OEM方式是目前我国制造业一种重要的生产经营模式，在OEM生产模式下，以产品委托加工方和OEM供应商为核心的供应链系统具有自身的特点。若要促进我国的OEM发展，就必须制定合理的发展策略，发挥其规模效益、专业效应的优势，完善生产布局，提升物流服务水平，降低物流成本，以最大限度地发挥其功能。
供应链管理关系到OEM企业能否以最快的速度、最低的成本获得所需要的原材料、零配件，以及能否按时交付定单。供应链管理的内容包括供应商开发和评估等工作，其中供应商评选是供应链管理的重中之重，在保证供应商质量的前提下多选一些合作伙伴，降低风险。在降低风险的同时还要考虑成本，既要避免为了降低成本使订货过于集中而加大风险，也要避免订货过于分散而导致成本上升。
我利用所学知识优化供应链系统管理，加强企业间信息的沟通，优化上下游企业协同合作，从而使企业创造更大的财富。
关键词：OEM、供应链管理、制造业、信息平台
ABSTRACT
Nowadays, OEM approach is an important business model of China's manufacturing industry. In the OEM production mode to party contractor for processing products and OEM provider of supply chain system as the core have its own characteristics. To promote the development of China's OEM, it is necessary to develop a reasonable strategy, play to their economies of scale, professional edge effects, improve production layout, improve logistics service levels and reduce logistics costs in order to maximize its function.
Supply chain management relates that the OEM business can get the required raw materials, spare parts, as well as the timely delivery of orders by the fastest, cheapest price. Supply chain management includes supplier development and evaluation work, including supplier selection which is a top priority in supply chain management, ensuring supplier quality in the premise of a number of partners over the election and reducing risk. In reducing risk while also considering the cost, not only to avoid reducing costs to increase the risk of ordering too concentrated, but also to avoid the fragmentation of order to result costs.
I use the knowledge supply chain to optimize system management, and enhance communication between companies and optimize the upstream and downstream business collaboration, enabling enterprises to create greater wealth.
KEYWORDS：OEM、SCM、Manufacturing、Information platform
目录
第一章 绪论 1
第一节 研究背景与现状 1
第二节 选题意义及方法 2
第二章 OEM企业供应链管理概述 3
第一节 供应链含义 3
一、 供应链含义 3
二、 供应链的变革 5
第二节 供应链管理 6
一、 供应链管理的含义 6
二、 提升供应链的竞争能力——供应链一体化 7
三、 OEM供应链管理 7
第三章 宁波东源音响的供应链管理 11
第一节 公司简介 11
第二节 企业现状及问题 15
第四章 OEM制造业供应链系统的研究及优化 17
第一节 OEM制造业供应链系统与传统制造业的比较 17
第二节 OEM制造业供应链系统优化 19
一、 信息平台的建设 20
