思路。液化石油气在我省得以广泛利用,不同城市瓶装气和管道气的所占比例不同,1999年的调研资料表明,就广州、深圳、珠海和佛山而言,各市主要燃气供应公司瓶装气供应所占比例分别为39%、35%、98%和33%(数据仅供参考)。数据表明。由于瓶装气投资少,见效快,机动灵活,在经济较发达的珠三角仍有不小……
14. [材料科学与工程] 人工煤气输配管网向液化石油气混空气过渡过程中值得探讨的问题 [佚名][2006年8月23日][119]
简介:无
内容:
近几年来,在我国沿海城市都陆续相继抛弃了原行成本高昂、环境污染严重的人工煤气,转向为液化石油气混空气的称之为人工制造天然气(Manufactured Mixed Gas)的新气源的技术。这就解决了这些区域内现在急需用天然气(Natural Gas)与暂时还不能接通天然气的矛盾,使之将来天然气到达该地区后,再置换天然气,而输配管网和户内设备无需更换,使一次投资到位。实践证明:这种新的气源的确具有工艺……
15. [材料科学与工程] 液化石油气低NOx燃烧技术探讨 [佚名][2006年8月23日][144]
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内容:
随着燃气事业的发展,我国燃料结构发生了很大的变化,燃煤向燃气转换,天然气置换人工煤气,既满足了人民生活水平提高的要求,也使环境质量有了很大的改善。一直以来,液化石油气就是燃气供应中不可缺少的重要组成部分,特别是在城市煤气管网达不到的地方以及城市煤气的发展不能及时满足供应的城乡地区,都需要大量使用液化石油气。任何燃气燃烧设备在供给热能的同时,都要产生大量烟气p烟气中的有害成分会直接污染大气或首先污染……
16. [材料科学与工程] 车用液化石油气气质的研究、开发 [佚名][2006年8月23日][52]
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为了推进我市燃气汽车的发展,根据市政府的安排,我们在市公交总公司和一汽汽研所的配合下,从九七年十月起,围绕着车用液化石油气气源的选择和气质的净化开展了大量的试验研究工作。在气源选择上,我们根据我国东北地区,特别是大庆地区炼治企业多,液化石油气资源丰富,且价格较低的特点,始终坚持了以选择国产气,特别是大庆地区几个大炼油企业生产的硫和丁二烯含量低的炼厂气或油田伴生气为主的选择原则。两年未、我们先后选择……
17. [材料科学与工程] 浅谈在中、小城市和地区发展液化石油气燃料汽车 [佚名][2006年8月23日][86]
简介:无
内容:
前言 北京市液化石油气公司是全国最早开展液化石油气燃料汽车项目的单位之一,早在95年就已装出样车数部,并做了大量的试验工作。为了更好的适应液化石油气燃料汽车市场需求,北京市液化石油气公司集中了大量优秀的技术人才,专门进行液化石油气燃料汽车的开发、小型加气装置的研制、加气站的设计与施工,以及液化石油气燃料汽车及其项目的推广与应用。北京市液化石油气公司在稳固并扩大北京市场的同时,还积极开拓全国市场。我……
18. [材料科学与工程] 大型液化石油气气化站运行管理模式的探讨 [佚名][2006年8月23日][123]
简介:无
内容:
一、概况 深圳市从一九八二年开始,借鉴和移植香港地区小区气化的经验,采用了投资省、见效快的城市气化途径一—液化石油气小区中央气化管道供气方式,以适应深圳这个现代化城市的建设需求,在《全面规划,分区建设,逐步联网,逐步实现石油气供应管道化》的方针指引下,十多年来已先后建成了罗湖、滨河、木头龙、百花、东乐、莲花、金湖、罗芳、南油等十多个中央气化站,为特区内30多万居民和公福用户提供着优质的气源。随……
19. [材料科学与工程] 液化石油气管道建设应注意的若干问题 [佚名][2006年8月23日][134]
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内容:
摘要:从安全监查的角度。针对液化场站工艺管道设计方面。提出应加以注意的问题。近几年来,国内液化石油气管道漏气着火或爆炸事故屡有发生,给人民生命财产安全造成严重危害。分析其原因,主要是由于液化石油气管道在设计、安装、监理检验、使用维护等方面没有完全执行国家或行业有关法规、技术规范或技术标准的要求,存在质量问题或安全隐患,最终导致事故的发生。本人从事锅炉压力容器和压力管道安全监察工作多年、曾对本市二十……
20. [材料科学与工程] 液化石油气区域气化站与天然气高中压调压站台建的设计实践与探讨 [佚名][2006年8月23日][88]
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摘要:对液化石油气区域气化站与天然气高中压调压站合建的规划,设计,建设之间关系的探讨。1前言 城市燃气化是城市现代化的重要标志,燃气工程是城市重要基础设施之一。随着经济的快速增长和城市规模的不断扩大,深圳市城市煤气无论从规模,还是从气源的性质都难于适应城市的发展要求,根据国务院批准的《深圳市城市总体规划》(1996—2010),深圳市的管道燃气供应区域将不断扩大,气源从液化石油气逐步过渡到天然气,……
