JIT(Just In Time)生产方式起源于日本丰田汽车公司,这是一种诞生于日本的低成本,高质量的柔性生产方式。下面是由我整理的丰田jit管理论文,谢谢你的阅读。
JIT管理方式应用研究
摘要:JIT(Just In Time)生产方式起源于日本丰田汽车公司,这是一种诞生于日本的低成本,高质量的柔性生产方式。JIT生产方式的基本理念为:在需要的时间,按需要的量,生产需要的产品。上世纪后半期,制造业迈入一个崭新的时代,以单一品种的大规模生产方式已不能满足新市场的要求,市场需求进入多样化,此阶段迫切需要一种新型的生产方式,即小批量,多品种,低成本,高品质的生产方式。
随着中国经济融入世界经济一体化,中国制造的产品越来越多地进入国际市场,全球化市场经济为企业带来机遇的同时也带来了激烈的市场竞争。为了增强企业竞争力,一味地压低材料成本已经很难实现企业利润最大化,这时,一种新型的生产模式---JIT生产方式的出现为企业创造了新的竞争优势。
关键词:JIT生产方式,JIT采购,供应商,零库存
中图分类号: F253.4文献标识码: A
20世纪80年代以来,随着全球市场需求的多样化,对产品的质量,价格,性能等要求变得更高,产品的开发周期缩短,市场应变更灵活,在此背景下,JIT生产方式的出现大大满足了市场变化的新需求。全球各国,各行各业都对JIT生产经营方式进行探索和研究,并对其实施现场考察,理论联系实践,经过全面提炼 总结 ,得出精益生产方式(Lean Production)。
精益生产,顾名思义,所表达的生产经营理念即为消除浪费,节约资源。将其理论运用于整个供应链过程,即从接受客户订单,安排生产计划,制定原材料采购计划,国内外货物运输,直至货物交付的整个流程。同时,精益生产还运用于企业全面管理。近几年来,我国的汽车工业,电子工业,机械工业,电气工业等生产制造企业中广泛应用JIT管理方式,提高了生产效率,获得了显著效果。JIT生产与管理方式提高了企业的经济效益,企业在降低运营成本的同时,还获得了丰富的生产运营管理 经验 ,JIT生产方式得到了广泛的推广和运用。
1. JIT生产方式的目标
JIT生产方式的最终目标是企业获取最大利润,实现零浪费,任何生产活动不会为企业带来效益即为浪费,具体可以概括为以下几个方面:
1.1零库存
零库存管理是企业供应链管理的关键,就制造业而言,是指在生产过程中,消除原材料,半成品,成品的在库时间;减少无效动作时间,如减少搬运动作、搬运次数,减少如缺料产生的等待时间;按订单生产,有效控制企业产品库存。
1.2零缺陷
企业应以质量为中心,实行全员参与管理。企业全面质量包括产品质量,服务质量,成本质量,质量管理贯穿于生产的全过程,为了提高客户满意度,消除缺陷,减少浪费,企业需建立完善的质量保证体系。生产过程中发生问题需立即停止生产,使问题充分暴露,对问题进行分析,改善,久而久之,生产中存在的问题就不断减少,产品质量不断提高。
2. JIT采购
2.1JIT采购的优点
2.1.1降低企业原材料库存,提高库存周转率
实行JIT采购可以逐步减少企业原料库存,减少流动资金的占用,加速流动资金的周转,从而降低材料库存成本。同时,JIT采购要求企业对供应商进行全面科学的管理,JIT模式下的采购对供应商要求更严谨,反应更迅速,质量要求更严格,实施JIT采购极大地提高了企业自身和供应商的管理水平。
2.1.2降低企业质量成本,提高采购物料的质量
企业实施JIT采购可以使所购材料的质量成倍提高,据调查,JIT采购可降低企业质量成本,质量成本是权衡和优化企业质量管理的一种手段,JIT采购要求把质量责任归于供应商,同时,由于所购材料质量的提高以及材料质量成本的降低,为企业节省资源提供了良好的运作环境。
2.1.3揭露生产过程中存在的问题,提高企业生产效率
JIT采购认为,过高的库存不但增加了企业的库存成本,减缓企业
现金流,而且还掩盖了企业生产管理过程中的种种矛盾,生产中的问题得不到解决,必将阻碍企业的发展,降低企业生产效率。JIT采购方式通过降低原材料库存,不断揭露生产过程中所产生的问题,使其从根源上得到解决,以此提高企业生产效率。
2.1.4要求供应商准时交货,提高生产的连续性和稳定性
要求供应商准时交货,是JIT采购的又一重要特性。首先,为了