二、 OEM供应链信息系统管理的特点 22
第五章 结论 24
【参考文献】 25
致 谢 26
第一章 绪论
第一节 研究背景与现状
OEM(Original Equipment Manufacturing)英文原意为“原始设备制造”，现指品牌商将产品要求提供给制造商，制造商按品牌商的授权组织生产，产品完成后全部出售给品牌商，再由品牌商销售的一种生产组织方式。在OEM过程中，存在着合作的双方:品牌商和制造商。OEM生产也称委托生产、代工生产，或贴牌生产，是一种新型的生产组织方式。OEM是经济全球化下国际分工合作的结果，是资源配置优化的有效途径，也是市场细分的必然结果。根据迈克尔•波特的价值链理论，产品价值链环环相扣，产品的价值链包括基础研究—产品研发—产品设计—制造—营销活动—销售渠道—售后服务等环节。随着经济全球化发展的加快和信息技术的高速发展，跨国企业已有可能在全球范围内寻找价值链中各个环节最有竞争力的方式来实施全球生产要素配置，组织生产运作。而欧美和日本等发达国家劳动力成本日益增高，企业必然会把占劳动力资源多的产品制造环节向加工制造成本低廉的国家和地区转移;中国劳动力资源丰富，经济发展迅速，于是越来越多的世界著名厂商将制造环节转移到中国。现在几乎所有的世界家电名牌都有在中国生产的产品，我国有90%的家电厂家正在从事或从事过OEM合作，其中包括海尔和TCL等企业巨头。中国内地已成为了全球OEM生产基地，球三分之一的OEM业务聚集这里。服装、IT、消费类电子、汽车配件、照明、五金、玩具、家具等行业的产品在我国按OEM方式生产的比例越来越高。跨国公司在大力推动经济全球化，其中一个目的就是想通过OEM方式实现外包，降低产品成本，从而获取更高的利润，这是由资本趋利性所决定的，所以它们才会大力对外投资推动经济全球化和自由贸易的发展。这种国际经济背景也给类似中国这样的发展中国家提供了发展契机，中国的家电企业就是利用这个国际机会发展起来，通过OEM方式，家电行业得到了同国际著名品牌相结合的机会，生产规模、制造技术都得到了快速提升。广东、江浙等沿海地区从改革开放以来经济发展很快，应该说OEM方式起到了很大促进作用。但OEM方式对我们国家来说并不全是“利好”，一是经济的决定权不掌握中国企业手里，在整个产业价值链中只占有微薄的一小部分。二是发达国家转移的多是低附加值，高消耗的产业，消耗了中国大量的资源。特别最近几年我国珠三角出现的民工荒，全国大面积的供电紧张，全世界范围的原材料涨价，相邻国家如越南印度等更低劳动力成本竞争压力，所有这些都已经对我国参与OEM合作的企业的生存现状产生巨大影响，我国一些企业正面临着利润越来越薄，经营越来越困难，竞争越来越激烈的状况。世界上最大也是发展最快的EMS企业一台湾鸿 海集团下属企业富士康今年夏季的劳工门事件更是把OEM这种生产组织方式推到了风口浪尖。目前，国内对OEM方式的研究仅集中在产业升级的路径上，而供应链管理从20世纪%年代开始一直是学术界和商业界研究的热点和发展迅速的领域之一，但国内外对OEM方式的供应链管理研究却很少。所以本文就OEM方式在我国制造业发展的现状，以及OEM方式的供应链管理等多方面进行思考和研究，从而起到优化供应链系统的作用。
第二节 选题意义及方法
世界制造企业中心首先立足于欧洲，后来转移到美国。亚洲“四小龙”仓蜷经济奇迹，主要也是依靠OEM方式。在台湾，甚至可以说OEM方式造就了迅猛发展的整个台湾IT业。20世纪90年代后期，全球制造业中心开始逐渐向中国转移。不管是主动应对还是被动接招，中国许多企业现在和将来都以OEM方式来生存和发展。联想集团前总裁柳传志深信制造业是中国本土的一大优势，他甚至这样对那些意欲“走出去”的中国企业说:“大可不必非要像联想这样做品牌，做OEM应该不比别人差，甚至更强”。而同时，供应链管理从20世纪90年代开始也一直是学术界和商业界研究的热点和发展领域之一，但国内外对OEM方式的供应链管理研究却很少。因此研究OEM这种生产组织方式的理论与方法，并运用供应链管理的理论，对OEM方式的供应链合作伙伴关系等方面进行了较全面的分析，对提升我国制造业的管理水平和国际竞争力以促进我国经济持续稳定健康发展具有一定的理论意义和现实意义。
第二章 OEM企业供应链管理概述
第一节 供应链含义
一、 供应链含义
最早的观点认为，“供应链是指从企业外部采购的原材料和零部件，通过生产转换和销售等活动，再传递到零售商和用户的一个过程”。显然，这种观点局限于企业内部的操作层面上．只注重企业自身资源的利用。后来的学者注意到了供应链企业间的联系，注意到了企业的外部环境，认为供应链是一个“通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换为产品．再到最终用户的转换过程”。
