1 总 则
1.1 为了规范我市园林绿化施工中移植大树的操作过程,保证移植后大树健康生长,提高移植大树的成活率,制定本规程。
1.2 本规程适用于天津市园林绿化大树移植的施工及验收。10cm以上的大苗和珍贵树木移植可参照执行。
1.3 本规程编制参照了《城市绿化工程施工及验收规范》(CJJ/T82―99)、《天津城市绿化工程施工技术规程》(DB29-68-2004)。
1.4 大树移植施工及验收除应执行本规程外,尚应符合国家和地方现行有关标准的规定
2 术 语
2.1 大树 Big tree
一般指胸径20cm以上的落叶乔木和胸径15cm(或高度6m)以上的常绿乔木。
2.2 胸径 Diameter of trunk
乔木主干离地表面1.3 m处的直径。
2.3 种植土 Soil for Planting
理化性质良好,适宜于园林植物生长的土壤。
2.4 种植土层厚度 Thickness of Planting Soil Layer
植物根系正常生长发育所需的土壤深度。
2.5 种植穴Plant Hole
为种植植物挖掘的坑穴。
2.6 分枝点高 Height of trunk
指从地表面到乔木树冠的最下分枝点的垂直高度。
3 一般规定
3.1 大树移植应遵循适地适树的原则,符合改善环境、美化景观的目的,必须具备有关部门批准迁移的文件。
3.2 移植胸径20cm以上的落叶乔木、胸径15cm以上(或高度6m以上)的常绿乔木、冠幅3m以上(或高度4m以上)的灌木、地径5cm以上(或树龄超过20年)的藤本,属于大树移植。
3.3 移植前必须对大树进行鉴定,有移植价值的方可移植,速生杨、柳树、泡桐等寿命短的大树不宜移植。
3.4 大树移植应建立技术档案,包括移植方案、移植时间、地下情况、根部情况、施工记录、养护管理技术措施、验收资料、照片或影像资料。
3.5 大树移植应做好充分准备,移植操作应严格按照方案施工,移植后加强养护。
4 移植前的准备工作
4.1 施工方应到现场调查大树的生长情况,包括树种、规格、生长势、发枝能力、病虫害情况,测量树高、树冠、胸径有关数据,了解树龄及栽植历史。
4.2 施工方应现场调查、核实、了解移植地点的地上地下管线分布、临近建筑物、共生树木、周围环境及交通状况,并清理大树移植现场。
4.3 在选定树木土台边界50cm外挖观测沟,了解地下土质情况、地下水位和根部生长情况。
4.4 根据树种及胸径大小确定箱板移植、软梯法移植、土台移植或裸根移植等移植方式和移植机械。
4.5 施工单位应编制移植方案,一般包括以下内容:
1.大树的概况。
2.现场平面布置、路线情况。
3.程序。包括前期准备工作、移植时间、树冠和根系的修剪方法及修剪量、起苗运输、装卸、定植。
4.质量保证措施。包括根系保护、促根技术、运输保护,支撑与固定、后期养护管理。
5.机具设备、各工序协调、安全、文明施工、现场维护措施。
4.6 大树移植前的断根处理
4.6.1 需移植的大树应在1~2年前确定。规划等部门在确定需要移植大树时,应在施工前1~2年通知园林部门。
4.6.2 三年以上未做过移植或断根处理的大树,应在移植前1~2年进行断根处理;确因工期紧张的,至少提前6个月断根。
4.6.3 断根应分期、分区交错进行,其范围宜比挖掘范围小10cm左右,断根区应回填含腐殖质较多的土壤。
4.7 市政、通讯、电力等部门应配合做好大树移植工作,避免损伤移植树木树皮、树木根系、树木支撑
5 土壤处理及种植穴挖掘
5.1 种植穴挖掘前,应了解地上和地下管线及隐蔽物埋设情况。
5.2 移植前应对栽植地做土壤的理化性质、地下水矿化度分析。土壤应达到全盐含量低于0.3%,pH值在6.5~8.5之间。若土壤不符合以上条件,应对栽植土采取下列措施。
1.当pH值小于6.5或大于8.5时,必须采取土壤改良措施。
2.土壤全盐含量在0.3~0.5%时,应换土及扩大树穴。
3.土壤全盐含量在0.5%以上时,应采取综合改土措施。
4.土壤容重在1.45g/cm3以上时,应改土或加入疏松基质。
5.3 种植穴土壤含有建筑垃圾、有害物质,均应采取客土或改良土壤措施,树穴必须放大。
5.4 根据树木与地上地下管线以及建筑物等应保持一定距离的要求,挖穴时应符合下列规定:
1.大树定植时应与其他树木保持8~10m的距离。
2.380伏输电线路,树枝至电线水平距离与垂直距离均不小于100cm。6300伏到10000伏输电线路,树枝至电线水平距离及垂直距离均不小于300cm。
