随着社会经济的不断发展,机械制造自动化技术发挥着越来越重要的作用。下文是我为大家搜集整理的关于机械制造与自动化论文范文大全的内容,欢迎大家阅读参考!
浅谈机械自动化在机械制造中的应用
摘要:机械自动化,即机械自动化应用技术的简称。机械自动化在机械制造行业中占有举足轻重的地位,具有十分广泛的应用范围,机械制造的每个生产环节都离不开机械自动化技术的应用。机械自动化不仅可以规范机械制造工艺,还可以提高机械产品的制造质量,从而实现机械产品的自动化生产与制造。此外,机械自动化能够有效地对机械制造过程进行优化,提高机械制造效率,节约成本,减低能耗。随着时代的进步,对机械制造也提出了更高的要求,为了促进机械制造行业的进一步发展,必须更好地应用自动化技术。文章对机械自动化的概述、特点和在机械制造中的应用,以及未来自动化技术发展的情况进行论述。
关键词:机械自动化技术;机械制造;特点;应用;发展趋势
一、机械自动化技术的概念、特点以及组成结构的简要分析
(一)概念
机械自动化技术指的是在机械制造业中采用自动化技术,实现加工对象的自动且持续生产,实现优化且有效的自动生产过程,加快生产投入物的流动频率和加工变换。整个制造业以及国民经济的进步与发展很大程度上取决于机械自动化技术水平。实践结果表明,采用机械自动化技术除了能有效控制产品生产的周期、提高产品质量及更新速度、大大提升生产的效率,促进经济收益最大化外,还大幅度降低了相关工作人员的工作难度、有效改善了其工作环境等,实现了资源的最大化合理配置。因此,在技术条件成熟及经济条件富足的有效保障下,机械自动化技术水平的高低已经成为决定机械制造业发展的重要因素之一,其直接影响着机械制造企业的利益及社会效益。
(二)特点
机械自动化技术的特点主要表现为:
1、在经济全球化的巨大竞争压力之下,其有特殊的竞争技术手段,能有效控制生产的系统工程等。集市场竞争中产品成本、生产周期及产品质量与一体。
2、在新的技术领域中,其具备明确的范畴,既区别于一般的高科技技术,又涵盖其性能,是多学科先进技术的集合体。
3、其主要为第二产业的工艺技术,能最大限度的提高社会效益以及经济效益等。
(三)结构组成
作为多项高科技技术及多门学科综合且被广泛应用的机械自动化技术,已被视为整个系统工程的重要表现形式,其由5个重要的单元构成,即:
1、感单元。此单元为整个机械自动化系统的基础单元,主要作用为检测系统在工作过程中所表现出来的性能参数与状态是否正常。
2、控制单元。此单元为整个机械自动化系统的保障性部分,主要作用是对系统进行单元的制定与调节。
3、程序单元。此单元为整个机械自动化系统工程的主要部分,主要作用是解决系统应该做什么以及如何做等问题。
4、作用单元。此单元为整个机械自动化系统的前期性部分,主要作用是对系统进行有效的定位及能量的施加。
5、制定单元。此单元为整个机械自动化系统的核心部分,主要作用表现为通过对传感单元传输过来的信息进行数据的比较与分析,从而根据实际情况制定并发出相应的动作指令等。
二、机械自动化技术在机械制造中的应用
(一)智能化应用
机械制造中的智能化应用指的是把机械制造技术、自动化技术、计算机应用技术和人工智能等多种技术结合在一起,形成一种有效的综合制造技术,使机械制造工艺的性能得到全面提高。在实际应用智能化制造技术的时候,不仅要实现人工智能,还要把相关的生产技术等内容植入到制造加工设备中,不断提高机械自动化设备的自动化生产能力。机械制造过程中的智能化水平越高,就越能体现人工操作的精细,并且保持操作的准确度,达到人工操作都无法实现的高效生产。
(二)集成化应用
集成化技术也是机械制造的常用技术,对提升机械生产的速度有很大帮助。集成化技术需要让多种技术紧密结合在一起,这种技术融合过程有利于高新技术的研发。为了促进自动化技术的改革创新,现有的技术和设备必须整合在一起,以不同的生产方式催生出新的技术。集成化的机械制造在整合企业内部生产和经营的同时,又实现了柔性化的生产模式,提高了企业机械自动化的生产水平,使机械制造业实现了产品质量和服务质量的双重效益。
