真空蒸发制盐亦称“真空制盐”。现代制盐工艺。利用卤水在蒸发系统内处于低于外界大气压(负压)状态下蒸发的原理制盐。有蒸发结晶、脱水干燥两个主要工序。工艺流程因所用原料、产品用途、生产用能方式不同而有所区别。中国多采用真空蒸发、离心脱水、沸腾干燥工艺。
一般采用的方法主要是纳潮、卤制、结晶、收盐和洗盐。
将蒸发之后得到的粗盐经过溶解、沉淀、再进行过滤、蒸发之后得到精致的食盐，最后在根据实际情况的需要添加其他的元素。
1、纳潮。纳潮实际上是生产原盐的原料提取过程。海水是盐业生产的原料，为确保生产的正常进行，必须千方百计地保证原料的供应。
2、制卤。卤水浓度逐步提高，最后浓缩成饱和卤。
3、结晶。当盐类浓度达到饱和时，可以晶体形式析出。
4、收盐。就是将长成的盐，利用人工或机械将盐收起堆坨。
用什么的方法可以使盐从水中分离出来( )
A蒸发 B过滤 C沉淀 D筛子
答案：A
海水制盐所采用的方法大部分是盐田蒸发法，也就是利用风能和太阳能使海水的水分蒸发，使其中的盐分析出。其主要生产过程包括纳潮、制卤、结晶、采盐、贮运等步骤。这种古老方法有产量高、耗能少、成本低、运输方便等优点。
真空制盐是当今世界普遍采用的现代化制盐方法，指卤水在不同真空压力状态下的蒸发罐中进行蒸发，逐级浓缩、结晶制盐的过程。制盐过程中核心工序是蒸发，生产中通过蒸发罐中液位变化计算水分蒸发量，并达到控制溶液浓度的目的。生产中，强腐蚀、结晶堵塞、真空、高温同时存在，导致制盐蒸发罐液位测量仪表损坏率极高，生产自动化控制系统无法正常运行。
蒸发是液体表面发生汽化或溶液部分汽化的现象，蒸发时液体必须不断吸收热量，温度越高蒸发越快，溶液沸腾时蒸发速度最快。根据蒸发罐内压力，蒸发分为加压蒸发、常压蒸发或负压蒸发，在负压下的蒸发，我们称为真空蒸发。
制盐企业为提高竞争力，不断降低成本、提高产品质量，同时满足节能减排政策，就必须对蒸发工艺进行改进，提高自动化控制水平，使蒸发效率达到最佳状态。
实行多效蒸发生产目的是为了多次重复利用二次蒸汽，以降低单位产品的能耗，有效节约能源。蒸汽利用的次数就是效数。蒸发效数越多，蒸汽用量越少，能耗越低，但效数增多，会增加设备成本。
真空制盐主要过程为蒸汽加热一效卤水，排出的二次蒸汽逐效加热下一效卤水。通过逐效蒸发，使盐浆增稠，稠料液去离心机脱水，即为盐。每一效蒸发的关键是控制盐浆的浓度，而盐浆有较强腐蚀性、容易结垢、粘结，浓度难以直接测量，通常是通过在封闭蒸发室中蒸发前后的液位比来间接控制盐浆浓度。所以制盐蒸发罐液位测量是真空制盐最重要的参数。
其原理是利用压力差的原理将卤水的沸点降低（液体的沸点是随着压力的减小而减小的），从而蒸发掉卤水中的水分，当固液比达到一定程度采用离心机将饱和盐溶液中的固体部分离出，最后得到盐的一个过程。
优点：可以充分利用多余的热源来蒸发提取。