3.大树中心与热力管道边缘水平距离不小于200cm,与其它各种地下管线边缘的水平距离均不小于150cm。
4.树木与建筑物、构筑物的水平距离宜符合规定。
5.5 种植穴地下水位过高时,应埋设排水管道或抬高地面。
5.6 种植穴的定点应符合下列规定:
1.位置准确、标明中心位置和栽植穴边线。
2.种植穴大小、深浅,应根据大树规格、土台大小、形状和土壤情况而定,穴的直径比土台大30~40cm,深度比土台高度深20~30cm。
5.7 种植穴应施足底肥,并准备足量的栽植土用于定植。
6 修 剪
6.1 树冠修剪量应根据树种习性、树冠生长状况、移植季节、运输条件、挖掘方式、栽植地条件等因素确定,修剪后宜保留原有树形。
6.2 根系修剪应保持树体根冠比平衡,将劈裂根、病虫根、过长根剪除。
6.3 修剪应符合下列规定:
1.落叶树的修剪,在保持原有树形的情况下,去除病虫枝,适当疏枝,对二级以下分枝作疏减或短截,多留生长枝和萌生的强枝。修剪量可达树冠的30%~60%。
未采取移植前断根处理或在非适宜季节移植的树木修剪,应采用去其枝桠、保留主枝的修剪方式。
2.针叶树以疏剪为主,剪除病虫枝、枯死枝、弱枝、过密枝。修剪量不超过20%~40%或不修剪。
6.4 剪口不得劈裂,不留毛茬,修剪直径2cm以上大枝及粗根,截口削平,并涂防腐剂。小枝短截时应保留外向芽。
7 起 苗
7.1 根据大树习性,选择最适宜时期起苗。移植适宜期如下:
1.早春,土壤解冻后树木展叶前。
2.深秋,秋梢停止生长,进入休眠期以后。
3.初冬,土壤冻结以后。
7.2 移植方法选择
7.2.1 生长正常、易成活的落叶树木,在正常移植季节可用带土台或裸根法移植。
7.2.2 常绿树木、生长较弱和较难移植的落叶树木,应采用带土台方法移植,必要时放大土台并用硬材料包装法移植。
7.2.3 生长正常的落叶树木在非适宜季节移植的应采用带土台方法或软梯法移植。
7.3 大树起苗前应喷抗蒸腾剂,并用草绳或麻布包扎树干及主枝。
7.4 起苗前应做好树冠扎缚和支撑。支撑时可用3根戗木,辅以垫层固定在树木的大侧枝或主干上,防止树体倾斜、摇动;或用三根绳固定树体,其中一根必须在主风向上位,其他两根均匀分布。
7.5 起苗应符合下列规定:
1.挖掘前,在树干上作阳面标记。
2.裸根苗应按胸径的8~10倍保留根系,遇大根必须用利铲铲断或手锯锯断,做到切口平滑,不损伤根皮,尽量保留护心土。根系截口直径大于2cm的,应涂防腐剂。
3.带土台移植的树木按照胸径的6~8倍,对土台定点放线,并以白灰和木桩加以标识。
4.在标识线外开沟挖掘,沟宽1m,深1.3m,遇有3cm以上侧根锯断。挖沟出现积水时,应先在四周挖排水沟和收水井,排除积水。
5.刨土台时,必须挖到根系分布层以下,如需放倒树木,必须先切断所有主根。
6.修整土台去表土,土台形状根据不同树种和根系发育情况,可刨高台或扁台。遇大根必须用利铲铲断或手锯锯断,做到切口平滑,不损伤根皮,少伤断根后新萌的嫩根。
7.打络形式和层数应根据土台大小、土质情况、吊运条件而定,络绳必须用松三股或紧三股麻绳,严禁用草绳,绳距不大于5cm,并收紧。
8.扎腰箍,宽度为土台腰度的2/3处,并以45°角收底。
9.选用外部规格与土台规格一致的木板或钢板作箱板,箱板必须能承受带土台树木的重量。箱板固定时,土台底部必须封底,四周贴紧土台。
10.软梯法移植大树,制作软梯的主绳直径和强度必须能承受土台重量。横向软梯用于加固包装土台,长度与土台边长一致,竖向软梯与土台高度一致,用于吊装。
7.6 起吊树木时,吊装机械受力后,方可拆除绳索或戗木支撑。
7.7 大树吊装和运输的机械必须具备足够承载能力。起吊部位必须选在重心部位,在受力的主干部位加厚垫层或在软包装的土台与起吊绳之间垫木板以避免树皮损伤和土台散落。
8 运 输
8.1 起苗后当天运输,当天栽植,如当天不能栽植的,应将移植树木卸载到种植穴并固定。
8.2 大树装卸应缓慢起吊,缓慢卸吊,不得损伤树体和造成土台散落。
8.3 装运过程中应固定树干,树冠向后,将土台垫稳,用绳索将树木与车身紧紧拴牢,避免损坏土台和损伤树皮,并采用保水措施。
8.4 运输时车上必须有人押运,遇有电线等影响运输的障碍物,必须排除后,方可继续运输。
9 栽 植
9.1 大树栽植方法应符合下列要求:
1.植入种植穴前,应检查种植穴大小及深度,使其符合根系生长要求。土台底部有散落的,应在树穴相应部位填土,以避免树穴空洞。
2.视土台的高度回填树穴,保持根颈部位高出地面5cm左右。
