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赤泥研究论文

2023-02-24 00:38 来源:学术参考网 作者:未知

赤泥研究论文

我正好在做赤泥的论文呢,希望对你有帮助。
1.2.1 国外利用的现状
现阶段,国外对于赤泥的开发已经摆脱了原有的低价值的重复利用,对赤泥
的某种用途有无开发价值,能否产生较好的经济效益投入了更多的关注,进行了
深入研究。因此,目前在国外的研究已经开始探索附加值高的产品,使赤泥的应
用走向深入。
1.2.2.1陶瓷工业
利用拜耳法和烧结法赤泥[35-38},配合一定比例的粉煤灰,选择多种烧结助剂,采用湿法成型,加以定量的水搅拌均匀后压制成形,成型后的坯体在}1}℃下烘干12小时后便可进行烧成。拜耳赤泥系列的烧成温度为1160℃;烧结赤泥系列的烧成温度为1140℃ .氧化性气氛下保温2小时。泥一粉煤灰陶瓷。陶瓷体外观规整,表面连续均匀。自然降温冷却后,
收缩率较为一致,即得到赤无裂纹气孔及鳞片状翘起物,颜色为黄绿色,断面晶体微细、均匀、波动。约为15%,致密度均匀。
1.3.2.2工业催化剂制备
西班牙的Fernando V Diez等人连续多年从事赤泥利用的研究工作,在工业
催化剂的开发方面进行了两方面的研究。
一、赤泥氢化催化剂
在早期的研究中,考虑到拜耳法赤泥含有较大量的氧化铁和氧化钦,将赤泥直接硫化活化后,即可作为氢化催化剂。稍后的研究中[}],他们选择了一种极为特殊的活化方法,将赤泥溶解于盐酸和磷酸的混合溶液中,之后将该混合溶液煮沸,用氨水调节PH值至S,然后将所得沉淀经过滤、洗涤、干燥、锻烧之后,再经过硫化作用即可得到相应的催化剂。在测定该催化剂的试验中,测试了其对于葱油的氢化作用,并且与同类催化剂进行比较,其结果表明该氢化催化剂有明显较高的活化性能和较长的活化周期。
二、赤泥作为四氯乙烯氢化脱氯作用的催化剂
从工业角度考虑,利用赤泥作为氢化脱氯作用的催化剂具有比普通商业催化剂更为明显的经济效益}4}}z10氢化脱氯反应是在连续床固定反应器中进行的,其中温度、压强、氢气流速、催化剂是否硫化和是否存在液相均被考虑在内。硫化赤泥作为一种氢化脱氯作用的催化剂,随着压强和温度的增加,四氯乙烯的转化速率也随之增加,液相存在并未影响反应的进行。动力学反应获取的实验数据也很好的符合了Langmuirr--Hinselwood模型。从另一个角度讲,此项研究对于环境中氟氯烃类物质的去除有一定的作用。
1.2.2国内利用的现状
我国是世界第四大氧化铝生产国,现国内主要有六大氧化铝生产厂,分别位于山东、山西、河南、贵州、广西。目前氧化铝年生产能力已达700多万吨,每年新产生的赤泥量达一千多万吨。和国外相比,我国铝土矿资源类型特殊,高铝、高硅、低铁、一水硬铝石,溶出性能较差,我国拜耳法赤泥的特点是铁及氧化铝含量高(但仍较国外拜耳法赤泥含量低);联合法赤泥特点是铁、碱含量低,氧化钙含量高。针对两种不同特点的赤泥,我国在赤泥利用方面取得了如下结果。
1.2.1.1建材
以烧结法生产氧化铝产出的赤泥,由于碱含量较拜耳法低,且含有大量的硅酸二钙,和水泥物相组成相同,可用来生产高标号水泥和其它建筑材料。
一、水泥
so年代山东铝业公司水泥厂开始投产,但由于赤泥含碱量高,赤泥配比受水泥含碱指标制约,赤泥利用水平仅达到i 5%^-20%。赤泥脱碱后更有利于利用赤泥制造水泥,该厂采用的“常压氧化钙脱碱与低碱赤泥生产高标号水泥的研究”和“低浓度碱液膜法分离回收碱技术”j13-15],降低了氧化铝生产的碱消耗,但是该方法生产工艺复杂,经济价值高,不利于工业化的大规模生产。贵阳铝镁设计研究院的刘子高等人将拜耳法赤泥与适量的石灰混合,经石灰消化、水热处理、缎烧处理和碱液溶出,可从赤泥回收70%以上的}2}3和90%以
上的Na20。但是因脱碱的方法效率不高,迄今未工业化。
二、生产建筑用砖材料
利用赤泥作建筑用砖材料的研究,是多年来许多研究者着眼的目标之一。着
眼于赤泥、煤渣等废料堆积如山,生产建筑用砖又毁坏大量耕地、严重污染环境
的问题,近年来许多研究单位和有关工厂,对用废渣生产建筑用砖,开展了许多
试验研究工作。
三、混凝土
五十年代以来,国内外相继开展了赤泥用于混凝土的综合开发利用。日本和
美国用赤泥制造人工轻骨料混凝土,比天然卵石混凝土强度还高;前东德用赤泥生产混凝土轻型构件;西德掺赤泥于沥青混凝土中,改善了沥青混凝土路面使用性能;前苏联把赤泥用作道路基层材料。颜祖兴对于水泥赤泥混凝土开发应用进行了研究。结果表明,赤泥代替水泥用量少于X13时,水泥赤泥混凝土的强度特别是抗折强度与普通水泥混凝土强度相当。
1.2.1.2金属的回收
一、从赤泥中回收二氧化钛
印度Bharat铝业公司的Maitra利用本公司的拜耳法赤泥,进行成分分析,其赤泥中含有15^-180l0的Tl仇。采取如下措施对TiO2进行了回收试验。其一定量的赤泥于两倍的自来水混合搅拌,借助絮凝剂进行沉降。之后将洗涤过的赤泥与HCl缓慢反应,直至泥浆中和,在90--}}5℃时调整pH值为4。再用絮凝剂沉降,千燥沉降的赤泥,继续在加热的条件下用浓Hcl处理,经反应泥浆变为灰色,洗涤使泥浆与溶液分离,此时泥浆内为以}1仇和,T1仇为主,热的浓硫酸使得二氧化钦转化为它的硫酸盐,之后将所得含有硫酸钦的硫酸溶液进行水解,得到白色的Ti02•H2O沉淀。使用此法可以容易的回收TiO2,并且回收过程中所用的酸可以全部再循环,其后得到的废渣亦可用于海绵铁的生产。
二、从赤泥中回收铁的研究
在金属铁的回收方面前苏联、日本、美国、德国等均做了大量的研究,虽
然国外研究的时间都相对较早,多为so}-8o年代,但现在仍然在大量的实际应
用。下面只简述一下我国在赤泥中铁回收的研究情况。平果铝业公司和广西冶金
研究院联合作了以平果铝土矿拜耳法赤泥为原料,以煤为还原剂,进行直接还原炼铁的试验研究。铁以海绵铁的形态产出,铁的回收率为87,海绵铁含Fe为84,金属化率为91.5,可代替废钢作为炼钢的原料。中南工业大学提出一条合理利用高铁赤泥的新途径。即由高铁赤泥直接生产制备海绵铁。此外,赣州有色冶金研究所的管建红采用脉动高梯度磁选机对于平果铝厂的赤泥中铁进行了回收试验。