(三)虚拟化应用
虚拟制造技术是由多学科构成的综合系统技术。包括现代机械制造工艺、计算机图形学、并行工程、人工智能、多媒体技术、信息技术等多种技术。虚拟制造技术以仿真技术和系统建模为基础,利用信息技术、仿真计算机技术对现实机械制造活动过程进行仿真。通过对机械制造过程进行仿真,可以及时发现机械制造中可能出现的问题,制订出相应的解决方案。旧的生产方式下,产品研发和产品试制,必须通过设计和实际的生产试验才能达到试制新产品的目的,开发过程中有很多不确定性,遇到技术难题就要修改设计方案,重新试制新产品,不仅加大了产品的生产周期,还浪费了资源,提高设计成本。而采用虚拟制造技术就可以避免这些现象的发生,仅仅通过计算机来进行模拟和仿真,缩短机械产品开发周期的同时还降低了成本,提高机械产品竞争力。
(四)柔性化应用
根据外界的干扰力差异表现出相应的适应能力是机械制造柔性化的特征。相对于同行业中的相似技术而言,机械自动化技术的柔性化应用优势突出表现在:
1、能在完善制造企业整体的应变功能基础上满足机械制造发展过程中对多样化形式、个性化形式的要求。
2、能有效提高企业生产的效率以及产品质量。
3、在合作共赢的基础上,最大限度的满足客户的需求,确保产品的交付期限。
4、加强对信息系统的管理力度,保证其运作的安全性等。机械自动化技术的柔性化应用很好的解决了用户终端所提出的各项要求,同时也科学合理的优化了人机间的相互转换。适当调整了机械制造的结构属性与产品类型,将计算机管理系统植入机械制造系统中,从而获取更大的经济效益。
三、机械自动化技术在我国的发展趋势
(一) 网络虚拟化的制造方式
网络虚拟制造技术主要依靠计算机技术、强大的软硬件功能和其他交互设备,通过计算机工作平台,构建出一个虚拟的环境。在这个虚拟的环境中,把人类的知识、人类的技术和人类的感知能力参与其中,形成一种全新的人机界面形式,对生产活动进行全面的建模和仿真。通过与虚拟世界中的对象进行交互作用,对于产品从设计开发到生产制造的每一个环节进行仿真和模拟。除此之外,还可以对产品性能进行全面模拟试验,对产品的设计和制造合理性、制造周期进行预测。在产品没有生产之前,就对设计的可行性、经济性、合理性进行全面的考核,有效避免不合理的设计和资金投入,从而达到资源的最优化配置。
(二)绿色化的制造方式
“绿色”这一概念,最初被应用于环境保护领域,目前,已被社会各个领域所广泛采用。必须坚持走可持续发展的道路,创建绿色环境,作为自然界的一个部分,人和人类社会不能脱离自然界而存在,人类的生存与发展依赖于自然界的发展,人类必须与自然界和谐共处。人类的发展历史中,由于各种原因给自然界带来了巨大地破坏,有些甚至是无法修复的。长此以往,人类和人类社会的发展必将受到阻碍,甚至停滞不前。值得庆幸的是,人类已经意识到自己的错误,并逐步推动人与人类社会同自然界的和谐一致,制造技术的自动化也是如此。开发与运用一项新技术时,应站在哲学高度,把可持续发展作为必须考虑的因素,促进环境文明,推动制造自动化向“绿色“自动化方向发展。
结束语:
综上所述,机械自动化技术的成功应用在很大程度上加快了机械制造业的发展速度,而生产产业要想在消费全球化、经济一体化以及经济全球化的激烈竞争背景下争得立足之地,并牢牢稳住自己的地位,就必须加大对机械自动化技术的的应用,以机械自动化高效率、低成本的先进技术作为行业发展的主力军,从而使企业获得生产效益及经济利益的最大化。
参考文献:
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[3]刘微微. 浅谈机械自动化在机械制造中的应用[J]. 黑龙江科技信息,2013,22:117.
[4]闫锴,盛春红,单译. 解析机械自动化在机械制造中的应用[J]. 科技资讯,2013,29:86.