液压舵机故障与排除摘要:液压舵机是船舶重要设备之一,其质量、性能的好坏直接关系到船舶安全航行, 从目前发生的船舶海损事故中分析, 船舶发生海损有相当大的比例是与舵机故障有关的, 所以加强对舵机的检验,及时对舵机出现故障进行排除,保证舵机的正常工作是目前降低事故隐患, 减少海损事故发生的重要途径之一。关键词 液压舵机故障分析 故障排除目录1 液压舵机----------------------------------------------------------1 1.1液压舵机的基本组成及工作原理----------------------------------1 1.2 液压舵机的操纵系统--------------------------------------------12 舵机建造规范的基本要求--------------------------------------------13 液压舵机的常见故障------------------------------------------------1 3.1 无舵---------------------------------------------------------1 3.2 只能单方向操舵-----------------------------------------------1 3.3 舵速太慢-----------------------------------------------------1 3.4 空舵---------------------------------------------------------1 3.5 实际舵角与操舵舵角不符---------------------------------------1 3.6 跑舵---------------------------------------------------------1 3.7 系统超压-----------------------------------------------------14 对舵机的检验和故障排除--------------------------------------------2 4.1 检查应急舵的有效性-------------------------------------------2 4.2 检查舵的运转情况---------------------------------------------2 4.3 检查舵角指示的准确性-----------------------------------------2 4.4 检查舵角限位器的有效性---------------------------------------3 4.5 检查舵的液压系统的密封性能-----------------------------------3 4.6 同时在检查舵机时应注意检查一下液压油的品质-------------------35 舵机故障实用诊断技术的基本步骤------------------------------------4 5.1熟悉性能------------------------------------------------------4 5.2调查情况------------------------------------------------------4 5.3现场勘察------------------------------------------------------46 液压舵机的日常维护和保养------------------------------------------57 结论--------------------------------------------------------------98 致谢语------------------------------------------------------------99 参考文献---------------------------------------------------------11 前言 液压舵机的作用是通过控制舵叶偏转来改变船舶的航向,它是船舶甲板机械中最重要的设备。液压舵机发生故障,将直接危及船舶航行安全。因此,如何准确、快速地查找出其故障发生的原因是轮机管理人员修复故障的首要任务。液压舵机因具有体积紧凑、惯性小、运转较平稳等优点,目前已广泛用于各种类型的船舶上。在日常运行中,液压舵机常会出现各种故障。有些故障产生的原因比较明显,易于查找和解决,但是有些则不易立即找出故障的部件和根源,必须根据液压系统的原理.对各个液压元件的结构和性能进行仔细地分析和研究,才能逐步找出发生故障的部位,进而迅速排除故障。 1 液压舵机1.1 液压舵机基本组成及工作原理液压舵机主要由液压油泵、推舵油缸、操纵台、蓄能器、油箱、三位四通电磁阀、二位三通电磁阀, 安全阀、溢流阀、舵角发讯器及有关管路、仪表等组成。液压舵机一般采用电动机带动油泵,因而又称电动液压舵机。液压舵机用油液作为传递能量的介质,利用油液的不可压缩性及流量、压力和流向的可控性来实现转舵。舵机通过油泵把机械能转化为油液的压力能,然后通过转舵机构把压力能又转化为机械能,来实现舵的左、右转向。 液压舵机由三大部分组成:推舵机构、液压系统与操舵控制系统。推舵机构的作用是将液压能转换成机械能,推动舵叶偏转。