这里是关于棉纤维的作用、生长环境、详细介绍：
棉纤维概述
锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，又称棉花，简称棉。是纺织工业的重要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好，柔软而保暖。棉花大多是一年生植物。它是由棉花种子上滋生的表皮细胞发育而成的。棉纤维的生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段。
棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占很重要的地位。我国是世界上的主要产棉国之一，目前，我国的棉花产量已经进入世界前列。我国棉花种植几乎遍布全国。其中以黄河流域和长江流域为主，再加上西北内陆、辽河流域和华南、共五大棉区。
[编辑本段]棉纤维种类
棉花种类很多，目前主要按以下的两钟方法分类。
1.按棉花的品种分类
（1）细绒棉：又称陆地棉。纤维线密度和长度中等，一般长度为25~35mm，线密度为2.12~1.56 dtex(4700~6400公支）左右，强力在4.5cN左右。我国目前种植的棉花大多属于此类。
（2）长绒棉：又称海岛棉。纤维细而长，一般长度在33mm以上，线密度在1.54~1.18dtex(6500~8500公支）左右，强力在4.5cN以上。它的品质优良，主要用于编制细于10tex的优等棉纱。目前，我国种植较少，除新疆长绒棉以外，进口的主要有埃及棉、苏丹棉等。
此外，还有纤维粗短的粗绒棉，目前已趋淘汰。
2.按棉花的初加工分类
从棉花中采得的是籽棉，无法直接进行纺织加工，必须先进行初加工，即将籽棉中的棉籽除去，得到皮棉。该初加工又称轧花。籽棉经轧花后，所得皮棉的重量占原来籽棉重量的百分率称衣分率。衣分率一般为30~40%。按初加工方法不同，棉花可分为锯齿棉和皮辊棉。
（1）锯齿棉：采用锯齿轧棉机加工得到的皮棉称锯齿棉。锯齿棉含杂、含短绒少，纤维长度较整齐，产量高。但纤维长度偏短，轧工疵点多。目前，细绒棉大都采用锯齿轧棉。
（2）皮辊棉：采用皮辊棉机加工得到的皮棉称皮辊棉。皮辊棉含杂、含短绒多，纤维长度整齐度差，产量低。但纤维长度操作小，轧工疵点少，但有黄根。皮 轧棉适宜长绒棉、低级棉等。
[编辑本段]棉纤维性质
1.长度
棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度主要由棉花品种、生长条件、初加工等因素决定。棉纤维长度与成纱质量和纺纱工艺关系密切。棉纤维长度长，整齐度好，短绒少，则成纱强力高，条干均匀，纱线表面光洁，毛羽少。
棉纤维的长度是不均匀的，一般用主体长度、品质长度、均匀度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱工艺中，用来确定罗拉隔距。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。一般当短绒率超过15%时，成纱强力和条干会明显变差。此外，还有手扯长度、跨距长度等长度指标。
2.线密度
棉纤维的线密度是指纤维的粗细程度，是棉纤维的重要品质指标之一，它与棉纤维的成熟程度、强力大小密切相关。棉纤维线密度还是决定纺纱特数与成纱品质的主要因素之一，并与织物手感、光泽等有关。纤维较细，则成纱强力高，纱线条干好，可纺较细的纱。
3.成熟度
棉纤维的成熟度是指纤维细胞壁的加厚程度，即棉纤维生长成熟的程度，它与纤维的各项物理性能密切相关。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、转曲多、弹性好、有丝光、纤维间抱合力大、成纱强力也高。所以，可以将成熟度看成棉纤维内在质量的一个综合性指标。
4.强度和弹性
棉纤维的强度是纤维具有纺纱性能和使用价值的必要条件之一，纤维强度高，则成纱强度也高。棉纤维的强度常采用断裂强力和断裂长度表示。细绒棉的强力为3.5~4.5cN,断裂长度为21~25km;长绒棉的强力为4~6cN,断裂长度为30km.由于单根棉纤维的强力差异较大，所以一般测定棉束纤维强力，然后再换算成单纤维的强度指标。棉纤维的断裂伸长率为3%~7%，弹性较差。
5.吸湿性
棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基因（—OH），所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5%左右。
6.耐酸碱性
棉纤维耐无机酸能力弱。棉纤维对碱的抵抗能力较大，但会引起横向膨化。可利用稀碱溶液对棉布进行“丝光”。
此外，棉纤维中还夹着杂质和疵点，杂质有泥沙、树叶、铃壳等，疵点有棉结、索丝等。它们即影响纺织的用棉量，也影响加工和纱部质量，所以必须进行检验，严格控制。
[编辑本段]棉型织物的特点
棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。它具有以下特点：
1.吸湿性强，缩水率较大，约为4~10%
2.耐碱不耐酸。棉布对无机酸极不稳定，即使很稀的硫酸也会使其受到破坏，但有机酸作用微弱，几乎不起破坏作用。棉布较耐碱，一般稀碱在常温下对棉布不发生作用，但强碱作用下，棉布强度会下降。常利用20%的烧碱液处理棉布，可得到“丝光”棉布。
