第一章 绪 论 1
第一节 选题动机 1
第二节 国内外研究现状 1
一、物流系统规划方法的国内外研究状况 1
二、物流系统规划分析国内外研究状况 2
三、物流系统仿真技术的状况 2
第三节 研究的主要内容 3
第二章 论文研究的原理以及方法 3
第一节 研究的原理 4
一、物流系统 4
二、物流系统规划的一般定义 5
三、物流系统设施规划与设计 6
四、自动化仓储系统 7
第二节 规划方法 8
一、设施规划设计方法 8
二、系统布置设计SLP(systematic layout planning)法 8
三、流程分析技术 9
四、物流图表分析方法 10
五、订单品项数量分析手法（EIQ） 11
第三章 正泰销售中心原有物流系统分析 12
第一节 正泰集团介绍 12
一、正泰集团集团介绍 12
二、浙江正泰电器股份有限公司产业简介 13
第二节 论文主要分析对象介绍 14
第三节 浙江正泰集团销售中心现行业务特征 15
一、产品种类繁多 15
二、库存结构复杂 15
三、产品出库频次较高 15
四、客户订单频繁 15
五、作业阶段性较强 15
第四节 浙江正泰集团销售中心主要物流通路 15
一、供应链物流渠道 15
二、货物流转路线 16
第五节 浙江正泰集团销售中心现有物流系统流程分析 16
一、总体一般作业分析 16
二、分区流程分析 17
第五节 正泰销售中心现有平面图 20
一、园区总体图 20
二、立体库平面图 20
三、华东库及中央库平面图 21
第四章 正泰销售中心物流系统规划与改进 22
第一节 总体规划目标 22
一、基本规划要求 22
二、执行目标 22
三、总体运转能力 22
四、销售中心的总体规划 23
第二节 正泰销售中心物流设施的功能分区规划 24
一、华东库 24
二、中央库 24
第三节 正泰销售中心设施的内部作业区域布局规划 25
一、物流分析与物流相关图 26
二、作业单位相互分析图 28
三、作业单位位置相关图 33
四、作业单位面积相关图 34
五、初步布置方案 35
六、规划后总体图 36
第四节 正泰销售中心储区能力需求规划 37
第五节 销售中心的物流路径 37
第六节 规划后的结果 38
第五章 结论与展望 39
参考文献 40
致 谢 41
第一章 绪 论
第一节 选题动机
由于经济危机的影响和物流业在我国蓬勃发展，就生产企业而言，在暴利时代结束之后，“轻资产”运行的新型企业，需要改变过去大量投资于生产能力的旧的投资方式，而将大量制造业务外包，必须建立诸如“供应链”之类的物流系统，形成以联盟为新的组织形式的虚拟的企业。这就必须对物流系统进行新的构筑，或者对企业的整个流程从物流角度进行“再造”。所以规划和重新设计物流系统的问题对于生产企业也是非常重要的。
我国市场由原先的“卖方市场”转为“买方市场”，各类产品由“供不应求”转变为“供大于求”。这对中国企业特别是民营企业带来很多危机，作为第三利润源的物流，就逐渐成为各个企业研究的对象。合理的物流系统规划对于企业成长与发展有着重要意义。物流设施的缺乏，落后以及不合理的运用对企业物流系统快速响应有着至关重要的影响。合理的规划物流系统及其设施设备能有效的利用资源，减少损失和浪费。
第二节 国内外研究现状
国内外对物流系统规划设计的理论和实践进行了大量研究，其研究主要有两个方面，一方面是研究企业对物流系统的改善方法；另一方面是研究物流系统的建模与仿真。
一、物流系统规划方法的国内外研究状况
基于关键路线法和约束理论的物流工序流程的优化中，引入偏序图来绘制企业物流的工序流程图，然后采用关键路线法对工序流程图进行优化，得到一个关键进程图，再结合约束理论的思想, 从关键进程图的瓶颈工序入手，对企业的生产物流工序流程进行优化[1]。
基于ERP和TOC 的生产物流管理系统,将生产计划与控制和原材料、车间在制品、半成品和成品的管理有效集成在一起，大大提高企业生产物流系统的效率[2]。
基于RFID的制造企业销售物流的研究，针对现有销售物流中的信息采集方式和跟踪管理方面存在的不足， 提出基于 RFID (Radio Frequency Identification, 射频识别) 的销售物流管理信息系统，利用 RFID 的自动识别技术和数据采集技术来实现与销售管理信息系统的无缝链接。
基于MRP与JIT相结合的制造业物流管理信息系统及优化模型研究，对MRP与JIT结合的物流控制策略进行了研究，提出对于物流系统最优的Push/Pull混合控制策略。
二、物流系统规划分析国内外研究状况
对企业物流系统的研究，国内外研究主要集中的设施规划与设计、物流系统分析、物料搬运分析等方面。
早在十九世纪末二十世纪初，“科学管理之父”泰勒就研究过操作法工程(Methods Engineering )、工厂布置(Plant Layout)和物料搬运(Material Handling )。操作法工程，研究的重点是工作测定、动作研究等工人的活动；从原料到制成产品的物流的控制。随着研究的深入，在吸收了系统工程、运筹学等学科的研究成果和理论方法后，美国专家Richard. Mnther (理查德，缪瑟)于1961年提出了著名的系统布置设计SLP ( System Layout Planning)和物料搬运系统分析SHA ( System Handling Analysis)方法，SLP和SHA是一种以大量的图表分析为手段、以物流费用最低和物料搬运效率最高为目标、物流关系分析与非物流关系分析相结合、操作性和条理性很强、求得合理设施布置的技术，因此得到极为广泛的应用，影响时至今日[3]。
在单元间布局和物料搬运系统设计的一种遗传算法中，基于CSL的生成算法、网络图表构建方法和最短路算法的序列对融入到GA。保证得到的流道由建议方法是可行的，因为他们不会穿过制造单元和车间制约，并且更加现实和实用的。
三、物流系统仿真技术的状况
在现代物流系统中，计算机仿真技术有着巨大的优越性，可以求解许多复杂而无法用数学手段求解的问题，也可以预演或再现系统的运动规律或运动过程，更可以对无法进行直接实验的系统进行仿真试验研究，从而可节省大量的资源和资金。对企业物流系统进行控制和优化的一条重要途径就是采用计算机仿真技术，对它进行建模和仿真实验研究。
形式化建模是采用大量的数学工具，通过状态方程来对系统进行描述和分析，采取的方法包括排队网络法、扰动分析法、极大代数法、Petri网法等。其中Petri网法由于对系统动态特性，尤其是对并发现
象的描述很好，同时其图形的表示法易于接受和理解，成为目前离散动态系统建模中最活跃的建模技术之一。
在物流调度模型：库存成本减少通过分批的处理中，基于当前模型，高效率的启发式算法欲去处理大规模问题，如何做出分批的和调度决策，目标是平衡交易在库存成本和批设置成本之间[4]。
第三节 研究的主要内容