3.在吊装就位时,应保持大树原栽植方向。
4.不易腐烂的包装物必须拆除。用戗木或绳索支撑固定树体,拆除箱板,对树根喷施生根激素。
5.将事先准备的表层土,掺适量有机肥或适量加入粗砂均匀拌合,填入树穴,边填入边夯实,避免根系周围出现空隙,回填至高于根颈5cm左右,做好水圈。
6.栽植后当时浇透第一遍水,三天内浇第二遍水,浇足浇透。该期间注意填平树穴周围出现的下沉部位。
7.大树栽植后必须进行支撑及围护。人流量大的广场、人行道,还应铺设透气材料。
8.栽植后应保持至少一个月的树冠喷雾和树干保湿。树干保湿可采用草绳将树干全部包扎起来,每天早晚各喷水一次。
9.2 大树移植后应做好修剪、剥芽、叶面施肥、浇水、排水、设置风障、荫棚、包裹树干、防寒和病虫害防治等养护管理工作。
9.3 大树的支撑宜用三角支撑,并在树干的分枝点以上部位用粗麻绳固定。三角撑的一根戗木必须支撑在迎风方向,三根戗木均匀分布。
9.4 当移植树木随地面下沉时,应及时松动支撑,避免吊桩。
10 移植后养护管理
10.1 树木定植后必须精心养护管理二年,并作好养护管理日志。
10.2 大树浇水应符合下列规定:
1.栽植后应将种植穴周围围堰踏实。
2.10~15天浇第三遍水,然后及时封穴。以后根据天气情况及墒情及时浇水或树冠喷雾。
3.浇水忌水流过急。如穴土沉陷、大树倾斜,应及时扶正培土。
4.冬季树液停止流动时,应浇透冻水并封穴;早春树液开始流动或小枝发绿时,应敞开树穴浇返青水。
10.3 大树种植后,应做好以下养护管理工作:
1.定期中耕除草;及时防治病虫害;有旱情时即时浇水,雨后即时排涝,减少树木生长的不利因素。
2.根据树木生长情况及时施入速效肥或有机肥。
3.适时进行修剪。修剪的原则是以修剪病虫枝、受伤枝、枯死枝、过密枝为主,保持大树的自然树形和树势均衡。
树木成活后的第二年开始抹芽。留芽应根据树木生长势及今后树冠发展要求进行,多留高位壮芽,疏掉密生丛芽。截干的大树应培养定形主枝。
4.当空气干燥时,应对树干、树冠、树干包扎物早晚各喷雾一次以增加树体湿度;在干旱季节可向树冠喷施抗蒸腾剂,降低蒸腾强度。
5.落叶乔木出现大量落叶时,及时查明原因,采取有效措施,促使新芽萌发。
6.树木周围不得堆物或进行影响树木成活的作业,防止人为损坏。
7.临近建筑工地的移植树木,应在树冠外2m,设围栏保护。
8.常绿乔木的越冬防寒,应架设风障,在大树的西北方向距树0.5m处架设风障,风障高度超过树高30cm以上。落叶乔木应在冬季采用培土、主干密实缠绕草绳或防寒布,树干涂白等措施进行防寒。
9.定期检查树木支撑设施,出现松动时及时加固,避免风倒等事故发生。
机械创新设计是一个极其重要而又困难的实践性较强的研究课题。目前创新设计方法研究虽然已取得一些成果,但创新学还处于发展初期,各种不同理论及工具不断涌现,远没有形成普遍可以接受的统一的理论体系。
本文认为,要进行机械创新设计要有两个必要条件:一是充分获取适用的知识;二是要使用符合创新设计思维并能激发创新思维的设计系统。设计过程充满了矛盾,所获取的知识应有助于矛盾的迅速解决,这就要求知识获取工具紧密集成到设计过程中,因此要统一研究知识获取工具与设计系统。另外,人类的创新设计思维模式是在长期的成功设计经验中总结形成的,因此设计系统必需符合创新设计思维规律。创新设计思维规律应作为算机辅助创新设计系统的理论基础。
基于上述考虑,本文从创新设计思维的研究出发,融合知识获取方法,研究创新设计理论,进而开发机械产品创新设计系统。
1 机械创新设计思维规律
我们常把思维的过程称为“思路”,是因为可用路径问题来说明人类思维过程。本文提出两个机械创新设计思维原则:
一是最短路径原则。设计者得到产品的功能要求后,往往首先检索出最佳设计实例,这样可以最迅速接近目标,然后运用价值工程方法,找出价值较低的极少数组件作为研究对象,再分析所得对象存在的矛盾,尝试作最小变动以解决矛盾,如矛盾没有解决则拟作更大变动或扩大研究对象范围,最后得出最优结果。通过这样途径所消耗的能量最少,体现了最短路径原则。
二是相似性联想。汤川秀树的定同理论认为,联想能力就是找出事物彼此相似性的创造力,相似性是指事物间的内在联系。
要用计算机系统来辅助设计师从自然界中发现形态各异的事物的相似性是很困难的,因此本文只研究从机械产品实例中挖掘相似性,以促进机械创新设计。