保证交货准时化,供应商需提高自身企业生产的稳定性,不断提高产
品质量,从而避免生产不稳定和产品质量问题造成交货延迟。其次,
企业需持续对供应商生产管理过程进行改善,要求供应商同样采用JIT
管理模式,与客户步伐一致,实现共赢。
2.2JIT采购存在的问题
2.2.1采购价格问题
JIT采购更多地采取单一供应商供货方式,导致原材料采购成本依
附于供应商,不利于企业管控采购价格,给企业采购成本管理带来了
相应的风险。
2.2.2质量问题
JIT采购供应源单一,并免去进料检验,供应商直接把原材料送至
生产线,供方产品一旦出现质量问题,企业的产品也会受到影响。
2.2.3信息泄露
JIT采购涉及与供应商信息分享,企业与供应商合作过程中,供应商会知道一些企业内部的重要信息,如公司产能计划,生产数据,产品技术等,这些信息在与供应商合作过程中存在一定的内部信息泄露风险。
2.2.4库存问题
无论是企业还是供应商,都会由于异常情况出现生产停线,在JIT采购过程中,如果供应商停产,会导致企业生产缺货;如果企业生产停线,供应商库存以及企业半成品库存都会增加。
2.2.5供应商合作问题
JIT采购管理将库存成本压力转移给供应商,企业库存成本压力相对较小。供应商在承担成本压力的环境下会逐渐对企业合作失去兴趣,从而使企业处于被动地位,不利于企业与供应商的长期合作。
3. JIT采购与大批量采购的比较
3.1供应商选择
在供应商选择方式上,JIT采购选择较少供应商,甚至是单一供应商,企业与供应商关系稳定,采购物料的质量也相对稳定。传统的大批量采购选择较多的供应商,而且还经常变更供应商,企业与供应商的合作关系不牢固,所采购物料的质量问题也颇多。
3.2供应商交货方式
对于供应商交货方式,JIT采购方式是由供应商自行安排出货,企业采购人员不需要花费大量时间与供应商沟通安排出货,这大大缩短了采购员的工作量,提高了工作效率,并能确保交货的准时性。传统的大批量采购方式是由企业采购人员通知供应商送货,采购员需要花费较多的时间和各家供应商进行沟通来确保供应商送货以满足企业生产需求。
3.3采购批次和物流运输方式
关于采购批次和物流运输方式,JIT采购批次多,数量少,物流运送较为频繁。传统的大批量采购批次少,数量多,物流运输次数相对较少。
3.4库存管理方式
在库存管理方式上,JIT采购要求企业需要什么,何时需要,供应商按照要求直接送货到需求点上,原材料和外购件库存压力在供应商一方。传统大批量采购是面向库存的管理模式,供应商大批量送货,以一定的库存来保证企业生产运作,库存压力在企业一方。
3.5包装要求
对于采购件包装要求,JIT采购采用标准的、特定规格的,并且可循环使用的容器包装,节约产品成本。传统大批量采购采用纸箱等不可重复使用的容器包装,此类包装也无特定要求。
3.6进货检验方式
关于进货检验,由于JIT采购方式对于供应商质量要求严格,所采购的原材料、外购件质量有保证,同时,JIT采购要求供应商在需求点上供货,供应商送货无需进货检验,从而缩短了采购周期,提高了生产效率。传统的大批量采购方式要求供应商每次送货都需安排进货检验。
进入21世纪,由于世界经济发展迅速,市场经济的全球化迫切需要我们采取先进有效的管理方式来保证企业的持续稳定发展,JIT生产管理方式的出现是全球经济发展的产物。JIT先进科学的管理模式广泛应用于国内企业,使企业利润得以最大化,它对于企业融入国际市场,迈向国际化,具有十分重要的意义。JIT生产管理是综合复杂的管理体系,它涉及企业人力资源,技术,研发,生产,销售,物流,供应,质量等各部门,将JIT思想纳入企业整体战略运作,在实践中不断改善和提高,逐渐形成适合企业自身特点的管理模式,减少企业浪费,降低企业成本,实现真正意义上的精益生产。JIT管理模式对我国企业的改革有着借鉴作用,它不但提高了 企业管理 水平,提升企业市场竞争力,而且实现企业效益最大化。JIT所具有的先进性和优越性,在电子商务和信息 网络技术 的支持下,在全球市场上立于不败之地。
参考文献:
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10、Neil. G, Management control in supply chain JIT, Proceedings of the
