我国机械行业发展形势浅析
郑少文
(华北制药集团山西博康药业有限公司,山西太原,030021)
摘要:介绍了机械行业的现状及发展趋势,分析了现阶段我国机械行业存在的结构
性矛盾和体制障碍,提出了改善结构、理顺体制、加快行业发展的几点建议。
关键词:机械行业;体制改革;产品研发
1机械行业的现状及发展趋势
目前,我国机械行业总体技术水平较低,产品自主开发和创新能力薄
弱,研制开发资金投入不足;企业技改力度不够,制造技术落后;国内基础
工业薄弱,生产资料等基础配套行业跟不上,影响到机械产品的质量和机
电一体化水平的提高;机械产品的开发缺少与工艺的有机配合,影响到机
械产品的使用效果;政策不配套,影响了国产机械产品的竞争力。
当然,中国机械行业的发展也有自己的优势,中国市场不断增长所
带来的机遇远远大于其他国家,旺盛的地区需求大大了促进中国机械行
业的快速发展;低廉的劳动力使生产成本降低,我国的机械产品价格约
为欧洲发达国家的1/2左右,加入WTO使我们与国外发达机械企业的
各种合作日益频繁,经济技术交流优势互补,将会促进中国机械制造业
的快速发展,从而不断缩小与欧美发达国家之间的差距,在竞争中寻求
共同发展的市场空间。
目前,国内机械行业技术主要向短流程、连续化等方向发展,具有以
下特点:
第一,智能化提供质量保障。现代机械设备集中运用了光、机、电、气
动、液压等多种新技术成果,这些新技术的结合,使新型机械具备了智能
化的控制功能,如机械生产过程中的各种工艺参数、运行状态的在线检
测、显示、自动控制和自动调节,故障的自动排除等。
第二,网络化实现远程控制。工业网络技术的成熟和应用,使控制技
术实现了质的飞跃。在机械设备方面,越来越多的公司推出了具备网络
连接功能的主机、辅机和相应的软件系统。
第三,复合化充分满足需求。当前,机械技术在生产的各个过程中都
呈现出了复合化趋势,在很多机械设备中采用了一些复合化的技术,使
原本在多机上进行的工艺现在在单机台上即可完成。
2现阶段我国机械行业存在的结构性矛盾和体制障碍
2.1结构性矛盾
产品开发与需求之间的矛盾。机械加工企业对机械的需求,主要由
机械产品市场需求所决定,而机械产品市场的发展趋势是机械企业研究
的课题,更应该是机械制造企业追寻的方向。目前,我们的机械制造企
业,还没有能力正确把握机械研发的方向,其产品研发方式还局限在旧
产品的局部改进、先进产品的测绘仿制以及与国外发达企业的技术合作
等。这就造成了一方面机械企业对高新设备的需求,另一方面机械制造
企业产品研发能力的不足,这一矛盾制约着机械制造企业的快速发展。
需求与资金的矛盾。一方面大量的机械企业设备陈旧、生产效率低
下,另一方面各机械企业技改资金严重不足,制约着机械企业的发展。
产业链与产业间的矛盾。机械企业和机械制造企业是众多产业链中
两个相互关联的产业链,在每条产业链中,任何一个产业的经营成败都
将影响整个产业链的健康发展。作为机械企业,由于我国相关的基础产
业相对薄弱,原材料、装备制造、配套生产等产业企业的相对落后,造成
在机械制造过程的可靠性降低,同样的产品图纸造不出同样高精的产