机械设计过程是从功能要求到作用原理,再到物理结构的映射过程[1]。在CBR系统中,功能要求、作用原理与物理结构可作为实例索引,因此可统称它们为索引项目。同一索引的不同类索引项目之间的联想可称为纵向联想,而不同索引的同类索引的联想可称为横向联想。
判断联想是否合理的依据是相似性,相似性由已有产品实例确定。比如,“超声波研磨机产品实例”使“超声波振动”作用原理与“研磨”功能要求纵向地产生了内在联系;又如,多种产品实例可满足同一功能要求,那么它们用于实现该功能的作用原理及物理结构具有相似性。
功能要求是联想的起点,经验丰富的设计师通常记忆有大量的设计实例,因而掌握纵向及横向相似性,所以能迅速地进行横向及纵向的联想,能触类旁通,得出具有相似作用原理及物理结构的实例(简称相似实例)并进行组合优化,最后得到最优解。
这两项原则已被多种设计方法不自觉地采用了,基于实例推理不但能迅速接近最优解,体现最短路径原则;物场分析法(简称TRIZ)分析了上百万设计实例,确定功能要求与作用原理及物理载体的内在联系,以及不同作用原理或物理载体的可替代关系,使设计师可根据功能要求找到适当的作用原理及物理载体,体现相似性联想原则。
2 计算机辅助创新设计系统
两项创新设计思维原则充分体现在计算机辅助创新设计系统的设计中,系统还利用了多种创新设计方法及人工智能技术。计算机辅助创新设计系统的流程如图1所示,它包含如下关键技术:
2.1 实例检索
利用基于实例推理(CBR)技术时首先要深入研究它的优缺点。CBR是一种以实例为知识载体的知识供应方法。当前它仍有如下不足:首先,系统为了达到实用通常建立庞大的实例库,这导致管理困难,系统运行效率低;其次,通过检索得到的只是一个或很少实例,而其它不符合检索要求但含有适用知识的实例没有利用,支持创新的力度不够;最后,实例调整严重依赖领域知识,难度大,所以很多CBR系统简化为实例检索系统[2]。导致这三项缺点的深层原因是实例是独立的,不同实例所蕴含的知识难以组合利用。为了克服这个矛盾本文提出通过相似性联想找出相似实例,并利用遗传算法进行组合优化,实现实例知识的重用。
本系统的实例检索功能用商品化PDM系统IMAN中的产品结构与配置管理功能及搜索功能来实现,实例的可视化表示与管理依靠IMAN的产品结构树功能实现。
2.2可视化的实例模型表达及矛盾分析
概念设计技术的发展方向为研究一种统一的设计方案表达方法[3]。文献[4]对日本学者吉川弘之提出的FBS图进行扩充,使用两个框架分别描述一个设计方案的功能层次与结构层次,并存储功能单元与结构单元的对应关系,使计算机理解产品的结构及其功能。这种方法的缺点是结构与功能的关系不够直观,因此本系统在功能层次图与结构层次图的基础上增加功能关系图,以语义网络的方式描述结构及之间的作用关系,使结构与功能处于同一张图中,设计者可直观地理解产品原理,根据功能关系图并运用价值工程方法分析实例存在的矛盾。
实现创新的关键是正确分析产品中所存在的矛盾[5]。产品设计中的基本矛盾是产品功能成本比不能满足用户要求,它有两种表现形式,一是未能实现某些产品功能质量目标;二是某些功能质量得到改善而某些功能质量却恶化。
矛盾分析结果用于指导新作用原理、新物理结构的联想,进而找出相似实例。
2.3基于WEB的创新设计知识库
本系统的创新设计知识库包括作用原理库、物理结构库与实例库。当系统根据相似性搜索到新作用原理或物理结构后,相应的实例自动调出。
作用原理库与物理结构库的开发借鉴了TRIZ的成果,再针对机械领域补充整理出二百四十余种作用原理(其中包括五十余种基本措施)。在每种作用原理下分别存储多种物理结构,形成物理结构库。实例库主要针对几种常见的家电产品进行开发。
创新设计知识库是创新设计系统的核心部件,它是一种WEB文本知识库,文本经过笔者开发的机械知识XML标记处理,使知识库建立在国际标准XML文本之上,因此可实现知识资源的异地共享,并且在此知识库之上可建立基于WEB的机械产品计算机辅助创新设计系统,满足异地协同设计的需要。
2.4相似性的量化方法及改进的遗传算法
每种产品的结构不同,需要不定相同的遗传算法编码。本系统为了提高运行效率,采用浮点数编码方式。
在传统的遗传算法中,初始群体是通过用随机的方法来产生的[6],这具有一定的盲目性。因此本文提出利用实例的作用原理或物理结构的相似性作为筛选实例产生初始群体的依据。
