有关人工挖孔桩毕业论文

目前，大量建设工程采用人工挖孔混凝土灌注桩形式，由于该类型桩基的成型质量不能直观判定，受条件限制，其承载力往往偏大，不能直接进行静载试验，挖孔作业时其施工环境差，危险性较大，因此，如何确保工程质量、保证施工安全成了经常议论的热门话题，做好人工挖孔桩混凝土灌注桩工程质量和施工安全的监督管理，作为监督工程师对其成桩工艺、桩基特点、检测要求、安全防护等应有清晰明确的认识，在实施监督的过程中做到心中有数，才能胜任监督工作，现结合我市实际状况，依据有关规范、强制性标准条文，浅议桩基工程的监督要点，与大家共同探讨学习。一、宏观控制基桩承载力的确认，一般在施工图设计中，设计人员均提出了单桩承载力数据。除特殊要求外，一般砖混结构房屋条形基础可接每米每层30KN，框混结构接单桩支承上部结构面积每平方米20KN左右计算，加上地震荷载，实际单桩承载力取值要比上述粗略估算值偏大，要注意单桩承载力数据必须由设计人员提出，如在设计中未明确，应要求设计方提供，在施工和以后的检测中才能对桩基持力层承载力特征值和检测提供取值依据。我们的估算主要是在基桩工程对整个建筑重量的支撑能力在数据大小，桩基个数方面做到心中有数，对基桩工程能否满足上部结构要求有一个总量的宏观控制。二、桩基地基和持力层检验和承载力特征值确认的监督检查强制性标准条文：人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验桩底下3cl或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002第10.1.6条勘探地基探孔深度是为满足地基变形计算的要求（强标规定地基基础设计等级为甲级的建筑物桩基应进行沉降量验算）满足地基承载力和软弱下卧层验算的需求，满足对某些不良地质作用追索的要求。岳阳城区地基大部为泥沙质板岩，地质断裂破碎带分布较广，对高层或重要的建设工程桩基地质勘探深度是监督检查的重点。桩端持力层承载力特征值的确认。对单桩承载力很高的大直径端承型桩，可采用深层平板载荷试验确定桩端承载力特征值。《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.5.5条。对完整、较完整和较破碎的岩石地基承载力特征值，可根据室内饱和单轴抗压按下式计算：《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2.6条。人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）样。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第5.6.2条。上列3条规范条文是指人工挖孔桩成孔后，在孔底进行原位测试或取岩样试验确定桩端持力层承载力特征值。不能只有工程地质勘察单位依据勘察报告对桩底土（岩）样进行观察检查确认承载力。原位和取样检测试验单位必须具备相应资质，检测结果必须经工程设计单位对设计要求进行复检，监督的要点第一必须有成孔后的原位和取样的检测试验，第二检测试验单位必须具备相应资质，出具试验报告必须真实有效，第三承载力特征值经工程设计人员确认并满足设计要求。三、桩基施工质量控制监督要点成孔尺寸、深度、位置偏差必须符合验收规范要求，监督检查重点是桩端扩底尺寸和桩孔深度及进入岩层深度是否符合设计要求。桩孔护壁做法应符合设计要求，不得随意改变，砖砌护壁要满浆眠砌，地基如回填土层松散或夹有流沙层时不应采用砖砌护壁。桩头扩底尺寸及入岩深度经检查符合要求后应及时用不低于桩身砼标号的砼进行封底，封底之前应清除孔底浮土，松动石块积水。封底的作用一是使已挖好的桩底持力层岩土受积水浸泡和风化，全是可使桩端减少沉渣现象。桩身混凝土浇注振捣质量的好坏直接影响到桩身完整性质量的好坏，在监督交底和监督检查时特别要注意4点：（1）桩孔内不得有积水，无法排干时应采用水下灌注砼。（2）浇注砼时应在孔口上设置漏斗和串筒，保证砼从桩孔中央垂直自由下落，使用斗车或砼输送泵软管到不了桩底时就必须这样做，以避免砼下落过程中碰撞钢筋笼产生离淅现象。（3）采用振动棒振捣时，砼浇捣原度应控制在振掠棒长度的1（大约1米），振捣时必须到位，不得有遗漏未振现象发生。（4）桩顶标高要标记清楚明显，设置桩顶砼标高点时要适当增加凿除桩顶浮浆层厚度的标高尺寸。四、桩基施工安全监督要点人工挖孔桩施工作业环境差，危险性大，在施工过程中除了要求施工、监理方加强安全管理外，我们在现场安全监督时，应重点检查以下4点：（1）施工区域应用围挡或围墙封闭，非施工人员不得入内；（2）井口四周1.2米范围内不得堆置土方、石块、砖头杂物，井深超过2米时应有临边防护设施或加井盖，井口边缘一般应高出四周地面20cm左右，以防土块砖头杂物滚入井中。