品。反之,机械制造的不足,又会影响机械企业的发展。这种相互关联矛
盾的彻底解决,取决于整个民族企业产业的整体发展壮大。
同行业企业间的矛盾。目前,我国机械制造行业企业间的竞争相当
激烈,围绕同一产品争夺用户,采用各种手段为竞争对手的发展设置障
碍,这种状况对每个竞争企业乃至整个行业的健康发展都会产生不利的
影响。非国有经济的迅速崛起,造成机械产品的激烈竞争,致使国有品牌
效应下降,人才大量流失,产品开发力度减弱。这种行业内部无序竞争矛
盾的解决,取决于各企业间能否由无序转变为有序、由竞争转变为联合
从而谋求共同发展之路。
2.2政策体制方面的障碍
国家宏观经济政策对企业发展的影响。国家的宏观产业政策,促进
了机械企业的更新改造,同时也对国有企业的生产销售带来了一定的影
响,一批民营企业像雨后春笋一样发展起来,时至今日,形成对国有机械
企业强有力的竞争。2005年以来,国家为了遏制包括机械企业在内的几
大产业的过快增长,在贷款、土地使用等方面出台了相应的调控政策,使
机械制造业的形势再次面临考验。由此可知,国家的宏观经济政策的调
整,或多或少会对我们局部和行业发展产生影响。这就要求我们要研究
国家政策,树立市场为先、政策导向的经营理念,学会适应形势、敢为人
先,才能立于不败之地。
国企内部各种经营体制对企业发展的影响。国有企业发展到今天,
经历了20多年市场经济的洗礼,在内部的各种体制上已经进行了许多
重大变革,但与非国有经济的发展速度相比显得较为缓慢。国有机械企
业作为中国机械制造业的主体,普遍存在人才培养、使用制度的不完善,
造成人才大量流失;产品研发体系的不健全,造成产品研发速度缓慢,产
品档次低;分配制度的脑体倒挂,造成职能人员工作积极性不高,人浮于
事,效率低下等。国有机械企业只有加快改革步伐、加大改革力度,真正
建立适应市场经济的现代企业制度,才能真正起到行业排头兵的作用。
3改善结构和理顺体制的几点建议
(1)加大基础产业投入,促进行业企业整体发展。近年来,国家对此
已经在钢铁、电力、运输等基础行业加大投入,但只限于规模的投入,技
术的投放还显不足,特别在材料领域,提高材料性能,完善材料标准成为
各行业整体发展的基础,机械制造行业对材料的依赖更是举足轻重。
(2)加快国企体制改革,提升企业的综合实力和竞争力。
(3)改革产品开发体制,加快产品研发速度。树立以市场为导向的开
发理念,引进目前流行的同时工程,即产品开发融入设计、工艺、生产流
程、定额、成本等同步进行开发,大大缩短了开发时间,更加适应短平快
的市场变化,使企业在市场竞争中立于不败之地。
(责任编辑:薛培荣)
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第一作者简介:郑少文,女,1968年10月生,1990年毕业于太原理
工大学机械系机械制造及设备专业,工程师,华北制药集团山西博康药
业有限公司,山西省太原市化工路5号,030021. </IMG>
随着社会经济的不断发展,机械制造自动化技术发挥着越来越重要的作用。下文是我为大家搜集整理的关于机械制造与自动化论文范文大全的内容,欢迎大家阅读参考!