液压系统的作用是向舵机提供足够的液压能.并设置所需的保护与控制装置。操舵控制系统的作用有二:一是传递舵令,二是控制操舵精度。[1]1.2 液压舵机的操纵系统 船舶舵机一般都同时装备有驾驶室遥控的随动操舵系统和自动操舵系统,舵机房还设有机旁操舵(非随动操舵)。随动操舵系统:当操舵者发出舵角指令后,不仅可使舵叶按指定方向转动,而且在舵叶转到指令舵角后还能自动停止操舵的系统。自动操舵系统:当船舶长时间沿指定航行时使用,它能在船因风,流及螺旋桨的不对称作用等造成偏航时,靠罗经测知并自动出信号,使操舵装置改变舵角,以使船舶能够自动地保持既定的航向。非随动操舵系统:只能控制舵机的起停和转舵方向,当舵转至所需的舵角时,操舵者必须再次发出停止转舵的信号,才能使舵停转。非随动操舵系统通常即可在驾驶台,也可在舵机房操纵,以备应急操舵或检修,调试舵机之用。舵机遥控系统根据远距离传递操舵信号的方式不同,主要有机械式,液压式和电气式。现代船舶大多采用电气遥控系统。泵控式舵机的电气遥控系统常以伺服液压缸或伺服电机等作为在舵机房的控制元件,去控制舵机主泵的变向变量机构。 2 舵机建造规范基本要求按照钢质海船入级与建造规范对舵机的基本要求,其中主要内容有:1.每艘船舶均应设置1个主操舵装置和1个辅助操舵装置。主操舵装置和辅助操舵装置的布置,应满足当它们中的1个失效时应不致使另1个也失灵。2.具有足够的强度并能在最大营运前进航速时进行操舵,使舵自任一舷的35°转至另一舷的35°,并且于相同条件下自一舷的35°转至另一舷的30°所需时间不超过28s。3.能在最大营运前进航速的一半但不小于7kn时进行操舵,使舵自一舷的15°转至另一舷的l 5°且需时间不超过60s。4.驾驶室与舵机室之间,应设有通信设施。5.操舵装置应设有有效的舵角限位器。以动力转舵的操舵装置,应装设限位开关或类似设备,使舵在到达舵角限位器前停住。装设的限位开关或类似设备应该与转舵机构本身同步,而不应与舵机的控制相同步。6.舵装置应有保持舵位不动的制动装置。7.当主操舵装置要求动力操作时,应设有1个固定贮油箱,其容量至少足以使1个动力转舵系统包括循环油箱进行再充液。贮油箱应以管路固定连接,使液压系统能在舵机室内便于充液,并应设有液位计。8.应设置两个独立的控制系统,见每个系统均应能在驾驶室控制。但这并不要求设双套操舵手轮或手柄。若控制系统是由液压遥控传动装置组成时,除10000总吨及以上的油船、化学品船、液化气体运输船外,不必设置第2个独立控制系统。9.驾驶室和舵机室应固定展示带有原理框图的适当操作说明。此说明应表明操舵装置控制系统和动力转舵系统的转换程序。10.由1台或几台动力设备组成的每一电动或电动液压操舵装置至少应由主配电板设2路独立馈电线直接供电。但其中的1路可以由三、舵机容易出现的故障。 3 液压舵机的常见故障3.1 无舵该故障的根本原因是主泵没向转舵机构供油或转舵机构不能回油, 撞杆无往复运动。油泵未向转舵机构供油的因素有:(1) 油泵电动机电源断路, 油泵空转, 主油路换向阀未换向, 或转舵机构进回油路旁通。其中油泵空转和换向阀不换向, 主要与操纵系统有关。(2) 操纵油路的工作油压过低或建立不起油压, 远操纵机构传动件的卡死或紧固件的松动、折断或脱落, 追随机构的贮存弹簧张力太小, 或换向阀卡住等, 都会因变量机构仍在中位而导致变向变量泵空转, 因换向阀不能换向而导致定向定量泵的排油直接经换向阀旁通回油箱。(3) 影响操纵油压的主要因素是系统中的阀件, 如旁通阀和限位旁通阀的开启, 溢流阀的调整压力过低或阀芯被污物硌起或节流孔堵塞等。( 4) 造成转舵机构不能回油的原因, 主要是主油路上的液动单向阀不能开启, 或由于未引入控制油, 或是控制活塞卡死。3.2 只能单方向转舵(1) 由操纵系统单边不正常引起。例如发送器的交通阀一个处于常开, 操纵油压单边不能建立, 变向变量泵的变量机构仍居中, 泵空转。( 2) 某个限位旁通阀被外物压下, 该侧操纵油路失压, 或换向阀卡死于某一端, 控制主油路的换向阀不能换向, 定向定量泵的排油就无法供入相应的转舵油缸。(3) 主油路中某一安全阀泄漏或某回油侧的液动单向阀不能开启。3.3 舵速太慢( 1) 转舵速度的快慢取决于撞杆移动的速度, 即供入转舵机构油缸的油量。供油流量大, 舵速快; 反之, 舵速慢。所以该故障多由主泵的排量不足引起。若不是泵的选配不当, 则可能是因电压过低, 泵的转速下降; 或者补给油箱油位过低、吸入滤器阻塞、吸入截止阀未开足或泵的吸入管路不严密, 破坏了泵的吸入条件; 或泵的有关零件磨损过甚, 内漏严重; 或变量泵的最大排量限制调节不当。( 2) 主油管路或液压件的外漏, 旁通阀和安全阀关闭不严, 也会使转舵速度降低。操纵油路积存空气, 交通阀关闭不及时, 或换向阀的换向速度调得过慢, 必然会延迟主泵开始向转舵机构供油的时间, 使舵来得慢。3.4 空舵( 1) 由于液压系统中积存空气、泄漏或发送器的交通阀开度过大所致。若操纵系统积存有空气, 开始转动舵轮时必须先压缩空气, 待系统的压力上升到一定值时, 受动器才动作, 即受动器的动作滞后发送器一定时间, 因而造成舵轮空转一定角度后才来舵。可见, 压缩空气的过程就是舵轮空转的过程, 积存的空气越多, 空舵现象就越严重。