石油论文参考文献
石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。下面,我为大家分享石油论文参考文献,希望对大家有所帮助!
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石油化工企业消防安全问题及处置方法论文
摘要 :随着我国社会经济的不断发展,我国对于石油的需求也日益增加。石油化学工业的发展对国民经济的提高起到了重要的作用,但它也具有一定的危险性。因此,在石油化工企业发展规模不断扩大的同时要着重加强石油化工企业的消防工作。从目前石油化工企业存在的消防安全问题入手,提出相关的处置方法,帮助石油化工企业做好消防安全管理工作。
关键词 :石油化工企业;消防安全问题;处置方法
1石油化工企业存在的消防安全问题
1)企业消防安全意识较弱石油化工企业一般是在高温、高压的环境下进行生产运作的,其所用的原料和生产出的产品都具有很大的爆炸可能性。但是当前我国大多数的石油化工企业的管理人员消防安全意识较弱,只注重增加企业的经济效益,忽视了企业的消防安全管理工作,导致一些易燃易爆的化学物品缺乏有效的管理,甚至最后在很大程度上影响化工企业的可持续发展。
2)消防基础设施不够完善由于石油化工企业建筑比较复杂,生产原料和产品具有化学性质,生产设备存在特殊性等原因,一旦石油化工企业发生火灾或爆炸事件,那么必将危害性极大。但就目前来看,很多的石油化工企业的消防基础设施并不够完善,普遍存在抗灾能力较弱,火灾报警器反应不够灵敏,水源供应较难等问题。
3)企业员工的消防能力较低我国大部分石油化工企业对工作人员消防能力的培训大多只停留在肤浅的安全讲座上,并没有进一步的提升工作人员的消防技能。因此,化工企业的工作人员缺乏系统的消防安全培训和日常的消防安全知识,对于化工设备和化学物品的爆炸危害性不甚了解,导致当工作人员面临火灾时手忙脚乱,耽误了最佳的补救时机,给石油化工企业带来了巨大的损失,阻碍了化工企业的长期发展。
4)企业消防安全管理制度不够健全国内的石油化工企业大多注重生产,没有根据企业的实际情况制定高效的消防安全管理制度,导致在处理火灾事件时,分工不够明确,相关的责任也得不到有效的落实,最后给企业造成了重大的损失。
2解决化工企业存在的消防安全问题方法
1)提高企业的消防安全意识石油化工企业首先要对工作人员进行消防安全教育,提高工作人员的消防安全意识,化工企业可以通过开展消防安全演练活动来锻炼工作人员面对火灾发生的反应能力,使工作人员意识到开展消防安全管理工作的重要性,从而主动学习消防安全知识。其次,化工企业应该根据实际的生产情况和企业内部建筑结构,制定有效的应急对策,增强企业的各个部门之间的联系,合理有序地推进各部门消防安全管理工作的开展,从而全面提高石油化工企业的消防安全意识。
2)制定科学的消防安全管理制度石油化工企业应该严格遵守相关规定,结合自身的`发展情况,制定出科学的、合理的消防安全管理制度,并且严格执行。企业还要对生产原料和机械设施进行定期的检查,这样有利于企业及时地发现存在的安全隐患并且采取有效的措施,从而维护了企业的利益。化工企业在明确消防安全管理制度的同时要落实相关责任,使企业的每位员工清楚自己应该承担的责任。
3)完善企业的消防安全防护体系石油化工企业应该改变消防安全工作重于形式的现状,构建完善的消防体系。首先,企业要完善消防的基础设施,实现对消防设施的及时更新,比如企业根据相关规定应该选择水系统或泡沫系统灭火,或者在企业内部安装全新的消防安全预警系统等。其次,企业要分步地推进消防管理工作,制定完善的逃生计划和后期处理方案,完善消防安全防护体系。
4)提高企业员工消防的专业水平石油化工企业要加强对工作人员消防能力的培训,提高工作人员消防的专业水平。化工企业可以先在企业内部选择身体素质较好的员工进行专业的消防技能培训,还可以聘请专业素质高的消防人员指导工作人员,为企业消防安全管理工作的推进提供人才资源。建设一支专业水平高的消防人才队伍,可以有效避免火灾和爆炸事件的发生,进而减少人员的伤亡。
5)做好企业火灾现场的救援工作化工企业由于某处设备的阀门未能拧紧或者其他方面出现了问题没有被及时地发现,结果导致发生了火灾。这时消防人员应该穿戴好防护服后迅速地赶往火场,及时联系相关的工作人员,快速地掌握燃烧物料的性质,在对火情进行全面的了解之后估计火灾发生的范围,划定警戒区域。
3结束语
解决石油化工企业存在的消防安全问题可以有效降低企业的损失,保障企业的经济效益。我国石油化工企业应该通过提高消防安全防护意识,完善消防安全基础设施,制定科学的消防安全管理制度,提高工作人员的消防能力等措施推进消防安全管理工作的有序开展,促进石化工业进一步的发展和进步,提高企业和国家的经济水平。
参考文献
[1]张延明,张颖.浅谈石油化工企业存在的消防安全问题及处置对策[J].石油化工建设,2016,38(6):32-35.