（3）要注意流沙、污泥、昌水、缺氧沼气等有害气体对施工的影响，防止垮塌、淹埋、缺氧、中毒事故的发生。（4）井底施工照明用移动行灯，因此照明电压不得大于36V，地下水特别多须带水施工时电压不得大于24V.五、桩基检测监督要点强制性标准条文：工程桩应进行承载力检验。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第5.1.5条，工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测《建筑基桩检验技术规范》JGJ106-2003第3.1.1条施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第10.1.8条。（一）承载力检验规范要求进行竖向抗压承载力静载试验方法进行验收检测的有设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，对吨位大、受场地限制无法进行静载试验的大直径桩，《建筑基桩检测技术规范》在对该规范第3.3.7条作了说明，要体现“各种方法合理搭配，优势互补”的原则，如深层平板载荷试验、岩基载荷试验、终孔后混凝土灌注前的桩端持力层鉴别、钻芯法沉渣厚度测定、桩端持力层钻芯鉴别等。端承桩承载力的检验实际上就是检验桩端持力层地基抵抗通过桩身传递的上部荷载能力的检验（在桩本身质量符合要求的前提下），因此，我们对桩基承载力验收检测的监督中，当预见到无法进行静载试验时应重点抓住灌注砼前对桩端持力层的鉴别。当工程出现异常和特殊情况时，如持力层鉴别可信度低、地质条件复杂多变、成桩质量不可靠等，就不能单靠一种鉴别方式，必要时可进行静载确定。承载力检验应在桩身完整性检验之后进行。（二）桩身完整性检验桩身完整性检测规范规定了钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法四种方法检测，《建筑基桩检测技术规范》第3.1.3条规定：桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进行。该规范第3.3.4条注：对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定（设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性较低）的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。对桩身完整性检测的四种方法都有局限性，如低应变法技术困难大、钻芯法仅“一孔之见”、声波透射法无随机性，因此有必要选用两种方法搭配互补，钻芯法、声波透射法适合于大直径桩的检测，采用与低应变法检测相互补充或验证，可提高完整性检测的可靠性，因此，在我们的监督中如有甲级设计、工程地下水、污泥、流沙严重影响桩身砼质量等情况时，应要求采用低应变的钻芯法、声波透射法两种以上方法检测桩身完整性。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：

浅谈人工挖孔灌注桩施工技术是非常重要的，施工技术的制定是为了更好的解决施工问题，每个细节的处理都很关键。中达咨询就浅谈人工挖孔灌注桩施工技术和大家说一下。人工挖孔灌注桩顾名思义就是指以人工挖孔的方式完成桩基成孔，然后下钢筋笼，最后灌注混凝土的施工方法。由于我国劳动力资源丰富，且人工挖孔桩施工工艺简单、适用范围较广、受环境气候影响较小、安全可靠、灵活机动、造价低、可大面积展开现场等优点，从而在高层公用建筑、民用建筑及桥梁基础工程中得到广泛应用。由人工挖孔灌注桩基础工程质量好坏直接影响着上部结构体系的安全性和稳定性, 因此科学、合理、正确地进行施工尤为重要.1 人工挖孔灌注桩的优点与适用范围1.1 人工挖孔灌注桩基础的优点近年来，人工挖孔灌注桩基础在我国的工程中使用的越来越多。其原因有以下几点：（1）进行施工时，无需使用大型施工机械, 施工简单快捷,对施工现场的条件要求较低, 可同时进行多个班组开挖的平行作业, 对缩短基础工期十分有利。（2）人工挖孔桩的承载力较高、孔径和孔型不受限制、造价低。（3）该桩基础对周围环境不会产生较大污染, 当遇到孤石、、沉渣、岩石时候较易处理, 成孔较为直观, 能够十分清楚地了解地质变化情况, 验证勘探、设计的科学性与准确性, 做到发现问题马上解决, 混凝土施工质量容易控制等优点。特别是对于大孔径桩基础, 其施工方法更显优越。（4）进行施工时占用场地不大, 且又无冲击震动, 避免了机械钻孔对相邻孔的影响，易于保证各孔的施工质量。1.2 人工挖孔灌注桩基础的适用范围人工挖孔灌注桩适用于持力层埋藏较浅的地基, 且对单桩承载力要求又较高的基础工程。