3.耐光性、耐热性一般。在阳光与大气中棉布会缓慢的被氧化，使强力下降。长期高温作用会使棉布遭受破坏，但其耐受125~150℃短暂高温处理。
4.微生物对棉织物有破坏作用，表现在不耐霉菌。
5.卫生性：棉纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。
[编辑本段]纯棉织物的品种
纯棉织物由纯棉纱线织成，织物品种繁多，花色各异。它可按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可以按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布。
（1）原色棉布 没有经过漂白、印染加工处理而具有天然棉纤维的色泽的棉布称为原色棉布。它可根据纱支的粗细分为市布、粗布、细布，它们的特点是：布身厚实、布面平整、结实耐用，缩水率较大。可用做被单布、坯辅料或衬衫衣料。
（2）府绸 府绸是棉布的主要品种，兼有丝绸风格。其质地细而富有光泽，布身柔软爽滑，穿着挺括舒适，用平纹组织织成。府绸组织结构上的特点是：经纱密度比纬纱密度大一倍左右，布身上经纱露出面积多于纬纱，其凸起部分在布面外观形成明显的菱形颗粒，加之其所用纱支质量较高，因此布面纹路清晰、颗粒饱满、光洁紧密。但府绸面料有一大缺点，即用其缝制的服装易出现纵向裂纹，这是因为府绸经、纬密度相差太大，经、纬纱间强度不平衡，造成经向强度大于纬向强度近一倍的结果。
（3）毛蓝布 一般的坯布在染色前都要经过烧毛处理，使布面平整、光洁，而毛蓝布则不然，在染色前无需烧毛，染色后布面保留一层绒毛，故称“毛”蓝布。毛蓝布一般以靘蓝染料染色，染色牢度较好，色泽大方，并有越洗越艳之感。其规格有多种：毛蓝粗布、毛蓝细布等。一般适合作外衣，遍销城乡各地。
（4）素色布、漂白布、印花布这类布由各类白坯布经印染、漂白而成。根据不同色彩分为素色布、漂白布、印花布。
素色布：指单一颜色的棉织物，一般经丝光处理后匹染。
漂白布：由原色坯布经过漂白处理而得到的洁白外观的棉织物，它又可分为丝光布和本光布两种。丝光布表面平整光泽好，手感滑爽；本光布表面光泽暗淡，手感粗糙。漂白布一般用来制作内衣、床单等。
印花布：由纱支较低的白坯布经印花加工而成，有丝光和本光两类。这类布根据印花方式不同，其外观效果也不同，多为正面色泽鲜艳，反面较暗淡。适合制作妇女、儿童服装。
[编辑本段]棉纤维的印染
棉纤维 染色配方：活性染料(高温型)X％；无水硫酸钠50—70a／1；磷酸三钠l～2g／1。
操作要求：在上述染浴中，加入预先溶化好的活性染料及助剂，调节pH＝9，升温至70℃保温染色30分钟，加入碳酸钠，使pH＝11．5，固色处理30分钟，冷洗、热洗、皂洗、水洗、脱水、烘干。
附：
纯棉织物染整工艺流程
纯棉织物染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。
1. 练漂 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。
2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。
4) 煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
5) 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
6) 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。
2. 染色 染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。
[编辑本段]棉纤维的鉴别
近来，由于市场上销售的一些纺织品和服装生产厂家对面料成分名称和含量标注不规范，致使不法商人乘机以次充好，以假充真，欺骗消费者。为了帮助消费者准确辨认服装面料的主要真实成分，现介绍一个简易的鉴别方法，鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱，用火将其点燃，观察燃烧火焰的状态，闻布纱燃烧后发出的气味，看燃烧后的剩余物，从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符，以辨别面料成分的真伪。
棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃，燃烧迅速，火焰呈黄色，冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是，棉燃烧发出纸气味，麻燃烧发出草木灰气味；燃烧后，棉有极少粉末灰烬，呈黑或灰色，麻则产生少量灰白色粉末灰烬。
这里是棉纤维的发展史：
墨西哥植棉历史更为悠久。当今占世界棉花总产90％以上的陆地棉棉种都原产于墨西哥，是陆地棉的起源中心．墨西哥被称为“棉花的故乡”。它为世界棉花育种改良提供了丰富多样的种质资源和野生棉品种，被誉为世界棉花天然的大种质基地。现已确定全世界32个棉属野生种中有9个原产于墨西哥。墨西哥的全国棉花研究中心总部设在墨西哥城。它将收集到的19个棉种的 120个野生和半野生类型的标本就种植在该所的棉花种质资源种植园内。墨西哥从80年代开始，国家农业科研单位和私人农场共同签约设立了专门从事彩色棉育种与栽培的研究课题，近年来很有进展，已培育出棕红色、 土黄色、驼色等不同色彩的彩色棉花。据资料记载早在纪元以前，墨西哥的乌雅族和阿西德克族人已经栽培彩色棉花，当西班牙人 16世纪进入墨西哥南部和尤卡坦半岛时，当地植棉业已很发达，岛民将彩色棉纺成土布，做成墨西哥人爱穿的民族服装在集市上销售大受欢迎。