( 2) 因操纵系统和动力系统均采用闭式回路, 当存在泄漏时, 油泵(发送器也是手动泵) 从执行机构(受动器或转舵机构) 的一侧吸油, 若有一部分油在泵排出的高压管路上泄漏, 则进入执行机构另一侧的油液推动油缸或撞杆移动所扫过的容积, 就不足以填补被泵吸出的油液的容积, 因而在执行机构的回油侧产生“空穴”。如果补给油箱的油位过低, 系统的补油压力过低或补给阀不能开启, 以致补充油液不及时, 则反向转动舵轮回舵时, 油泵输送的油首先得填充“空穴”, 执行机构的油缸或撞杆才能被推动, 于是产生了空舵现象。( 3) 若发送器交通阀的开度过大, 其关闭势必延后, 开始转动舵轮时, 压力油或经另一交通阀旁通, 或经交通阀和安全阀泄回油箱, 直至交通阀关闭, 受动器才动作, 于是产生了空舵现象。( 4) 主油路中旁通阀或安全阀关闭不严, 也会产生空舵, 管理中不可忽视。( 5) 系统中的空气可能因未完全驱除而积聚, 也可能因发送器、受动器和转舵机构的填料泄漏而渗入。油缸填料的密封性主要靠液压的大小,若发生泄漏, 旋紧压盖往往无济于事, 条件许可最好取出换新, 或修整切平, 使装复后能平服贴紧。3.5 实际舵角与操舵角不符( 1) 追随机构调节不当, 以致舵转至操舵要求的舵角时, 油泵的变量机构还未回中, 舵就会因油泵未停止供油而继续偏转, 造成冲舵; 或舵还未转至要求的舵角, 追随机构已把油泵的变量机构拉回中位, 舵因油泵停止供油而停转, 结果造成舵不足。发生这种现象, 追随机构应重新定位。定位时注意两点: ① 舵在正中时, 油泵排量的调零; ②舵在正中时, 保证追随杆与连接杠杆的垂直度。( 2) 对于定向定量泵电液舵机, 若驾驶人员操作不熟练, 易出现冲舵现象。这是由于舵转至要求的舵角时, 主油路的换向阀未及时回中, 舵会因油泵供油未停而继续转动, 从而造成冲舵。这种情况要靠操作的熟练程度才能解决。3.6 跑舵发生跑舵现象可能的原因有三位四通阀、手动换向阀内泄严重油缸或油缸接头外泄严重。3.7 系统超压其可能原因有( 1)卸荷阀或安全阀调定压力过高( 2)卸荷阀或安全阀内先导阀阀座上小孔堵死, 滑阀卡死( 3)单向阀阀芯卡死。 4 对舵机的检验和故障排除 针对舵机容易出现的故障点,船舶安检人员就可以有针对性地开展检查工作。
4。1检查应急舵的有效性。按照现代船舶建造规范的要求,船舶应当具有两套以上操舵装置。一套主推舵装置,一套为辅助(应急)推舵装置。这是为了保证在主推舵装置出现故障时,应急舵仍然可以继续保持舵的有效性,保证船舶的正常航行和安全。对应急舵的检查一般要求船方进行应急舵的实操,观察应急舵是否能够使用,运转是否正常。
4。2检查舵的运转情况。在检查舵的运转情况时,一般应有两名船舶安检员相互配合进行。一名安检员在驾驶台发出舵令,另一名安检员在舵机间观察舵机对于舵令的反映。舵机在转舵运行过程中应运转平稳,无杂音无间歇性现象。从一侧满舵运行到另一侧满舵时,应反映灵敏,能够达到28S的时间要求。
4。3检查舵角指示的准确性。在舵机上都安装有舵角指示器,舵角指示器是为了正确显示舵叶转动的准确位置,其所显示的角度指数应与驾驶台操舵转向的角度度数相吻合。当舵角指示器显示不准时,就会影响到驾驶员的对船舶的操纵,使驾驶员的判断产生误差,有可能使船舶发生触碰事故。在检查舵角指示的准确性时,是由两名船舶安检员相互配合进行的。一名安检员在驾驶台观察驾驶台上的检查舵角指示器显示的读数,另一名安检员在舵机间观察舵机上舵角指示器显示的读数。二者应读数相同。
4。4检查舵角限位器的有效性。舵角限位器是起到了对液压油缸的保护作用。当舵角转动到最大角度时,油缸的活塞继续压缩液油,而舵叶已不再继续偏转,致使油缸内的压力不断增加,容易导致油缸破裂。而舵角限位器的存在就使得当舵角转动到最大角度时触动限位开关,限位开关断开电动机的动力起到了保护油缸的作用。所以安检员在检查检查舵角限位器时,应让船舶驾驶员分别打满左、右舵,观察当舵角转动到最大角度时舵角限位器是否发生作用。否则应当要求船方进行修复。4.5检查舵的液压系统的密封性能。舵叶的转动是依靠油缸内液体传递的电动机动力来实现的。所以舵机的液压系统要保证不漏油,不漏气和不积气,才能达到传递液压力的目的。液压系统的密封性能对舵机的正常工作有着非常重要的作用。安检员在检查舵机时,应当注意观察舵机表面和舵机间的地面是否干净整洁、是否存在油污,还应当注意检查油缸表面是否存在修补过的痕迹。在检查液压系统的密封性时,应让船方开动舵机,注意观察舵机液压杆与液压油缸滑动处、液压油缸的其他接缝处是否有液压油渗出的现象。以便正确判断液压系统的密封性能。4.6同时在检查舵机时应注意检查一下液压油的品质。液压油是液压舵机正常工作的媒质,是液压舵机保持良好性能的保证。国际海上人命安全公约(SOLAS)对此有规定:液压操纵的操舵设备应设有能针对该液压系统的形式和设计保持液体清洁的装置。国内的船检规范也有类似的条款规定。可见舵机液压油品质是否良好对于舵机的正常运行确实很重要。液压油的品质受到以下因素的影响,一是液压油在运转过程中,机器磨损下来的金属屑和水分混入到油中,对液压油造成了污染。二是液压油与空气接触会发生氧化反映,油品会渐渐下降,达不到机器性能的要求。这时应当更换液压油。但是由于液压油的价格比较昂贵,因此沿海船舶特别是个体船舶很少有更换液压油的。另外在舵机间的液压油补充油柜中液压油应保持一定的油量储备,这也是在检查过程中应当注意的。