本论文主要针对浙江正泰集团销售中心物流系统进行分析，规划和设计主要从以下几个方面着手：正泰销售中心原有物流系统及其设施诊断分析；正泰销售中心物流设施的功能分区规划和改进；正泰销售中心设施的内部作业区域布局规划；正泰销售中心作业设备规划布局；正泰销售中心储区能力需求规划
第二章 论文研究的原理以及方法
第一节 研究的原理
一、物流系统
（一）物流系统的概念及其构成
所谓物流系统是指按照计划为达成物流目的而设计的相互作用的要素的统一体。其目的与作用是将货物按照规定的时间、规定的数量，以最适合的费用，准确无误地送达目的地，完成物品的使用价值的物理性转移，最终实现物品的社会价值[5]。
物流系统由运输，储存、包装、装卸搬运、配送、流通加工、信息处理等各环节所组成，它们也称为物流的子系统。作为系统的输入是输送、储存、搬运、装卸、包装、物流情报、流通加工等环节所消耗或使用的劳务、设备、材料等资源，经过处理转化，变成全系统的输出，即物流服务。整体优化的目的就是要在满足一定条件下（如服务水平，成本，投资额），使输入最少，即物流成本最低，消耗的资源最少，或作为输出的物流服务效果最佳[6]。
（二）物流系统中存在的制约关系
在物流合理化过程中必须有系统观念，并对物流系统中的相互制约的关系给予充分的注意。这些制约关系主要包括：
1. 物流成本间和物流系统服务水平的制约关系。
2. 物流服务环节间存在制约关系。
3. 不同物流功能子系统成本间的约束关系。
4. 不同物流功能子系统服务能力间的约束关系。
5. 同一物流功能成本与服务能力间的约束关系。
（三）物流系统化
物流系统是指从供应、销售到消费，以及废弃物处理的一个范围很广的系统。可以把物流的子系统联系起来看成一个物流大系统从而进行整体设计和管理，以最佳的结构、最好的配合，充分发挥其系统功能、效率、最终实现整体物流的合理化。
1.物流系统化的目标主要包括以下内容：
(1) 快捷性
(2) 库存控制
(3) 规模适当化
(4) 适当的成本
(5) 较好的服务性
(6) 具有可持续发展能力
(7) 有效地利用面积和空间。
2.物流系统设计要素
在进行研究中需要以下几方面的基本数据：
(1) 所研究商品 (products)种类、规格等
(2) 商品的数量(quantity)，年度目标的规模、价格
(3) 商品的流向（ROUNT），生产厂配送中心、消费者等
(4) 服务（serivce）水平，送达速度、商品质量的保持等
(5) 时间(time)，即不同的季度，月、周、日、时业务量的波动及特点
(6) 物流成本(cost)
以上P、R、Q、S、T、C称为物流系统设计有关基本数据的六个要素。这些数据是物流系统设计中必须具备的。
二、物流系统规划的一般定义
物流系统规划是对拟建的物流系统作出长远的、总体的发展计划与蓝图。具体表现为物流战略规划、营运规划、组织规划、设施规划。
一般的理解是如何对物流系统中的资源做最有效的配置，使系统整体达到最佳的绩效表现。
（一）企业物流系统规划与设计的层次
企业物流系统规划与设计是指生产企业和商务流通企业的物流规划与设计。尤其是大型企业，从“营销支持”和“流程再造”角度进行物流系统的建设规划与设计，会有效的提高企业的素质，增强企业的运营能力。
（二）物流系统规划与设计的类型与内容
物流系统规划设计可以分为两类，一类是新建物流系统规划与设计，一类是原有物流系统向新型物流系统转型的改造规划与设计。新建的物流系统的规划与设计又可分为单个物流节点的物流系统规划与设计和多个物流据点的物流网络系统的规划与设计两种形式。
物流系统规划与设计的主要内容有：
1. 物流战略规划
2. 物流系统模式设计
3. 物流功能要素规划与设计
4. 作业流程设计与规划
5. 信息系统规划与设计
6. 物流设施规划与设计
(1) 物流设施场址选择
(2) 物流设施设备规划与布局
物流作业系统的设施设备是保证物流系统正常运作的必要条件，设施设备规划涉及建筑模式、空间布局、设备安置等多方面问题，需要用系统分析的方法求得整体优化，最大限度地减少物料搬运的、简化作业流程，创造良好、舒适的工作环境。在传统企业的物流改造中，设施设备规划与布局要注意企业原有的设施设备的充分利用和改造等工作，这样可以尽量地减少投资。物流作业系统的设施规划布局一般包括以下几个内容：
(1) 原有设施设备分析
(2) 物流设施的功能分区
(3) 设施的内部作业区域布局
(4) 作业设备规划布局
(5) 物料搬运系统设计
(6) 公用设施规划布局
三、物流系统设施规划与设计
（一）设施规划的目标与原则[7]
一个设施是一个有机整体，由相互关联的子系统组成，因此必须以设施系统自身的目标作为一个整体规划设计活动的中心。设施规划总的目标是使人力、财力物力和人流、物流、信息流得到最合适、最经济、最有效的配置和安排，要确保规划的企业能以最小的投入获得最大的效益。不论是新设施的规划还是九设施的再规划，典型的目标是：
1. 简单加工过程
2. 有效地利用设备、空间、能源和人力资源
3. 最大限度地减少物流搬运
4. 缩短生产周期力求投资最低
5. 为职工提供方便、舒适、安全和符合职业卫生的条件
上述目标相互之间往往处在冲突，必须要使用恰当的指标对每一个方案进行综合评价，达到总体目标的最优化。
为了达到上述目标，现代设施规划和设计应遵循如下原则：
1. 减少或消除不必要的作业，这是提高企业生产率和降低消耗的最有效方法之一。只有在时间上缩短生产周期，空间上减少占地，物料上减少停留，搬运和库存，才能保证投入的资金最少，生产成本最低。
2. 以流动的观点作为设施规划的出发点，并贯穿在规划设计 始终。
3. 运用系统的概念。用系统分析的方法求得系统的整体优化。
4. 重视人的因素，运用人机工程理论进行综合设计，并考虑环境的条件，包括空间大小，通道配置，色彩、照明、温度、湿度、噪声等因素对人
的工作效率和身心健康的影响。
5. 设施规划设计是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代，并进行设计的过程。要先对总体方案布置设计，再进行详细布置，而详细布置设计方案又要反馈到总体布置方案中对总体方案进行修正。
（二）设施规划与设计的阶段结构
设施规划与设计工作贯穿工程项目发展周期中前期可行性研究与设计阶段。因此，设施规划与设计必然也存在与时间有关的阶段结构。正如R•缪瑟所指出的那样,设施规划与设计“有一个与时间有关的阶段结构”，并且各个阶段是依次进行的；阶段与阶段之间应相互搭连；每个阶段应该有详细的进度；阶段中自然形成若干个审核点。这种结构形成了从整体到局部、从全局到细节、从设想到实际的设计次序。即前一阶段工作在较高层次上进行，而后一阶段工作在以前一段工作成果为依据，在较低层次上进行；各个阶段之间相互影响，交叉进行。因此，设施规划与设计必须按照“顺序交叉”方式进行工作。
四、自动化仓储系统
自动化仓储系统(AUTOMATED STORAGE AND RETRUEVAL SYSTEM 简称AS/RS)是指不用人工直接处理，能自动存储和取出物料的系统。该系统主要由货架、堆垛机、出入库输送机和计算机控制及管理系统等组成。
