1.全封闭耐压式圆筒形结构，有郊防止粉尘外溢，可保证现场文明生产；2.根据用户要求，也可以设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；3.具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；4.采用本公司电子皮带秤，可确保计量的准确和长期稳定性；5.称重显示仪表具有可选的 RS-232C/485C通讯接口；6.可选的变频无级调速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；7.链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物；8.完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过煤、超温和皮带跑偏等故障；9.称重给煤机中计量部分选用ZN2105皮带秤，该秤具有测量距离短，采样频率大于100次/秒，抗干扰强，在给煤机的使用场合，粉尘及周围的电磁场强，抗干扰就显得尤为重要了。10.配置的高温隔离闸门，可防止热风回流，为安全生产和检修提供方便；可与远程DCS系统连锁，实现智能控制。
NJGC-30II 型耐压称重全封闭给煤机主要用于火力发电厂循环流化床锅炉制粉系统中，是耐压、节能、环保型的称重给煤机，在全封闭状态下不仅可以均匀、连续的输煤、而且可以进行分炉计量、是现实中平衡计算煤耗的理想设备。
功能特点
1.全封闭耐压式圆筒形结构，有郊防止粉尘外溢，可保证现场文明生产；
2.根据用户要求，也可以设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；
3.具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；
4.采用本公司电子皮带秤，可确保计量的准确和长期稳定性；
5.称重显示仪表具有可选的 RS-232C/485C通讯接口；
6.可选的变频无级调速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；
7.链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物；
8.完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过煤、超温和皮带跑偏等故障；
9.称重给煤机中计量部分选用ZN2105皮带秤，该秤具有测量距离短，采样频率大于100次/秒，抗干扰强，在给煤机的使用场合，粉尘及周围的电磁场强，抗干扰就显得尤为重要了。
10.配置的高温隔离闸门，可防止热风回流，为安全生产和检修提供方便；
可与远程DCS系统连锁，实现智能控制。
检查
1. 检查各紧固件是否牢固可靠，各联接螺栓是否松动。
2. 减速器润滑油位是否适当，各润滑部分润滑是否良好。
3. 检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。
考虑如下几点：
1.
变频器增减速时间是否过短；
2.
煤层整形板是否位置过高，导致皮带上物料过重；
3.
机械滚筒是否有变形，轴承是否卡塞；
4.
皮带刮削器是否灵活；
因为称重式给煤机在现场都是多台配置的，可通过对比确定是个别现象还是普遍现象再进行分析。
产品介绍：
NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机，是解决磨前或入炉煤计量，实现燃煤正平衡计算的理想设备，同时也适用于其它对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量，并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理。
设备组成
封闭式称重给煤（料）机主要由三部分组成：
☆ ICS-30电子皮带秤
☆ 封闭壳体
☆ 胶带输送机（可选皮带秤实物校验装置）
功能特点
☆ 成熟的纠偏技术使输送系统长期良好地工作，确保长时间，不间断地满负荷运行。
☆ 完善的报警系统使您及时地排除断料、堆料、超载等故障。
☆ 全封闭结构保证现场的文明生产、开启式外罩便于您的检修作业。
☆ 采用本公司性能卓越的17或20系列电子皮带秤、确保计量的准确和长期稳定性。
☆ 可选的变频（或滑差）无级调速平稳运行，降低能耗，满足现场调节不同流量的要求。
☆ 链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内的积尘和异物。
☆ 可选隔离闸门，防止热风倒灌，为安全生产和检修提供方便。
工作原理
物料通过控制闸门进入给煤（料）机，由给煤（料）机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中，在输送计量胶带下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的计量托辊，检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时，积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。
系统构成
NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等，并可根据用户要求扩展。
系统特点
◆NJGC-30Ⅱ型为圆筒形结构，JGC -30F 型为方壳体形结构，可有效防止粉尘外溢；
◆有观察窗、检修门，方便操作检修，根据用户要求也可以将机架拉出箱体以外检修。
◆具有调偏、防偏结构，确保正常稳定运行。
◆有完善准确的计量系统，确保计量准确可靠。
◆有链条刮板式清扫装置，可连续（或间断）地清扫箱体底部的积尘异物。
◆可选用小边角槽形托辊，增大了给料量，并能降低整机高度；
◆可配置星形、花盘式等给料控制器，实现均匀给料；
◆可选的系统报警装置使您及时地发现并排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障；
◆可选变频（或滑差）无级调速，运行平稳、耗能低、能满足生产现场不同流量的要求；
◆可选择仪表接口：RS232、RS 485C 接口及打印机接口。
主要技术参数
检定精度：±0.5%（可选0.25%）
皮带宽度：500— 1600mm
输送能力：1~1000t/h
进出料口距离： 2000mm 、 3000mm 、 4000mm 、 5000mm 、 6000m 、 8000mm 、 10000mm
调速范围：0.125~ 1.25m /s
调速电机：1：10或选变频器
电流输出：0~20mA或4~20mA正比与流量
工作条件和安装条件
环境温度
仪表: 0℃ ~ 50℃ 机械 -20℃ ~ 60℃
电源
称量系统：220VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
给煤（料）机： 380VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
徐州三原自动化称重事业部给您一个最简单最实用的方法。
称重给煤机以50hz最大速度运行，算出皮带的最大速度。然后就可以算出每hz的速度有多少了。
出料口的大小都是恒定的。也就是说拖料出来的每米物料重量基本差不多。截取皮带上一米物料，用台秤测量一下重量，可以多测量几次取平均值。
以往皮带秤跑盘做实物验证的时候就和这个方法类似。
瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
然后在不同频率下算好皮带速度，瞬时煤流量就出来了。
但是这个方法不好之处就是，煤的含水量，杂质等等不好控制也没法去验证。可以采样检查。粗略的计算煤量是没有问题的。