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式，如下图。它包含所有加盟的节点企业，从原材料的供应开始，经过链中不同企业的制造加工、组装、分销等过程直到最终用户。它不仅是一条联接供应商到用户的物料链、信息链、资金链，而且是一条增值链，物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值，给相关企业都带来收益。
传统供应链大都是制造商推动式供应链。推动式供应链以制造商为核心，通过市场预测制定生产计划，一般采用提高库存量的方法来满足市场需求。在传统供应链管理模式下， 制造商将从上游供应商采购的原料加工成产品出售给分销商， 再通过零售商直到最终用户。
大规模定制的供应链是需求拉动式供应链。拉动式供应链是以客户需求为导向， 企业根据需求拉动的要求进行委托生产， 使企业的生产经营真正建立在顾客的实际需求之上，给客户提供个性化的产品和服务，使自身生产资源更好地在供应链上合理流动， 降低库存数量，缩短交货期，降低资金占用率，从而提高整条供应链的效益以及企业的竞争力。所以面向大规模供应链是基于顾客需求为主的， 需求拉动型和规模生产推动型相结合的供应链模式。
图2-1 供应链
OEM模式下的供应链就是以品牌方（发包方）为核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从原材料到中间产品到OEM制造商到品牌方，再到零售商最后到消费者的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。
图2-2 高效供应链补货基于POS机数据
图2-3 OEM供应链（单客户）
图2-4 OEM供应链（多客户）
二、 供应链的变革
变革之一：信息流响应快速有效。订单驱动模式势必要求企业内部的信息流动能够快速而有效，生产、采购职能将在信息的驱使下白行运作，以保障有关的库存能够控制在最佳的水平。
变革之二：联动效应淋漓尽致。在需求不断变化的前提下，销售的预测也相应发生变动，而有关的生产部门将根据每个月、每个季度的滚动预测进行产能的安排，而采购部门则根据滚动预测的结果实施采购，供应商也会根据制造企业所提供的信息对计划的产能和原材料进行排产。
变革之三：全面权衡采购策略。要保障供应链的顺畅，除了有关的内部产能、库存安排以外，企业的采购行为也将发生改变。“如果一家供应商向制造企业承诺每年可以降低5％的成本已经不再引起他们采购负责人的兴趣了”，这是来自一家全球500强企业亚太区运营总监在谈及外资企业采购策略时候的一句话，其内涵在于，不断的成本压缩必然使供应商面临巨大的成本压力，换句话说，也就对整条供应链的运作带来了负面的、不稳定的因素。
变革之四：打破了传统的组织模式障碍。在相关的内外部运作流程实施变革的同时，企业组织机构的设置也必然需要进行调整甚至是大的改变。由于供应链变革必然涉及企业内外部流程的再造，它需要企业内部所有的环节能够有效地根据市场需求的变化而适时运行，并且，这样的运行模式已经延伸到企业的下游供应商。为此，打破组织机构的藩篱也随之展开。一些成功实施供应链变革的企业在组织机构设置方面，正在淡化一些具体的职能界限，而采用项目矩阵管理模式进行运作，在滚动预测的基础上，设立综合协调机构对辖下品牌的产能、采购工作进行平衡。
第二节 供应链管理
供应链管理关系到OEM企业能否以最快的速度、最便宜的价格拿到所需要的原材料、零配件，以及能否按时交付定单。供应链管理的内容包括供应商开发和评估等工作，其中供应商评选是供应链管理的重中之重，在保证供应商质量的前提下多选一些合作伙伴，降低风险。在降低风险的同时还要考虑成本，既要避免为了降低成本使订货过于集中而加大风险，也要避免订货过于分散而导致成本上升。
一、 供应链管理的含义
所谓的供应链管理，就是为了满足用户的需求．在从原材料到最终产品的过程中，为了获取有效的物资运输和储存，以及高质量的服务和有效的相关信息所做的计划、操作和控制
。它是一种集成的管理思想和方法，执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划与控制等职能。
目前，虽然我国企业的供应链管理水平跟发达国家企业相比还有很大差距，存在很多不足，但是有一部分企业，已经根据企业自身的情况和我国的国情，发展了他们自己的关于供应链管理的经验，增强了企业的活力，增加了企业的经济效益。总的来说。我国企业供应链管理现状归纳如下：
(1)供应链结构比较稳定。供应链上各节点企业间的合作时间比较长，贸易伙伴之间已经建立了长期的贸易伙伴关系，这是供应链上企业间实施ECR、Qn等供应链管理的基础
(2)条码技术在企业的应用已经相当普遍。但条码技术在提高物流整体运作效率上的作用还有待充分发挥。
(3)管理理念还需进行改革。为了更好地适应当前的商业环境，我国企业在管理过程中为提高管理效率有必要采取新措施。
(4)供应链成员之间有了一定的信息共享的观念。以前许多企业认为信息共享是对自己企业竞争力的威胁，这种观念导致大多数企业仍单独作战，不愿利用因特网等先进信息技术将各种职能与其他供应链成员集成起来，这严重地影响了供应链运作的效率。现在一些企业已意识到了这一点．但仍有待加强。