（一）AS/RS的功能
1. 收货
2. 存货
3. 取货
4. 发货
5. 信息查询
（二）AS/RS的发展趋势
1. 自动化程度不断提高
2. 与工艺流程结合更紧密
3. 储存货物品种多样化
4. 提高仓库出入库周转率
5. 提高仓库运转的可靠性与安全性及降低噪音
6. 提供可供实用的拣选自动化设备和系统
（三）AS/RS的自动化技术
1. 自动化仓库中的电气和电子设备
自动化仓库中的电气和电子设备主要是指检测装置、信息识别装置、控制装置、通信设备、监控调度设备、计算机管理设备以及大屏幕显示、图像监视等设备。
2. 自动寻址技术
立体仓库的自动寻址就是自动寻找、提取货物的位置。计算机控制的自动化仓库都具有自动寻址的功能。自动控制的堆垛机必须具有自动认址系统。自动认址系统可以分为数字式和非数字式两大类。而数字式认址又可分为相对数字认址系统和绝对数字认址系统。堆垛机的停位控制可以通过使用光电开关、磁电式接近开关或机械行程开关检测的位置信号来实现，也可以通过在地址编码上附加停位码的方法来实现。
3. 控制方式
在自动化仓库的运行过程中，一般有几种控制方式，以便操作和调试人员根据需要对仓库的各种情况进行灵活的处理。控制方式可以分为手动控制、半自动控制、遥控和全自动控制。
第二节 规划方法
一、设施规划设计方法
工厂布局(plant layout)是设施规划与设计的核心，必须首先进行。布局设计是物流系统设计分析的重要一环，它既要受到生产物流系统其他设计环节的影响，也对生产物流系统的其他设计环节产生影响。布局设计方法可分为：
(一) 摆样法
(二) 数学模型法
(三) 图解法
(四) 系统布置设计SLP(systematic layout planning)法。这是当前工厂布局设计的主流方法。
二、系统布置设计SLP(systematic layout planning)法
在制造业中，工厂布局设计主要是确定工厂的生产部门，辅助服务部门和管理部门的位置，合理和有效的工厂布置对企业的生产效益、降低成本起着重要的作用。最具代表性的工厂布局是R•缪瑟提出的系统布置设计SLP法，该方法提出了作业单位相互关系密级表示法，是布置设计由定性发展到定量阶段。在缪瑟提出的系统布置设计SLP法中，正是把产品P、产量Q、生产路线R、辅助服务部门S及生产时间安排作为给定基本要素，做布置设计工作的基本出发点。系统布置设计SLP法一般经过下列步骤：
(一) 准备原始资料
(二) 物流分析和作业单位相互关系分析
(三) 绘制作业单位位置相关图
(四) 作业单位占地面积计算
(五) 绘制作业单位面积相关图
(六) 修正
(七) 方案评价与择优
系统布置设计程序模式如图2-1所示
图2-1系统布置设计程序模式
三、流程分析技术
流程分析是工厂布局的前提。
(一) 布局形式
(二) 工艺过程图
(三) 作业单位相关图(activity relationship chart)
作业单位一词在设施规划设计或工厂布局中是经常使用的一个词条。
在设施规划中专门含义是表示要在工厂和服务中作布局设计时需要确定位置的一些事物。在不同的设计层次或不同的情况下，它包括部门、区域、职能部门、工作中心、建筑、机床或设备组、操作等作业单位关系表就是在对作业单位关系密切程度进行评价的基础上所做出的图表[20]。
四、物流图表分析方法
物流图表分析方法有线图、多种产品工艺图、从至表、工艺流程表图、物流布置简图等。
（一）线图
线图就是用节点代表各个部门，再将各个部门间发生的物流流动用直线或弧线连接起来，直观地分析物流强弱的一种物流分析方法。直线用来表示相邻部门间发生的物流，弧线用来表示不相邻部门间发生的物流，上方的弧线表示跳跃，下方的弧线表示回退。
（二）多种产品工艺图
多种产品工艺图是将不同的产品分别列成图表，节点代表部门，直线表示正向物流，斜线表示回退。与线图相比，这种图可以考虑到产量；在产品种类较多时，可以比较直观地显示每一种产品的物流情况，而不是混杂难分。效率的计算与线图相同。在产品种类较多、工艺复杂的情况下，如何寻找最佳的布置方案，靠这种方法仍然难以见效。但是，这种方法可以帮助分析者寻找产量大、物流复杂的产品作为主要分析对象，进行进一步的分析。因此，这种方法仍然是适用于简单、定性的分析中。
（三）从至表
从至表是为了表示不同部门之间物料流动的大小而提出的，可以认为是一种定量化的物流分析工具。部门内的流动与部门间的流动 在从至表中，主对角线的元素为(i，i)，即部门内的物流流动。由于我们主要讨论部门之间的物流流动，暂时不考虑部门内的流动。所以，矩阵的主对角线上的元素全部为零。当量物流量 为了保证进入矩阵的物流流量具有可比性，采用当量物流量的概念。一般采用重量或物料搬运单元来计算当量物流，物料搬运的单位可以是货筐、托盘或箱子。
（四）物流布置简图
物流布置简图是对不同布置方案各部位的不同物流强度进行计算分析，并标明在以不同布置方案为基础绘制的布置图上，以便于综合论证比较。这是进行企业物流诊断经常采用的一种图。图是一生产车间的物流布置简
图，部门间的物流强度用不同粗细的连线表示，从而可以清楚地观察车间内的物流状况。
五、订单品项数量分析手法（EIQ）
物流中心在进出货量的特性上，常有出货日程不确定，前置时间短，出货量变化大等现象，如果面对出货品项繁多，订单资料量又大，往往使规划分析者无从下手，一般分析者在无法深入分析的情形下，常用总量或平均量来概括估计相关需求条件，往往与实际的需求变动产生很大差异，若能掌握数据分析的原则，作出有效的资料群组，再进行相关的分析，将能使分析的过程简化，并可把握实际有用的信息。
一般工厂布置的分析手法中，muther的SLP强调以PQ分析为基本物量分析工具，基本上PQ分析以产品与数量的分布关系作为规划布置得参考依据，是一种生产导向的规划分析理念。但是在以顾客及下游端通路需求为主的流通环境中，订单需求零星而多变，因此以需求为导向的规划方向才能真正符合实际作业的需求。日本铃木震先生曾积极倡导以订单品项数量分析手法（EIQ）①来进行物流中心的系统规划，即是从客户订单的品项，数量与订购次数等观点出发，进行出货特性的分析，在物流中心规划中EIQ确实为一简明有效的分析工具。
第三章 正泰销售中心原有物流系统分析
第一节 正泰集团介绍
一 、正泰集团集团介绍
正泰集团始创于1984年7月，现辖6大专业公司、1000多家专业协作厂，并在全国设有2000多家销售公司，在国外设立了8家分公司和30多家销售总代理，产品畅销世界各地。
正泰集团主要生产经营高低压电器、输配电设备、仪器仪表、建筑电器、工业自动化设备、汽车电器、太阳能薄膜等300多个系列、5000多个品种、20000多种规格的产品。集团综合实力已经连续多年名列全国民营企业500强前茅，“正泰”商标被国家工商行政管理总局认定为中国驰名商标，“正泰”牌低压开关柜、万能式断路器、塑料外壳式断路器、电能表四大系列产品荣获“中国名牌产品”称号。部分产品荣获“国家免检产品”称号。
