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中国铸造协会年会论文集

2023-02-10 00:36 来源:学术参考网 作者:未知

中国铸造协会年会论文集

1.举办国际展览自一九八六年始,中国铸造协会为适应铸造企业开拓国际铸造市场之需要,以其敏锐的触觉,率先主办了“中国国际铸造、锻造及工业炉展览会”,历经二十二年的奋力拼搏,已成功地举办了九届,来自全球三十余个国家和地区的6000余家铸造企业参加展出,展出总面积达26万平方米,专业观众达20余万人次,当之无愧的被誉为中国铸造旗舰展,是高规格、高质量、高水准的三大国际铸造名展之一。在二十二年的奋进发展过程中,中国铸造协会还陆续打造出两个自主品牌的国际专业铸造展览会:“中国国际铸件博览会”、“中国国际有色及特种铸造展览会”,立争为行业架构一个更加专业的交流与交易的国际平台。2.国际交流与合作中国铸造协会作为中外铸造企业媒介,同美国、德国、意大利、日本、印度等38个国家和地区的800余家行业组织及企业建立并保持着长期、稳定的友好合作关系。提供技术和商贸咨询服务,组织国际技术交流及商贸洽谈会,组织国际商务考察,协调国际间进出口贸易,接待国际来访,在促进中外铸造企业的交流与合作方面发挥着重要作用。3.举办国际会议“中国国际铸造厂长(经理)会议”,从1994年始已成功举办了八届,自2008年起,正式定名为“中国铸造协会年会”,在引领中国铸造行业健康发展发挥了重要作用;与此同时相继举办了“中国国际有色合金及特种铸造会议”、 “中国国际铸件出口研讨及交易会”、“中国铸造企业高层论坛”等大型国际会议。有30多个国家和地区近万名铸造工作者与会,促进了国际间铸造业的合作与交流,推动我国铸造工业的技术进步。4.信息、咨询、网站等服务受政府委托开展行业调研;为政府部门宏观决策提供及时、准确、全面的行业信息、统计数据、分析报告及相关政策建议; 定期出版发行《铸造技术》、《铸造纵横》月刊;《中国铸造年鉴》(中英文)、《铸件购买指南》(英文)、《中国铸造行业企事业名录》、《国外采购商求购铸件信息汇编》、《中外铸件标准》等铸造行业系列书籍;开展行业相关资格、资质的评审、鉴定和申报;提供政策、技术、产品等贸易信息及网站推广。5.开展教育培训面向铸造企业,开展铸造专业教育培训,以清华大学机械系为办学基地,依托清华大学优秀的师资队伍、雄厚的科研实力,开展形式多样、不同层次的专题教育培训。编写并出版铸造专业教材,完善基层教育体系,建立全国铸造专业教育网,为铸造业培养更多的中高级专业人才。

关于 铸造工艺 的论文

将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机等)较多,且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。
铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。公元前3200年,美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13~前10世纪之间,中国已进入青铜铸件的全盛时期,工艺上已达到相当高的水平,如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大,铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩较浓。公元前513年,中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件——晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后,欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后,铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪,铸造的发展速度很快,先后开发出球墨铸铁,可锻铸铁,超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等铸造金属材料,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺。
铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。铸造工艺通常包括:①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;②铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

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