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随着现代工业的迅速发展,机械也越来越受到人们的关注,成为重要的研究课题之一。下面是由我整理的机械专业学术论文,谢谢你的阅读。
机械专业学术论文篇一
机械制造中的机械设计技术分析
[摘 要]随着社会的发展,生活和生产方式也发生了重大的变化。在机械设计与制造方面,工作技术也在不断的提高。机械设计与机械制造是密不可分的,机械设计其实为机械制造提供了理论,是机械制造的前提。机械制造在设计好的机械方案的基础上进行具体的实践与制造。但是无论在哪一个方面,技术是关键,特别是机械设计中要体现和应用的技术。
[关键词]机械制造 机械设计 技术分析
中图分类号:TD353.5 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)36-0091-01
一、 机械设计的基本认识
1.1机械设计的现状
机械设计伴随着社会生产力的发展逐渐走进生产活动中,给生产活动提供了科学的理论基础。在传统的机械制造过程中,机械设计人员根据原来的机械原理,按照传统的方式进行产品设计,并且是通过简单的设计构图和静态的计算分析得到方案数据的,这样一来,设计所需要的数据可能缺乏准确性,可能对机械制造工作带来不必要的麻烦。相对传统的设计理念来讲,采用增强安全性的机械设计方法是比较可靠的,但是它也具有一定的弊端。另外,科学技术的发展也为机械设计工作带来了科技化的成果,大大克服了之前传统方式设计的弊端。在产品开发周期、工作效率等方面得到了很大的提高,设计所需要的数据更加精确,设计水平大大提高,得到了社会上的广泛认同,机械设计的成果更加显著。
1.2 我国机械设计的特点
1.2.1应用广泛性
伴随着我国科学技术的快速发展,先进的机械制造技术在机械制造中是越来越重要,更是得到了广泛的应用。任何机械制造都离不开技术的支持,设计与技术的结合更给生产工作提供了强大的后盾。
1.2.2创新性强
在机械设计与机械制造过程中,任何技术与设备都需要进行不断的更新和创造。机械设计方面,所谓创新是指在原有的优秀技术的基础上,运用更加先进的技术作为发展动力,不断学习不断进取,通过更多的知识来填补现有工作中的不足,通过创新和发展,致力于将机械设计方案做的更好,为机械制造提供更好的设计方案,提高机械化水平。
1.2.3针对性市场广泛
在当今社会,任何产业的发展大多都离不开机械的辅助,机械在各行各业中的应用广泛带动了针对性市场的广泛性。机械产品可能涉及到餐饮行业、零部件加工行业等方面。而现今的机械设计也出现在各行各业,机械设计针对的市场对象广泛,满足了当今市场竞争的要求,同时也增强了市场竞争力,为机械设计与制造行业带来广阔的发展前景。
1.3 我国机械制造技术的发展方向分析
我国的机械制造技术现如今也在逐渐走向高端,结合以往经验总结可以发现,机械设计技术发展方向主要有三大类的方向可循:第一方向就是机械制造的管理,即健全规范的计算机管理制度,所以我国机械制造业要注重设计方向,更应该加强对机械制造技术的计算机管理;在近年来的设计技术发展站过程中,会发现机械制造的设计现代的机械产品的设计要求越来越要求智能化的实现,如相关的设计软件以及虚拟的设计技术的出现,这些虚拟软件将机械产品进行模拟设计,其实验结果可以通过高科技的方式显示,比如计算机软件的荧屏显示,数据报告等;接下来,机械制造的工艺越来越成熟,逐渐向精细加工高精密加工等技术方向发展,机械设计技术更加贴近细节。
二、机械制造中的机械设计技术分析
2.1 对机械设计方案的分析
机械设计的设计方案是设计中的关键,绝对影响着机械设计成品的实际效果与水平。在设计方案的过程中,许多细小的问题需要耐心发现并解决。尤其要注意的是,理论和实际实践是否能够有效的结合在一起,在实际操作过程中是否能够实施等问题。机械设计所设计的方案应该要考虑两方面的要求。一是要能够满足机器自身的基本性能和功能要求,二还要考虑工作者是否能够有效操作,工作人员是否能够掌握机器、是否熟悉操作流程等问题。机械设计的设计方案的主要设计步骤包括以下几个方面:
2.2 机械设计的主要技术设计分析
在机械设计的主要技术设计过程中,主要设计是占到重要地位的。在机械设计的主要技术设计阶段,首先要对设计图纸进行认真的核查,并且要细心认真对设计图纸中的数据进行分析,通过计算等方式实现数据的汇总。还有值得注意的是要对总图与部分图进行精心的对比分析,保证总图与部分图的统一。其次,要严格审核机械设计的主要技术设计的每个部分环节,保证设计质量,避免制造中不必要的麻烦。如果在实验过程中发现问题,就应该及时对每个环节进行重新校对。
2.3 机械设计的技术发展方向探讨
2.3.1智能化
现代机械产品的机械设计发展方向发生了极大的改变,发展方向更加多样化,这样给机械设计带来了更多可能性的同时也增加了难度。因为机械设计质量要求在不断提高,而机械设计在如今的高科技化趋势中抓住了机遇,为新技术的发展和创造提供了良好的环境。并且不得不承认,在当今的科技形势中,智能化逐渐成为现代的机械产品的设计一个重要发展方向。智能化的产品增强了产品的性能、产品精美的结构等相关功能,并且提高机械设计的质量与水平。
2.3.2系统化
系统化也是现代机械产品发展方向之一,现代化的机械产品设计越来越注重系统化,在设计过程中通过系统化实现各个部分的优化,将各个部分有效的整合在一起,实现设计产品的整体效能的提高。
2.3.3模块化
除了智能化与系统化的倾向之外,现代的机械产品的设计要求也体现出倾向于模块化的特征。相比较而言,模块化的设计思路比较清晰敏捷,在完成机械性能与功能的结合方面优势是比较突出的,从而在很大程度上提升了产品的整体优势,能够最佳的完成机械设计方案的要求。
2.4未来机械设计设想
2.4.1机械设计人员设计理念
伴随着人们的生活质量的提高,机械设计的要求也在提高,工作人员的意识也要更加为人们的生产着想,本着更加“贴近生活、注重细节”的理念设计出更好的产品。因此,要求机械产品设计人员在进行设计时要特别重视机械产品设计的性能、质量等问题,为产品质量做好保障。
2.4.2机械设计的市场
现代机械产品在市场竞争中要占有优势,设计技术机械产品的设计就要将生产的最终目的视为各类市场。在当今的市场竞争趋势中,设计人员要积极开发和创新设计理论,运用创新精神和先进的科学技术,研究出机械产品的新技术与新功能,从而提高机械产品质量,实现能够在市场竞争中更占优势。针对各类市场进行多样的设计,占领市场才能有利润和发展前景。通过提升产品的市场竞争力来让适应当今市场经济的竞争趋势。
2.4.3与时代相关
现代机械产品也要和时代要求相结合。比如,节能环保的绿色设计理念等新式健康理念等。近年来,绿色环保不断成为各行各业发展的主题,环保意识更是深入人心。如今生活中,处处可见低碳生活的影子,绿色产品也不断进入市场,并且受到大家的欢迎。所以机械设计也能结合低碳消耗、绿色生产等进行设计,更好实现其理念价值。
三、结语
本文主要对机械制造中的机械设计进行分析,对机械设计的特点以及设计过程中应注意的问题进行探究,结合未来发展趋势提出部分见解,为机械设计提供更多的意见。
参考文献:
[1] 王宝香.机械设计与机械制造的技术分析[J].煤炭技术,2013-04-12.