棉花的历史
人类利用棉花已有悠久的历史，早在公元前5000年甚至公元前7000年前，中美洲已开始利用，在南亚次大陆也有5000年历史。我国至少在2000年以前，在广西、云南、新疆等地区已采用棉纤维作纺织原料。起初人们并未认识到它的经济价值。古代著名的阿拉伯旅行家苏莱曼在其《苏莱曼游记》中记述，在今北京地区所见到的棉花，还是在花园里被作为“花”来观赏的。《梁书·高昌传》记载：其地有“草，实如茧，茧中丝如细纩，名为白叠子。”由此可见，现今纺织工业的重要原料棉花，最初是被人当作花、草一类的东西看待的。
棉花传入我国，大约有3条不同的途径。根据植物区系结合史料分析，一般认为棉花是由南北两路向中原传播的。南路最早是印度的亚洲棉，经东南亚传入海南岛和两广地区，据史料记载，至少在秦汉时期，之后传入福建、广东、四川等地区。第二条途径是由印度经缅甸传入云南，时间大约在秦汉时期。第三条途径是非洲棉经西亚传入新疆、河西走廊一带，时间大约在南北朝时期，北路即古籍“西域”，宋元之际，棉花传播到长江和黄河流域广大地区，到13世纪，北路棉花已传到陕西渭水流域。
历史文献和出土文物证明，中国边疆地区各族人民对棉花的种植和利用远比中原早，直到汉代，中原地区的棉纺织品还比较稀奇珍贵。唐宋时期，棉花开始向中原移植。目前中原地区所见到的最早的棉纺织品遗物，是在一座南宋古墓中发现的一条棉线毯。也就是从这时期起，棉布逐渐替代丝绸，成为我国人民主要的服饰材料。元代初年，政府设立了木棉提举司，大规模向人民征收棉布实物，每年多达10万匹，后来又把棉布作为夏税（布、绢、丝、棉）之首，可见棉布已成为主要的纺织衣料。元以后统治这都极力征收棉花棉布，出版植棉技术书籍，劝民植棉。从明代宋应星的《天工开物》中所记载的“棉布寸土皆有”，“织机十室必有”，可知当时植棉和棉纺织已遍布全国。
由于非洲棉和亚洲棉质量不好，产量也低，所以到了清末，我国又陆续从美国引进了陆地棉良种，现在我国种植的全是各国陆地棉及其变种。
本世纪60年代，许多国家相继开展彩色棉的研究、试验，进入90年代，美国率先在改造利用野生彩色棉上取得突破性进展。彩色棉，即自然生长的带有颜色的棉花，因其具有天然色彩，无需印染、漂白等我国工序，不仅避免了染料对水质的污染和织物的危害，也降低了工业成本，因而彩色棉织品成为“绿色环保产品”，“市场未来的宠儿”，越来越受到消费者的青睐。参考资料：百度百科、bosszou - 2007-5-17 11:19
1982年至1985年，“六五国家棉花育种攻关”低酚棉育种专题，参加1986年至1990年，“七五国家棉花育种攻关”低酚棉育种专题，参加，1988年后主持1991年至1995年，“八五国家棉花育种攻关”低酚棉育种专题，专题主持人1996年至2000年，“九五国家棉花育种攻关”抗虫棉育种专题，主持1995年至1997年，农业部发展棉花生产专项基金--低酚棉新品种筛选，主持人1996年至1998年，中华农业科教基金项目--双价抗虫基因导入研究，主持人1998年至1999年，中国博士后科学基金--棉酚在植株体内的形成机理研究，主持人1998年至2000年，浙江省科委项目--早熟棉新品种改良研究，主持人1999年至2001年，浙江省自然科学基金--棉花子叶色素腺体形成的分子标记研究，主持人1999年至2002年，国家自然科学基金重点项目--棉花品质、产量和抗性的分子标记与基因定位研究，协助主持2000年至2002年，国家自然科学基因--棉花抗萎病性的分子标记与辅助育种，主持人2001年至2003年，农业部发展棉花生产专项资金--棉花特异种质资源的创造，主持人2001年至2005年，863项目子项目年，专用棉育种技术与新品种选育，参加2002年至2005年，863项目年，棉花雄性不育系与三系杂交棉选育，主持2003-2005年，863专项年，棉花分子标记辅助育种研究，主持2003年至2005年，国家自然科学基金年，棉花花药迟熟突变体性状的遗传与应用，主持2005年至2007年，国家自然科学基金年，棉花抗草甘膦突变体的遗传机理及其在杂交棉制种中的应用，主持2005年至2009年，国家973项目年，棉花纤维品质性状的功能基因与分子改良研究，课题主持人2002年至2005年，浙江省重点课题年，三系杂交棉新组合的选育，主持人2003年至2005年，浙江省重点课题年，棉花抗黄萎病分子标记育种研究，主持人2004年至2006年，浙江省重点项目年，非转基因抗草甘膦棉新品种选育与应用，主持人2003年至2005年，国家农业成果转化基金年，优质多抗棉花新品种浙905的试验与示范，主持人2003年至2005年，国家重大成果推广项目年，优质多抗棉花新品种浙905的扩繁与推广，主持人2004年至2006年，国家农业成果转化基因年，抗草甘膦杂交棉制种技术的试验与示范，主持人 （一）获奖成果项目名称：亚洲棉（A）与比克氏棉（G）人工合成[AG]复合染色体组新棉种研究获奖级别：国家发明三等奖（第四发明人）获奖时间：1995年12月项目简介：棉花除生产大量优质天然纤维外，其棉仁中富含蛋白质和脂肪，其中蛋白质含量高达43~45%，是一项可贵的食用蛋白质资源，但由于棉籽中含有色素腺体和对人和单胃动物有毒的棉酚及其衍生物，其优质的蛋白质资源不能食用。