浅谈机械自动化在机械制造中的应用
摘要:机械自动化,即机械自动化应用技术的简称。机械自动化在机械制造行业中占有举足轻重的地位,具有十分广泛的应用范围,机械制造的每个生产环节都离不开机械自动化技术的应用。机械自动化不仅可以规范机械制造工艺,还可以提高机械产品的制造质量,从而实现机械产品的自动化生产与制造。此外,机械自动化能够有效地对机械制造过程进行优化,提高机械制造效率,节约成本,减低能耗。随着时代的进步,对机械制造也提出了更高的要求,为了促进机械制造行业的进一步发展,必须更好地应用自动化技术。文章对机械自动化的概述、特点和在机械制造中的应用,以及未来自动化技术发展的情况进行论述。
关键词:机械自动化技术;机械制造;特点;应用;发展趋势
一、机械自动化技术的概念、特点以及组成结构的简要分析
(一)概念
机械自动化技术指的是在机械制造业中采用自动化技术,实现加工对象的自动且持续生产,实现优化且有效的自动生产过程,加快生产投入物的流动频率和加工变换。整个制造业以及国民经济的进步与发展很大程度上取决于机械自动化技术水平。实践结果表明,采用机械自动化技术除了能有效控制产品生产的周期、提高产品质量及更新速度、大大提升生产的效率,促进经济收益最大化外,还大幅度降低了相关工作人员的工作难度、有效改善了其工作环境等,实现了资源的最大化合理配置。因此,在技术条件成熟及经济条件富足的有效保障下,机械自动化技术水平的高低已经成为决定机械制造业发展的重要因素之一,其直接影响着机械制造企业的利益及社会效益。
(二)特点
机械自动化技术的特点主要表现为:
1、在经济全球化的巨大竞争压力之下,其有特殊的竞争技术手段,能有效控制生产的系统工程等。集市场竞争中产品成本、生产周期及产品质量与一体。
2、在新的技术领域中,其具备明确的范畴,既区别于一般的高科技技术,又涵盖其性能,是多学科先进技术的集合体。
3、其主要为第二产业的工艺技术,能最大限度的提高社会效益以及经济效益等。
(三)结构组成
作为多项高科技技术及多门学科综合且被广泛应用的机械自动化技术,已被视为整个系统工程的重要表现形式,其由5个重要的单元构成,即:
1、感单元。此单元为整个机械自动化系统的基础单元,主要作用为检测系统在工作过程中所表现出来的性能参数与状态是否正常。
2、控制单元。此单元为整个机械自动化系统的保障性部分,主要作用是对系统进行单元的制定与调节。
3、程序单元。此单元为整个机械自动化系统工程的主要部分,主要作用是解决系统应该做什么以及如何做等问题。
4、作用单元。此单元为整个机械自动化系统的前期性部分,主要作用是对系统进行有效的定位及能量的施加。
5、制定单元。此单元为整个机械自动化系统的核心部分,主要作用表现为通过对传感单元传输过来的信息进行数据的比较与分析,从而根据实际情况制定并发出相应的动作指令等。
二、机械自动化技术在机械制造中的应用
(一)智能化应用
机械制造中的智能化应用指的是把机械制造技术、自动化技术、计算机应用技术和人工智能等多种技术结合在一起,形成一种有效的综合制造技术,使机械制造工艺的性能得到全面提高。在实际应用智能化制造技术的时候,不仅要实现人工智能,还要把相关的生产技术等内容植入到制造加工设备中,不断提高机械自动化设备的自动化生产能力。机械制造过程中的智能化水平越高,就越能体现人工操作的精细,并且保持操作的准确度,达到人工操作都无法实现的高效生产。
(二)集成化应用
集成化技术也是机械制造的常用技术,对提升机械生产的速度有很大帮助。集成化技术需要让多种技术紧密结合在一起,这种技术融合过程有利于高新技术的研发。为了促进自动化技术的改革创新,现有的技术和设备必须整合在一起,以不同的生产方式催生出新的技术。集成化的机械制造在整合企业内部生产和经营的同时,又实现了柔性化的生产模式,提高了企业机械自动化的生产水平,使机械制造业实现了产品质量和服务质量的双重效益。
(三)虚拟化应用
虚拟制造技术是由多学科构成的综合系统技术。包括现代机械制造工艺、计算机图形学、并行工程、人工智能、多媒体技术、信息技术等多种技术。虚拟制造技术以仿真技术和系统建模为基础,利用信息技术、仿真计算机技术对现实机械制造活动过程进行仿真。通过对机械制造过程进行仿真,可以及时发现机械制造中可能出现的问题,制订出相应的解决方案。旧的生产方式下,产品研发和产品试制,必须通过设计和实际的生产试验才能达到试制新产品的目的,开发过程中有很多不确定性,遇到技术难题就要修改设计方案,重新试制新产品,不仅加大了产品的生产周期,还浪费了资源,提高设计成本。而采用虚拟制造技术就可以避免这些现象的发生,仅仅通过计算机来进行模拟和仿真,缩短机械产品开发周期的同时还降低了成本,提高机械产品竞争力。