[2] 王晓晨.浅析机械设计与机械制造技术[J].科技创新与应用,2014-08-11.
机械专业学术论文篇二
机械设计与机械制造技术
摘要:现代设计的特点是面向市场和用户的设计,现代设计不仅要实现产品的基本功能,更应体现人性化和环境保护的设计理念。同时,我国近年来机械设计制造技术得到了长足的发展,但是,与传统工业发达国家相比,我们还存在着十分明显的差距。由于技术、管理、投入不足等多方面的的因素,我国的制造业正承受着国际市场的巨大压力。本文就此阐述机械设计与机械制造的技术。
关键词:机械设计 机械制造 技术
引言
机械设计制造技术是衡量一个国家科技发展水平的重要标志。随着科技的发展,计算机网络技术的普及,机械设计方法已经有了实质性改变,科技新成果,不断丰富着机械设计的思想、理论以及方法,不断促进了机械设计发展和变革。在我国,机械制造技术经过多年的发展取得了极大的进步,但是相比较国外一些发达国家而言,还存在着一定的差距。不断地完善机械设计与加强机械制造技术,是保证我国机械制走向世界领先水平的前提条件。
1. 当前机械制造业设计的方法及内容
当前机械制造业设计方法是在对过去传统的机械设计理念进行深刻反思的基础上,综合运用现代化的设计技术手段实施的相应机械设计,可以概括为以下三个方面主要内容。
1.1 数字化成为当前机械设计的核心特点
随着科技的进步,尤其是数字化技术的高速发展,在机械设计进行之前久能够围绕整个设计生命周期进行相应的建模工作。同时可以充分利用计算机技术进行模拟设计,并对产品设计的整个生命周期进行过程模拟,给实际机械设计提供最佳的参考素材。在设计当中,还能够综合运用大量的数字化的设计技术及方法,广泛应用计算机辅助设计以及数字管理手段对全部设计的过程进行科学管理,确保资源配置最优化、设计效率最大化。
1.2 并行化成为当前机械设计的最大趋势
依托计算机支持,机械制造设计团队能够实现更多信息的共享,从而打破了时间和空间阻隔障碍。不同地区的机械设计工作者能够在同一平台下实现协同设计工作。在机械设计的过程中能够更多地赢得技术方面的支持和帮助,实现各种优势的互助互补,不断提高设计能力和设计水平。而过去传统的机械设计往往是单方面串行的设计,每项产品均需要实施分步骤设计,在一个设计步骤完成后,才能够进行下一个步骤的设计,设计资源利用度不高。此外在设计过程中各个设计环节也缺少必要的沟通手段,无法对设计中发现的问题在第一时间进行修正,使机械设计的开发周期变得更长,并增加了设计人员的工作量。随着当前机械大型化、综合化的发展,各种机械的构造及功能都变得更加多样和复杂,机械设计开发初期确立的思路对于后期影响较大,由于设计过程比较复杂,如果前期的设计思路一旦出现纰漏,那么将很难进行及时的修正。
1.3 智能化成为当前机械设计的迫切要求
随着自动化技术在机械设计领域的广泛应用,机械的自动化程度已经变得越来越高,相应地对机械自动化设计进程也提出了更高的要求。机械设计师需要充分利用智能技术进行相应的机械设计工作,构建完善的智能化的体系。
2. 我国机械设计制造技术发展的现状分析
机械设计制造包括研究产品的设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程。它是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。我国机械制造业的快速发展,主要依靠技术引进和赶超型发展战略,严重缺乏自主研发环节,这在很大程度上限制了中国机械制造业的发展,加之中国劳动力资源丰富而资金相对短缺,致使机械制造业的科技研发明显滞后。虽然中国机械制造业的产品数量已经位居世界前列,但主要依赖于劳动密集型产品,具有自主知识产权的高、精、尖产品比较少,在国际竞争中取得了相对的劣势。同时,我国械制造业产品的质量虽然有了很大程度的提高,但大量的机电产品的质量可靠性、外观设计、内在性能还存在一些问题。所以,就目前实际情况总体来说,中国的制造业大而不强,中国是制造大国而不是制造强国。
3. 机械产品的现代设计方法
3.1 智能化
智能化设计方法的主要特点是:根据设计方法学理论,借助于三维图形软件、智能化设计软件和虚拟现实技术,以及多媒体等工具进行产品的开发设计、表达产品的构思、描述产品的结构。
3.2 系统化
系统化设计方法的主要特点是:将设计看成由若干个设计要素组成的一个系统,每个设计要素既具有独立性又存在着有机的联系,并具有层次性,所有的设计要素结合后,即可实现设计系统所需完成的任务。
3.3 模块化
模块化设计方法的主要特点是:视具有某种功能的实现为一个结构模块,通过结构模块的组合,实现产品的方案设计。