5 舵机故障实用诊断技术的基本步骤5.1熟悉性能在分析前应首先熟悉液压舵机的工作原理、运行工况、机械性能和主要技术参数,明确该舵机的结构与管理特点。5.2 调查情况要向现场管理人员仔细地询问平时实际工作情况,一般有六问:一问液压系统工作是否正常,液压泵有无异常现象。=问液压油何时更换过,滤网有吾清洗或更换。三问出事故前调压阀或调速阀是否调节过.有哪些不正常现象。四问出事故前对密封件或液压件是否更换过。五问故障前后液压机械工作出现过哪些不正常现象。六问过去出过哪类故障.是如何排除的。5.3现场勘察如舵机还能运转.应亲自启动,认真地把握好看、昕、摸、闻等环节,以便寻找突破口。1) 察看液压系统工作的真实现象。一般有五看:一一看速度,撞杆的移动速度有无变化(速度快慢取决于进出油缸的油流量)。二看压力,液压系统各测压点的压力值是否正常.有无波动现象(压力大小取决于负载)。三看油液,观察油液是否清洁,是杏变质,油位是否够高,油粘度是否符合要求,油的表面是否有泡沫等。四看泄漏,各管接头,阀板结合处,油缸端盖处,液压泵轴封处等是否有渗漏、滴漏和油垢。五看振动,撞杆有无振动与爬行现象。2) 用听觉来判别液压系统或泵的工作是否正常。一一般有三听:一听噪声,听听液压泵和系统噪音是否过大:溢流阀等有否尖叫声。二听冲击声,换向阎换向时有否冲击声:撞杆有否撞缸声;液压泵运转时是否有敲击声。三听泄漏声,听油路板内部是否有细微而连续的声音。3) 用手摸运动部件的温升及工作状况。一般有四摸:一摸温升,用手摸泵体外壳、油箱外壁和阀体外壳的温度,若接触1~2秒钟感到烫手,就应检查原因。二摸振动,用手摸运动部件和油管,可感觉到有无振动。三摸爬行,用手摸撞杆有无爬行现象与抖动。四摸松紧度及阀门开关情况,用手检查一下限位开关、紧固螺钉、插销的松紧程度。检查相关阀门如旁通阀等工作状态是否对。4)用感觉器官闻一下油箱中的油液是否有异味。6 液压舵机的日常维护和保养由以上排除故障的过程可以看出,对于高龄船舶由于机器部件的老化失灵随时都有可能导致舵机出现故障。为了尽可能的防止舵机发生故障,从而影响船舶的航行,就要加强对舵机进行日常维护保养。在航行过程中为确保舵机正常运行,值班人员应注意检查以下几点:(1)油位:值班时工作油箱中的油位保持在油位计显示范围约2/3。如果油位降低或油位增高,应该仔细检查是否有漏油处或进入过多的水,然后处理。(2)油温:工作最适合的温度为30-50度,高于50度应使用冷却器。油当油温超过70度时,油液的氧化变质速度就将显著加快,应停止工作,查找原因,加以解决。(3)油压:在主油路中,主泵排出侧油压不高于说明书指定的最大工作油压,主泵吸入侧的油压,不低于由补油条件或吸油条件所确定的正常数值。辅油路中油压应符合设计要求。油压表阀平时应保持关闭,只在检查时打开。(4)滤器:值班时要经常注意滤器前后压差,及时清洗或更换滤芯。若发现滤器里有金属屑,应做出相应的措施,以便处理内部磨损。(5)润滑:油缸柱塞等表面要保持清洁,涂适量的工作油,舵机长时间停用要涂润滑脂。需加油的摩擦部位,工作中应适时适量加油。(6)漏泄:要在值班时检查油缸,油箱,阀件,油管等处是否漏油;舵杆的舵承填料是否渗水,柱塞和柱塞杆表面是否有一层薄油,是否滴油;若滴油,要挑紧压盖或换新V型密封圈。(7)噪音:如有异常声音,应立即查明原因并处理。(8)机械过热:泵和电动机等不应有过热现象。轴承部件的温度,一般比油温高10-20度为正常。(9)阀和固定螺帽:使用中检查各放气阀,旁通阀和截止阀以及固定、连接螺帽,防止因振动而离开正确的位置或松动。(10)必要时测量转舵机构各磨损部位的间隙,校准调试安全阀或其他液压控制阀。电气方面应定期测量绝缘,检查和清洁触头、换向器、检查防止各接头松动。7 结论液压舵机的故障与排除是一个复杂的过程, 不仅检验项目多, 而且试验过程繁杂, 同时试验内容往往缺一不可因此要求检验人员对液压舵机要进行认真、细致的检验实践证明, 液压舵机出现故障, 往往都是因为管理和检验不到位、试验过于粗糙以及遗留问题不解决留下的后遗症, 如果我们平时检验到位, 试验符合要求, 再加上注意对其保养, 那么液压舵机的扭矩大、可靠性高, 寿命长的特点就会显示出来从而减少船舶海损事故的发生。所以我们应加强对液压舵机的检验。8 致谢语 </B>
如何在最短的时间内成为一个合格的外贸业务员?
在国内学外贸,只是停留在理论知识.学得再多也是一样.不如走出去.开始学学打单没关系的.接触多了,就要开始学如何找客户阿,和客户谈判(讨价还价)等.如何让客户信任你,是最重要的.这个阶段也是最漫长和最难的.一旦关系搞好了,他还找谁去呢?(当然这要看是哪里的客户了:一般欧美的是这样.中东的非洲的都是到处跳的.)
还有就是把握机会,广交会阿,一些行业的展览阿,多去一些,主动和老外聊聊.开始不一定直接推销,先谈谈行业的一些新消息阿,了解一些其本国的市场阿发展趋势阿等,然后到他的具体需求阿.然后自然地带出你要推的产品...就差不多拉.很多东西谈的阿.
最后别忘了拿他的名片就行了!
一言难尽.多练习总结,ok拉!
选择是不错的.可以买些资料,利用课余时间里去实践.做业务最重要的是要脸皮厚.不要别人叫你走人你就马上觉得自己尊严受打击,转身就走.
先可以就近取材:走在路上随便看到什么人你就过去跟人家打招呼,闲聊些锁事,这样能壮胆.然后可以一步一步的逼向商家.
话就不多说了,看下下面的经历你应该会知道多点的!