实现该途径的关键在于相似性的量化也即相似度的计算方法。相似度实质是实例的关联知识,必须以一定的算法在实例集合中挖掘得到。纵向联想的相似度实质是功能目标与实现手段的关系程度,横向联想的相似度实质是实现手段的可替代关系程度。相似度越高意味着得到已有产品实例的更多支持。根据相似度来筛选初始群体就等于利用以前的设计经历,使初始群体的产生有合理的基础,因此能加快遗传算法的收敛。本文根据相似性联想原理提出如下纵向及横向联想的相似度计算方法。
设产品实例集合为C,功能元素集合为F,作用原理或物理结构元素集合为G。分别记为:C={Ci|i=1,2,…,n}; F={Fj|j=1,2,…,m}; G={Gk|k=1,2,…,q}。实例集合中的实例Ci以不同的隶属度uij及uik分别隶属于Fj及Gk。 设元素Gk到元素Fj的纵向联想相似度为rkj,则:
rkj =
又设G空间中有元素Gk和Gm。实例Cji分别以隶属度uik和uim隶属于元素Gk和Gm,设从Gk到Gm的横向联想相似度为rkm,则:
rkm =
隶属度作为实例对象的一项属性来存储。系统根据以上算法从实例集合中挖掘相似度知识,辅助设计师从相似度较高的方向进行联想,并用于指导遗传算法初始群体的产生,从而促进设计创新。
3 结论
本文研究创新设计思维规律并用于指导机械产品创新设计系统的开发,系统的成功应用证明了关于创新设计思维规律论断的正确性以及多种新技术的可行性。系统可通过矛盾分析与联想,搜索到适用的作用原理、措施、物理结构及实例以解决矛盾,完成概念设计阶段的功能优化与原理优化,是实现机械广义优化设计方法的新成果。
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随着人工成本的增加和人工的老龄化,设备取代人工成了趋势。挖树机通过刀片切断树根,切口平整,大限度地增加树的存活率,苹果型的土球不仅美观还方便包扎。挖树机采用机电液一体化“静压切割”技术,被切根断面“平齐、光滑”土球厚实,抗压碰,挖树机认准济宁智造工程智造大观。经检测,挖出的土球内部土壤与根系无明显结构位变化,树木成活率能得到明显提高。
关键词:30cm混渣+20cm碎石+4层20cm灰土 本人有幸于三月中旬到六月上旬间在天津市塘沽区的天津大道项目实习,以实习期间对天津大道项目路基工程的了解和认识为素材,并按照工程施工的顺序分析路基施工中的要点编纂论文。 一、天津地区气象水文及地质情况 天津位于北半球暖温带,中纬度亚欧大陆东岸,四季分明,介于大陆性欲海洋性气候的过渡带上,属于半湿润季风气候。春季干燥多风,冷暖多变;夏季温高湿重,雨热共济;秋季天高云淡,风和日丽;冬季寒冷干燥,雨雪稀少。年平均气温1~12℃,七月平均气温25.9℃,一月平均气温-5℃,极端最低气温-21℃,极端最高气温40.3℃。年平均降雨652.5mm,一日最大暴雨量304.4mm,最大积雪深度29mm。春秋两季降雨量分别占全年的10%和14%;夏季6月中旬~9月中旬为雨季(汛期),平均雨日34天左右,占全年降水量的73%以上;冬季与血量占全年的1%~3%. 天津地区位于海河流域下游,海河水系是华北地区最大水系,本工程自北向南,横贯扇面中央,共永定河、中亭河,子牙河等3条一级河道,龙河、中泓故道、南运河等3条二级河道,并且沿线灌溉、排水渠道密布,基本形成排灌水网系。 二、天津大道工程概况 天津大道连接天津市中心城区小白楼商务区与滨海新区于家堡、响罗湾商务区,为城市快速路,西起外环线津沽立交,东至中央大道,双向八车道,设计行车速度80km/h。 三、材料要求 (一) 路基填土 1、路基填料宜优先选用级配良好的砾类土、砂类土作为填料,泥炭、淤泥冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土等,不得直接用于填筑路基。 2、本工程位于冰冻地区,严禁采用未经处理的粉质土直接填筑路基。当采用其他细土时,路基填料CBR应满足要求。此外,液限大于50%,塑性指数大于26的细粒土不得直接作为路基填料。 3、禁止使用沼泽土、泥炭及淤泥、含有树根、树桩、易腐朽物质或有机质含量大于5%,氯盐含量大于3%,碳酸盐含量大于0.8%的土。 4、中央分隔带及绿化带填土按绿化回填要求进行填筑。 5、细粒土尽可能粉碎,粒径不得大于15mm。 (二) 碎石 1、碎石中不含植物残体、垃圾等杂物。 2、最大粒径应小于30mm,要求其压碎值不超过30%、强度不小于15MP(未筛分碎石)。 3、 碎石的颗粒组成应符合JTJ034-2000中第2.2.1.6中2#级配要求,为方便施工,宜采用10~30mm的粗集料,5~10mm的中集料,0~5mm的石屑细集料三种粒料配合。 