科技与质量的创新是企业发展的一大“主题”。初步形成了以集团技术研发中心、专业技术处为主体的多层次开放式技术研发网络和集科研、教育、培训、开发为一体的“科技链”，使产品研发从“跟随型”向“领衔型”发展，并参与国际行业标准的制定。为推进科技进步，集团出台《关于加快技术进步的若干规定》，明确规定每年以销售收入的5%用于技术研发，并定期召开科技大会，重奖科技进步有功人员。
正泰集团坚持高起点、高投入、斥巨资引进国际一流的技术设备。生产工艺装备、模具加工设备、仓储设备等始终保持国内领先水平。先后从美国、瑞士、日本、意大利等国家引进尖端技术设备，保证产品生产技术及质量与国际水准同步！在全国同行业中率先通过了IS09001质量管理体系认证、IS014001环境体系认证和OHSASA18001职业健康安全管理体系认证，部分产品通过了国际CB 安全认证、美国UL认证、芬兰FI 认证、比利时CEBEC认证、荷兰KEMA认证、德国VDE认证等，并取得低压电器行业第一张“中国强制认证”（CCC）证书。多项产品通过国家新技术新产品鉴定，被评为国家和省、市级名牌产品。
正泰集团在国内外参与了众多重点工程项目的建设，如三峡电站、西电东送工程、秦山核电工程、钓鱼台国宾馆、中央电视台、天津奥运场馆、首都国际机场、宝山钢铁基地、大庆油田、山西阳城发电厂、山西兴能古交电厂、江西铜业集团等。此外，集团还为意大利国家电力、希腊雅典奥运场馆建设、美国开利公司等众多客户的电气控制、电能分配系统等提供可靠电气产品和服务。
正泰集团先后被评为“全国先进基层党组织”、“全国诚信纳税会员企业”、“全国重合同信用企业”、“全国质量管理先进企”、“中国优秀民营科技企业”、“中国机械工业最具核心竞争力十强企业”“中国TOP100最佳雇主”等。
面对经济全球化的挑战，正泰人决心立足工业电气领域，坚持“产业化、科技化、国际化”发展方向，不断创新，大力引进先进设备、技术和优秀人才，整合资源，发挥优势，努力将“正泰”塑造成为长盛不衰的世界知名企业。
二、浙江正泰电器股份有限公司产业简介
浙江正泰电器股份有限公司是正泰集团的核心企业之一，下辖十余家专业生产公司和工装模具、塑料件、焊接件、精冲件、电子线路板等关键零部件制造公司。主要生产经营配电电器、终端电器、控制电器、继电器、电子电器、电源电器、电容器、刀开关等120多个系列，1000多种规格的低压电器产品。
公司现有员工10000多人，其中管理人员、技术人员占员工人数的20%以上。公司园区占地300亩，绿化率达40%，并拥有国际水平的生产检测设备和现代科研办公司。零部件检测采用单项多精度三座标测量仪自动测量，产品的关键工序均使用自动化监测设备进行严格控制。产成品采用自动化的物流立体仓库管理，引进国际先进的sap管理软件对生产经营过程进行数字化管理。2004年。公司在低压电器行业首家获得质量管理领域最高奖------全国质量管理奖。
公司通过自主和合作研发等途径，不断加快现有产品的更新换代及新技术、新材料、新工艺的研究和运用，众多产品达到国际先进水平和国内领先水平。公司取得了低压电器行业第一强制性认证（ccc）证书。：“正泰”牌万能是断路器、塑料外壳式断路器两大系列产品被连续评为“中国名牌产品”称号。“正泰”牌万能式断路器、塑料外壳式断路器、时间继电器和小型继电器等一系列产品被授予“国家免检产品”，畅销世界各地。
公司在注重创造社会财富、发展科学技术的同时，勇于承担社会保护责任。在产品和工艺规划的最初阶段，重视评估对环境的影响，培养员工的环境意识，将环保贯彻到产品采购、开发、设计、生产、销售和服务等各个环节，率先取得了ISO9001质量管理体系认证、IS014001环境体系认证和OHSASA18001职业健康安全管理体系认证。公司高科技工业园区、员工生活区等布局均按照管理体系标准设计建造，园区中央空调采用国际先进技术的空压机、自动消防检测系统、配电网络监控系统等先进设备确保
减少“三废”的排放，从而保证生产环境达到环保与安全的要求。
公司具有遍布世界的营销网络和强大的客户服务队伍，在国内设有1000多家销售公司和特约经销处。在北美、南美、西欧、东欧、中东、南非、澳洲、东南亚等地设有分支机构。公司在全国设立15个办事处，直接负责营销渠道俄管理服务。并投入5000万元巨资建设sap自动化管理系统，以更完善的营销管理和服务体系，竭诚为国内外客户提供可靠产品和服务。
面对经济全球化的挑战，公司坚持“产业化、科技化、国际化”发展战略，不断创新，大力引进先进技术和优秀人才，努力将公司打战成为全球化的卓越的低压电器制造企业。
第二节 论文主要分析对象介绍
在全国低压工业电器行业中，正泰首先在国内建立了3级分销网络体系，经销商达1000多家。同时，建立了原材料、零部件供应网络体系，协作厂家达1200多家。正泰集团销售中心物流部是将生产公司所生产的产品进行储存，分拣，配送，并销售给下一级经销商的部门，销售中心物流部分为立体库，华东库（即提货处），中央库，各地办事处，大客户配送组，开单营业厅等部门。
本文将主要分析的是华东库、立体库、中央库及其辅助设施，由于各地办事处分散在全国各地，故而本文不将其列为分析对象。
正泰集团销售中心的华东库面向华东地区及大客户销售及配送，而华东库位于浙江正泰股份有限公司所在的浙江乐清柳市，是各生产公司所在地，故其特点为出货量大，储存品种多，出库频率多，周转率高，要求其流通与储存功能要强大。
正泰集团销售中心的中央库，面向各个办事处供货，主要执行的是集货、散货，转储配送功能，要求其流通性强，库区几乎没有什么储存能力。
正泰集团公司自动化立体仓库是公司物流系统中的一个重要部分。它在计算机管理系统的高度指挥下，高效、合理地贮存各种型号的低压电器成品。准确、实时、灵活地向各销售部门提供所需产成品。并为物资采购、生产调度、计划制订、产销衔接提供了准确信息。同时，它还具有节省用地、减轻劳动强度、提高物流效率、降低储运损耗、减少流动资金积压等功能。
目前，正泰集团正逐步实行精益制造以及MRP，这对物流系统的要求也越来越高，这就要求对现有的物流系统实行进一步的规划。
第三节 浙江正泰集团销售中心现行业务特征
通过对2008年12月至2009年3月销售中心销售净额200万以上的80家经销商（占总净额85%）的采购产品和采购习惯进行调查、分析，结合销售中心实际情况，得出目前销售中心的业务特征如下：
一、 产品种类繁多 公司现有物料近十万种，其中常规产品约1万种，常备库存为2300种。
二、 库存结构复杂 库存统计数据显示，销售中心储量差异较大，库存结构复杂，具体见表3-1。
表3-1 库存结构
库存数 1件-2件 3件-5件 5件-1P 1P-2P 2P以上
品种数 621 722 762 145 50
比重 27% 31.39% 33.13% 6.30% 2.17%
注：P表示托盘
