建筑工程师和机电工程师，虽然都是工程师职称，但属于不同的岗位专业。如果满足评机电工程师的要求，就要依据机电工程师的评审标准发表论文，与是否已经有建筑工程师没有直接关系。
论文一般是机电工程师的选择性条件，可以发论文，会有相应的论文加分，增加晋升的几率。也可以不发论文，并不会因为没有发论文被直接淘汰。
机械工程师职称论文篇二
浅析机械加工精度
摘 要：文章主要针对现阶段机械加工中存在的一些问题，进行了简要的分析与总结，并根据其机械加工的特点，分析3机械和2误差操作的原因，从而进一步完善其机械加工精神。
关键词：机械;加工;精度
1 概述
1.1加工精度与加工误差
作业准确程度说的是部件被作业后真实的长宽高等数据和计算中给出的具体数值之间是否相互合理。这两者之间的具体差距被叫做加工误差。文章主要从这两方面加以分析探讨，从而了解机械加工的作业方法及其原理。
1.2 原始误差
因为加工的各种模具与部件相互作用形成一个整体，统称工艺系统。这些因素都是非确定因素，主要包括几何误差和动误差两种。
1.3 探究作业准确度的手法
逐个元素剖析与整体剖析。
2 工艺系统的几何误差
2.1 加工原理误差
作业原理不准确性说的是运用了相似的作业行动或者是差不多的作业刀具实施作业而导致的不准确性。
2.2 机床的几何误差
机床制造不准确、组装不准确和在实际运用中有损坏，都和作业的准确程度密不可分。这中间说的是主轴实施作业、导轨直线作业与传动链作业的不严密。
2.2.1 主轴回转误差。它指主轴每一个时间段的作业弧度、力度都不可能达到完全一致。它具体被分为以下几种：端面圆跳动、径向圆跳动、角度摆动。使得主轴作业存在不精确的具体元素主要在于主轴的不精确、轴承的不精确、它们之间存在一定的缝隙还有就是和轴承相互作业的部件不精确和作业过程中因各种元素导致的变形。主轴作业准确度勘测方法：千分表勘测法与传感器勘测法、增强主轴作业精度的方法有：增强主轴零件的制造，减小部件空隙，运用稳固尖顶支撑。
2.2.2 导轨误差。械器导轨在现实运用中是一个缺一不可的部位，它的制造与组装的准确度都与械器的作业精度有关。它的不准确带来的后果不堪设想会让作业在水平、垂直、作业行进的方向都存在着误差。
2.2.3 传动链。传动链作业的不精确说的是里面关联传动链两头作业的部件相互作业时所产生的误差。普通是把传动链首尾转角的不严密来做考量。降低传动链作业不精确性的手段：在力所能及的范围内减小传动链;减小传动链组装的角度;增强传动链首尾相互连接的制造准确度;在传动链中依照具体的比例增加的基础考量每个传动组件的比例;使用校正装置。
2.3 刀具误差
不管哪一种刀具在作业的时候，难以避免的会出现破损，这就会致使作业成果的大小与形态发生细微变化。准确抉择刀具原料，有效地确定刀具具体参数与作业量，确切的保护与维护刀具，适时的运用冷冻液等，都可以在最可能的程度上降低刀具实际上的破损。如果觉得需要还应运用填补方法对刀具磨损的部位实施填补。
2.4 装夹和夹具误差
部件组装在夹具上实施械器作业的时候，这个作业程序中导致作业准确程度受损的元素具体有：定位不准确、夹紧程度不准确、对刀不准确、夹具在械器上组装和作业程序中的不准确。
3 工艺体系的作业不准确
3.1 工艺系统的受力变形
3.1.1基础理念。器械作业工艺体系在切削力、传动力、惯性力、动力、夹紧力这些外力之下，必定会产生一定变化，从而使其削刃和工件间的位置产生了变化。
3.1.2 工件刚度。工艺体系中要是工件硬度跟机床、刀具、夹具来说比例很低的话，在外力的压力下，部件因为硬度不够而导致的变化对作业准确性作用非常大，这中间的具体变化能够根据相关的物理公式来计算。