无色素腺体棉品种虽全株无色素腺体，其种仁棉酚极低而可安全食用，但同时又因含酚量低而失去对多种病虫害的拮抗作用，使低酚棉的种植受到限制。原产澳大利亚的二倍体野生棉种比克氏棉（Gossypium bickii Prokh，G染色体组，2n=26）具有一种特殊的子叶色素腺体延缓形成性状，即种子无色素腺体，但种子萌发以后的子叶、下胚轴和植株其它器官和组织均出现含有棉酚的色素腺体。因此，如能将该性状转育给栽培陆地棉（G.hirsutum L.），育成具有种子无色素腺体、植株有色素腺体性状的陆地棉品种，则可以结合低酚棉和有酚棉的优点，在不降低对棉花病虫害抗逆性的前提下，生产出无色素腺体、棉酚含量极低的种子供综合利用，以提高植棉的经济效益。该成果是国家自然科学基金项目—野生比克氏棉子叶腺体延缓形成特性研究课题，编号39070564。主要应用植物染色体工程技术将同源二倍体A染色体组的亚洲棉与G染色体组的野生比克氏棉杂交成异源二倍体，经染色体加倍和生根诱导，育成可育的[AG]异源四倍体—亚比棉，为棉属增加了一个新的[AG]复合染色体组，丰富了棉花的遗传资源。该资源保留了比克氏棉的种子无腺体植株有腺体的特点，其棉仁无棉酚可直接食用（无需脱毒），棉株又高含棉酚，高抗病、虫、鼠、免等的为害，对于棉籽蛋白质的综合利用和提高棉株自身抗逆性具有重要的意义，为国际首创研究成果。合成的[AG]复合染色体组新材料在自然条件下可以自我繁殖群体，性状一致，具有物种的稳定性；染色体核型和染色体组分析表明，该材料具有物种的独立性，可为棉种起源和进化研究提供科学的依据。该材料及其染色体工程技术已供棉花育种广泛应用。项目名称：四种专用棉新品种选育技术获奖级别：河南省科技进步三等奖（第三完成人）获奖时间：1996年12月项目简介：四种专用棉花包括抗虫棉、低酚棉、耐旱碱棉和长绒棉。选育并推广这四种专用棉新品种对于提高植棉经济效益、降低植棉成本、提高棉花产值等具有重要的经济、社会和生态效益。然而，这些专用棉种质资源普遍存在着专用性状与不利的农艺和经济性状的相关性，传统的育种方法难于从根本上改良这些专用棉品种的生产性能。因此，专用棉的推广受到一定的限制。该成果是国家“八五”攻关项目——专用棉花新品种选育专题的主要内容。通过五年的协作攻关，从提高专用棉的生产适应性、抗逆性和纤维品质等方面着手，研制出一套行之有效的专用棉育种技术体系，包括（1）采用专用棉各类型内品种（系）间杂交、复合杂交和改良回交等杂交方法，打破专用棉的专用性状与不利农艺性状和经济性状存在着的不良相关；（2）采用异地选择和鉴定、歧化选择等育种选育技术，提高现有专用棉品种的生产适应性和稳产性；（3）采用连续定向筛选的育种方法，逐步改良专用棉的农艺性状和抗逆性；（4）采用边试边繁、扩大繁殖系数等方法，结合海南加代，加速专用棉的育种进程，以缩短专育棉育种与常规棉育种的差距。通过这些育种技术的实施，五年内攻关协作组育成并通过审定的四种专用棉新品种28个，新育成的专用棉新品种的产量水平已达到并超过现有常规棉的生产水平，纤维品质优良，抗虫性、低酚性状、抗旱碱性和纤维品质等均达到或超过了攻关要求的指标。由于新品种生产性能的显著提高，四种专用棉新品种得到了大面积的推广，五年内各类专用棉品种推广面积1034万亩，创社会经济效益2.1亿元。此外，专用棉新品种的大面积推广已显示出巨大的社会和生态效益：抗虫棉的推广减轻了棉花主要害虫的为害，节省治虫投入，改善了棉区的生态环境；低酚棉的推动了棉副产品的综合利用和增加了植棉经济效益；而耐旱碱棉的推广直接缓解了棉区益紧缺的水资源矛盾。项目名称：棉花抗草甘膦突变体及其在杂交棉制种中的应用鉴定级别：浙江省科技厅成果鉴定（第一完成人）鉴定时间：2003年4月项目简介：采用植物组织培养和γ-射线诱变处理，结合定向体细胞和再生植株连续抗性筛选，培育出抗草甘膦除草剂的陆地棉种质系——R1098。遗传试验表明，该材料对草甘膦的抗性是由单一显性基因控制，无细胞质效应，抗性稳定。R1098属中熟陆地棉类型，皮棉产量与对照品种相当，纤维品质属于优质纤维类型，抗枯萎病、耐黄萎病，是一新的优异棉花种质系。该种质系的抗草甘膦特性，在棉花杂种优势利用上具有重要的利用价值。用R1098作父本或将其抗性转育到高优势杂交组合的父本所生产的杂交棉种子，其杂种经除草剂处理后能正常生长发育，而假杂种因不抗除草剂而全部死亡。因此，利用R1098的抗草甘膦这一特点可以用于杂交棉种子和田间纯度快速鉴定，确保杂交棉的纯度，对于杂交棉生产和利用具有重要意义。R1098为非转基因抗草甘膦除草剂的种质系，无环境释放安全性问题。该材料的育成及其在棉花杂种优势中的应用在国内外棉花育种研究领域中尚属首创。该项研究采用的技术路线新颖，研究方法先进，试验设计合理，分析、鉴定、测试资料完整可靠，创新点突出，总体研究水平达到国际同类研究的先进水平。（二）新品种选育品种名称：种子高蛋白低酚棉新品种——中棉所13审定省市：河北省审定，山东省认定，国家认定审定时间：河北省1990年，山东省1990年，国家1991年主要贡献：第二完成人品种简介：中棉所13是从中151采用系统育种结合抗病筛选育成的低酚棉新品种。