数据源于正泰集团
三、 产品出库频次较高 由出库频次数据统计可知，日出库频次约为4500次，其中散件出库频次为2700次，占总数的60%左右。
四、 客户订单频繁 由日下单频次数据统计可知，日下订单说约为240次，每张订单的品种约为20种，日下单次数1～3次的经销商占92%，即每个经销商平均每天下单2次左右。
五、 作业阶段性较强 由日下单时间及出库时间数据统计可知，下单时间集中在9：30至10：30和12：00至15：30，出库时间集中在10：00至11：00和13：00至16：30（出库业务高峰期相对开单业务高峰期滞后1小时）
第四节 浙江正泰集团销售中心主要物流通路
一、供应链物流渠道
浙江正泰集团销售中心处于供应链物流渠道生产公司与一级销售代理商之间的中间环节，其服务对象为各销售代理商。如图3-1所示
二、货物流转路线
货物在物流中心根据作业流程安排在作业区域间的流转路线，他反映货物在物流中心内的流向和距离。如图3-2所示
第五节 浙江正泰集团销售中心现有物流系统流程分析
一、总体一般作业分析
二、分区流程分析
本文主要对正泰销售中心的立体库、华东库及开单处进行流程分析，因中央库的总体流程与华东库大体相同，故不予以分析
（一） 立体库流程分析（如表3-2所示）
表3-2 立体库流程分析
作业名称 作业流程
总
流
程
入
库
出
库
货
物
查
验
盘
点
直
入
直
出
回
库
（二） 华东库流程分析（如表3-4所示）
表3-4 华东库流程分析
作业名称 作业流程
总
体
作
业
入
库
盘点
出
库
（三） 开单处流程分析（如表3-5）
表3-5 开单处流程分析
作业名称 作业流程
订
单
处
理
第五节 正泰销售中心现有平面图
一、园区总体图
图3-3 园区总体图
二、立体库平面图
三、华东库及中央库平面图
图3-5 华东库及中央库平面图
备注:仓库总面积3462平米，存储面积2100平米、退货区203平米、待发区1159平米；办公室627平米，配送处330平米、财务109平米、仓储处100平米、技术服务处88平米；红色虚线区域表示现华东雨棚
第四章 正泰销售中心物流系统规划与改进
第一节 总体规划目标
销售中心规划的总目标：根据正泰集团的业务发展要求，规划建设集进、储、配、送为一体的多功能、高效益的经济实用的的销售中心，满足年进出货量450万件（一箱记为一件）以上，实现最佳的社会效益和经济效益。
一、基本规划要求
1、 建设规模满足集团出货量的需要，为销售系统提供物流支持
2、 作业能力满足三年内业务量增长的需求以及订单量的变化、满足配送时限的要求。
3、 充分利用现有地块面积，在满足绿化和消防要求的前提下，尽量提高土地面积里利用率。
4、 适当的技术先进性与适当的投资额
二、执行目标
1、 提高物流作业效率
2、 降低物流作业错误率
3、 缩短物流作业周期中的交货周期
4、 降低物流运作成本
5、 迅速掌握分销分配信息
6、 降低库存水平
7、 提升物流竞争力
三、总体运转能力
总体运转能力包括销售中心的总体物流能力以及华东库、立体库、中央库的进货区、仓储区、暂存区和出库区的基本运转能力。总体运转能力除需考虑的基本作业需求量以外，也需要配合作业弹性及未来成长趋势来确定。如表4-1所示
表4-1 总体运转能力表
项目 年能力（单位/年） 日能力（单位/天）
出货量（件） 4500000 130000
订
单处理能力 4800000 140000
库存量（件） 790000
备注：年工作日为340天，库存周转次数按17次/年计
四、销售中心的总体规划
（一） 储运单元规划
基本规划条件是指进行物流中心规划的基本参数或能力需求，主要包括以下几个方面：
根据EIQ-C和EIQ-B分析，可决定销售中心内的基本储运单元，储运单元规划的目标是使储运单元易于量化及转换，提高储运和分拣作业效率。基本储运单元的规划是进行销售中心规划和设备配置的基础。销售中心的基本规划如表4-2所示
表4-2 储运单元规划表
区域 进货单元 储存单元 拣选单元 出货单元
立体库 P P P、C P、C
中央库 P、C、B P、C C、B C、B
华东库 P、C、B C、B C、B C、B
注：P-托盘 C-箱 B-单品
托盘规格：1200mm×1000mm×1150mm
货物堆码尺寸：1200mm×2000mm×2300mm
（二） 销售中心总平面布置
本着优化物流、美化环境的原则，以树立正泰集团的企业形象为目标，采用系统布置设计方法与功能分区方法相结合，进行设施规划布置。由于立体库原有设计连接在生产公司，故此此规划设计将其独立规划。销售中心设计主要是华东库和中央库及其辅助设施的设计规划。
销售中心总平面布置图如图4-1所示。
厂区内有华东库区，中央库区等作业设施，有办公区、停车场、道路、配电室、绿地、消防等辅助设施。销售中心的区域设施如表4-3所示。
表4-3 销售中心区域设施
序号 名称 功能 规模 备注
1 警卫处 保卫执勤，进出管制 24m2 ×2
2 办公停车场 办公车辆、客户车辆 200 m2 停放10台车以上
3 货车停车场 运货车辆 450 m2 停放20台车以上
4 华东库区 入库、出库、储存保管、分拣、配送 5000 m2 建筑面积
5 中央库区 入库、出库、储存保管、分拣、配送 2000 m2 建筑面积
6 配电室 电源供应 10kv
7 办公区 业务、管理、生活 1000 m2 建筑面积
8 绿地 环境美化绿化 绿化率30%
9 货运道路 货车通行、运输 主干道
10 办公道路 办公车通行
11 消防设施 消防 300 m2 ×2 地下
第二节 正泰销售中心物流设施的功能分区规划
根据正泰集团销售物流的特征，本文将销售中心的库区分为华东库和中央库和相关辅助设施。
一、华东库
华东库的区域分为收货区、主储区、特殊品储区、集配货区、发货区、配合作业区、退货处理区、待处理品区等。
二、中央库
华东库的区域分为收货区、集配货区、发货区、配合作业区、待处理品区等。具体功能区划分如表4-4所示
表4-4 具体功能区划分表
序号 名称 功能 组成 备注
1 华东库 入库区 接收货物，数量检查，整理码盘，入库 入库台，入库工作站，暂存理货区，
2 主储区 常规货物的储存和分拣 托盘货架区，堆垛区，散货区
3 特殊品储 区 特殊产品的储存和分拣 隔板货架区，
4 集配 货 区 分类、集货、打包 集货区，打包区
5 出库区 备货、核对，出库，装配 出库暂存区，出库台，出库工作站
6 退货处理 区 退货入库，退货暂存，破损、污染、滞销品暂存 退货入库区、退货储存区，退货处理区
7 营业厅 订单处理 营业厅，财务，
8 中央库 入库区 接收货物，数量检查，整理码盘，入库 入库台，入库工作站，暂存理货区，
9 集配 货 区 分类、集货、打包 集货区，打包区
10 出库区 备货、核对，出库，装配 出库暂存区，出库台，出库工作站
11 订单处理 区 订单处理 营业厅，财务，