我学的是统计学,成绩很差,97年毕业的时候,连个BACHELOR都没混到,但有个CET-6的证书(呵呵其实做外贸英语不一定要如何的好,写的说的老外能懂就行)。但我一直对国际贸易有非常浓厚的兴趣,后来我去了宁波,找了半个多月的工作,开始都是应聘的外贸公司,但大多连RESUME都投不出去。
再后来为生计所迫,去了宁海的一个私营企业。它是做洁具的,也就是水龙头阀门之类的产品,全部外销。那时自己虽然有个文凭,但事实上无论业务还是产品都一窍不通,甚至连当时刚刚兴起的网络和E-MAIL都搞不另清。
我很感谢那个老板给了我充足的时间去学习。我在那个工厂呆了近1年的时间,业务上基本一事无成。但因为工厂里自己以前已经有了几个国外客户,还有来自外贸公司的定单,所以这一年的时间里,我逐渐对外销业务有了一个基本的概念。最起码,我熟悉了单证和函电,还有就是这类产品的市场和工艺。
现在想起来,这一年,对我后来一步一步在外贸里立住足真是受益匪浅的。
在98年6月离开这家工厂的时候,我仍然是一个客户也没有,只是这是我对出口业务的流程已经算是清楚了,还有就是对洁具产品的了解和熟悉。我当时除了产品本身,还知道当地不下20家的洁具生产企业。
7月份的时候,我幸运地进入了宁波一家外贸公司。那是家新公司,人不多,别的几个业务员都是做进口的,没有前辈师傅,一切还得靠自己。那时我每天最少有10个小时以上的时间在网上,搜索浏览B2B网站,发帖子,找信息。
我发的主要是洁具,也收到了很多的回复,有要求寄CATALOG的,有要求报价的,有要样品的。那时我很盲目,只要客人要求,不管是美国的还是SRI LANKA的,我都完全不加甄别,因此样品快递费花了不少,却往往是客人收到样品或报价后就夭无音信了。而每天只要看到需求信息,不管什么,我都打印出来,然后立马在网上搜索国内工厂,询价,报价,忙的不亦乐乎,结果也是雷声打雨点无。
我记得当时我找过的产品,有玩具,自行车,T-SHIRT,轴承,紧固件,文具,挂锁,化工,小家电,甚至还有石墨电极,呵呵。客户呢,基本遍及五大州。业务费用日益飞涨,订单还是0,心情可想而知。
在9月份的时候,我非常幸运地通过一个网站认识了个日本客人,做了5W美圆(3个40FCL),上次说过了,就不多说了。这笔业务,好歹把我的业务费用赚回来了。这个客户,很遗憾由于我年底离开了这家公司,没能带走,但现在她每年跟这家进出口公司要做近30W美圆。
98年年底的时候,我除了9月底那个日本单子,别的就没什么收获了。我很苦恼,按说在那个工厂看到洁具的生意那么好,为什么我后来自己就做不起来呢?为什么我找了那么多产品报了那么多价格寄了那么多样品,却都石沉大海了呢?
我有些想不通,于是就想退缩了。我是湖北人,过年要回家,就索性下定决心辞职去上海。
99年过完年后我开始在上海找工作,当时也很盲目,什么工作都找,除了外贸。也去了几个公司试用,最后都是上了几天班便把老板炒了,因为我发现自己唯一感兴趣的还是外贸工作。
那时在上海的外资贸易公司很多(包括现在),都要找MERCHANDISER(可以叫货源吧),我后来想,我应该找一家这样的公司,目的很简单,学习加熟悉和扩大产品范围。
事实证明我的考虑是非常正确的。我在一家台湾杂货贸易公司的上海OFFICE里上了5个多月的班,在那里除了Q/C,就是开发工厂产品。那家公司在上海的七宝有间1000多平米的样品间,我去的时候才刚建,我离开的时候,里面已经添满了。那可都是我跟另外几个同事一箱一箱从工厂要回来的啊。
那时,我对江浙一带的杂货产品和厂商,已经是了如指掌了:要玩具,我可以找到不下100家扬州一带的工厂;要五金工具,我马上能联系浙江金华永康的工厂;要木制工艺品,我可以马上叫台州的工厂来上海;就是一下找不到,我也知道做这些产品的工厂大概在什么地方.....
更重要的是,我看到了人家台湾公司是如何做贸易的。他们是做杂货的,以玩具礼品和工艺品为主。一般来的INQUIRY,由台湾人自己处理。也很容易啊,因为客户来一个INQUIRY或SAMPLE,他马上能从我们给他建立的SUPPLIER DATA BASE里调出不下10个工厂,当然能在最短的时间里拿到最好的价钱和复样了。而这样的大的SHOWROOM,可以说,就是目前全国最大最专业的外贸公司,也不一定有。
为什么WAL-MART宁愿把定单大把大把地下给台湾香港的中间商,而不直接给中国的工厂或出口商?这就是原因之一。因为这家公司虽然做的杂,但他杂的专业!我们的台湾老板经常跟我们说在中国没有他找不到的产品,的确不是吹牛啊。
第一章 冷库工程施工方案
第一节、 工程内容
工程内容主要有:各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内、外机电源线接线及系统调试。冷库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本安装范围,冷库及机组基础由土建配合并施工,我方负责相关配电参数及图纸的提供。
第二节、 主要施工方法及技术要求
一、安装工程总程序
人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、
分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收
二、安装要点及技术要求:
1. 隔墙穿孔及处理:
由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面,应核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,墙面穿孔必须征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。管线过墙洞,采用电锤穿孔。若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式穿孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,管线穿过墙体处应设钢套管,管路的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应至少比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。
2. 库内机组的安装:
步骤:决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定
3. 冷媒配管:
(1)步骤:按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温
(2)原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,其次配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理,再者是焊接时氮气置换焊,最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二是最后的气密性试验。
(3)替换氮气的方法:
冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3~5kg/cm²)氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。
(4)冷媒管封盖:
冷媒管的封盖十分重要,要防止水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
(5)冷媒管吹净:
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/ cm²向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做)。
另外,对液管和气管要分别进行。
(6)冷媒管钎焊:
a.冷媒管钎焊前的准备:钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%.