(5)网络技术在企业的应用已相当普遍。多数企业开始使用电子邮件的形式传送业务相关信息．真正意义的电子数据交换有望很快实现。
(6)企业开始注重培养物流与供应链管理方面的高级人才。供应链管理需要那些对企业整个业务过程进行整体管理的高级人才。
二、 提升供应链的竞争能力——供应链一体化
为提高OEM 上下游企业的竞争力和运作效率， 品牌商可以采取供应链一体化的方式整合供应链，以降低成本、提高服务水平和增加渠道的竞争力。通过整合供应链，OEM 体系中的各个企业加强合作将会减少风险，大大提高整个OEM 过程的效率为保证整个供应链高效运作，对于主要的供应链参与者来说，必须分享信息， 分享的信息不只是交易数据，还包括战略信息，以便各个企业能共同计划最佳的方法和采用更有效的手段来满足需求。
图2-5 供应链一体化
三、 OEM供应链管理
(一) OEM供应链的特性
在一个完整的供应链中，厚此薄彼必然会使供应链出现薄弱环节，最终导致供应链的断裂，而交易必须依赖于完整的供应链而存在。因此， 品牌厂商与供应商和零售商的关系都要重视。品牌厂商应该将供应商和零售商纳入OEM供应链体系，使上游及下游与品牌厂商靠得更近。
OEM供应链除了具有一般供应链的共性外，还具有一些一般供应链所没有的特性：
第一，OEM供应链制造和品牌属于两个不同的企业，增加了供应链一层节点，也就增加供应链的长度和复杂性。
第二，OEM供应链制造商和品牌商一般属于两个不同的国家和地区，供应链通常要延伸几千里，跨越几个国家、甚至几个海洋，订货提前期(Leadtime)变长，运输方式变得更复杂。
第三，OEM供应链制造商和品牌商属于两个不同经济地位的国家和地区，消费档次的差异，导致对同一产品的理解很难一致。
第四，OEM供应链中各企业所适用的语言、文化、风俗习惯、法律制度等方面存在很大不同，导致沟通困难。所有以上这些都增加供应链操作的难度及复杂度，也更迫切地需要供应链管理的导入。
(二) OEM供应链管理的特点
在一个完整的供应链中，厚此薄彼必然会使供应链出现薄弱环节，最终导致供应链的断裂，而交易必须依赖于完整的供应链而存在。因此， 品牌厂商与供应商和零售商的关系都要重视。品牌厂商应该将供应商和零售商纳入OEM供应链体系，使上游及下游与品牌厂商靠得更近。
供应链管理与传统的物料控制及储运管理有很大的不同， 主要表现在以下四个方面： 一是将供应链看成一个整体， 而不是将供应链看成是由采购、制造、分销与销售等构成的一些分离的功能块；二是要求并最终依靠整个供应链进行战略决策， “及时供应” 是整个供应链上各个功能环节的共同目标，坚持这一点具有战略意义， 因为它对整个供应链的成率及供应链的市场份额有重大影响；三是供应链管理对库存有不同的要求和限制，库存不一定是必需的， 它只是起平衡作用的最后的工具； 四是供应链管理要求采用系统的、集成化的管理方法来统筹整个供应链的各个功能。为了确保达成共同目标， 品牌厂商采取一定办法消除供应链内各环节之间的目标冲突是十分重要的。
(三) OEM供应链管理的目的
导入供应链管理的主要目的在于将产品从设计理念、市场评估、设计、制造、至销售的一连串供应、需求活动中连结成一链条以实现利润最大化。链中的各个环节都有其存在的价值，影响着供应链的优劣成败。因此要造就供应链的成功，必须要求参与供给、需求的多方，在互信、互利的条件下去齐心合力经营。
从发达国家的实践经验看，有效的供应链管理对于企业增强成本控制、高效利用资源、改善服务和增加收益起到巨大的推动作用。实施有效的供应链管理可以大大节约时间和财力，更大程度地满足顾客的需要。为了在竞争中立于不败之地，越来越多的企业，包括世界上许多跨国公司，如工BM、戴尔、沃尔玛、丰田、尼桑和耐克等，都在通过科学的供应链管理来获得在国际市场领先的竞争优势。
1)节约交易成本。用internet整合供应链将大大降低供应链内各环节的交易成本，缩短交易时间。
2)降低存货水平。通过扩展组织的边界，供应商能够随时掌握存货信息，组织生产，及时补充，因此企业已无必要维持较高的存货水平。
3)降低采购成本，促进供应商管理。由于供应商能够方便地取得存货和采购信息，应用于采购管理的人员等都可以从这种低价值的劳动中解脱出来，从事具有更高价值的工作。
4)减少循环周期。通过供应链的自动化，预测的精确度将大幅度的提高，这将导致企业不仅能生产出需要的产品，而且能减少生产的时间，提高顾客满意度。
5)收入和利润增加。通过组织边界的延伸，企业能履行它们的合同，增加收入并维持和增加市场份额。
(四) 提高制造企业供应链管理水平的对策：
1. 提高员工对供应链管理的认识；
2. 建立适合供应链管理的企业业务流程；
3. 采用先进的信息技术实现信息共享；
4. 改变企业传统组织结构；
5. 建立科学的供应链绩效评价体系；
6. 加强企业之间的协作；
7. 根据自身的实际情况，具体问题具体分析；
8. 循序渐进。分步实施。