3.4 基于产品特征知识
基于产品特征知识设计方法的主要特点是:用计算机能够识别的语言描述产品的特征及其设计领域专家的知识和经验,建立相应的知识库及推理机,再利用已存储的领域知识和建立的推理机实现产品的方案设计。
4. 机械制造中先进技术分析
随着科技的发展,产品的形状和结构的优化,对零件加工质量的要求也越来越高。数控加工技术就是在这种环境下发展起来的,适用于精度高,零件形状复杂的单件和中小批量生产的高效、柔性的自动化加工技术。目前,数控技术发展迅速,应用领域已从航空航天普及到汽车、机床等制造业及其他中小批量生产的机械制造行业中。
4.1 精密与超精密加工技术
随着航空航天、计算机、材料科学、激光和自动控制系统等高科技产业的迅猛发展,综合应用当今先进的加工技术,使机械加工精度已经提高到了0.01μm的亚纳米级,并向纳米级发展。精密加工和超精密加工技术是现代制造技术的前沿和主要发展方向之一,它已经成为国际科技竞争中能否取得成功的关键技术,尤其是精密加工技术在尖端产品和现代武器制造中有举足轻重的地位。
4.2 超高速切削、磨削技术
超高速加工技术是指采用超硬刀具和磨具,利用能可靠实现高速运动的高精度、高自动化和高柔性的制造设备,以提高切削速度来达到提高材料去除率、加工精度和加工质量的先进加工技术。具有切削力小、热变形小、加工精度高和降低加工成本等优越性。
4.3新一代制造装备技术
4.3.1 少无夹具制造技术
在常规制造系统中,产品生产所需大量夹具不仅耗费大量资金,更严重的是延长了产品的准备时间,形成制造过程中的“瓶颈”,这是造成柔性差、响应速度慢、生产成本高、企业竞争能力弱的主要因素之一。鉴于少无夹具制造技术所具有的重要学术意义和实用价值,国内外多个单位均在这一领域开展了研究工作。
4.3.2 虚拟轴机床
新型并联构型制造装备虚拟轴机床实质上是机器人与机床的混合物,其在结构上完全不同于传统的数控机床,具有模块化程度高,结构简单,速度、动态响应快,造价低等优点,克服了传统的机床设备一些无法避免的固有缺陷。
4.4 微细制造与纳米技术
随着人们对许多工业产品的功能集成化和外观小型化的需求,使零部件的尺寸日趋微小化。这些需求导致了自20世纪70年代起出现了微细加工和纳米制造技术,他们促使了微型机器向系统化方向发展,并形成了有广阔发展前景的微机电系统(MEMS)。
结束语
综上所述,随着科技水平的不断提升,我国机械制造业取得一定的成绩,但是我国的机械设计与制造技术还存在着一定的不足,这些都严重的影响到我国机械制造业的发展。在机械设计与制造中掌握时代发展的趋势,不断地对设计方法与制造技术进行完善,采用先进的机械制造技术,从而推动我国机械制造水平的提升。
参考文献:
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山东昱森机械制造有限公司座落于风景秀丽的国家4A级旅游风景区五莲山北麓山脚下,334省道老支河桥北0.88千米处。公司始建于2006年5月,占地面积220亩,总投资8000万元,建设钢架结构车间7幢,3.2万平方米。1-3号车间为下料车间,4—6号车间为焊接车间,7号车间为液压油缸车间。公司拥有固定职工150多人,技术工人30余人;拥有大型生产设备100余套。公司主要为五征集团配套汽车、农用车车厢以及液压油缸产品,是一家机械制造公司。
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5、企业作风:和谐、诚信、高效、创新。
6、 企业战略 :技术现代化、市场多元化、生产精心化、管理科学化。
7、用人原则:人品第一、能力第二。
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安徽宏远机械制造有限公司,创建于2009年11月,注册资金1100万元。座落于肥西县桃花镇长安工业聚集区杨井路15号。公司占地面积50余亩,专业生产厂房两栋,总建筑面积约12000平方米,综合办公楼一栋,建筑面积约3000平米。宏远公司主要是以钣金冲压加工为主的生产型企业,拥有一套完整的扳金加工检验体系。为加强同行业接轨,公司在2010年通过了ISO9001:2008国际质量管理体系验证,且在2012年底,顺利通过安全标准化三级企业验证。经过4年多的积累、努力、 总结 ,辛勤的宏远人将宏远公司由原先单一的冲压加工生产模式,转化为模块化、多业务链的汽车、家电零部件的制造配套企业,成为合肥为数不多的主要扳金件生产供应商。目前,公司产品种类涉及家电、汽车零配件多种,一旦达成合作模式,完全可以保证主机厂家的配套供给能力!