b.冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700-845℃,钎焊工作易在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。
c.水平管(铜管)支撑物间隔标准如下:
标 称 Φ20以下 Φ25-40 Φ50
间 隔(m) 1.0 1.5 2.0
注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
d.施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。
e.在焊接气体管操作阀时,必须进行冷却处理(用湿布包裹阀体),否则会导致泄漏
(7)直径小于Φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致。大于Φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
(8)扩口连接:
冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量。其中喇叭口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表:
标称直径 管外径 铜管扩口尺寸 扭距(kgf-cm)
1/4 Φ6.35 9.1-9.5 140-180
3/8 Φ9.52 12.2-12.8 340-420
1/2 Φ12.7 15.6-16.2 340-420
5/8 Φ15.88 18.8-19.4 680-820
3/4 Φ19.05 23.1-23.7 1000-1200
4、所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎,过楼板时要用钢套管。
5、排水管的安装:排水管采用PVC或PPR工程塑料管:
(1)步骤:连接水管→铺设加热丝→检查水泄漏→绝热
(2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
(3)排水管在库内有效距离越短越好,水平管应坡向排水口坡度为1/100至1/50。
(4)库内机托盘排水口与排水管之间最好作一段软连接,且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后,PVC管路采用专用PVC胶连接。排水水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。
(5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可连接。
6、控制线作业:
控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎再一起,防止干扰。
7、绝热工作:
绝热工作需按设计要求选材,施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
8、库外机组安装:
(1)库外机组设备的开箱检查,检查情况填入设备开箱检查记录表;
(2)库外机组设备的搬运和吊装;
(3)库外机组座于屋面基础(土建配合)上,机组与基础采用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技术规定去做。
9、气密性试验:
(1)作业顺序:冷媒配管完工→氮气加压→时间控制→检查压力→合格
(2)试验人员的组织与分工。
(3)要领:冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压试验:
第一阶段:3.0 kg/ cm² 加压3分钟以上;
第二阶段:15 kg/ cm² 加压3分钟以上;
第三阶段:30 kg/ cm² 加压24小时
观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压力会变化,每变化1℃,压力会有0.1 kg/ cm²的变化,故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏,氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm²后加R22,至压力5 kg/ cm²用电子检漏仪检漏。
(4)试验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰,数据真实)
10、真空干燥:
(1) 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到的质量要求。
(2) 真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量4l/min),使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg,方可进行。
(3) 按下列顺序:
⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上(真空度应在-755mmHg以上),如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。
⑵达到-755mmHg后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格,如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。
⑶真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。
⑷特殊情况下,可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。
(4) 将以上试验情况记录入相关表格。
11、氟利昂制冷剂的加注:
制冷剂的加注按照技术资料上的要求进行氟利昂的充注。
三、施工主要难点和解决办法
要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。
解决的办法是:①选材要严格。②Φ19.05以下的铜软管采用整捆购买,尽量减少焊口。③绝对保证氮气保护焊。④吹污要达到要求。⑤抽真空要达到要求。⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。
四、工程保护及方法
防护内容主要是库体、库内外机组。
库体及库内机在安装好后,最后再除去装饰薄膜。库外机组就位时再拆装。
所有管线在未连接库内、外机前一律采用标志扎口保护。
第三节、施工组织及劳动力计划
1、组织机构图
项目经理负责制:
技术负责人: 技术质量组 材料设备采供组 安全后勤保卫组
施工负责人: 设备吊装组 管道铺设焊接组 电控系统安装组
2、岗位责任制
项目经理:
是公司的法人代表在项目上的委托。根据授权,在项目上负责施工现场的全部施工组织领导工作及对外联络、协调工作,施工工程质量的终身负责人。
技术负责人:
协调项目经理主管技术、质量管理工作,加强施工全过程的管理,保证质量目标的实现。
施工负责人:
协助项目经理进行日常施工管理工作,制定和实施工期管理措施。确保工程进度按计划完成,负责施工现场安全监督与检查,领导现场文明。
技术质量组:
小型施工方案的制定,对施工人员施工中的技术问题、质量等问题进行检查,及时发现及时解决,组织隐蔽验收、中间验收和交接验收。组织设备及材料入场开箱验收,按质量目标对各施工队进行监督与管理,负责对施工队的技术交底、组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责。
材料设备组:
负责各种自购主材、耗材的采购保管及发放,各种施工机械设备采购,维护保养,对材料入场进行清点验收。
安全侯清保卫组:负责各项安全生产措施,对施工人员入场进行安全交底。施工过程中检查各施工队安全工作落实情况,对安全情况实际生产过程的监督管理。负责各项后勤保障工作,为各工程施工保驾护航。
各专业施工组长:
负责按图纸要求规范规定制定的施工方案进行落实施工。
临时设施的设置:
施工人员入场后要与业主协商根据现场实际情况设置好各项临时场地等。以方便工程的施工提高工作效率,临时设施的设置要在不影响施工的前提下尽量做到经济节约,设置上合理。
第四节 工程质量管理保证措施
1、施工进度计划保证措施
在项目工程上我公司将委派有多年丰富经验和能力的项目经理和各专业工程工程师组成项目经理部。各专业施工人员也选派有丰富经验施工经验的人员。资金与物资方面公司将给予最大的支持,在该工程上不折不扣的实行专款专用,给该工程配备门类齐全、性能先进的种类施工机械设备。测量仪器设备,检验试验设备。
2、技术工艺的保障
施工前制定各项施工方案和技术交底,施工方案覆盖要全面,内容要详细,配以图表、图文并茂。做到主动形象调动操作层的学习施工方案的积极性,施工中采用流水施工及并行施工相结合的施工方法。使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩调整施工工序在一个流水段上的持续时间,以保证能缩短整个工程工期。