图2
-6 OEM供应链模式
第三章 宁波东源音响的供应链管理
第一节 公司简介
宁波东源音响器材有限公司[宁波东威（东源）电子有限公司] 坐落于美丽的东海之滨浙江省宁波市鄞州区姜山镇科技园区，交通便利、地理位置得天独厚，距市区仅9.2公里，到宁波国际机场、宁波火车站均在12公里以内，“同三”沿海高速公路在园区西侧设有出入口，驶上高速公路、离深水良港北仑港只有30分钟车程。公司总投资5000万元，占地面积15000平方米，建筑面积23000平方米，是一家专业从事扬声器、音箱研发、生产和销售的企业。
企业自创建以来，坚持以高起点参与市场竞争，依靠科学的管理方法、雄厚的资金实力和技术力量不断扩大生产规模、提高产品质量、拓展国内外市场。公司拥有现代化的标准厂房、设备、办公环境等硬件设施和一支350多人的优秀的技术管理和员工队伍，具备强大的研发能力和生产能力，是国际著名买家OEM生产基地，在同行业中名列前茅，已评为宁波市高新技术企业。现有一个市级扬声器工程技术研发中心、三条现代化的扬
声器、音箱组装流水线和一个扬声器核心部件精密切销加工中心、一个音箱车间、注塑车间和模具中心，并建有华东地区最大的消声室，配备了Klippel，Clio，SoundChink，LMS等国际一流声学测试系统。 公司全面推行6S管理，并已通过ISO9001：2000质量管理体系、和ISO14001：2004环境管理体系认证，在此基础上，于2004年成功启动实施ERP企业信息管理和 OA管理系统，成为当地信息化建设示范企业。公司正以强劲的势头朝着规范化、制度化、流程化、数据化、标准化的企业迈进。
公司主要生产专业扩声系统、高保真音箱、汽车扬声器三大系列多种规格的产品。 公司秉承“守信、重义、励志、敬业”的理念，不断追求完美，加强企业文化建设、夯实技术根基和管理基础，竭诚为海内外朋友提供价格适中、品种齐全、质量一流的扬声器产品和优质服务，谋求客户、供方、企业、员工的多赢！
公司生产管理部下属装配车间、金工车间、音箱车间、注塑车间和模具中心
图3-1 生产车间
装配车间：
装配车间拥有流水线4条，分别组装生产大口径低音单元，驱动器高音单元，汽车扬声器，专业音箱。车间拥有台湾产各类打胶机30余台；日本产充磁机3台；产品都经过纯音检听，相位检验，外观检验及频响曲线全检。车间目前有员工200多名，每月为客户提供产品30万只以上。先进的设备及科学合理的分工，保证了产品品质的一致性。
图3-2 装配车间
金工车间：
为满足高性能产品对尺寸精度控制的苛刻要求， 2003年公司购进德国产8台DMG数控切削中心，产品加工精度批量保证在2丝以内，达到世界同类产品的先进水平。对每一只产品加工后都进行测量检验，在满足自身产品需求同时也为国外大公司长期提供高精度零部件。
图3-3 金工车间
模具中心和注塑车间：
为了给客户提供快速高质量的新产品开发需求，公司于2004年成立了模具中心和注塑车间。能自行加工注塑模，压铸模，冲切模等各类专业模具，生产高精度的各类塑料制品。能保证客户对产品材料的稳定性和保密性要求。
图3-4 模具中心和注塑车间
音箱车间：
2003年底公司成立音箱车间，自行生产各类喷漆、包布（皮革）箱体。车间拥有自动镂铣机12台，大型往复锯板机2台，立式多轴钻床、油漆喷台2座，自动控温烘道一座；现有员工50余名，月产量6000多只。自行研制开发的水性环保喷漆箱体表层细腻，牢固耐磨，深受欧洲国家客户好评。
图3-5 音箱车间
质量监控
进料检验：根据开发部门制定的检验规范对外购零部件进行抽检，对每一批进料都有规范的检验数据记录。其中关键零部件如定位支片、振膜采用自行研发的激光测试仪测量检验，这在同行业中处于绝对领先地位。
图3-6 质量监控
过程检验:
根据生产技术部制定的工艺管理表，作业指导书及标准品对生产现场进行巡回检查，主要以各质控点为主对员工操作，设备情况，胶水用量等定期检查记录。
图3-7 过程检验
全数检测：
对车间生产的成品按检验标准进行各项性能指标的全数测量，以保证提供给客户的每一个产品都是一致和完美的。
图3-8 全数检测
第二节 企业现状及问题
宁波东源音响器材有限公司是一家典型的OEM制造业，通过该企业中的实践，我发现OEM生产模式下的企业由于生产加工对象比较单一，物料属性具有很强的共性，物料的采购和保管等大都集中于某一专门领域，因此呈现明显的专业效应，而且OEM供应商单一品种产品产量比较大，因此规模效应比较明显，应充分地认识其自身特点，在物流运作中合理地加以利用，发挥0EM的特有优势。例如在IT业和家电业中，OEM供应商应组成“动态联盟”，特别是中小企业，共享信息资源，发挥集团优势，采用集体采购、集中供货等措施，充分发挥集团规模优势，以提高物料的采购数量，降低采购价格，降低自身的生产成本，以减弱OEM委托加工带来的利润值低的负面影响。处于0EM生产模式下的供应链各个环节的企业，其物流职能分工具有很强的专业性，例如OEM生产企业基本侧重于生产的组织和管理，由于OEM生产广泛采用订单式生产，因此应降低对成品的库存控制的关注度，而提升企业采购管理的水平，建立起以生产企业为核心，反映敏捷、供货可靠的保障体系，同时提高企业自身物料的配送管理水平，为及时生产提供必要保障。对于OEM的委托加工方企业应发挥自身的品牌优势，积极扩展销售渠道，着重考虑建立健全的OEM供应商评价体系，把好质量关，在保证供应商质量的前提下多选一些合作伙伴，降低自身风险，但也应注意合理地协调风险与成本的关系，即不能一味地为降低成本使订货过于集中而加大风险，也要防止多厂家小批量订货使规模效益丧失。