(四)柔性化应用
根据外界的干扰力差异表现出相应的适应能力是机械制造柔性化的特征。相对于同行业中的相似技术而言,机械自动化技术的柔性化应用优势突出表现在:
1、能在完善制造企业整体的应变功能基础上满足机械制造发展过程中对多样化形式、个性化形式的要求。
2、能有效提高企业生产的效率以及产品质量。
3、在合作共赢的基础上,最大限度的满足客户的需求,确保产品的交付期限。
4、加强对信息系统的管理力度,保证其运作的安全性等。机械自动化技术的柔性化应用很好的解决了用户终端所提出的各项要求,同时也科学合理的优化了人机间的相互转换。适当调整了机械制造的结构属性与产品类型,将计算机管理系统植入机械制造系统中,从而获取更大的经济效益。
三、机械自动化技术在我国的发展趋势
(一) 网络虚拟化的制造方式
网络虚拟制造技术主要依靠计算机技术、强大的软硬件功能和其他交互设备,通过计算机工作平台,构建出一个虚拟的环境。在这个虚拟的环境中,把人类的知识、人类的技术和人类的感知能力参与其中,形成一种全新的人机界面形式,对生产活动进行全面的建模和仿真。通过与虚拟世界中的对象进行交互作用,对于产品从设计开发到生产制造的每一个环节进行仿真和模拟。除此之外,还可以对产品性能进行全面模拟试验,对产品的设计和制造合理性、制造周期进行预测。在产品没有生产之前,就对设计的可行性、经济性、合理性进行全面的考核,有效避免不合理的设计和资金投入,从而达到资源的最优化配置。
(二)绿色化的制造方式
“绿色”这一概念,最初被应用于环境保护领域,目前,已被社会各个领域所广泛采用。必须坚持走可持续发展的道路,创建绿色环境,作为自然界的一个部分,人和人类社会不能脱离自然界而存在,人类的生存与发展依赖于自然界的发展,人类必须与自然界和谐共处。人类的发展历史中,由于各种原因给自然界带来了巨大地破坏,有些甚至是无法修复的。长此以往,人类和人类社会的发展必将受到阻碍,甚至停滞不前。值得庆幸的是,人类已经意识到自己的错误,并逐步推动人与人类社会同自然界的和谐一致,制造技术的自动化也是如此。开发与运用一项新技术时,应站在哲学高度,把可持续发展作为必须考虑的因素,促进环境文明,推动制造自动化向“绿色“自动化方向发展。
结束语:
综上所述,机械自动化技术的成功应用在很大程度上加快了机械制造业的发展速度,而生产产业要想在消费全球化、经济一体化以及经济全球化的激烈竞争背景下争得立足之地,并牢牢稳住自己的地位,就必须加大对机械自动化技术的的应用,以机械自动化高效率、低成本的先进技术作为行业发展的主力军,从而使企业获得生产效益及经济利益的最大化。
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摘 要 分析了我国先进机械制造技术的特点及发展现状,并阐述了我国先进机械制造技术的发展趋势。 关键词 机械制造 特点 发展现状 趋势 机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。1 先进制造技术的特点1.1 是面向21世纪的技术 先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,是由传统的制造技术发展起来的,既保持了过去制造技术中的有效要素,又要不断吸收各种高新技术成果,并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群,它是具有明确范畴的新的技术领域,是面向21世纪的技术。1.2 是面向工业应用的技术 先进制造技术并不限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果,其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。1.3 是驾驭生产过程的系统工程 先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合,使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。1.4 是面向全球竞争的技术 20世纪 80年代以来,市场的全球化有了进一步的发展, 发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场,倾销产品,输出资本。