2022年我国赤泥现状

2022年我国赤泥现状,中国作为氧化铝生产大国,每年排放的赤泥高达1亿t,但由于缺乏大规模综合利用赤泥的有效方法,累计堆存量已超过10亿t。2022年印发的《加快推动工业资源综合利用实施方案》和《防范化解尾矿库安全风险工作方案》对赤泥综合利用均提出了要求,赤泥的大规模综合利用迫在眉睫。本文基于前期研究工作基础以及文献调研,系统地对赤泥理化特性、产生现状和当前利用情况进行总结分析,并结合赤泥特性,综合梳理赤泥在冶金、建筑、环境和消防四个领域的重点研究方向及存在问题,并提出发展建议,为赤泥未来资源化利用提供参考。

杨家宽的发表论文

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赤泥对环境的危害

  赤泥堆放对环境污染日益严重
  由于赤泥结合的化学碱难以脱除且含量大,又含有氟、铝及其他多种杂质等原因,对于赤泥的无害化利用一直难以进行。多年来世界各国专家对赤泥的综合利用进行了大量的科学研究,但此类研究进展不大。因此,赤泥废渣的处理和综合利用成为一个世界性的大难题。而目前对赤泥的销纳主要采取的是海底或陆地堆放处置的方法,但随着铝工业的发展,生产氧化铝排出的赤泥量也日益增加,堆存处置所带来的一系列问题随之而出,造成了严重的环境问题。
  全世界每年排放赤泥约 6000 万吨,我国仅上述五大氧化铝厂,年排出的赤泥量就达 600 万吨,累积赤泥堆存量高达 5000 万吨,而其利用率仅为 15%左右[1]。赤泥堆存不但需要一定的基建费用,而且占用大量土地,污染环境,并使赤泥中的许多可利用成分得不到合理利用,造成资源的二次浪费,严重的阻碍了铝工业的可持续发展。目前国内外氧化铝厂大都将赤泥输到堆场,筑坝湿法堆存,靠自然沉降分离使部分碱液回收利用。另一种方法是将赤泥干燥脱水后堆存,我国的平果铝业公司主要采用干法堆存,虽然减少了堆存量及可增加堆存的高度,但处理成本增加,并仍需占用土地,同时南方雨水充足,也容易造成土地碱化及水系的污染。
  赤泥在堆放过程中除了占用大量土地外,还由于赤泥中的化学成分入渗土地易造成土地碱化、地下水污染,人们长期摄取这些物质,必然会影响身体健康。赤泥的主要污染物为碱、氟化物、钠及铝等,其含量较高,超过了国家规定的排放标准(《有色金属工业固体废物污染控制标准》GB5058-85)。
  由于赤泥中含有大量的强碱性化学物质,稀释10倍后其pH值仍为11.25~11.50(原土为12以上),极高的pH值决定了赤泥对生物和金属、硅质材料的强烈腐蚀性。高碱度的污水渗入地下或进入地表水,使水体pH值升高,以致超出国家规定的相应标准,同时由于pH值的高低常常影响水中化合物的毒性,因此还会造成更为严重的水污染。一般认为碱含量为30~400 mg/L是公共水源的适合范围,而赤泥附液的碱度高达26348mg/L,如此高碱度的赤泥附液进入水体,其污染不言而语,赤泥对生态环境的不良影响必须给予高度的重视和认真的研究。
  因此,堆存量不断增大的赤泥所造成的越来越严重的环境污染,已使赤泥综合利用成为了炼铝工业一项急需解决的难题。

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