Fourth International Conference on JIT Manufacturing 1989
作者:过嘉藻 东南大学经济管理学院工商管理硕士在读就职单位:无锡市欧特姆机械制造厂
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JIT是英文字母(just -in -time)的简称,适时制
首先定题,就叫新库存管理模式——从EOQ(经济批量)到JIT(适时制)
摘要,关键字,引言
接着就是关键部分——正文,首先介绍什么是JIT,(JIT理念是由美国首先提出70年代后期由日本丰田公司实践从而得以广泛使用,目前在日本、美国大部分发达国家较多使用),JIT的概念,内涵,有几方面的特点,但是也存在一些弊端,应该如何去避免。
第二部分就是用传统的库存管理模式与新库存管理模式JIT相比较,得出JIT正是因为适应了时代的发展要求,必然会成为一种新的库存管理理念,
第三部分可以举例说明,JIT在中国的一些具体使用情况,由此得出一个自己的观点:新事物代替旧事物是一种发展趋势,中国的JIT制度应该也可以大范围在国内推广,而且中国应该完善法律制度,为JIT的实施创造一个更广更好的环境!
这个题目,相信著述可谓汗牛充栋,要想继续在这个方面有所突破,建议围绕以下关键点展开:
到底什么是JIT?JIT不是一个静态概念,不是一种状态,而是一种动态的趋势,因为JIT里面说的在顾客需要的时候,生产正确数量的正确产品到正确地方,但需要的时候精确到什么程度才叫做JIT呢?这是一个不可能有答案的事情,在任何书上也没有讲清楚的问题。因为事实上,所谓JIT就是不断缩短Lead Time,只要我们是在不断缩短Lead Time,就是在做JIT。
为此,采购就不要一开始就追求供应商必须精确到什么时间段内送到,第一步应该是你不能迟过什么时间点送到,早一点,暂时不要管。
当这种迟到的情况基本被杜绝之后,我们再开始对早送来设定一个时间限制,即是说,最早不能早过要求时间的几天送到。当在这个时限下,供应商符合要求的情况达到一定水准之后,我们继续将最早送到时间与最迟送到时间的时段缩小。但,这个必须要求我们公司内部本身的生产要一步步变得稳定,告诉供应商我们什么时候要的信息才不会变来变去。
企业零库存管理研究论文
摘要: 企业发展的根本目标就是实现利润最大化,其中降低成本是一种行之有效的战略方法。零库存是一种物流、生产、库存和计划管理的现代方法,是当今库存管理的理想状态。正确的运用企业的零库存管理,可以满足控制成本从而降低成本、提高效率的要求。本文介绍了零库存管理的实质和发展,分析了企业实行零库存的条件以及其对企业发展的影响。
关键词: 零存货;零库存管理;存货成本;供应链
一、零库存管理的实质与发展
1.零库存管理的实质
零存货是适时生产制对存货管理的基本要求。主要是为了消除产品制造周期中可能存在的“停工待料”或“有料待工”等浪费现象。一般意义上,零库存并不是等于不要存货量和没有存货量。零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在供、产、销等一个或多个生产经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而是以降低库存水平,提高客户满意度为前提,使物料处于周转的库存管理方法。它并不是指物料的绝对库存量为零,而是运用一定的存货控制方法,以实现库存量的`最小化。因此“零库存”管理的实质是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”,即不保存经常性库存,它是在物资有充分社会储备保证的前提下,所采取的一种特殊供给方式。
2.零库存管理的发展