随着全球市场的形成,使得市场竞争变得越来越激烈,先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此,一个国家的先进制造技术,它的主体应该具有世界先进水平,应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。1.5 是市场竞争三要素的统一 在20世纪 70年代以前,产品的技术相对比较简单,一个新产品上市,很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此,市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后,制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来,使三者达到了统一。2 先进机械制造技术的发展现状 近年来,我国的制造业不断采用先进制造技术,但与工业发达国家相比,仍然存在一个阶段性的整体上的差距。 (1)管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制、生产模式的更新发展,推出了准时生产(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理,多数小型企业仍处于经验管理阶段。 (2)设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则,采用新的设计方法,广泛采用计算机辅助设计技术(CAD/CAM),大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。(3)制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高,尚在开发、掌握之中。 (4)自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS),实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。3 我国先进机械制造技术的发展趋势 (1)全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中,国内外已有不少企业,甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争中纷纷落败,有的倒闭,有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业,不得不扩展新的市场;另一方面,网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用,已成为全球化制造业发展的动力,全球化制造的第一个技术基础是网络化,网络通讯技术使制造的全球化得以实现。参考资料:
机械制造行业是我国经济的支柱性产业,机械制造行业对经济的发展具有巨大的推动作用,随着现代科技的不断发展,机械制造自动化技术也在不断的进步,并且逐渐的向自动化和精密化方向发展。下文是我为大家搜集整理的关于机械制造与自动化论文参考范文的内容,欢迎大家阅读参考!
浅析机械制造与自动化技术
摘 要:机械制造是我国国民生产经济中的基础产业,该行业的发展对于其他行业的发展具有十分重要的影响。随着自动化技术的不断普及,机械制造与自动化技术的结合也将成为必然发展趋势。机械制造行业将在自动化技术的推动下,逐渐实现虚拟化、智能化的转变,从而帮助企业实现节能减排的生产目标,提高企业经济效益。
关键词:机械制造;自动化技术;虚拟化;智能化
1 概述
机械制造技术是我国国民生产经济中的重要基础产业之一,主要致力于机械产品的设计、加工制造、生产、维修等一系列流程的工程学科。随着经济的不断发展,社会各行业对机械制造技术的需求量不断增加,其规模及速度得到前所未有的发展,同时也给环境带来了极大的危害。为保障机械制造业的可持续发展,利用先进的自动化技术提高机械制造的生产效率,降低成本,减少排放成为各企业竞相追求的目标。
2 自动化技术