1988~1989年河北省低酚棉区试，平均亩产霜前皮棉 64.3公斤，为对照（冀8） 的95.7%，居低酚棉品种首位； 在生产试验中，平均亩产霜前皮棉 76.4公斤，比对照增产4.1%, 居第一位。纤维品质，据北京市纤维检验所1985~1986测定，平均纤维主体长度30.6毫米，单纤维强力3.97克，细度6326米/克，断长25.1千米，成熟系数1.63。棉子含棉酚量0.019%，低于国际卫生组织规定标准。抗病性据本所植保室1986~1987年人工接种病池鉴定结果，属兼抗枯黄萎病类型，抗性优于中棉12。1990年先后经河北及山东两省农作物品种审定委员会审定及认定和国家认定，1986~1989年示范推广累计面积115万亩。品种名称：低酚棉新品种——中棉所22审定省市：河北省审定审定时间：1994年主要贡献：第一完成人品种简介：中棉所22是从复合杂交组合7263-4278×[（758×争31）（250×兰5）]中，经多重选择而育成的集丰产、稳产、优质、抗病和早熟为一体的低酚棉新品种。1994年3月通过河北省农作物品种审定委员会审定。全生育期120~130天，铃重5.0g左右，衣分40%左右，子指10.5g。中棉所22的丰产性和稳产性较好，其子棉产量和霜前皮棉产量一般都能超过有酚棉对照品种中棉所12，克服了以往低酚棉品种丰产性和稳产性较差的缺陷。更值得提出的是，中棉所22在丰收年份的实际产量水平较高，丰产潜力较大；而在歉收年份，其产量损失比一般有酚棉和低酚棉品种小，表现出较好的品种适应性。纤维品质据农业部棉花品质监督检验测试中心1986~1993年连续8年的测定结果，2.5%纤维跨长为29.6mm，整齐度54.2%，比强度21.2g/tex，麦克隆值4.6；种子品质经中国农科院棉花研究所种子检验室测定，种仁棉酚含量为0.0051%，大大低于国际卫生组织规定的标准（0.04%）；蛋白质含量为45.34%；脂肪含量32.2%。枯萎病病株率15.7%，病指5.9；黄萎病病株率53.4%，病指20.1，属于抗枯耐黄类型品种。品种名称：优质多抗棉花新品种——浙905审定省市：河南省审定审定时间：2001年主要贡献：第一完成人品种简介：优质多抗品种新品种是用花粉管通过法，将苏云菌芽孢杆菌的Bt基因和豇豆胰蛋白酶抑制因子的CPTI基因（双价基因）导入到由复合杂交产生的育种后代，并通过常规育种方法对抗虫性、纤维品质和农艺性状进行提高，最后育成的丰产、优质、高抗棉铃虫和红铃虫的棉花新品种。1999~2001参加河南省棉花区域试验和生产试验，2002年3月通过河南省农作物品种委员会审定。该品种在1999~2000年河南省棉花品种区域试验中，在正常治虫条件下，平均霜前子棉产量215.4公斤/亩，比对照（中棉所19）增产11.8%；平均霜前皮棉82.0公斤/亩，比对照增产6.5%，增产达显著水平。纤维品质由农业部棉花品质检测中心测定，2.5%纤维跨长为 30.16mm，纤维整齐度45.54%，纤维比强度22.4 cN/tex，麦克隆值4.3，属优质纤维类型；抗病性由中国农科院棉花研究所植保室鉴定，平均枯萎病病株率为19.6%，病性指数为8.91%；黄萎病病株率为42.6%，病性指数为28.51%，属于抗枯耐黄类型品种，并具有抗苗病和耐铃病的特性。品种名称：优质高产耐盐棉花新品种——浙大3号审定省市：山西省审定审定时间：2005年主要贡献：第一完成人品种简介：浙大3号（原名Z9087）是复合杂交组合{中棉所10号×[（中8×争31）×（250×兰5）]F7}F6中，通过耐盐碱筛选，结合分子标记辅助育种技术而育成的丰产、稳产、优质、耐盐碱棉花新品种，1998年成系，2000~2001年参加品系比较试验，2002年参加河南、安徽和浙江省的多点试验，2003年参加山西省棉花区域试验，2004年同时参加山西省棉花区域试验和生产试验。浙大3号籽棉产量和皮棉产量较高，丰产和稳产性好。在2000~2001年品系比较试验中平均霜前子棉产量225.8公斤/亩，比对照（泗棉3号）增产15.8%，平均霜前皮棉96.7公斤/亩，比对照增产15.7%，增产达极显著水平；2002年三省多点试验中（5点）平均霜前子棉产量214.3公斤/亩，比对照（中棉所19）增产14.7%，平均霜前皮棉85.4公斤/亩，比对照增产14.4%，增产达显著水平。2003年山西省棉花区域试验中，平均霜前子棉产量245.1公斤/亩，比对照（晋棉31）增产13.1%，平均霜前皮棉98.6公斤/亩，比对照增产32.7%，增产达极显著水平；2004年山西省棉花区域试验中，平均霜前子棉产量213.1斤/亩，为对照的98.48%，平均霜前皮棉84.4公斤/亩，比对照增产11.64%。两年平均霜前子棉产量229.1公斤/亩，比对照（晋棉31）增产5.77%，霜前皮棉91.5公斤/亩，比对照增产22.18%。2004年山西省棉花生产试验中，平均霜前子棉产量204.6公斤/亩，比对照增产9.06%，平均霜前皮棉82.6公斤/亩，比对照增产32.6%，具有一定的生产潜力。浙大3号纤维品质优良。经农业部棉花品种检测中心2003~2004年连续2年的测定结果，平均2.5%的纤维跨长为30.4mm，纤维整齐度84.4%，纤维比强度31.7cN/tex，伸长率6.7%，麦克隆值为4.7，属于优质纤维类型品种。抗病性据中国农科院棉花研究所植保室鉴定结果，浙大3号的平均枯萎病发病率为20.5%，病情指数8.9；黄萎病发病率为38.0%，病情指数18.9，属抗枯耐黄类型品种。