作为一个企业，想要能够有效地控制和管理其内部的各个环节、各个部门，必须强化信息的准确、快捷和有效。宁波东源音响器材有限公司由于信息化水平低，在信息化方面的投入能力有限，由于市场竞争的需要，要以低成本实现简单，实用的物流信息系统，而物流信息系统平台为广大的中小型OEM制造业提供了一个很好的选择。
第四章 OEM制造业供应链系统的研究及优化
第一节 OEM制造业供应链系统与传统制造业的比较
目前，虽然我国OE
M制造业的供应链管理水平跟发达国家企业相比还有很大差距，存在很多不足，但是有部分制造业，已经根据自身的情况和我国的国情，发展了他们自己的关于供应链管理的经验，增强了企业的活力，增加了企业的经济效益。总的来说。我国OEM企业供应链管理现状归纳如下：
(1)供应链结构比较稳定。供应链上各节点企业间的合作时间比较长，贸易伙伴之间已经建立了长期的贸易伙伴关系，这是供应链上企业间实施ECR、Qn等供应链管理的基础
(2)条码技术在企业的应用已经相当普遍。但条码技术在提高物流整体运作效率上的作用还有待充分发挥。
(3)管理理念还需进行改革。为了更好地适应当前的商业环境，我国企业在管理过程中为提高管理效率有必要采取新措施。
(4)供应链成员之间有了一定的信息共享的观念。以前许多企业认为信息共享是对自己企业竞争力的威胁，这种观念导致大多数企业仍单独作战，不愿利用因特网等先进信息技术将各种职能与其他供应链成员集成起来，这严重地影响了供应链运作的效率。现在一些企业已意识到了这一点．但仍有待加强。
(5)网络技术在企业的应用已相当普遍。多数企业开始使用电子邮件的形式传送业务相关信息．真正意义的电子数据交换有望很快实现。
(6)企业开始注重培养物流与供应链管理方面的高级人才。供应链管理需要那些对企业整个业务过程进行整体管理的高级人才。
图4-1 供应链示意图
传统供应链大都是制造商推动式供应链。推动式供应链以制造商为核心，通过市场预测制定生产计划，一般采用提高库存量的方法来满足市场需求。在传统供应链管理模式下， 制造商将从上游供应商采购的原料加工成产品出售给分销商， 再通过零售商直到最终用户。
大规模定制的供应链是需求拉动式供应链。拉动式供应链是以客户需求为导向， 企业根据需求拉动的要求进行委托生产， 使企业的生产经营真正建立在顾客的实际需求之上，给客户提供个性化的产品和服务，使自身生产资源更好地在供应链上合理流动， 降低库存数量，缩短交货期，降低资金占用率，从而提高整条供应链的效益以及企业的竞争力。所以面向大规模供应链是基于顾客需求为主的， 需求拉动型和规模生产推动型相结合的供应链模式。贴牌生产是大规模定制中的特殊生产方式，因此，贴牌生产的供应链也是基于顾客需求为主的， 需求拉动型和规模推动型相结合的供应链模式， 其特殊之处在于体现了品牌优势， 并且是以委托企业为主导的供应链。因此，我们将OEM 供应链对比于传统的供应链。在一个贴牌企业与一个委托企业进行合作的二级供应链中，委托企业凭借其品牌、技术、市场等优势主导着这条供应链， 这种情况类似于制造商与分销商是合作伙伴关系且分销商占主导地位的二级供应链。在此种情况下，贴牌生产企业不能够独享其自身的利润， 必须将自身利润的一部分分给处于主导地位的委托企业；这样委托企业的利润来源有两部分：一部分来自生产领域渠道利润的分享；一部分来自销售领域。
图4-2 OEM供应链与传统供应链对比
供应链管理与传统的物料控制及储运管理有很大的不同， 主要表现在以下四个方面： 一是将供应链看成一个整体， 而不是将供应链看成是由采购、制造、分销与销售等构成的一些分离的功能块；二是要求并最终依靠整个供应链进行战略决策， “及时供应” 是整个供应链上各个功能环节的共同目标，坚持这一点具有战略意义， 因为它对整个供应链的成率及供应链的市场份额有重大影响；三是供应链管理对库存有不同的要求和限制，库存不一定是必需的， 它只是起平衡作用的最后的工具； 四是供应链管理要求采用系统的、集成化的管理方法来统筹整个供应链的各个功能。为了确保达成共同目标， 品牌厂商采取一定办法消除供应链内各环节之间的目标冲突是十分重要的。
另外，OEM制造企业严格按照供应商要求，采购供应的难度加大；客户既是供应商又是直接客户，即提供产品设计图及一系列的技术文档，又购买最终产品。
第二节 OEM制造业供应链系统优化
供应链系统的优化可总结为以下四点：