自动化技术是人类为解放劳动力而采用机械或者其他工具代替人类劳动的一项发明,通过机械或者工具能自主完成既定的工作任务,以达到减轻人类劳动负担的目的。随着科学技术的不断发展,尤其是计算机与互联网技术的大力发展及广泛普及,现代自动化的概念已经扩展至利用任何机械或者工具来取代人类劳动的范畴。现代自动化技术的涵义相对于传统自动化技术而言,已经有了更多的内容。从自动化技术的功能方面来看,自动化技术代替人类工作只是功能的一小部分,其最终目的是构建一个有机的体系,通过该体系的建立可以协调和优化人类与机器的关系,实现人类生活与工作智能化的目标;从表现形式上看,现代自动化技术可代替人类劳动,代替或者辅助人类的各项工作,协调或者管理生产系统中的部分工作或整个工作系统;从应用范围来看,现代自动化技术不仅应用于具体的生产行业,还可广泛应用于众多的中间产业,甚至是人类的生活。
3 机械制造与自动化技术的结合
3.1 机械制造业的发展需要自动化技术
①机械制造企业管理落后。
计算机及互联网技术的发展,使得发达国家的机械制造企业在管理方面也优于我国。发达国家企业将计算机运用到企业管理当中,改变了企业的生产模式和组织管理方式,为实现精益生产、准时生产、高效生产的全新的管理思想的实现提供了有力的制度保障;我国进入信息化时代较晚,计算机普及速度虽然较快,但利用计算机管理企业生产的应用情况并不理想。
②机械制造技术落后。
发达国家经历了蒸汽时代和电气时代的两次改革浪潮后,传统的机械制造工艺已经发展至较为成熟的阶段,且机械制造业的高速发展期也高于我国;目前,发达国家已经将纳米技术、复合型加工技术和微激光加工技术普及到机械制造技术当中,大大提高了机械制造的效率。相对于西方发达国家的机械制造技术,我国的制造工艺处于落后阶段,大部分制造企业仍采用农间作坊的生产模式;现代化水平低且应用范围十分有限,尖端技术尚处于不成熟的研发当中。
③机械制造自动化程度低。
发达国家机械制造企业已经将计算机集成技术、自动化数控技术和柔性制造系统广泛应用于机械制造业当中,实现了机械制造生产的自动化、集成化和智能化;而我国大部分私有企业的机械制造的自动化技术刚处于初步使用阶段,生产过程中仍以人工管理为主;柔性制造系统仅在少数大型企业中采用。
3.2 机械制造自动化技术未来发展趋势
①机械制造的虚拟化。
网络制造技术是利用计算机仿真模拟软件,在模拟的操作环境中对虚拟对象进行各项技术操作,通过对虚拟产品设计、制造过程的模拟,预测该产品的性能及生产成本,以实现企业生产系统中设定的高质量、高性能、低成本的目标。首先,网络技术为企业发展提供了强大的技术支持。企业可通过虚拟的网络软件对各种工程或者产品进行虚拟制造,减少不同部门人员之间交流限制,大大方便了后续的交流与合作。其次,网络虚拟软件能模拟销售过程,利用该功能和检验产品的销售状况。若模拟结果不理想,企业可通过修改实验参数数据来改变实验条件,重新对产品进行模拟销售,以完善实验结果。利用网络虚拟软件,不仅可以节约设计时间,还能有效降低实验成本,减少企业的成本支出。
②机械制造智能化。
人工智能是由人和机械组成的复杂性系统,通过人与机器设备的合作实现机械制造过程。人工劳动在一定程度上存在某种缺陷性或局限性,这就限制了机械制造业的发展。而随着科技的进步,机械制造与自动化技术的结合将使制造工作向人工智能方向转变。智能化制造系统在制造过程中,可以通过分析、判断、构思等一系列智能化活动,提高机械制造的适应性和友好性。该系统具有良好的柔性,减少了机械制造过程中对资源的消耗和浪费。随着社会各行业对机械制造需求的提升,仅靠人力劳动已经无法满足社会的需求,而人工劳动与机器制造的组合方式可大力提高生产效率,满足社会对机械制造的需求。人工智能的出现可降低人工的工作强度,从而为拓展人力在机械制造中的应用提供了可能;另外,人工智能的广泛应用有助于人类智能的延伸,使人将更多的精力用于创造性的活动当中,从而产生更多具有价值的成果;最后,人工智能能完成人工无法完成的部分危险性工作,改善了人工的工作环境。
③机械制造环保化。
机械制造业大力发展的同时,由于制造工艺的落后,不仅造成了极大的资源浪费,还给环境带来极为严重的危害,引起了社会的各界关注。机械制造与自动化技术的结合,将有效减少资源的浪费及污染物的排放,从而提高行业的环保程度,为制造业的健康发展提供必要保障。自动化技术在机械制造中的应用,能有效提高生产效率,减少资源浪费,提高企业的经济效益和社会效益。
4 总结
机械制造与自动化技术的结合是必然的发展趋势,利用自动化技术,机械制造企业可实现生产过程的虚拟化、智能化、环保化,从而降低企业的生产成本,提高企业经济效益,推动整个机械制造行业向更加健康的方向发展。
参考文献:
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