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无锡盛达机械制造有限公司,前身为无锡采煤机械厂,成立于1965年,具有40余年专业生产采煤机的历史,是原煤炭部生产采煤机四家定点企业之一,多次承担国家和煤炭部科技攻关项目,并获国家、省、部级科技进步奖。 2000年10月公司改制为股份制企业,正式更名为无锡盛达机械制造有限公司。
2000年,公司开创性地自主研发了开关磁阻电牵引采煤机,随着研发能力的不断增强,公司的产品迅速发展到18个系列,30多种机型。目前累计生产各类不同型号采煤机超过2300台,适用范围分布于国内外80多个矿区,700多个煤矿使用。2008年,无锡盛达机械制造有限公司被美国久益并购, 2013年成为美国久益旗下的国际煤机集团子公司。
2009年,为了实现更大发展,公司进行了整体搬迁,工厂拥有350余名员工,占地面积10.5万m2 ,拥有主要生产设备250余台(套),其中数控加工中心、大型数控镗铣床、热处理等先进设备50余台(套),几十年的专业制造,形成完善的质量管理和质量保证体系,并通过了ISO 9001质量管理体系认证。
2009年,无锡盛达在上海创办了研发中心。中心拥有一流的设施,优良的采矿技术工程师团队,结合先进的久益技术和成熟的设计理念,研发出适合市场需求的多种型号采煤机,并获得了数项设计专利。
目前,公司拥有液压调速、开关磁阻调速、交流变频调速、开关磁阻和交流变频同箱互换调速等不同牵引方式采煤机,采高范围从0.8m~5.0m,装机功率从100kw~2000kw,可以满足不同煤质条件和用户个性化的需求。
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机械制造公司简介范文5
山东宏康装备集团简称宏康集团,是以山东宏康机械制造有限公司为母公司,山东大铉机械有限公司、山东宏康钢铁物流配送有限公司和泰安宏力康机床有限公司为子公司组建成立的创新型现代化企业集团。主导产品为数控板料开卷矫平剪切生产线、数控铣镗床和钢铁物流配送,目前已成为我国研制生产数控板料开卷矫平剪切生产线的骨干企业之一,不仅可替代进口,还出口到韩国、日本、美国和西班牙等国家。宏康牌数控铣镗床符合机械装备智能、绿色、低碳的发展方向,达到国际先进水平,迅速得到市场认可。
宏康集团现有员工1000余人,工程技术人员290人,其中,具有中高级职称工程技术人员46人,中级以上技工240人,集团占地面积35万㎡,拥有主要生产设备400余台(套),其中精、大、稀设备62台(套)。是中国机床工具工业协会会员单位、中国机械工程学会塑性工程(锻压)学会会员单位、中国钢结构协会团体会员单位、山东省中小企业协会副会长单位、山东机械工程学会常务理事单位、中国机床工具工业协会锻压机械分会常务理事单位和山东航空产业协会理事单位。先后通过了质量、环境和职业健康安全三个管理体系以及CE认证和三级保密认证,拥有中国钢结构制造一级企业资质。
宏康集团是国家高新技术企业,拥有省级企业技术中心、省级工业设计中心、山东省开矫弯卷成形工程技术研究中心、山东省中韩开矫装备合作研究中心、山东省开矫弯卷成形工程实验室和山东省宏康机械制造院士工作站等技术创新平台。现有50多项国家发明和实用新型专利,被评为“中国专利山东明星企业”。负责制订了JB/T10678—2006《板料开卷矫平剪切生产线》国家行业标准、GB 26485—2011《开卷矫平剪切生产线安全要求》和GB/T 26486—2011《数控开卷矫平剪切生产线》两项国家标准。其中,《板料开卷矫平剪切生产线》国家行业标准获中国标准创新贡献奖二等奖,正在负责制订12项有关国家行业标准。
“宏康”牌金属板材开卷矫平剪切成套设备荣获“山东名牌产品”称号,荣获中国(山东)国际装备制造业博览会金奖,“宏康”牌锻压机械被评为山东省著名商标。先后承担了3项国家火炬计划、2项国家重点新产品计划。“25.4×2200大型中厚板精剪成套设备”达到国内领先水平,荣获山东省科技进步奖二等奖;最新研制的“3~12×2000板料开卷矫平移动剪切生产线”和“T44—5~25.4×2200开卷矫平移动剪切生产线”达到国际先进水平,认定为山东省重点领域国内首台(套)技术装备;“T44—5~25.4×2200开卷矫平移动剪切生产线”入选2010年度中国国内首台(套)技术装备示范项目;“大型数控中厚板精整成套设备产业化项目”被列入2011年山东省自主创新成果转化重大专项计划。
