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Corrosion Prevention & Control 0010-9371 0.128. Electrochemistry 1344-3542 0.556. Electrochemistry Communications 1388-2481 2.300. Electrochemistry Acta. Journal of the …
硫化氢应力腐蚀及防护. 摘要 硫化氢应力腐蚀是指金属在腐蚀介质温硫化氢与拉应力的同时作用下产生的破裂，这是一种相当危险的腐形态，对设备危害极大。. 掌握其特征，吸取以往事故的经验教训，有利于从设计、制造、操作等方面采取相应的防范措施。. 1 ...
pH值对5A06铝合金应力腐蚀行为的影响. 摘要 针对不同pH值的海水腐蚀环境中由于较高残余应力引起的铝合金应力腐蚀 (SCC)现象,以3.5%NaCl溶液代替模拟海水溶液,采用慢应变速率拉伸试验 (SSRT)、动电位极化曲线和扫描电子显微镜 (SEM)表征研究了不同pH值条件下5A06铝 ...
应力腐蚀在腐蚀过程中，材料出现微裂纹然后再扩展为宏观裂纹，微裂纹一旦形成，其扩展速度比其它类型局部腐蚀的快的多。应力腐蚀的过程不易发觉，一旦发生事故不易控制，造成危害也较大。应力腐蚀断裂的特 …
应力腐蚀现象 金属在拉应力和特定的化学介质共同作用下，经过一段时间后所产生的低应力脆断现象，称为应力腐蚀断裂。 应力腐蚀断裂并不是金属在应力作用下的机械性破坏与在化学介质作用下的腐蚀性破坏的迭加所造成的，而是在应力和化学介质的联合作用下，按特有机理产生的断裂；其断裂 ...
4.4.7.15 锆合金的应力腐蚀 01 锆合金的的应力腐蚀开裂 锆在纯水和蒸汽、非氧化性氯溶液、苛性碱、H2S中等介质中有抗SCC的能力，是在熔融碱和各种浓度碱溶液中惟一全面耐蚀的材料。
摘要： 通过金相观察、扫描电镜、化学成分分析等方法对苯乙烯装置脱轻组分塔顶系统裂纹开裂原因进行分析，判断出奥氏体不锈钢在连多硫酸介质中形成的应力腐蚀开裂是导致失效的原因。选用321、316L和2205三种材料进行应力腐蚀试验和电化学腐蚀试验，结果显示，316L和2205材料均具有较好耐连多 ...
如果只有一个方面，应力或者介质的作用，破坏不会发生，但当二者联合作用时，却能很快发生开裂。因此，发生应力腐蚀时，应力是很低的，介质的腐蚀性也是很弱的，也正由于此，应力腐蚀经常受到忽视，导致“意外”事故不断发生，造成巨大危害和损失。
从应力腐蚀机理来讲，对于以阳极溶解为主的应力腐蚀敏感性评价，3种方法均适用；而当以氢脆为主时，慢应变速率法较为适用，原因在于动态应力过程更有利于氢的扩散和聚集。在具体选取时，应对试验的目的、应用、费用及预期结果等因素进行综合考虑。
虫友们，快来参与交流吧，把关于腐蚀的最好的中文期刊和相关的英文期刊列出来吧:arm::arm: 欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。 欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规、侵权举报等事项，请邮件联系 ...
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硫化氢应力腐蚀及防护. 摘要 硫化氢应力腐蚀是指金属在腐蚀介质温硫化氢与拉应力的同时作用下产生的破裂，这是一种相当危险的腐形态，对设备危害极大。. 掌握其特征，吸取以往事故的经验教训，有利于从设计、制造、操作等方面采取相应的防范措施。. 1 ...
pH值对5A06铝合金应力腐蚀行为的影响. 摘要 针对不同pH值的海水腐蚀环境中由于较高残余应力引起的铝合金应力腐蚀 (SCC)现象,以3.5%NaCl溶液代替模拟海水溶液,采用慢应变速率拉伸试验 (SSRT)、动电位极化曲线和扫描电子显微镜 (SEM)表征研究了不同pH值条件下5A06铝 ...
应力腐蚀在腐蚀过程中，材料出现微裂纹然后再扩展为宏观裂纹，微裂纹一旦形成，其扩展速度比其它类型局部腐蚀的快的多。应力腐蚀的过程不易发觉，一旦发生事故不易控制，造成危害也较大。应力腐蚀断裂的特 …
应力腐蚀现象 金属在拉应力和特定的化学介质共同作用下，经过一段时间后所产生的低应力脆断现象，称为应力腐蚀断裂。 应力腐蚀断裂并不是金属在应力作用下的机械性破坏与在化学介质作用下的腐蚀性破坏的迭加所造成的，而是在应力和化学介质的联合作用下，按特有机理产生的断裂；其断裂 ...
4.4.7.15 锆合金的应力腐蚀 01 锆合金的的应力腐蚀开裂 锆在纯水和蒸汽、非氧化性氯溶液、苛性碱、H2S中等介质中有抗SCC的能力，是在熔融碱和各种浓度碱溶液中惟一全面耐蚀的材料。
摘要： 通过金相观察、扫描电镜、化学成分分析等方法对苯乙烯装置脱轻组分塔顶系统裂纹开裂原因进行分析，判断出奥氏体不锈钢在连多硫酸介质中形成的应力腐蚀开裂是导致失效的原因。选用321、316L和2205三种材料进行应力腐蚀试验和电化学腐蚀试验，结果显示，316L和2205材料均具有较好耐连多 ...
如果只有一个方面，应力或者介质的作用，破坏不会发生，但当二者联合作用时，却能很快发生开裂。因此，发生应力腐蚀时，应力是很低的，介质的腐蚀性也是很弱的，也正由于此，应力腐蚀经常受到忽视，导致“意外”事故不断发生，造成巨大危害和损失。
从应力腐蚀机理来讲，对于以阳极溶解为主的应力腐蚀敏感性评价，3种方法均适用；而当以氢脆为主时，慢应变速率法较为适用，原因在于动态应力过程更有利于氢的扩散和聚集。在具体选取时，应对试验的目的、应用、费用及预期结果等因素进行综合考虑。
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