3.1.3 刀具硬度。作业小孔径或深孔，刀杆硬度不好，刀杆承受外力形变导致作业准确度不好。这个具体的形变也可以根据相关的物理公式计算。
3.1.4 机床硬度。机床部件计算并没有合理的计算方式。现在还是依赖试验来断定。机床零件形变和承压不成线，加载弧度与卸载弧度不一样。这两个弧度之间的面积便是加载与卸载作业中消耗的力，它具体损耗在摩擦力的作用与接触作用之下。实施多次卸载作业，这两个角度最后很可能合在一起，这种形变在这个过程中消失。跟机床零件硬度息息相关的元素：连接的面触碰形变的作用，硬度不强的部件，部件间的空隙与磨差力的作用。
3.1.5 工艺系统刚度对加工精度的影响。由于工艺系统刚度变化引起的误差。由于切削力变化引起的误差。由于夹紧变形引起的误差。其它作用力的影响
3.1.6 减少工艺系统受力变形的措施。提高接触刚度，提高工件刚度，提高机床部件的刚度，合理装夹工件以减少夹紧变形。
3.2 工艺系统的受热变形
3.2.1 基本概念。引起工艺系统受热变形的有系统内部热源(切削热和摩擦热) 和外部热源。切削热是由切削过程中切削层金属的弹性、塑性变形及刀具与工件、切削间的摩擦所产生的，它由工件、刀具、夹具、机床、切屑、切削热及周围介质传出。摩擦热主要是机床和液压系统中的运动部分产生的外部热源主要是环境温度辩护和热辐射的影响。
3.2.2 减少和控制热变形的主要途径。减少热源的发热。用热补偿方法减少热变形。采用合理的机床部件结构减少热变形，采用对称结构，合理选择机床部件的装配基准。加速达到工艺系统的热平衡状态，控制环境温度。
3.3 工件残余应力引起的误差
残余应力是指外部载荷去除后。仍残存在工件内部的应力。产生残余应力的原因：毛坯制造中产生的残余应力，冷校直带来的残余应力，切削加工中产生的残余应力。减少或消除残余应力的措施：合理设计零件结构，对工件进行热处理和时效处理，合理安排工艺过程。
3.4 调整误差
在机械加工的每一工序中，总要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。由于调整不可能绝对地准确，因而产生调整误差。在工艺系统中，工件、刀具在机床上的互相位置精度，是通过调整机床、刀具、夹具或工件等来保证的。当机床、刀具、夹具和工件毛坯等的原始精度都达到工艺要求而又不考虑动态因素时，调整误差的影响，对加工精度起到决定性的作用。
3.5 测量误差
零件在加工时或加工后进行测量时，由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素都直接影响测量精度。
4 提高和保证加工精度的途径
4.1 直接减少误差
直接减少误差法在生产中应用广泛，是在查明产生加工误差的主要因素之后，设法对其进行消除或减少的方法。
4.2 误差补偿法
误差补偿法，就是认为的造成一种新的原始误差，去抵消原来工艺系统中固有的原始误差，从而减少加工误差，提高加工精度。
4.3 均分原始误差法
对加工精度要求高的零件表面，还可以采取在不断试切加工过程中，逐步均化原始误差的方法。此法过程为通过加工使被加工表面原有误差不断缩小和平均化的过程。
4.4 误差转移法
误差转移法实质上是将工艺系统的几何误差受力变形和热变形等，转移到不影响加工精度的方向去。
参考文献
[1]郑修本.机械制造工艺学[M].北京：机械工业出版社，1999.
[2]吴玉华.金属切削加工技术[M].北京：机械工业出版社，1998.
[3]汪尧.工艺系统几何误差对加工精度的影响分析[J].科技信息，2004.
[4]张亮峰.机械加工工艺基础与实习[M].北京：高等教育出版社，1999.