12 配合作业区 托盘回收，托盘暂存，废料暂存 托盘回收区，托盘暂存区，废料暂存区
13 配合性区域 动力及空调设备使用，安全消防设施使用，设备设施维修，人员车辆通行，机械停放 消防控制室，监控室，设备维护区，配电室，电梯、楼梯、通道搬运设备停放区
14 中心办公区 仓储部办公，运输部办公，会议，配送部办公，计算机管理控制 经理办公室，业务办公室，会议室，计算机控制室，其他
15 员工活动区 员工休息及活动 更衣室，盥洗室，休息室
第三节 正泰销售中心设施的内部作业区域布局规划
正泰销售中心设施的内部作业区域布局规划主要是针对华东库和中央库及其辅助办公区域的规划设计。主要采用的方法是SLP法。需要做的内容如图4-2所示
一、物流分析与物流相关图
由于正泰销售中心的物流过程较为复杂，采用SLP法进行物流中心布局时，通过划分等级的方法来，来研究物流状况，在此基础上，引入物流相关表，以简明的表示了销售中心的总体物流状况。
（一）物流强度等级。由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要，slp中将物流强度转化为五种等级，分别用符号A、E、I、O、U来表示，其物流强度逐渐减小，对应着超高物流强度、特高物流强度，较大物流强度、一般物流强度和可忽略搬运。具体划分如表4-5。要获得物流相关图就需要从从至图（如表4-6所示）获得物流强度表（如4-7所示）
表4-5 物流强度等级表
物流强度等级 符号 物流路线比例 承担物流量比例 物流强度等级 符号 物流路线比例 承担物流量比例
超高物流强度
特高物流强度
较大物流强度 A
E
I 10
20
30 40
30
20 一般物流强度可忽略搬运 O
U 40 10
表4-6 正泰销售中心物流从至图
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合计
1 30 2 5 0.5 0.5 1 9 48
2 20 0.5 0.5 5 6 32
3 2 0.1 0.5 1 0.9 4.5
4 31 0.1 8 39
5 8 8
6 1 1
7
8 30 1 8 39
9 30 8 38
10 8 8
11
12
13
14
15
217.6
表4-7 物流强度汇总表
序号 作业单位（物流路线） 物流强度 物流强度等级 序号 作业单位（物流路线） 物流强度 物流强度等级
1 1-2 0.138 A 15 3-8 0.002 E
2 1-3 0.009 I 16 3-9 0.005 E
3 1-4 0.023 I 17 3-12 0.004 O
4 1-6 0.002 O 18 4-5 0.142 A
5 1-8 0.002 I 19 4-6 0.001 O
6 1-9 0.005 I 20 4-12 0.037 I
7 1-12 0.041 I 21 5-12 0.037 I
8 2-4 0.092 A 22 6-12 0.005 O
9 2-6 0.002 O 23 8-9 0.138 A
10 2-8 0.002 I 24 8-10 0.005 O
11 2-9 0.023 E 25 8-12 0.037 I
12 2-12 0.028 I 26 9-10 0.138 A
13 3-4 0.009 E 27 9-12 0.037 I
14 3-6 0.001 O 28 10-12 0.037 I
（三） 物流相关图
在进行
规划时，从物流系统优化的角度来讲，物流相关表中物流强度等级高的作业单位之间的距离应尽量缩小，即彼此的相互接近，而物流强度低的作业单位之间的距离可以适当的加大。物流相关表如表4-8所示
表4-8 正泰销售中心物流相关表
序号 作业单位名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 入库区 A I I U O U I I U U I U U U
2 主储区 U A U O U I E U U I U U U
3 特殊品储区 E U O U E E U U O U U U
4 集配货区 A O U U U U U I U U U
5 出库区 U U U U U U I U U U
6 退货处理区 U U U U U O U U U
7 营业厅 U U U U I U U U
8 入库区 A O U I U U U
9 集配货区 A U I U U U
10 出库区 U I U U U
11 订单处理区 U U U U
12 配合作业区 U U U
13 配合性区域 U U
14 中心办公区 U
15 员工活动区
二、作业单位相互分析图
在设施规划中，各设施间除了通过物流联系外，还有人际、工作事物行政管理事务等活动，尤其是在行政、服务、事业等各种单位中都存在人和工作的联系。这些联系都可以表示为各种单位之间的关系。也可以称为非物流关系。通过单位之间活动的频繁程度可以说明单位之间关系是密切或者疏远。这种对单位之间密切程度的缝隙可以成为作业单位相互关系分析。根据单位之间关系密切程度来布置设施和设备，是除去物流外决定设施布置的另一重要原则。
缪瑟首先提出这一方法及其工具②。用这一方法不论是制造业还是服务业，都可以表示各个部门之间的密切程度。采用一种“密切程度”代码来反映不同单位之间的不同关系。密切代码如表4-9所示，此外还要用一种理由代码来说明达到这种密切程度的理由如表4-10所示。
表4-9 密切程度代码
密切程度代 码 A E I O U X
实际含义 绝对必要 特别重要 重要 一般 不重要 不要靠近
所占比例 2%-5% 3%-10% 5%-15% 10%-25% 45%-80% 不希望接近
表4-10 密切程度理由代码
代码理 由 1 2 3 4 5 6 7 8
理由 用同一场地或站台 物流 服务 方便 库存控制 联系 零件流动 清洁
正泰集团销售中心的作业单位相互关系缝隙如下面表4-11，4-12，4-13，4-14所示
表4-11 正泰销售中心作业单位相互关系图
序号 作业单位名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 入库区 A/2 A/2 O/7 E/1 O/4 U/ X/ O/2 X/ U/ I/4 O/3 O/5 I/8
2 主储区 E/1 A/2 E/4 E/1 O/6 I/2 E/2 U/6 U/ E/3 O/3 U/5 X/
3 特殊品储区 E/2 E/4 I/1 O/6 I/2 I/2 U/6 U/ I/3 0/3 U/5 X/
4 集配货区 A/2 O/4 E/3 I/2 I/2 I/2 O/6 E/3 O/3 O/5 O/8
5 出库区 U/ O/7 U/ U/ U/ U/ E/4 O/3 0/5 I/8
6 退货处理区 E/3 I/7 I/2 O/4 O/6 O/4 O/3 O/5 U/
7 营业厅 U/ U/6 U/ U/6 U/ O/3 O/5 I/8