[2]余君.石油化工企业消防安全监管质量对策研究[J].中国石油和化工标准与质量,2016,36(12).
作者:左庆忠 单位:大庆油田消防支队特勤大队特种勤务中队
石油化工设备高效运行中点检保养维修的运用论文
无论是在学习还是在工作中,大家总免不了要接触或使用论文吧,论文写作的过程是人们获得直接经验的过程。相信写论文是一个让许多人都头痛的问题,下面是我为大家整理的石油化工设备高效运行中点检保养维修的运用论文,仅供参考,大家一起来看看吧。
摘要: 本文结合某石油化工集团有限公司设备管理工作实际情况,从机动部日常管理设备作为出发点,探讨公司在设备运行维护、日常点检、设备维修、保养维护、成本控制等几方面进行探讨,做好日常节能降耗工作的同时,降低运行成本,提高公司的经济效益。
关键词: 设备管理;故障频率;设备检制;保养维护;
点检,就是按照设定的标准、固定周期、对设备重点部位进行检查,便于及时发现设备存在的故障隐患,尽快检修保养维护,使机电设备安全高效运行的一种设备管理方法。特别需要指出的是,设备点检工作法不仅是一种日常检查的方法,而且还是一套可操作性比较强的管理制度。机电设备管理是一个企业保持正常生产经营活动中的重要环节。
某石油化工集团有限公司能管中心作为全厂维持正常生产、职工工作、员工生活提供水源、电能、气能的后勤保障部门。能管中心机电设备性能多种多样,其分布也是点多面广。该石化能管中心的设备管理工作担负着整个企业的安全高效运行,它的发展伴随着该石化的不断创新和优化而发展,从基础的管理方式逐渐进入科学的现代化管理方式。
1、建立设备管理体系是基础
该石化公司作为国内一家现代化石油化工企业,为确保企业的安全生产,机电运转设备管理是管理的核心。因此,在企业的生产经营活动中,设备管理体系的建立是为企业提供优质管理的制度保障,使得企业的经营生产活动建立在最佳的技术之上,以确保企业提高产品质量,提高生产效率。
能管中心各运行车间设备点多面广,种类繁多,按照日常生产和产品的设计、加工等全过程结合起来,形成一系列管理制度,加大设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗,减少维护保养。在建立健全制度的同时,逐步完善设备档案、设备台帐、备品配件等,按照PDCA循环,及时进行修订、完善和优化,实现动态达标。
2、点检保养维修为设备安全高效运行提供保障
2.1实行点检定修,界定职责范围
点检定修是一套加以制度化的、比较完善的科学的设备管理方法,它是以点检作为管理的核心,全体职工参与的管理体系,有助于增强设备运转的可靠性、高效性、稳定性、连续性,避免故障经常发生。在点检定修中,参与点检的人员承担着机电设备管理的主体责任,一方面负责设备点检工作,另一方面又担负着设备管理的全过程,其中点检员是核心管理者。点检定修制的优点具有科学性:精细分工,清晰职责。该石化能管中心车间在运用点检定修制进行设备管理时,不断加强管理资料内业方面的管理,同时注重与时俱进,明确点检定修中各方职责,细化流程,分工具体,及时发现运行设备存在的隐患,为设备维护保养处理提供可靠的数据。
2.2设备故障诊断技术,实行超前维修
设备故障诊断技术,就是在设备运行的同时在线进行掌握、判断故障原因及大体位置,或者是在不拆却主体设备,不影响主机运行的情况下,也能达到判断故障原因及大体位置,超前预测、超前预报即将存在的状态的一种技术。能管中心设备故障诊断技术的采用的是分类比较、状态确认、故障情况发展趋势、预报决策的流程,通过与设备生产厂家研发,定期聘请厂家技术人员来现场进行指导,全面检测、诊断、分析设备存在的问题、故障原因及处理的应对措施;通过诊断仪器定期实施精密诊断,比如振动监测、温度监测、轴承探伤等进行超前性维修更换,将设备隐患消灭在萌芽状态,以期维持设备的正常连续运行,减少能源消费,降低运行成本,提高经济效益。
2.3实行定期维护保养,降低设备故障频率