3、池塘路基处理碎石垫层用碎石强度不小于15MP(未筛分碎石),最大粒径应小于150mm,通过20mm筛孔的选料不得超过总量的30%,通过0.075mm筛孔的选料不超过总量的10%。 (三) 钢塑双向土工格栅 1、钢塑双向土工格栅应采用凸结点形式,以保证连接牢靠,其性能要求如下: 纵向抗拉强度:≥80KN 横向抗拉强度:≥80KN 伸缩率:≤3% 结点剥离力:≥350N 2、同时为尽量减少搭接程数量,钢塑双向土工格栅幅宽不宜小于4m。 (四) 石灰 1、石灰应采用消石灰或生石灰粉;消石灰中不得有未消解的生石灰颗粒,石灰等级应在三级以上。 2、 如采用生石灰,钙质生石灰中有效氧化钙氧化镁的含量应大于70%;如采用消石灰,钙质消石灰中有效氧化钙氧化镁的含量应大于50%。 3、石灰剂量=石灰质量/干土质量,生石灰块应在使用前7~10天充分消解。消解的生石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不得过湿成团。消石灰宜过孔10mm的筛,并尽快使用。 (五) 水泥 1、 水泥应符合国家技术标准的要求,宜采用42.5MPa的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。 (六) 土壤固化剂 1、土壤固化剂采用液粉土壤固化剂路邦EN-1(浓缩液),固化剂浓缩液掺入剂量为0.014%,或根据实验确定。 2、土壤固化剂的技术性能指标应符合现行行业标准《土壤固化剂》CJ/T3073的规定,溶液的固体含量不得大于3%,不得有沉淀或絮状现象。 (七) 水 应采用饮用水或PH大于或等于6的水。 四、施工程序 (一)路基表层整体处理方案 由于本工程均处于稻、苇地等潮湿地段,路基填筑前应清除地表草皮、树根、腐殖土、垃圾、杂物等,路基清表30cm后大致找平并进行碾压,压实度应符合设计(90%)要求,如达不到压实度要求,可采用5%戗灰处理;如戗灰0~50cm仍达不到压实度要求,需换填50cm碎石垫层,以加快工程进度。 路基填筑高度小于路面和路床总厚度时,应将地基表层土进行超挖并分层回填压实,处理深度不应小于路床底面。 工程所处区域为平原地貌,土质为粘土或粉质粘土,地下水丰富,土质含水量较高,全线路基处于潮湿、中湿状态,因此需要对路基表层按实际情况分别进行处理方可进行路基填筑。 1、填土高度大于2m的路段(路床最低点距清表后地表距离): 地表整平后晾晒,对露出地下水的路段应设置临时排水沟,排除地表积水,经推土机排压后填筑30cm混渣,经12t以上压路机碾压3~4遍后通铺双向土工格栅,土工格栅反包其上灰土层(20cm厚,5%戗灰)2m,继续分层填筑分层压实灰土(5%戗灰,如达不到相应层位压实度及强度要求,增加灰量至8%)至路床顶以下80cm,对无法承受12t以上压路机地段应增加混渣厚度,各层压实度及强度满足设计说明的要求。 2、 填土高度大于1.3m、小于2m的路段(路床最低点距清表后地表距离): 地表整平后晾晒,对露出地下水的路段应设置临时排水沟,排除地表积水,经推土机排压后填筑40cm混渣,经18t以上压路机碾压3~4遍后通铺双向土工格栅,土工格栅反包其上灰土层(20cm厚,5%戗灰)2m,继续分层填筑分层压实灰土(5%戗灰,如达不到相应层位压实度及强度要求,增加灰量至8%)至路床顶以下80cm,对无法承受18t以上压路机地段应增加混渣厚度,各层压实度及强度满足设计说明的要求。 3、填土高度小于1.3m的路段(路床最低点距清表后地表距离): 地表应继续下挖至距路床顶1.3m的高度,排除地表积水后晾晒,经推土机排压后填筑30cm混渣,经18t以上压路机碾压2~3遍后继续填筑20cm的碎石,在混渣和碎石之间通铺双向土工格栅,土工格栅反包其上碎石2m,碎石经18t压路机碾压3~4遍后用平地机刮平碎石层准备填筑灰土。 (二)混渣填筑 1、混渣填筑厚度较大时应分层填筑分层压实,每层以20~25cm为宜 2、混渣填筑时应严格控制含水量,对于含水量较大的应进行适当的晾晒方可以进行碾压。而且应避免使用含土量过大的混渣,如果有含土量较大的材料进场,应先进行堆备,待其他含土量较少的混渣进场时掺拌后填入路基中。 3、混渣的强度应保证不小于15MP,最大粒径应保证小于150mm,通过20mm筛孔的选料不得超过总量的30%,其通过0.075mm的不超过总量的10%,大粒径渣石应填筑在下部,小粒径渣石填筑在上层,保证混渣顶的平整度(误差不超过2cm)空隙较大时应扫入石渣(未筛分),或石屑填充,上部可填筑渣石或石屑。 