零库存产生于19世纪后半期,是起源于日本的先进的管理理念。在大市场环境变化的要求下,日本丰田汽车公司实施了全新的生产模式——JIT,降低了库存,提高了生产效率,使得当时的丰田公司成为零库存管理理念的最大受益者,此后,该理念更是被日本众多的企业广泛采纳和运用。不仅仅是在日本,零库存管理理念在世界各地都得到了广泛应用。例如:Dell计算机公司运用直销模式,使供应商商直接与客户联系,将产品销售给客户,从而保持库存量为零;沃尔玛超市结合自身需要对零库存理念进行创新,使之具有更加丰富的内涵,获得了巨大成功;在我国,海尔公司借助先进的信息技术,发动了一场管理革命,按订单来组织生产,通过整合全球供应链资源和用户资源,逐步向“零库存、零营运资本和(与用户)零距离”的终极目标迈进。
二、零库存管理的实施条件
1.企业与供应商之间的关系
为了实现“零库存”,企业需要建立一条完整有效的供应链,该供应链的核心应是联系紧密、协同发展、渠道畅通,使企业得以有效运作。企业应与供应商建立长期友好的战略伙伴关系,保证对产品的及时供应,并且加强与客户的联系以尽可能实现零库存的要求。
2.对产品质量的把关
零库存管理还要求企业对供应商的产品质量有足够了解,企业需要挑选出产品质量过硬且信誉良好的供应商与之合作,在某些由供应商直接与客户联系的交易中,可以在一定程度上减少中间环节的成本,保证客户满意度。
3.适用零库存管理的产品
并非所有的产品都适合采用零库存管理方法。有些产品需要留有充足的库存以满足销售需求,并且这些产品的价格随存放时间的延续并不会有太大波动。但有些产品,例如:手机、电脑等电子产品更新换代较快,生命周期较短,价格变化也较快,就不适宜有太多库存量,时间越长降价幅度越大。
4.内外部信息化程度和管理水平较高的企业环境
零存货管理的实现需要企业各个部门对信息及时反应,迅速做出应对。如以销定产需要企业对产品销量进行准确把握,反映到其他部门,各部门及时得到信息,相互沟通整合,才有可能在零库存的情况下完成产品销售。并且零库存面临着许多风险,这就要求企业在事前对可能发生的风险进行预测评估,及时控制,并将信息传递到企业内部各相关部门,使之做好充分的准备应对风险。这些都对企业的管理环境、信息水平有较高要求。
5.市场条件的稳定
零库存管理需要在稳定的市场条件下才得以有效实施。
三、零库存管理的风险
零库存管理虽然在一方面降低了各种成本,但同时它的实施还面临着许多风险。
1.供应商带来的风险
企业零库存管理的重要条件是与供应商保持长期的合作关系。当企业实行零库存后,一旦供应商不能及时供应所需产品,承诺交付客户的产品无法及时到位,致使客户满意度下降,影响企业信誉。
2.产品质量的风险
一个产品完整的流程是从原材料采购、产品生产、产品销售、物流配送直到送到客户手中。中间的环节复杂且琐碎,任何一个环节出现差错都会使产品出现问题,导致客户满意度下降,影响企业形象,并且退回的产品使库存量增加,增加成本支出。
3.难以应付突发因素的风险
零库存在正常的市场条件下得以正常运转,一旦有突发事件导致产品需求激增,企业却因零库存无法满足需求,错失商机。
四、零库存管理的对企业的影响
1.降低了储存成本和其他相关成本
当企业留有存货时,需要支付一部分的储存成本,如仓储费用,并且还要支付存货卸载、搬运以及相关工作人员的工资等费用,实行零存货后,这部分开支得以减少甚至避免。
2.减少库存积压避免损失
市场需求变化莫测,产品需求的突然变化会导致库存积压。积压的存货可能会低价卖出,也可能由于卖不出去导致储存成本的上升,给企业带来损失。而实行零库存的企业由于没有实际库存,即使产品需求变化也不会遭受过大的损失。
3.减少资金占用加快资金周转
为实行零库存的企业,需将一部分分资金用于购买产品,支付相关费用。实行零库存后,企业可将原本用于购买存货、储存存货等耗用的资金用于其他方面的投资,减少了资金的占用,也避免了机会成本的发生。
五、结语
零库存管理方法作为一种先进的管理理念值得企业学习借鉴。通过“零库存”降低成本、加快资金周转、提高企业的管理水平有利于企业的进步和发展。但是企业不能盲目的运用零库存管理方法,仍应根据自身发展现状,实事求是,努力提高自身发展水平,提高员工素质水平,学习借鉴零库存理念中的优秀部分并加以完善,最终达到企业目标。
参考文献:
[1]辛向阳.浅析企业零库存管理模式[J].当代经济,2011(20).
[2]宋立军.浅析企业零库存管理[J].中国高新技术企业,2008(19).
作者:刘思宇 单位:河南大学商学院
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