机电设备日常维修保养的情况,直接影响到能管中心设备的维修频率。对设备定期进行定期维护保养是很重要的一项工作,能管中心根据设备分布、种类,结合各种用能设备的性能,建立详细的检修制度,编制检修计划,做好检修记录,并按点检定修制度严格执行。
2.3.1维修保养制度
建立健全维修保养制度,制定详细的润滑管理制度、振动监测制度、温度监测制度等,确保岗位职工工作明确,提高可操作性,同时对岗位职工的自身成长也有一定的促进。
2.3.2检修记录
根据机电设备的性能,形成定期保养和不定期保养,管理人员不定期抽查。按照不同的维保周期,定时做好维护保养这项工作,并形成记录。
2.3.3维护保养计划
制定详细的维护保养计划,与维护保养记录一一对应,主要包括日保养、周保养、月保养、季保养、半年保养和年度保养计划。
2.3.4维护保养组织验收
定期由验收人员组织各业务部门进行验收,日常养、周保养由班组长自行初验,然后报请主管部门,月保养、季度保养、半年保养及年度保养由分管职能部分组织验收。发现保养不规范,进行返工,在组织复查,验收合格之后进行签字确认。
3、降低设备维护成本是增效创收的有效方法
3.1加强设备预知管理,降低设备运行成本
设备的`预知管理就是对设备还未投入使用的预先规划管理,主要是指设备选型、工艺设计、工作流程等方面的管理,对投入使用后运行成本控制、维修费用成本控制起着决定作用。首先,设备设计合理、选型科学、运行经济关键,在一体化论证时要充分计算到设备投入运行的可靠性、安全性、稳定性、经济性等方面,又要充分考虑到具体工作环境因素。其次,设备选型符合实际的资金计划投入有利于减少设备的投入成本,不可单纯盲目降低设备投资,应从设备使用寿命、安全性能等多方面综合考虑,降本增效。
3.2降低设备停机时间,提高设备综合指标
在设备运行日常管理中,最大限度地减少设备故障停机影响,是降低成本的最有效手段,需要运用科学统筹管理,围绕创效增收这一基本点,充分考虑成本投入和收益,所以要不断优化和完善设备维修保养制度,节约维修成本,减少停机故障影响,提高企业经济效益。
3.3实施预算管理控制设备成本
实施全面预算管理指导成本控制,通过前期调研与科学统筹分析,将全面预算计划纳入设备管理中,分解指标、层层把关,有效地将费用控制在预算范围内,以减低成本。
3.4加强企业设备管理创新实现设备资产优化增值
随着科学技术的飞速发展,各个行业都在积极引进新技术新科工艺,提高科技装备投入,进一步提高市场竞争力,机电设备结构日益复杂化,同时,监测的工作量也越来越大,越来越繁琐,要求也越来越高。设备故障仅仅依靠旧的管理手段和人的经验很难再检测出来,所以必须用先进的设备和科学的方法进行检查和诊断,现代化的企业必须要跟上科学技术发展的脚步,应用计算机对设备进行辅助管理,对设备信息建立相应的数据库,对数据进行分析、归类、总结,实现资源的信息共享,进一步提高员工的工作效率,管理者及时掌握设备的运转情况。
4、结语
机电设备管理是企业进行安全生产的基础,需要各方面人员的全面参与、积极配合,在现代化生产中的作用和地位越来越高,要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下,作为一项综合性应用课题,都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目的,无论在理论指导,还是在实际应用都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作,不断提高设备管理水平,提高整改企业的安全、经济和社会效益。
5、参考文献
[1]杨宏伟.试论石油化工企业设备运行可靠性管理[J].化学工程与装备,2010.8.
[2]李连成.石油化工设备维护与企业现场管理[J].化工管理,2008.9.
[3]付维新.新形势下加强石油企业设备管理工作的几点思考[J].才智,2009.11.
[4]陈仲波.如何提高石油化工企业设备运行可靠性[J].化学工程与装备,2011.3.
[5]黄方礼.化工设备管理中关于现代管理技术的应用探析[J].化工管理,2009.11.