孔径（不含护壁）一般大于800mm，要求无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土, 含砂量少、含砂卵石较少的粘土层, 特别适于黄土层采用, 深度需要控制在5-25米之间. 当存在流砂,涌水量大，地下水位较高的冲积地带或近代沉积的含水量高的淤泥质土时不宜使用。2 人工挖孔灌注桩的施工工艺2.1 施工前准备施工前准备确保了人工挖孔灌注桩施工的顺利进行。首先需要认真阅读设计图纸以及工程地质勘察资料。其次需做好三通一平, 设置集水井、排水沟和沉淀池, 并做好防水措施以及防护措施。再次要认真编制详细的施工组织设计方案。最后还要组织专家进行施工图纸的会审和安全、技术交底工作。2.2 孔桩开挖开挖桩孔前需从桩中心位置向外引出四个控制点, 并且用牢固的木桩标定, 开挖桩孔要从上到下逐层进行开挖, 先挖中间部分的土方, 再向周边扩挖, 这样才能有效地控制桩孔的截面尺寸。应由工人用镐、锹和凿岩机进行挖土，每节的开挖高度应根据土质好坏,以及操作条件而定。当挖至孔底时，应先挖桩身的圆柱体，再由上至下按照扩底尺寸挖土，每节的弃土均装入吊桶,尔后由卷扬机提升。桩孔内土方提升，建议使用0.5t 的卷扬机。2.3 孔壁支护只有当土质密实且无渗水时, 并能保证开挖后短期内不会出现塌孔的桩孔才不需进行支护。对于其他情况，如：孔壁有少数土质较差或有渗水现象, 易发生掉块、塌孔时均应该在挖孔结束后立即进行孔壁支护。人工挖孔灌注桩大多数施工时采取分段挖土, 分段护壁的方法进行施工。挖孔施工中需选择与当地土质相适应的孔壁支护方案,孔壁支护建议采用现浇混凝土或现浇钢筋混凝土护壁, 支模时宜进行上口小, 下口大, 呈“锥形”的施工工艺, 这样可以方便混凝土的浇筑、振捣。护壁混凝土作为桩身的一部分时, 其强度需要大于桩身强度。当用混凝土壁作为桩身的一部分时, 只能用于桩身截面不存在拉力的桩(磨擦桩和柱桩), 其混凝土强度也不得低于桩身混凝土的设计强度。当第一节护壁混凝土拆模后, 应该立即把轴线位置标定在该节护壁上, 并用水准仪把相对水平标高标记在该圈护壁内, 将次作为控制垂直度和桩孔位置、深度的依据。2.4 制作和吊装钢筋笼钢筋笼的制作可以分为工厂预制和现在制作两种方法。在工厂进行预制时必须严格按照图纸进行钢筋绑扎，避免出现运至现场由于长度不够或过长所导致的无法下吊情况。现场制作时，钢筋的连接一般采用锥螺纹连接方法。当遇到桩身较深的桩孔时，钢筋笼的制作安装宜采用现场预制整体钢筋笼，再整体吊入井下的方法。若受到起重设备的限制而导致无法实现时,需采用孔内绑法。工人应先下入孔中，并在孔侧壁上打上直径为20mm 长为30cm的圆钢, 随后将主筋放入, 并依次将箍筋放入, 最后从下往上进行钢筋绑扎,分别应与侧壁钢连接, 绑扎完毕后还需要检查各桩轴线位置。2.5 灌注混凝土对人工挖孔桩进行混凝土灌注是人工挖孔灌注桩的关键工序，其施工质量的好坏直接关系到整根桩的质量。进行混凝土灌注时，需要注意一下几点：（1）当从孔底及孔壁渗入的地下水上升速度较慢时，可采用在空气中灌注混凝土桩的方法。（2）当孔底渗入的地下水上升速度较快时,应将该桩视为有水桩。按照有关规定用导管法在水中灌注混凝土。（3）需使用经质量监督部门标定过的有电子计量的拌合设备进行混凝土的拌制,, 严格按照混凝土配合比进行下料, 控制用水量,混凝土的搅拌时间宜大于90秒。 当孔内无钢筋骨架时, 混凝土的坍落度宜小于6.5cm，当孔内有钢筋骨架时, 混凝土的坍落度宜达到7cm～ 9cm。（4）进行混凝土灌注时, 应随灌随振,以需要保证混凝土的密实度。当浇筑至离混凝土浇筑面2m以内时, 不准使用抛铲或倒车卸料，需要用溜槽或串筒，以免发生混凝土离析, 影响混凝土的整体强度。桩灌注混凝土量应略大于计算体积。（5）每根桩的混凝土要求连续完成。如果遇到停电等不可预见的原因时, 需按施工缝有关规定预留施工缝,并设置上下层的锚固筋。重新进行灌注时, 缝面必须清理干净, 不得存有积水和其他杂物。3 人工挖孔灌注桩常见问题与处理方法3.1 遇地下水处理该类问题最有效的方法是截断水源。当桩孔孔深较浅时, 可采用板桩进行封闭，当桩孔孔深较深时, 需采用钻孔压力灌浆形成帷幕以挡水。当地下水量不大时, 可选用潜水泵抽水, 当地下水量较大时, 可采用井点降水或打设集水井的方法来降低地下水位。3.2 遇流沙当流砂情况较轻时, 可采用缩短每一个循环段桩壁开挖深度的方法进行处理,当流砂情况较为严重时, 可以采用钢套筒进行护壁的方法进行处理。3.3 遇淤泥质土层当遇到淤泥质土层等软弱土层时, 需要缩短这一段的开挖深度, 并及时浇注混凝土护壁, 一般可采用方木、木模板、钢模板等进行临时支挡。“浅谈人工挖孔灌注桩施工技术”详细信息尽在中达咨询建设通，想要的相关建筑建设信息应有尽有。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：