2003年山西省区试鉴定结果，浙大3号的抗病性与对照（晋棉31）相同。此外，经浙江萧山和和慈溪海涂地试验表明，以及浙江大学作物科学研究所室内鉴定，浙大3号耐盐性较好，可在0.3~0.4%盐浓度下正常生长，并表现较抗干旱，为耐盐、旱棉花品种类型。（三）研究论文1、祝水金、汪若海、陈华、吕昌华， 晚播条件下低酚棉的生产性能研究， 中国棉花， 1991，（1）：2、祝水金、汪若海、陈华、吕昌华， 抗虫低酚棉育种初报， 中国棉花， 1991，（6）：21～243、李炳林、祝水金、王红梅、张伯静， 种子无腺体植株有腺体棉花异源四倍体新种质的育成及研究， 棉花学报， 1991，3（1）：27～324、祝水金、王红梅、吕昌华、汪若海， 低酚棉晚播生产性能变化， 中国棉花， 1991，18（1）：5、祝水金、汪若海、王红梅、陈华， 抗虫低酚棉育种初报， 中国棉花， 1991，18（6）：216、祝水金、王红梅、李炳林、张伯静， 比克氏棉子叶腺体延缓发生性状转育研究， 国际棉花学术讨论会文集，北京1994年9月，中国农业科技出版社， 1993，p141～1507、祝水金， 非洲棉花抗性品种资源， 棉花文摘， 1993，1993，（5）：8、祝水金、王红梅、宋小轩、吴汉北、李炳林、张伯静， 亚洲棉×比克氏棉异源四倍体子叶腺体延缓发生特性的研究， 棉花学报， 1993，5（1）：31～369、Zhu SJ，Li BL, Studies on introgression of glandless seeds- glanded plant trait from G.bickii into cultivated upland cotton （G.hirsutum）。， Coton Fibres Trop.， 1993，58（3）：195~20010、祝水金、汪若海、王红梅、吴汉北， 我国早熟低酚棉品种资源评述， 作物品种资源， 1994，（3）：18～1911、祝水金， 棉花半配合生殖与单倍体育种， 江西棉花， 1994，（3）：15～1812、祝水金、汪若海、王红梅， 我国早熟低酚棉新品种资源评述， 作物品种资源， 1994，（3）：18～1913、祝水金、汪若海、王红梅， 低酚棉新品种－中棉所22, 中国棉花， 1994，21（12）：2314、祝水金， 植物同倍种间杂交进化的实例－比克氏棉， 中国棉花， 1994，21（4）：3115、祝水金、王红梅、吴汉北、李炳林、张伯静， 有酚与低酚陆地棉配制的种间三元杂种腺体遗传性状的研究， 棉花学报， 1994，6（增）：19～2416、祝水金、汪若海、王红梅、吴汉北， 低酚棉棉铃虫防治效果及其原因分析， 棉花学报， 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新疆棉花出口贸易论文通过定性分析与定量分析。根据查询相关公开信息新疆棉花出口贸易论文可以用到运用产业经济学、比较经济学、国际贸易学、棉花商品经济学、区域经济学等相关理论，在大量搜集相关数据、信息资料的基础上，采取定性分析与定量分析相结合。研究影响新疆棉花进出口的因素及其影响程度，以此作为稳定发展新疆棉花进出口贸易的依据。
##职业技术学院
毕业论文
题目：散棉纤维活性染料染色
。
院系：轻工分院
专业：现代纺织
姓名： # # #
指导教师：张惠莉
二零一二年五月
摘 要
经过本人实习在石河子华孚纤维有限公司，工艺调色岗位的半年学习里，在华孚基层领导及工艺师傅们的帮助与指导下，本人对染整工艺有一个细致的了解和总结，本文结合自己在华孚工艺调色岗位半年的学习，主要介绍了棉花的性能与品质，活性染料性能，以及散棉的染色原理，经过活性染料的性能与散棉的结合如何达到合格的半成品，为了进一步满足品种的多样化和色泽鲜艳度以及各种牢度的需求，需要对散棉进行前处理、染色、后处理、固色上油等工序，活性染料具有染色方便，色泽鲜艳，色谱齐全，匀染性能好，湿处理牢度稳定等优势，华孚公司采用的是散棉先染色后纺纱，公司领导介绍说，对散棉先进行染色后纺成纱线，即达到环保要求，把排污量降到最低，又可对市场所需流行的颜色有很好主动性，能够根据市场需要，及时对纱线的纤维色比组合以及颜色的色系调整，这样方能得势市场和满足消费者需求的多样化！
关键词：散棉纤维、染色、活性染料、质量。
目录
第一章．散棉纤维、活性染料性能与散棉纤维的染色原理
1.1散棉纤维的性能
1.2活性染料的性能和散棉纤维的染色原理
1.3散棉纤维的染色原理
第二章．散棉纤维染色工艺
2.1染色工艺流程
2.2染色工艺
第三章．散棉纤维染色出现的质量问题分析
3.1染色中产生的色花、色差、缸差的原因
3.2对染色中产生色花、色差、缸差所采取的措施
结束语
致谢
第一章．散棉纤维、活性染料性能与散棉纤维的染色原理
1.1散棉纤维的性能
棉纤维是属于一种天然纤维素纤维,它具有手感柔软、吸湿性好的优良特点也是市场主导纤维之一，棉花的常规质量指标主要有：长度、棉细度、强度、成熟度、含水、含杂、色泽，轧工质量等。散棉染色或漂白时，需要根据棉花的品质性能，来决定所用的染化料助剂配方用量，和跟棉花及所用染料相对应的染色工艺曲线。棉花的成熟度、色泽、轧工质量分为7个品级，即1~7级，3级为品级标准级，用于散棉染色的棉花最好优于3级以内，也就是华孚染色用棉时常分的3个A、B、C棉细度，A细度棉染色效果最佳。染色用棉时应选择马克隆值（成熟度和细度）适中的棉花，其纤维的成熟度较高，天然扭曲多，有助于纤维间的抱合，强度和弹性好，染色上色率一致，匀染性好，相对后续成纱质量也较好。马克隆值过低的棉花成熟度比较差，染色性很差，染色时上染率很低，上色不均匀，容易产生色花。