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《电气技术》、《机械设计》等之类的核心期刊。
1.自己为什么选择这个课题？
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以上的问题自己仔细想想，必要时候用笔整理出来
把这些作为发言提纲，相信答辩的时候你就不会慌了。
楼主是哪个省的、专业的？
因为评高级工程师发表论文的条件不同省份、不同专业是不一样的。
例如：河北省机电专业高级工程师职称评审条件
一、适用范围：
本条件适用于从事机械、电气（器）专业的应用科学研究、机电产品开发、设计、生产和技术管理、机电设备管理、安装、维修及运行，以及与其关联的其它技术工作的工程技术人员。
二、学历、资历
获得博士学位后，从事本专业技术工作，取得工程师资格2年以上；或大学本科毕业以上学历，从事本专业技术工作，取得工程师资格5年以上。
三、论文、著作条件
取得工程师资格后，公开发表、出版本专业有较高水平的论文（第一作者）、著作（主要编著者），撰写有较大价值的专项技术分析报告，具备下列条件之一：
（一）出版本专业著作1部；
（二）在省级以上专业期刊发表论文2篇以上；
（三）在国际或全国学术会议宣读交流论文2篇以上；
（四）为解决复杂技术问题撰写有较高水平的技术分析报告或重大项目的立项研究（论证）报告2篇以上。
四、业绩成果条件
取得工程师资格后，具备下列条件之一：
（一）国家、省（部）级自然科学奖、科技进步奖、发明奖、优秀设计奖获奖项目的主要完成人；或市（厅）级科技成果一、二等奖获奖项目的主要完成人（额定人员内以奖励证书为准）；（二）完成国家、省（部）级重点项目或对行业发展有重要促进作用的重点项目的研究、设计、制造、生产技术管理及相关任务的主要完成者，成果通过鉴定验收；（三）负责完成一项大型或三项中型工程成套项目研究、设计、安装调试任务，经实践检验，达到了要求，通过鉴定或验收；（四）负责完成三项难度较高和复余的机械、电气（器）产品及其关键部件研究、设计、制造、生产技术管理或引进、消化吸收、创新任务，经同行专家评审或鉴定，取得较大的经济效益和社会效益；（五）负责完成二项被省（部）列为科技成果推广项目，或三项被市（厅）主管部门推广并转化为生产力的科技成果，经实践检验，取得良好经济效益和社会效益；（六）负责完成二项省（部）确认的定型或优秀产品开发，并转化为商品生产；（七）取得发明专利二项。其中一项转化为商品生产，取得良好的经济效益和社会效益；（八）在本专业技术工作中取得重大突破，作出重大贡献，在同行业中处于领先水平。
五、专业技术工作经历(能力)条件
取得工程师资格后，具备下列条件中的二条以上：
（一）完成国家或省（部）级重点项目或系列产品主要部分的研究、设计、制造和生产管理工作；（二）完成对行业发展有重要影响的重点项目或系列产品的主要部分的研究、设计、制造和生产管理工作；（三）完成一项大型或二项中型工程新建、扩建或技术改造成套项目的研究、方案制定、设计、机电设备安装调试工作；（四）完成本企业主导产品的开发、设计、制造和生产管理工作，产品性能达到同行先进水平，并取得显著经济效益；（五）完成高性能、高技术的关键部件或技术密集的复杂部件的研究、设计、制造和生产管理工作；（六）完成过技术难度较高或复杂的设备管理，设备维修或动力设备运行管理与维修工作项目的全过程；（七）完成本专业的重大技术经济分析和市场分析，被有关方面采纳，经实践验证，基本准确；（八）承担或主持国家或行业技术标准的制定、重大项目技术规范的编写；（九）配合相关任务，完成对重大项目有指导作用的有关情报资料搜集、整理、汇编、提出系统报告；（十）完成一项大型或三项中型成套工程项目国内外投标、承包、施工、验收任务。
六、外语、计算机条件
参加全国职称外语统一考试，成绩符合规定要求。参加全国或全省计算机考试，成绩符合规定要求。
七、破格条件
取得工程师资格二年以上。具备下列条件中的二条，可破格申报：
（一）获国家级发明奖、自然科学奖、科技进步奖项的主要完成人；或获省（部）级自然科学奖、科技进步奖二等奖一项或三等奖二项以上，获奖项目的主要完成人（以奖励证书为准）。（二）在推广新技术、新工艺和科技成果转化等方面取得了重大经济社会效益，处于本行业领先水平，并获省（部）级授予优秀科技工作者荣誉称号。（三）担任大、中型工程项目中的技术负责人，完成大型工程一项或中型工程二项以上，取得显著的经济效益，并通过省级权威部门鉴定，填补了省内外技术领域空白。（四）在国家级学术刊物上发表有价值的学术论文三篇、省级五篇以上，或正式出版专著一部（独著十万字以上，合著二十万字以上）。
八、附则
（一）凡冠有“以上”的，均含本级（或本数量）。
（二）获奖项目的主要完成人――指本等级额定获奖人员（以奖励证书为准）。
（三）疑难技术问题――指在项目中起决定性作用的本专业领域中最重要的技术问题。