宏康集团先后获得“山东省企业技术创新奖”、“山东省质量竞争力百强企业”、“山东省机械工业自主创新先进单位”、“山东省产学研合作创新突出贡献企业”、“山东省标准创新型企业”、“全省先进民营企业”、“2010年山东装备制造业十大品牌民营企业”、“中国机床工具工业协会2010年综合经济效益十佳企业”和“中国工业经济先锋示范单位”等荣誉称号。
“十二五”期间, 董事长、总经理康凤明将带领宏康人,坚持“成长持续化,市场国际化,技术集成化”的发展战略,由“国内市场为主”向“国内国际市场并重”转变,由“产品制造为主”向“制造服务并重”转变,更加注重科技创新、管理创新和职工队伍素质的提高。以中国工业企业品牌培育试点工作为基础,大力实施创新战略,把宏康打造成为具有国际知名品牌,拥有核心竞争力的装备集团。为实现“十二五”规划和“打造百年宏康,构建和谐宏康,创建世界宏康”的宏伟目标而努力奋斗。
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机械设计制造及其自动化专业导论论文 审视自我——努力学习——成就人生 摘要:机械设计制造及其自动化专业的学生主要学习机械学、微电子技术和控制论的基本理论和方法,受到现代机械工程是的基本训练,具有从事港口起重运输机械与控制或流体传动与控制活模具成型等方面的能力。本专业的主干学科为力学和机械工程,主要实践性教学环节包括军训、金工等。 关键词:机械设计制造及其自动化 专业知识 大学生活机械行业是一个国家的基础性和支柱性产业,在国民经济中占有极其重要的地位,它与上游产业(如钢铁、煤炭、有色等)和下游产业(如住房、日用消费品等)关系密切,具有很强的拉动能力。而机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。没有强大的机械制造业,就不可能实现国民经济的工业化、现代化和信息化。 下面对机械设计制造及其自动化技术给予论述和展望。 一、世界的机械制造业 (一)从经济上看 世界机械制造业作为世界经济的一个重要组成部分,其发展状况与其所处的外围环境有着紧密的关系,并受制于经济周期变动的影响,既表现为对经济周期的敏感性,又表现出一定的滞后性。上世纪90年代至今,世界性机械制造业突出表现为在大波动中发展,显示其在国民经济尤其是在工业发展中的特殊地位,是防止经济“泡沫化”的基础;机械制造业贸易呈现极强的地区性,发达国家和发展中国家之间存在很大的贸易差距,发达国家在机械生产和贸易领域继续其霸主地位。从美国、日本、德国等发达国家重视装备制造业的发展情况来看,不仅在于其在本国工业中生产、出口、积累、就业等方面的贡献率均占前列,更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术,是经济高级化不可或缺的战略性产业。(二)从技术上看 机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来,经历了三个阶段,即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系,它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合,旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。环境保护的压力和信息技术的广泛应用给机械制造自动化技术的发展带来新的机遇和挑战,高技术化、信息化、绿色化、全球化成为发展的总趋势。二、我国的机械制造业 (一)我国机械制造业现状 新中国成立以来,经过近半个世纪的发展,特别是改革开放20多年来,机械制造业广泛应用微电子技术,采用先进制造技术,培育高新技术产业,增强了发展后劲;企业的产品结构、技术结构有了较大调整,用微电子改造传统产业取得较大进展;掌握了一批重大技术装备及重大成套设备的核心、关键技术,为国民经济各部门服务的本领不断增强。通过技术改造,一批先进的新型、高效、高精度制造工艺技术在机械制造业中得到广泛应用。“九五”、“十五”期间是机械制造业推进结构调整,转变经济增长方式,实现稳定、持续发展的重要时期,机械制造业的改革与发展取得了重大成就:一大批重要产品技术水平明显提高,企业技术创新能力不断增强,为国民经济建设提供了大量的技术装备;一些重要产品产量跃居世界前列,市场占有率不断提高;经济总量占世界机械制造业总量的比重不断加大;出口创汇位居全国各行业前列,成为中国出口创汇的第二大产业,并具有较大发展潜力。