8 入库区 A/2 O/2 I/6 I/3 O/3 O/5 I/8
9 集配货区 A/2 E/6 I/3 O/3 O/5 U/
10 出库区 E/3 I/4 O/3 O/5 O/8
11 订单处理区 U/ O/3 O/5 I/8
12 配合作业区 U O/5 U
13 配合性区域 O/3 I/8
14 中心办公区 I/8
15 员工活动区
表4-12 正泰集团销售中心作业单位综合相互关系计算表
序号 作业单位对 关系密切程度 综合
关系
物流关系（加权值：2） 非物流关系（加权值：1）
等级 分值 等级 分值 分值 等级
1 1-2 A 4 A 4 12 A
2 1-3 I 2 A 4 8 I
3 1-4 I 2 O 1 5 O
4 1-5 U 0 E 3 3 O
5 1-6 O 1 O 1 3 O
6 1-7 U 0 U 0 0 U
7 1-8 I 2 X -1 3 O
8 1-9 I 2 O 1 5 O
9 1-10 U 0 X -1 -1 X
10 1-11 U 0 U 0 0 U
11 1-12 I 2 I 2 6 I
12 1-13 U 0 O 1 1 U
13 1-14 U 0 O 1 1 U
14 1-15 U 0 I 2 2 U
15 2-3 U 0 E 3 3 O
16 2-4 A 4 A 4 12 A
17 2-5 U 0 E 3 3 O
18 2-6 O 1 E 3 5 O
19 2-7 U 0 O 1 1 U
20 2-8 I 2 I 2 6 I
21 2-9 E 3 E 3 9 E
22 2-10 U 0 U 0 0 U
23 2-11 U 0 U 0 0 U
24 2-12 I 2 E 3 7 I
25 2-13 U 0 O 1 1 U
26 2-14 U 0 U 0 0 U
27 2-15 U 0 X -1 -1 X
28 3-4 E 3 E 3 9 E
29 3-5 U 0 E 3 3 O
30 3-6 O 1 I 2 4 O
31 3-7 U 0 O 1 1 U
32 3-8 E 3 I 2 8 I
33 3-9 E 3 I 2 8 I
34 3-10 U 0 U 0 0 U
35 3-11 U 0 U 0 0 U
36 3-12 O 1 I 2 4 O
37 3-13 U 0 O 1 1 U
38 3-14 U 0 U 0 0 U
39 3-15 U 0 X -1 -1 X
40 4-5 A 4 A 4 12 A
41 4-6 O 1 O 1 3 O
42 4-7 U 0 E 3 3 O
43 4-8 U 0 I 2 2 U
44 4-9 U 0 I 2 2 U
45 4-10 U 0 I 2 2 U
46 4-11 U 0 O 1 1 U
47 4-12 I 2 E 3 7 I
48 4-13 U 0 O 1 1 U
49 4-14 U 0 O 1 1 U
50 4-15 U 0 O 1 1 U
51 5-6 U 0 U 0 0 U
52 5-7 U 0 O 1 1 U
53 5-8 U 0 U 0 0 U
54 5-9 U 0 U 0 0 U
55 5-10 U 0 U 0 0 U
56 5-11 U 0 E 3 3 O
57 5-12 I 2 O 1 5 O
58 5-13 U 0 O 1 1 U
59 5-14 U 0 I 2 2 U
60 5-15 U 0 E 3 3 O
61 6-7 U 0 I 2 2 U
62 6-8 U 0 I 2 2 U
63 6-9 U 0 O 1 1 U
64 6-10 U 0 O 1 1 U
65 6-11 U 0 O 1 1 U
66 6-12 O 1 O 1 3 O
67 6-13 U 0 O 1 1 U
68 6-14 U 0 O 1 1 U
69 6-15 U 0 I 2 2 U
70 7-8 U 0 U 0 0 U
71 7-9 U 0 U 0 0 U
72 7-10 U 0 U 0 0 U
73 7-11 U 0 U 0 0 U
74 7-12 I 2 U 0 4 O
75 7-13 U 0 O 1 1 U
76 7-14 U 0 O 1 1 U
77 7-15 U 0 I 2 2 U
78 8-9 A 4 A 4 12 A
79 8-10 O 1 O 1 3 O
80 8-11 U 0 I 2 2 U
81 8-12 I 2 I 2 6 I
82 8-13 U 0 O 1 1 U
83 8-14 U 0 O 1 1 U
84 8-15 U 0 I 2 2 U
85 9-10 A 4 A 4 12 A
86 9-11 U 0 E 3 3 O
87 9-12 I 2 I 2 6 I
88 9-13 U 0 O 1 1 U
89 9-14 U 0 O 1 1 U
90 9-15 U 0 U 0 0 U
91 10-11 U 0 E 3 3 O
92 10-12 I 2 I 2 6 I
93 10-13 U 0 O 1 1 U
94 10-14 U 0 O 1 1 U
95 10-15 U 0 O 1 1 U
96 11-12 U 0 U 0 0 U
97 11-13 U 0 O 1 1 U
98 11-14 U 0 O 1 1 U
99 11-15 U 0 I 2 2 U
100 12-13 U 0 U 0 0 U
101 12-14 U 0 O 1 1 U
102 12-15 U 0 U 0 0 U
103 13-14 U 0 O 1 1 U
104 13-15 U 0 I 2 2 U
105 14-15 U 0 I 2 2 U
表4-13 正泰销售中心综合相互关系等级划分比例
总分 关系等级 作业单位对数 百分比
11-12 A 5 5%
9-10 E 2 2%
6-8 I 10 10%
3-5 O 21 20%
0-2 U 64 61%
-1 X 3 3%
合计 105 100%
表4-14 作业单位综合相互关系表
序号 作业单位名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 入库区 A I O O O U O O X U I U U U
2 主储区 O A O O U I E U U I U U X
3 特殊品储区 E O O U I I U U O U U X
4 集配货区 A O O U U U U I U U U
5 出库区 U U U U U O O U U I
6 退货处理区 U U U U U O U U U
7 营业厅 U U U U O U U U
8 入库区 A O U I U U U
9 集配货区 A O I U U U
10 出库区 O I U U U
11 订单处理区 U U U U
12 配合作业区 U U U
13 配合性区域 U U
14 中心办公区 U
15 员工活动区
三、作业单位位置相关图
首先将综合接近程度进行排序，得到正泰销售中心综合接近程度排序表4-15.