1. 合并以规模化:获取规模化优势。在供应链中,把分散的业务集中起来,就可以获得规模优势,如每个经销商自己提货不如由核心企业统一配送,每个供应商送货不如核心企业组织统一取货(milk run 策略),在生产环节中,N个品种多条生产线,这时把某条生产线专用于生产量大的品种,即使空闲也不切换生产其他品种,也是一种合并零散订单获取规模优势的策略(一些业务实践表明这能提高生产率),分析供应链看看有哪些业务可以合并,如果能够合并,则可能有改进空间。
2. 分类并差异化:不同的业务类别需要不同的业务策略。所以联想针对家庭客户和商用客户分别建立了供应链,我们帮助服装企业针对南北方不同的区域设计不同的运营策略,错开上市时间等;宝洁针对不同的采购材料类别设计不同的采购策略(价值高体积小的采购周期难以继续缩短的、价值高体积大可以milkrun的、价值高体积小采购周期可以缩短的)。因为不同类别有不同特点,所以需要不同的策略。供应链优化时候先分类,分析不同类别特点,试试看能否找到优化空间。
3. 时间优化:缩短各环节时间,提高各环节时间匹配,减少等待。这是一种基本的优化策略。时间缩短了,周转库存,订单提前期等指标都会优化,减少等待也能达到类似效果。做时间优化的基础是先画出运作流程,把各环节时间标注出来,画出时间图逐项分析哪一项时间可以缩短或者取消,从而可以优化供应链。
4. 信息共享:销售环节与生产环节信息共享,核心企业与供应商信息共享,从共享长期计划 中期计划到短期计划信息,共享需求需求预测信息,再到业务细节中的信息共享等等,共享信息可以促进业务优化,联想道出了实质:“信息代替库存”,比如我提到过的看板:实际是把样品评审信息在订货会上共享,订货会人员可以根据评审的判断为参考依据确定订货会款式数量,设计人员可以根据收集市场反馈信息。信息共享的手段方式可以多样,不一定非得要庞大的信息系统,丰田就是用看板共享信息的;用excel也可以采集渠道信息,关键在于信息真正的共享了。当然信息是有管理的共享。
根据宁波东源音响器材有限公司供应链系统的实际情况，问题主要出在信息共享方面，因此，我主要针对信息资源的建设提出了研究方案。
一、 信息平台的建设
(一) 信息平
台
所谓信息平台，是在现代软件工程的该面上简历的，实施最大限度的软件和系统资源的重用，启动数据共享工程，把真正与领域业务需求有关的部分提出来，把信息基础设施与公共应用支持开发成平台。
信息平台的建设应根据供应链的特点，并能够随着供应链的不断发展而升级。总的来说，信息平台应据别的五类功能，即数据交换功能、信息发布服务功能、会换服务功能、在线交易功能、智能配送功能，按照分步实施，循序渐进的原则，先建设近期功能（数据交换功能、信息发布服务功能、会员服务功能、在线交易功能）项目，再建设远期功能（只能配送、GPS货物跟踪等功能）项目。
信息共享。信息系统建成后可以实现细心共享，信息共享主要包括库存信息、营销信息、订单信息、生产信息、产品信息、物流信息。
(二) 物流信息平台
传统物流由于与商流、信息流相分离，导致运作效率较低，成本居高不下。因此，现代物流已经趋向于商流和信息流一体化的趋势，通过构建现在物流中心、信息处理中心这一全新的现代物流体系，使商流、物流和信息流在物流信息系统的支持下实现互动，从而能提供准确和及时的物流服务。物流信息化的特点主要在于，在物流过程中进行信息采集、管理、分析和调度，并根据反馈情况及时进行调整。它有以下特点：
第一，信息化管理利用自动化设备收集和处理商流、物流过程中产生的信息对物流信息进行分析和挖掘，最大限度地利用有效信息对物流活动进行指导和管理。
第二，给予互联网的开放性，整个物流系统具有无限的开放性和拓展能力。
第三，信息流贯穿于商务活动的始终，引导着商务活动的发展，起到了事前测算流通路径、即时监控输送过程、事后反馈分析的作用。
第四，大规模联合作业降低了系统的整体运行成本，提高了工作效率，也降低了系统对单个节点的依赖性，抗风险能力明显增强。
资金流是整个供应链的火车头，没有顺畅的资金流，物流、信息流等无从谈起。所以应努力保证资金流的畅通。首先，在建立战略合作伙伴关系时，应就货款支付事宜制定相应条款，供应链各方应互相遵守诺言，按照签订的协议按时及时付款，无故拖欠货款应受到相应的惩罚。
其次，生产符合消费时宜的产品是保证资金流的有效途径，供应链各方应根据消费需求，市场潮流，共同开发新产品，使产品符合时代潮流，做到及时更新换代。最后，保证资金流顺畅的其他手段，如构建“物流银行”、建立信用担保体系等。
所以，物流服务水平是影响OEM发展的重要因素，要想使我国的0EM得到更快更好的发展，就必须要根据OEM生产模式自身的特点，结合企业自身的具体情况，制定合理的发展策略，发挥OEM自身规模效益、专业效应的优势，完善生产布局，以提升物流服务水平，降低物流成本，最大限度地发挥OEM功能。
二、 OEM供应链信息系统管理的特点
(一) OEM供应链中信息的特点