4、雨天时注意对基槽进行排水,杜绝在含水量过大的情况下对混渣进行碾压。 5 、为避免地基产生过分扰动造成地基基底无法压实,压路机在碾压过程中严禁使用震动碾压。但与此同时为保证填料的密实性,在碾压过程中横向接头要重叠50cm进行碾压,做到无漏压,保证碾压均匀,且严格控制碾压遍数为四遍。碎石填料与混渣碾压要求相同。 (三)碎石填筑 1、由于碎石填筑厚度仅为20cm,应严格控制混渣顶面高程,杜绝混渣侵入碎石填筑范围,减少碎石填筑厚度。 2、碎石填料粒径应控制在5cm以内,其通过0.075mm的总量不超过总量的10%,且级配良好,无杂物。 3、使用碎石强度不小于15MP(未筛分碎石)。 4、大粒径碎石应填筑在下部,小粒径碎石填筑在上层,保证碎石顶的平整度(误差不超过2cm)。 (四)钢塑双向土工格栅的铺设 1、土工格栅存放及铺设直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质、 2、一般路段土工格栅的铺设应垂直于路堤轴线方向,桥头路基处理段土工格栅应顺路堤轴线方向铺设。 3、土工格栅之间的连接应使用尼龙卡扣呈梅花型绑扎牢固,搭接长度不小于30cm,间距不得大于3各空格。 4、土工格栅铺设完成后应及时填筑调料,避免受阳光长时间暴晒,铺设与填料填筑时间间隔应不超过48小时。 5、施工中应采取措施避免是土工格栅受损,出现破损及时修补或更换。 6、土工格栅下乘层应平整,铺设时应拉直、平顺、绷紧,紧贴下承层,不得扭曲褶皱。 7、土工格栅上的第一层填料应采用轻型机械摊平和碾压,一切车辆及施工机械只允许沿路堤轴向方向行驶。 8、铺设土工格栅时,应在路堤每边各预留不小于2m的长度,回折覆裹在已压实的填筑层面上,折回外露部分应用土覆盖。 9、混渣层大致平整密实,大块石头尽量压到下层土中或者人工捡走,避免石块咯烂土工格栅。 10、平地机在整平碎石时,下刀要注意掌握力度,发现土工格栅立即收刀,整平时现场必须有人紧盯,发现问题人工及时处理。 (五)路基施工填土要求 1、一般路基段填土处理 (1)路基必须分层填筑分层碾压。每层最大压实厚度不宜超过20cm(当压实机械可以保证压实度并经现场试验、检测合格后可适当加大压实厚度),路床顶面最后一层压实厚度为20cm(遇特殊情况不满足设计要求是,最小压实厚度不得小于10cm)。 (2)含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内。 (3)路基填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度30cm,压实宽度不小于设计宽度,最后销坡。 (4)路基表面应具有2%~4%的向外横坡,防止积水。为避免路基边坡被雨水冲刷,路基填筑过程中要求在路基下坡脚外两米处设置临时排水埝和排水设施。 (5)征地边线外两侧各10m范围内禁止集中取土。 (6)路基填筑范围内严禁作为施工便道使用。 (7)路基填筑应均匀密实,路床顶面横坡于路拱横坡一致。 (8)路基填土压实度、填料最小强度及最大粒径不小于表1要求。 路基压实度、填料最小强度及最大粒径 表1 项目分类 压实度(%)(重型压实标准) 填料最大粒径(cm) 填料最小强度(CBR)% 路堤 上路床(0~30cm) ≥96 10 8 下路床(30~80cm) ≥96 10 5 上路堤(80~150cm) ≥94 15 4 下路堤(>150cm) ≥93 15 3 零填及路堑路床(0~30cm) ≥96 10 8 注:表中所列压实度系按《公路土工试验规程》(JTJ051)重型击实实验法求得的最大干密度计算所得。 (9)路基填土高度 路基最小填土高度须保证不因地下水、地表水、毛细水及冻胀作用而影响稳定性。本工程为城市道路,路基设计最小填土高度应大于路床处于潮湿或中湿状态的临界高度。根据沿线各钻孔(钻探时间为6月份最不利季节)揭示的地下水位以及Ⅱ4区路基处于潮湿、中湿状态的临界高度计算的路基最小填土高度见表2。 