1.2活性染料的性能
活性染料的性能主要包括有，溶解性、直接性、扩散性与反应活跃性四大要素。
（1） 溶解性：
品质好的活性染料应有良好的水溶性，染料的溶解度和配置的染液浓度，与选用的浴比大小，加入的助剂量，化料时的温度等因素有关。
（2） 直接性
直接性是指活性染料在染色过程中，被纤维的吸收能力和上染率，染液是通过浸染，以染色助剂辅助转移到纤维之上。
（3） 扩散性：
扩散性是指染料向纤维内部的移动能力，温度与时间有利于染料分子的扩散，染色过程中扩散系数越大，反应速率和固色率也越高，匀染性和透染程度也越好。
（4） 反应活跃性：
是指在染色过程中，染料和纤维间产生的反应与结合。染料的反应活跃性也取决于棉花的品质和染色时的温度、时间与PH值等因素。
1.3散棉纤维染色原理
散棉纤维染色原理，是通过不同纤维的性能与纤维的品质，染料与助剂，设备与工艺几大要素相结合。石河子华孚采用的是染液浸染泵力穿透循环式染色。染色前需对纤维的品质性能进行检验，根据纤维的品质，来调出工艺配方以及制定工艺曲线，对纤维的检验，主要也就包括棉纤维的长度、棉细度、强度、成熟度、含杂率、色泽度等指标。进行染色时，所用染料与助剂，是指根据所需要染的颜色与棉花的品质指标，来决定染色时的配方以及助剂的用量。设备是指染色采用的染色机，散棉染色设备一般采用的是敞口式染缸，由主缸、副缸，染笼组成。设备原理是染液通过泵力对棉花的穿透循环。工艺是指染色生产时所用的工艺，所用工艺是根据棉花的品质，染料的性能，所要染的颜色，所用的染化料助剂，所需要的温度曲线等，制定出的整个染色工艺要求。
第二章．散棉纤维染色工艺
2.1染色工艺流程
生产车间根据每日排单计划安排，将所要投染的纤维均匀的装入染笼内，调入染色机中，通过漂白或染色处理，将原棉纤维加工为漂白棉或色棉，具体生产工艺工序流程依次为：配棉→装缸→入染（包括染色过程中的后处理，固色上油）→脱水→烘干→打包→品质检验。
2.2染色工艺
散棉染色工艺依次工序为：精炼前处理（煮棉）→染色→后处理（水洗、PH中和、皂洗、热洗水洗）→固色上油。
(1) 精炼前处理：
天然散棉纤维中存在有较多的油脂蜡质，果胶等杂质，纤维较黄，渗透性也差，为了使棉花有较好的吸水性，以利于在染色中，染料的吸附、扩散，需要对棉花进行煮棉处理，以去除纤维表面的油脂蜡质，果胶等杂质，对棉花的煮练是根据所要投染的颜色，所使用的精炼剂，或者其他煮棉助剂，选择最佳温度和时间进行煮练。精炼后棉花纤维表面较为洁净，吸水性好，且在后续染色中，染液能迅速均匀的渗透其纤维内部，达到和提高染色质量的目的
散棉煮练工艺：
1℅ 煮棉剂 70℃×25′
↓
排水
(2) 染色：
把前处理好的棉花，对将要染的纤维重量和颜色，进行配染色所用的各种染化料助剂，根据染化料助剂的性能和所要染的色系，来制定染色的温度与时间。首先把配好的染料，在副缸放水进行搅拌溶解，溶解充分后加入主缸染棉中，染料在染棉中循环10~20分钟后，每10分钟一次分3次，依次加入1／7，2／7,4／7的元明粉。元明粉加完根据所染颜色进行升温，温度的高低标准是根据所染颜色和所用的染料来定的，活性染料通常有60度，80度，85度，95度等染色温度。在达到染色温度要求后，每10分钟一次分3次，依次加入1／7，2／7,4／7的碱。碱加完后，根据颜色的要求来决定所需保温运行时间。保温运行时间结束后，染色也随着排染液而结束进行下到工序。
散纤维染色工艺曲线 ： 1∕7 2∕7 4∕7
60℃ ↓ ↓ ↓ 60′
染料 1∕7 2∕7 4∕7 1′×1℃ 每10分钟加一次碱
35℃↓ ↓ ↓ ↓ 排染液
每10分钟加一次元明粉
(3) 后处理：
染色后有大量染液浮色，盐碱等物质沾附于纤维表面，需要通过充分水洗，过酸中和，加入皂洗剂皂洗，热洗，水洗，来去除纤维表面浮色与盐碱等物质。水洗次数，中和与皂洗的温度、时间，酸和皂洗剂的用量，是根据酸和皂洗剂的浓度和性能，所染颜色，所用的盐碱用量来定的，其后处理目的，就是为了达到染色所需颜色的各项牢度质量指标。
散纤维后处理工艺曲线：
一次水洗 二次水洗 三次水洗 50℃×15′
1.5﹪酸中和
95℃×15′ 水洗 95℃×10 ′ 80℃×10′
1.5﹪皂洗剂 热洗 热洗
一次水洗 二次水洗 三次水洗
水洗次数和使用的温度与时间根据颜色深浅而定，以上是深色使用曲线
(4) 固色上油：
中和、皂洗、清洗工艺结束后，纤维表面仍有浮色很难洗除，所以需要通过固色剂来加以改善，把上染的颜色牢牢固住，使其不掉色。固色剂多为高分子螯合物，它能在纤维表面形成保护膜，使染料和纤维紧密结合，达到各项牢度指标要求，它的牢度指标要求包括有：水洗牢度，干、湿摩擦牢度，日晒牢度，汗渍牢度，沾色牢度等等。因为此前经过煮棉、染色、皂洗，纤维表面的蜡质被破坏，造成手感很硬，固好色后，同时需要上油剂柔软、抗静电处理，来加以改善纤维的手感和后续纺纱的可纺性。固色剂，柔软油剂，抗静电剂的用量，与使用的温度和时间，是根据颜色的深浅而定。
散纤维固色工艺曲线
1.5﹪柔软剂
1℅抗静电剂
50℃×10′ 5′ 10′
2﹪固色剂
排水
双氧水漂白工艺曲线：
