论文摘要：涟钢2200m 高炉采用的是唐山嘉恒的轮法造渣系统，高压水喷嘴由于结构存在不足，造成更换频繁、维护成本高等问题。通过选用合理的改造方案对喷嘴进行了改造，收到良好效果。
论文关键词：嘉恒法,渣处理,高炉,钢制喷嘴,改造
1前言
涟钢为适应100t转炉以及薄板坯连铸连轧的生产要求，易地新建了一座2200m3高炉。该高炉设计中采用了串罐无料钟炉顶设备、铜冷却壁、薄壁内衬、联合软水冷却系统、环缝洗涤塔煤气清洗工艺等新技术，其中渣处理采用的是唐山嘉恒的轮法造渣系统，在东、西两个矩形出铁场共有3套嘉恒轮法造渣系统。该系统由粒化系统、脱水器系统、沉淀池、循环池、泵房组成。
图1嘉恒法炉渣处理工艺系统
最初的工艺流程是：高炉火渣从渣沟进入嘉恒法渣处理装置粒化器,被高速旋转的粒化轮机械破碎,并沿切线方向抛出,同时受粒化器内高压水射流冷却及水淬作用形成水渣产品,随后渣水混合物经过粒化轮通道进入脱水器系统，脱水后由皮带运至渣场存放。图1为涟钢2200m3高炉嘉恒法渣处理的系统示意图，表1为该渣处理系统参数。
表1渣处理系统参数
| 项 目 | 单位 | 参数 |
| 水量 | m /h | 2800~3500 |
| 水温 | ℃ | 45~95 |
| 水压 | Mpa | 0.4~0.7 |
| 循环水泵流量 | m /h | 900×6 |
| 循环水泵扬程 | m | 50 |
| 脱水转鼓直径 | mm | 7000 |
| 脱水转鼓转速 | r/min | 1~4.5 |
| 粒化轮直径 | mm | 1140 |
| 粒化轮转速 | r/min | 160~360 |