信息是供应链成功的关键。在供应链中，企业既要面对来自上下游企业的纵向信息，又要面对来自企业内部的横向信息，还有来自宏观层面上的信息。如何传递和共享这些信息，将上下游企业的经济行为以及企业内部各部门、各岗位的职能行为协调起来，就是供应链信息管理所要解决的核心问题。与单个企业情况相比，供应链作为一种扩展企业，其信息流动和获取方式表现出自己的特色。
1. 覆盖范围广
供应链中的信息流覆盖了从供应商、制造商到分销商，再到零售商等供应链中的所有环节。供应链中的信息从供应链层次结构的角度可以分为个人信息、工作组信息、企业信息、供应链信息。从供应链环节的角度，供应链中的信息可以分为以下几类。
（1） 供应源信息；
（2） 生产信息；
（3） 配送和零售信息；
（4） 需求信息。
2. 获取途径多
由于供应链中的企业是一种协作关系，是利益共同体，因而供应链中的信息获取渠道多。对于需求信息来说既有来自分销商和零售商的；供应信息则来自各供应商，这些信息通过供应链信息系统而在所有的企业里流动与分享。对于单个企业来说，对于没有与上下游企业也就没有为它提供信息的责任和动力，因此单个企业的信息获取则完全依赖于自己的收集。
3. 信息质量高
由于存在专业分工，供应链中的信息质量要强于单个企业下的信息质量，例如分销商和零售商可以专门负责收集需求信息，供应商则收集供应信息，生产厂商收集产品信息等。
(二) 供应链管理对信息系统的要求
供应链信息系统必须是能够随着企业供应链的调整而调整、随着供应链的变化而变化、随着供应链的发展而提升，必须是能够支持多模式的柔性交易支持系统。可以说，这是供应链管理对信息系统外在的、客观的要求。
“信息孤岛”不仅仅是企业内部的现象，更是企业间的客观存在。企业需要从供应链视角上看待信息系统，而不仅仅把它视为完成某项特定功能而产生的工具。从供应链的角度上，信息系统的特点是：方便的交易信息沟通、便捷交易的撮合以及交易执行监控。
通畅供应链的基础应该首先是供应链各成员企业自身的通畅，即企业内部的信息系统应该是柔性、能够适应供应链环境变化、支持便捷交易、能够快速交付的信息系统。
所以，供应链管理信息系统应该具有两个条件：一是供应链成员企业应具有柔性、便于支持交易的信息系统；二是能够方便地进行企业间信息沟通和交流。
(三) 企业间信息系统
企业间信息系统（Inter-organizational Information System，IOIS）是两个或多个企业间形成一个整合的数据处理和数据通信系统，是跨企业的信息系统。有时也被称为跨组织系统（IOS），它是企业与外界环境的其他组织，如上下游厂商、相关企业、甚至是竞争者，一起合作，为获取竞争优势所共同发展的信息系统。这合作系统突破了组织界限，与传统的企业信息系统有所不同。
信息系统的水平越高，其功能越全面，集成度越高、越完善，一般有远程企业间输入/输出节点、应用处理节点、多参与者交换节点、万罗控制节点、集成的网络节点、企业间供应链信息系统等六种水平的企业间信息系统。
综上所述，通过物流信息平台，可以加强企业与上下游企业之间的合作，形成并优化供应链。当合作企业提出物流请求时，企业可通过物流信息平台迅速建立供应链接，提供相关物流服务。有利于提高大量闲置物流资源的利用率，起到调整、调配社会物流资源，优化社会供应
链、理顺经济链的重要作用，不但会产生很好的经济效益，而且会产生很好的社会效益。
第五章 结论
通过对宁波东源音响供应链的分析研究，我运用所学的理论知识，以及相关文献，从实践中找到了该企业供应链的不足之处，同时应用物流工程的基本技术和思想，有针对性地提出了相应部门的改善措施，为OEM企业供应链管理提供了新的发展路线，注入了新的动力。
供应链管理作为OEM企业的重要命脉，决定着企业的发展趋势和前景。物流信息平台可以提供更多的信息，让OEM企业更加迅速的了解市场的行情，获得更准确的、高质量的信息。同时降低了物流成本，节约开销。
由此可见，物流的信息化对提高当今企业的竞争力是机器重要的。如今竞争日益激烈的商业环境迫使公司对内要持续要锁成本，对外要增加销售商品或服务的特色。随着客户对所购买山沟呢或者服务的要求越来越高，物流必须在有限的资源限制下满足顾客对速度与可获得性的需求。而信息化物流则在降低成本的同时，保证了供货速度的可获得性以及良好的品质服务，增加了客户的满意度，提高了商品销售额，从而提高了企业的竞争力。
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致 谢
本学位论文的顺利完成离不开我的导师闫换新老师的亲切关怀和悉心指导。从课题的选择到论文的完成，包含了闫老师的细心的指导和不懈的支持。在论文的写作过程中，闫老师给予了我很多的指导，并指正了我在论文写作过程的很多错误；在论文完成后，闫老师又帮助我查找了论文中出现的错误。在这里谨向闫老师致以最真诚的谢意和崇高的敬意。
最后我要感谢我的家人、老师同学以及辅导员在大学四年中对我生活、学习上的支持、帮助和关怀。正是因为有了你们的关心和鼓励，才让我从挫折的阴霾中走出，从微小的成绩走到更高的成功，才能让我度过快乐的四年大学生活。谢谢你们！