水洗一次 1﹪片碱 8﹪双氧水 95℃×60 ′ 水洗一次 50℃×10′ 50℃×10′ 水洗一次
1﹪酸中和 0.2﹪保险粉
以上是本人在华孚工艺调色岗位，半年学习期间用到的染色工艺曲线
第三章．散棉纤维染色出现的质量问题分析
3.1染色中产生的色花、色差、缸差的原因
（1）染色中产生的色花主要问题有：
装笼时，棉花的装笼不均匀，所投入棉笼里的棉块时大时小，或者是装笼重量超负荷使棉饼的密度太大，导致煮棉或染色时染液不易渗透。煮棉时，加入的助剂用量不够，或者是煮棉温度与时间没到位，产生棉煮不透或煮不均匀。染色时，化染料的时间或温度没到位，导致染料未得到充分溶解就加入染缸进行染色。主缸染液浴比太少或泵力压力太小穿透循环不均匀。加入的元明粉和碱的用量未按时按量，使上染不稳定或上染不均匀。过酸时中和时间或温度没到位，导致中和不均匀。皂洗时，所加入的皂洗助剂不匀，或温度升温过快，导致纤维与温度的结合反应过大，固色上油时，加入的固色剂不均匀，使棉与固色剂接触不匀，或者是浮色为洗干净就进行固色，一般固色时出现的色花表现在棉饼的中心，也就所谓的笼芯，以上每个环节都是染色时产生色花的致命因素。
（2）染色中产生的色差，缸差的主要问题有：
缸与缸所用的染料有出入，一般染料的出入误差，出现称料员或者称料所用的电子秤，称染料重量不一致或者是称料的电子秤计量失真，导致染出色棉出现缸差，染料重量不一致的缸差，最终是导致色棉缸与缸之间的深浅不一致。装笼工在装棉饼时，缸与缸的重量装的不一致，重量有多装或少装，导致深浅上的色差和缸差，煮棉时的温度和时间缸与缸的偏差，染色时的所用染液浴比大小，缸与缸的不一致，所加入的染色助剂或元明粉和碱时间不一致，保温运行时的温度与时间不一致，中和，皂洗时，加入的用量不一致或温度与时间不一致等等。以上每个环节，不管是人为的因素或设备的误差，均可导致出缸色棉的色差和缸差。
3.2对染色中产生色花、色差、缸差所采取的措施
（1）对染色中产生的色花所要采取的措施主要有：
在装笼时，装笼棉花要均匀，投入棉块大小要一致，对装笼的密度进行合理调节。煮棉时，加入的煮棉精炼剂用量，温度与时间要到位。染色时，化染料要充分溶解，主缸染液浴不能太少，染缸主泵的泵力不能过小，加入的盐碱用量要按时按量不可随意性，过酸中和时间和温度要到位充分，皂洗时的温度要控制好，不能升温过快，避免升温过快导致棉与温度的结合反应过大，固色上油时，对固色剂要充分稀释均匀的加入。以上每个环节在染色过程中都是控制色花的重要点。
（2）对染色中产生的色差、缸差所要采取的措施主要有：
对缸与缸所用的染料重量误差要减到最小，浅色重量误差不得超过2克，深色用量不得超过10克，需经常对计量电子秤进行标准砝码校正，控制好装笼的重量误差，缸与缸的重量误差不得超过5公斤。煮棉时的温度与时间缸与缸要一致。染色时的染液浴比大小要保持一致，染色时所用到的染色助剂，或元明粉和碱的用量要一致，按时按量的加入。保温运行时的温度与时间要一致。中和，皂洗时加入的用量，温度和时间缸与缸要确保一致。以上的这几个环，如果控制把握得当，均能减少色差和缸差的出现。
结束语：
三年的大专生活一转眼就这样已走入了尾声，我的校园生活同时也就要划上句号，而我的人生却只是一个逗号，从这里走出，我心无比的不舍和眷恋，不过随着校园生活的结束，对我的人生来说，恰恰只是我踏上社会的第一步，也是我人生道路一个新征程的开始。我要把所学到的知识应用到实际工作中去，这样才不会辜负老师们的教诲和父母的期望，同时也是去实现我人生价值的一个体现。
回首这三年，生活和学习中有快乐也有艰辛。感谢老师这三年来，孜孜不倦的教诲和对我成长的关心与爱护。
三年了仿佛就在昨天，学友情深，情同姐妹。这三年校园的风风雨雨，我们一同走过，充满着关爱和欢乐，只是今后大家各奔前程，很难有机会像以前一样一起学习，一起打闹了。希望大家都能在这社会上活出自己的精彩，活自己的价值。这三年的相处，将给我留下太多值得珍藏的最美好的记忆。
经过在石河子华孚纤维有限公司，调色工艺岗位的半年学习和工作中，通过我对工作的认真和刻苦学习，我终于完成了我的《实习论文》，里面记录的都是我这半年所学到所了解的染整知识，虽然我的实习论文写得不是很华丽或者还有很多不足之处，但我可以很自豪的说，这里面所记录的都是我从离开学校到工厂实习半年的汗水和劳动。
致谢：
在这里我首先感谢我的父母，在我的十几年求学历程里，离不开父母的鼓励和支持，是他们辛勤的劳作，无私的付出，为我创造良好的学习条件，才能顺利完成我的学业，感激他们一直以来对我的抚养和培育，今后我会更加努力的学习和工作，不辜负父母对我的殷殷期望！我一定会好好孝敬和报答他们。
我衷心感谢校方各级领导，你们的严谨、细致，认真的态度，以及一丝不苟的作风，是我今后人生和工作中学习的榜样，同时也特别要感谢张惠莉老师，感谢她这三年来的教导和爱护，我不是您最出色的学生，而您却是我最尊敬的老师。您治学严谨，学识渊博，思想深邃，视野雄阔，为我营造了一种良好的精神氛围。是她在我毕业和在工厂实习的最后关头，给了我们巨大的帮助与鼓励，在此表示衷心的感激。老师们认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅，这三年的成长将是我以后工作和学习的一笔无形财富。
同时也感谢石河子华孚纤维有限公司，给了我结束学业前实习的一个平台，感谢公司的领导和对我帮助与指导的师傅们，在工作中和生活中是你们对我认真的指导与爱护，让我能够顺利完成的我实习论文。