3、施工材料设备入场计划
施工中材料设备的入场时间,应根据施工计划及结合现场实际情况由项目经理部有关人员提前一定时间提出。以便材料采购人员或设备供应商做好准备将备用材料运至现场,保证顺利如期完工。
施工队长必须领导班组做如下几项工作:坚持按图施工,严格执行验收规范,质量检验评定标准来统一施工,发现质量问题要采取有效措施补救,不遗留。做好各道工序的质量检查工作,并做好记录。上道工序不合格,不能进行下道工序的施工,严把质量关。全员参加质量管理,每个工作人员都要保证自己的工作质量,对自己的工作质量负责。所有施工中检测工具在施工前必须进检查、检测和计量,未经计量的测量工具的测量仪器不准带入现场。严格质量检查制度,推行质量一票否决和质量通病的处罚,建立以项目经理为首的质保体系,完善各项规章制度,材料入场必须由专业工程师及材料员共同验收,不合格不准进入施工现场,材料入场后要注意保管避免不必要的损坏,施工人员施工过程中如发现不合格材料禁止使用。各级施工人员严格执行已制定的安装质量标准,示经项目经理允许的情况下不得自行降低安装质量标准。重视各项隐蔽工程的验收工作,隐蔽前必须经过业主、监理及该专业工程师共同签字,方可隐蔽。加强小组活动,开展质量竞赛活动,定期开展各工种技术质量培训工作,提高施工人员的技术水平。
第五节 施工安全保证措施
1、管理目标
(1)在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部及关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。
(2)强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故。
2、管理组织
(1)成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
(2)项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。
3、管理制度
(1)每一项目必须设立“安全生产管理委员会”工作例会,做到项目前有动员,项目中有落实,项目后有总结。
(2)在组织施工中,必须保证有本项目组施工人员施工作业就必须有本项目负责人在现场值班,不得空岗、失控。
(3) 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。
(4)建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。
(5)建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查,若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。
(6)建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置无成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。
4、行为控制
(1)进入施工现场的人员必须佩戴安全服饰,否则视同违章。
(2)凡从事2米以上无法采用可靠防护设计的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。
(3)参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。
第六节、劳务用工管理
1、各施工人员,必须接受制冷施工安全教育,经考试合格后方可上岗作业,未经制冷施工安全教育或考试不合格者,严禁上岗作业。
2、每日上班前,班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。
3、强化外协施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝违法用工现象。
第七节 临时用电管理
1、建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
2、现场需确保电源供应。临时配电线路必须规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。
3、施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。
第八节、其它管理及技术措施
1. 雨季施工措施
(1)现场的设备、材料必须避免在低洼处,要垫高。
(2)设备预留孔洞应做防雨措施。
(3)施工应做好防火、防滑、防冻、防台风、防煤气中毒的工作。
(4)室外工程应在雨季前作出安排,尽量避免在不利条件下施工。
2.现场文明施工管理措施
(1)现场文明施工管理,必须执行上级颁发的有关规定,施工现场要有各负责人主抓,施工员分工负责,施工现场有一人管文明施工。
(2)地点周围要做整洁,干活脚下清,活完料尽、剔凿、保温完后要随时清理干净,将废料倒在指定地点。
(3)上道工序必须为下道工序创造良好的条件,主动做好配备工作。
(4)现场堆放的的成品,材料要整齐,以免影响景观。
3.成品及设备部件的保护措施
(1)施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意保护建筑内的装修,成品设备、机具以及设备设施。
(2)设备开箱检查后对易丢、易损件应制定专人负责,库门钥匙、电控箱钥匙妥善保养,库灯、插座等在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。
(3)机组设备吊装,应确定吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装点吊装。特殊情况可邀请专业公司和施工队伍参与。
4.现场材料供应和管理措施
(1)有与工程相适应的场地、仓库,以利于堆放、储备。
(2)现场的设备、材料、加工件派专业人员负责按施工进度,计划编制进行收、看、发的工作。
(3)库内场内的各种材料分规格、型号摆放整齐。
(4)加强对施工班组、料具的管理,防止材料和零部件的丢失,废料脚料及时收回。
5.降低成本技术措施
施工人员必须充分熟悉工程的特点,施工范围、工艺流程,复核标示尺寸、设置位置等,充分做好施工准备,在保证质量的前提下,努力降低成本、增加效益。
(1)合理安排施工进度作业计划,匀衡安排劳动力,防止窝工现象。
(2)合理安排施工顺序,搞好协调,杜绝不必要的返工现象。严把质量关,精心操作、合理用料、降低成本。提高利用率,做以省力、省材、省时。
第九节、调试、整理及验收
1、试机调试:
(1)试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作,进行并达到要求后,各项记录齐全并经过该项目主管人员核实签章后进行。
(2)通电前,务必用万用表测量任意一台机器电控盒内的A与B之间的电阻值。
(3)因设备种类较多,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交验收单位。
(4)每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气设备应调试合格。
(5)每台试机连续运转应达到8小时为合格。
2、竣工验收与交工验收:
(1)竣工验收前应具备的文件;
(2)外观检查;
(3)联合试运转;
(4)在综合效能试验测定与调整后,填写试运转数据表(另附表),各项指标满足设计要求时进行交工验收,填写后的运转数据表需存档。
(5)培训业主及使用人员相关操作常识
第十节、售后服务措施及保修承诺
我公司承诺:对于本次项目中提供的货物按照以下售后服务条款执行:
1. 随机提供详细资料:
① 《安装说明书》
② 《使用说明书》
③ 《保修证》
④ 《合格证》
2. 组织具有丰富施工经验的施工队伍负责本工程具体施工,保证安装质量及系统使用功能,并保证空调系统运行平稳、高效、可靠.
3. 提供本工程冷库系统的免费调试(调试时需贵公司正常的电源及正常的调试条件)。
4. 提供相应的免费技术培训。
免费进行现场培训:
a、使用注意事项;
b、一般故障的维修。
5. 保修范围:
① 对本工程中我方提供的系统设备(含相关附件)承诺:整机保修12个月,主要部件即压缩机保修1.5年;
② 保修期内系统由于非人为因素造成的故障,我方负责免费维修;同时负责在整机保修期内每年对设备提供二次免费保养维护服务;
③ 保修期内因使用不当或保修期外发生的故障,提供免费服务,只收取更换部件的成本费。
6. 冷库的维护和信息处理方式:
我公司对承接完成的每一冷库项目均建立完善的信息处理技术平台,依据技术要求定时、定点、定人巡检、保养、维护。
凡我公司承建或维保冷库工程项目均享有终身客户荣誉地位。享受涉及客户项目范围内的一切咨询、培训、维护之免费服务。
我公司设立二十四小时服务热线
公司独立网页为客户提供全方位义务服务。