处于中湿、潮湿状态时的最小填土高度 表2 名称 孔位ZK48 ZK49 ZK50 ZK51 孔口标高 2.25 1.9 1.35 2.55 静止水位埋深(m) 1.3 0.9 0.7 1.75 水位标高(m) 0.95 1.00 0.65 0.80 中湿状态路基设计标高(m) 3.90 3.95 3.60 3.75 中湿填土高度(m) 1.62 2.02 2.22 1.17 潮湿状态路基设计标高(m) 3.20 3.25 2.90 3.05 潮湿填土高度(m) 0.95 1.35 1.55 0.5 2、特殊路基段处理 (1)桥头引路段 桥头引路路基填方路段处于中湿状态,应对现状地坪清表整平后,回填路基土,然后在距路床顶面以下40cm以下做20cm土壤固化剂固化石灰土(5%石灰)+20cm土壤固化剂水泥石灰土(2%水泥+3%石灰),保证土基不出现软弹现象。 (2)池塘段路基处理 ○1路线在穿越大面积池塘及大型沟渠处应打坝、抽水、清淤、整平后分层填筑分层压实混渣(每层以20cm~30cm为宜)至距路床顶以下100cm处,通铺钢塑双向土工格栅后填筑20cm碎石,碎石之上分层填筑灰土。池塘、大型沟渠等边坡应开蹬成台阶状,蹬高0.4m,两步为一蹬,蹬宽≥0.6m,开蹬处铺设≥1.6m宽的钢塑双向土工格栅。 ○2路线经大面积池塘时,应将各池塘间堤埝铲平后再进行填筑混渣垫层、铺设土工格栅等工作,以确保路基整体性。 (3)桥头路基处理 ○1桥头两侧地基处理根据地质条件、填土高度和施工周期,采用加固土桩(水泥搅拌桩)+石灰土(8%)的处理方式,加固土桩采用梅花形布置。加固土桩横向布置范围放坡一侧应超出引路坡脚以外至少1.0m。 ○2成桩后应凿出桩头50cm,桩顶先铺30cm碎石垫层,然后铺土工格栅,最后再铺30cm碎石垫层 。 ○3桥头处理范围控制在50m,根据处理前后恭候沉降差的情况,靠近桥头50m范围内(除台背回填)路堤填料采用8%石灰土,所填填料应分层碾压夯实,压实度要求达到重型90%。桥台后背回填采用14%石灰土分层碾压夯实。 (六)灰土填筑 施工时按照“四区段”和“八流程”进行。“四区段”即:“上土摊铺区、翻晒拌合区、整平碾压去、报验养生区”,“八流程”即:“上土、摊铺、翻晒、布灰、拌合、整平、碾压、养生”。具体施工工艺如下: 1、试验标定 在上土之前应取现场土样测定土的天然含水量及液塑限并进行标准击实试验确定最佳含水量和最大干密度。 2、测量放样 测量组准确放出道路中心线。 3、路堤填筑时在取土场用挖掘机和装载机将土装入自卸汽车,运到填土路基处。根据路基宽度、自卸汽车方量及松铺厚度,用白灰洒线打网格,确定每车土的卸土位置,以保证填土厚度。 4、素土摊铺粗平后,首先应根据虚铺系数追踪测定高程,在考虑虚铺系数的情况下若高程达不到设计值应及时采取措施补救,待满足要求后用铧犁和旋耕犁进行翻晒和粉碎。在上灰前,检查土的含水量,当接近最佳含水量时及时上灰。 5、 摊铺石灰:素土整平稳压后,按眼路线走向5×10m打好方格,根据配比将每格需要的石灰量人工摊铺均匀。上灰时应保证灰土中无杂质、无未消解的灰块。 6、 路拌机拌合:石灰摊铺完成后,均需用路拌机拌合,拌合遍数2遍以上,要用专人在路拌机后面随时检查拌合深度,拌合深度以打入路床顶以下5~10mm为宜,确保无素土夹层,保证拌合均匀色泽一致,没有灰花团和花条,检测混合料的含水量和灰剂量,含水量控制在最佳含水量1~2个百分点,灰剂量符合规范要求。 7、 整平和碾压:用平地机、水准仪跟踪控制高程。当高程、横坡达到规范要求时,先用振动压路机稳压一遍,再用振动压路机振压两遍,然后用18~21t压路机进行碾压三遍,由路肩向路中心碾压,碾压时轮迹重叠1/2轮宽,路肩处应多压2~3遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上急调头或急刹车,以保证石灰土的表面不被破坏。若在碾压过程中出现“弹簧”现象,应采用挖除、重新换填或掺石灰或水泥等措施进行处理。在压路机碾压结束之前用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱符合设计要求。终平应仔细进行,必须将局部高出部分刮除并扫除路外,对局部低洼之处不再进行找补,可待铺筑下层时处理。 8、 试验检测:一段路基完成后,试验人员及时进行路面外形、压实度、灰剂量等的试验检测,自检合格后报请监理工程师验收,验收合格后进行下层施工。 外形管理的测量频率和质量标准 项次 规定值 检查方法和频率 纵段高程(mm) +5~-20 每20延米1处 厚度(mm) -10~-25 每1500~2000 m26个点 宽度 不小于设计值 每40延米1处 平整度(mm) 15 3m直尺,每200延米2处,每处连续10尺 横坡(%) +0.5,-0.5 每100延米3处 我发的是word文档,有些格式肯定不正确,你自己修改