中国机械制造业已建立起门类齐全、实力比较雄厚的物质技术基础,基本形成了具有自主制造能力的国民经济装备体系。然而机械制造业长期存在的产品质量低、产品结构和产业结构不合理、自主开发能力弱的状况没有得到根本的转变。从而延缓了机械制造业赶超世界先进水平的进度,使得机械制造业企业和产品在总体上缺乏国际市场竞争能力。 目前,制约我国机械装备制造业发展的瓶颈之一是技术创新能力不足。我国机械装备制造行业原有的创新体系已不适应新时期的国际竞争要求,而新的创新体系尚未形成。 (二)我国机械制造业趋势与前景党的“十六大”明确提出了全面建设小康社会和振兴装备制造业的要求;胡主席同志在“十七大”报告中,也着重提到“提高自主创新能力,建设创新型国家”,这是国家发展战略的核心,是提高综合国力的关键;南水北调、西气东输、西电东送等一大批国家重点工程,以及全国蓬蓬勃勃开展的城镇化建设,都会带动机电产品的发展,这为机械制造业的增长创造了市场需求;世界范围内的产业转移为我国机械制造业发展提供了机遇。在经济日益全球化的今天,我国机械制造业加工能力大、成本低、人力资源丰富的比较优势,使机械产品扩大出口有了现实的机遇和很大的潜力。同时也为我国低成本机械产品成为世界的加工中心提供了可能。由此可见,我国机械制造业将保持良好的增长势头,进一步发挥对国民经济的支柱作用。 胡主席同志在十七大报告中明确提出,“我们必须始终保持清醒头脑,立足社会主义初级阶段这个最大的实际,科学分析我国全面参与经济全球化的新机遇新挑战,全面认识工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展的新形势新任务,深刻把握我国发展面临的新课题新矛盾,更加自觉地走科学发展道路,奋力开拓中国特色社会主义更为广阔的发展前景。 三、我们要做的随着我国加入WTO,新技术、新工艺的不断开发和引进,今后外语、计算机应用将成为每个技术工人的必备素质,市场需要“一专多能”的复合型人才,同时也希望这些人才有继续提高发展的能力(文化基础扎实),我国要成为制造大国,就必须有成千上万的有知识和技术的劳动者。本专业的学习特点要求我们要有有较强的理工科基础,不能偏科,所以我要努力提高自身素质,学好专业技术,并用自己一流的技术、高尚的道德情操去回报祖国,成就人生的辉煌! 大学,是人生的重要转折,是放飞梦想的地方。告别了天真烂漫爱幻想的年代,走进了能够展现自己,完善自己的青春舞台。我的人生开启了崭新的一页,我的人生步入了一个前所未有的阶段。茂名学院,虽然不是我梦中的向往,但同样是培养人才的摇篮。在这里我将如何放飞我的梦想,并为自己的梦想插上飞翔的翅膀?我盼望着,我的青春能在这里闪光。 人们说:计划出效益,有计划的人生才会是有意义的人生。记得几天前,我在网上看到了这样一篇文章:“虚度的三年!临近毕业,才发现时光如流水!只有悔恨的泪水……如果时光可以倒流,如果一切可以重来,或许我会积极参加各项活动,或许我会学好英语,热爱班级集,或许我主动认识些新朋友……。如果我从一开始就明白这些,就不至于毕业之时,发现三年大学生活是如此的空白……”这是一位大学毕业生的感悟。从中,我领悟到了规划的意义。为使自己大学无悔,我制定了下面的规划: 首先,学好专业,注意修养。为使自己三年之后能够插上知识的翅膀飞翔在竞争激烈的职场,我必须要努力学习专业知识,掌握专业技能。同时,加强职业道德的修养,增加就业能量。 其次,参加活动,展才练志。大学是一个锻炼自己的平台,在大学里,我会积极地参加各种活动。一方面挑战自我。因为,我不是一个很爱表现、表达能力很强的学生,因此,我要战胜自己的缺点,让别人发现自己的长处。另一方面丰富自己。有人说:工作因为忙碌而充实,生活因为充实而快乐。三年的大学生活,我会让自己在忙碌、充实中度过。我会根据当今社会需要对人才的需要,力求德智体美全面发展,成为复合型人才。 再次,努力学好工具学科。我要挑战英语和计算机。虽然,在此方面我存在很多的问题,但是我依旧给自己定了目标,那就是在毕业前一定要通过英语四级和计算机国家二级的考试。也许目标有点偏高,似乎难以实现,但是定下目标,会有前进的动力,我会勇往直前。不管地经历有多少风雨,我都会风雨兼程。 最后,整装待发。由于我所选择的专业是订单式培养的专业。这将意味着在大三的时候我们参加实习。在此,我想体验一下远离家乡,自强自立神话。更重要的是能够更好的发展自己,丰富自己的阅历,为更好地就业打下坚实的根基。 以上就是我对大学的一个初步规划。只有我们能从实际出发,规划自己精彩的人生,就一定能奔向美好前程。谢谢!