表4-15 正泰销售中心综合接近程度排序表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 A/4 I/2 O/1 O/1 O/1 U/0 O/1 O/1 X/-1 U/0 I/2 U/0 U/0 U/0
2 A/4 O/1 A/4 O/1 O/1 U/0 I/2 E/3 U/0 U/0 I/2 U/0 U/0 X/-1
3 I/2 O/1 E/3 O/1 O/1 U/0 I/2 I/2 U/0 U/0 O/1 U/0 U/0 X/-1
4 O/1 A/4 E/3 A/4 O/1 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 I/2 U/0 U/0 U/0
5 O/1 O/1 O/1 A/4 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 O/1 O/1 U/0 U/0 I/2
6 O/1 O/1 O/1 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 O/1 U/0 U/0 U/0
7 U/0 U/0 U/0 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 O/1 U/0 U/0 U/0
8 O/1 I/2 I/2 U/0 U/0 U/0 U/0 A/4 O/1 U/0 I/2 U/0 U/0 U/0
9 O/1 E/3 I/2 U/0 U/0 U/0 U/0 A/4 A/4 O/1 I/2 U/0 U/0 U/0
10 X/-1 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 O/1 A/4 O/1 I/2 U/0 U/0 U/0
11 U/0 U/0 U/0 I/2 O/1 U/0 U/0 U/0 O/1 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0
12 I/2 I/2 O/1 I/2 O/1 O/1 O/1 I/2 I/2 I/2 U/0 U/0 U/0 U/0
13 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0
14 U/0 U/
0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0
15 U/0 U/0 X/-1 U/0 I/2 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0
综合接近程度 12 18 12 18 11 5 2 12 17 7 3 16 0 0 0
排序 7 2 6 1 8 10 12 5 3 9 11 4 15 14 13
再根据上表的到作业位置相关图，如图4-2所示.该图比较直观地反映个作业单位之间的关系密切程度。
图4-2 作业单位位置相关图
四、作业单位面积相关图
（一）作业单位面积
为对各作业单位进行位置安排，需确定各作业单位的面积，常用的方法有：计算法、标准面积法、概略布置法、转换法等。本文所采取的方法为计算法，并结合总体面积和仓库已定形状加以调整。得出各作业单位面积如表4-16所示。
表4-16 作业单位面积
序号 作业单位名称 设备 面积
1 入库区 工作台 计算机 叉车 600M2
2 主储区 货架 1400M2
3 特殊品储区 货架 525M2
4 集配货区 托盘 打包机 900M2
5 出库区 叉车， 工作台 计算机 600M2
6 退货处理区 货架 175M2
7 营业厅 工作台，计算机 打印机 传真机 200M2
8 入库区 工作台 计算机 叉车 400M2
9 集配货区 托盘 打包机 1000M2
10 出库区 叉车， 工作台 计算机 500M2
11 订单处理区 工作台，计算机 打印机 传真机 300M2
12 配合作业区 叉车、托盘 500M2
13 配合性区域 办公用品 100M2
14 中心办公区 办公用品 300M2
15 员工活动区 休息室，更衣室，卫生间 100M2
合计：
（二）作业单位面积相关图
有上述内容得到作业单位面积相关图如图4-3所示
图4-3正泰集团销售中心作业单位面积相关图
五、初步布置方案
根据所作作业单位间关系连线图、作业单位面积及车间实际使用面积、形状及门、水、气等位置，设计出不同的设施布局作为初步布置方案。在规划过程中，本文特别注意将各作业中物流量大的功能分区靠近，以使物流流畅和避免产生不合理搬运。
初步布置方案一般以块状区划面积相互关系图表示，按照以上方法和原则做出二个方案A、B，本文因篇幅和时间所限，图4-4仅表现出方案A而略去其二。
图4-4 初步设施布置图
六、规划后总体图
对初步规划图进行整体详细布置得到方案一（图4-5）和方案二（图4-6）。通过对比，方案一物流更为顺畅，故最终选择方案一。
图4-6 总体规划图方案二
第四节 正泰销售中心储区能力需求规划
销售中心的储区能力需求规划主要是对各个储存区域的库容和作业频率的需求进行规划。正泰销售中心的储存区分为主储区，特殊储存区和退货处理区，每个储区分别储存不同品项的商品。
储区能力需求规划如表4-17所示
表4-17 储区能力需求规划表
项目 设计储存品种 拣选点 储存量 库容量
主储区 10000 10000 10000件 10000
特储区 80000 4000 4000件 4000
退货区 10000 1000 1000件 1200
第五节 销售中心的物流路径
销售中心物流路线包括进货、出货、补货退货和空托盘回收和供给等几个方面。图4-4为华东库物流动线，图4-5为中央库物流动向。
图4-4 华东库物流动向
图4-5 中央库物流动向
第六节 规划后的结果
通过规划设计，新的销售中心，能够实现物流平衡，减少迂回交叉及无效往复运输，避免了产品运输中的混乱、线路过长问题的发生，实现物流各部门的布局的部分优化。并能有效解决产品种类繁多，库存结构复杂，产品出库频次较高，客户订单频繁，作业阶段较高的企业自身特征所带来的问题。由于，本方案并未具体实施和本人能力和时间有限，方案可能会存有问题尚未解决。
第五章 结论与展望
本文从系统布置设计和搬运系统的分析角度出发，研究了浙江正泰股份有限公司销售中心的物流系统。通过对系统物流、人流、信息进行分析，对销售中心的设备、运输通道和场地做出有机的组合与合理配置，达到系统内部布置最优化。着重进行了华东库和中心的物流设施布局和系统的分析和优化。本研究的主要结果：
对正泰销售中心原有的物流系统进行了整体分析，根据其特点进行了系统的规划设计，尤其是华东库和中央库，并对其进行了重新规划和设计。
新的销售中心规划布局更加合理，设施更完善，机械化程度大大提高，并且物流更加通畅。更加有助于提高提货可得性，及时性，和降低缺货，以得到更好的客户满意度。
因时间和条件限制，本文尚未完成及存在问题，需继续努力的工作有：
一、 计算机软件编程等还需进一步深化，以加强仿真功能，提高实际应用价值。
二、 自动化立体库的管理需进一步改善，采取条码技术，以提高周转速度。
三、 物流内部设施规划还需进一步详细规划，以利于具体实施过程。
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