目前,全球汽车数量呈现大规模的增长趋势,汽车尾气成为大气污染的主要来源之一,我整理了汽车尾气治理技术论文,欢迎阅读!
汽车尾气治理技术方法概述
摘 要:目前,全球汽车数量呈现大规模的增长趋势,汽车尾气成为大气污染的主要来源之一,汽车尾气治理理所当然的成为了全社会共同关注的问题。汽车尾气内含有大量的有害物质,严重破坏大气环境,尾气治理也面临较大的压力,为降低汽车尾气的污染性,必须采取有效的对策。本文主要针对汽车尾气的治理技术进行阐述和分析。
关键词:汽车尾气;治理技术;污染
汽车行业的发展,为人们提供了诸多便捷,逐渐成为普遍的大众交通工具,但是汽车尾气排放治理一直是环境保护中重点考虑的问题,主要是因为汽车尾气中存在大量的有害物质,破坏大气环境,所以需采取有效的治理措施以及高效的净化尾气技术,最大限度的减少汽车尾气污染,共同维护我们的绿色家园。
一、汽车尾气的污染分析
汽车尾气对环境的污染和危害非常大,如果汽车尾气不经治理直接排放,会严重危害到环境和人们的身心健康。汽车尾气中的污染主要包括:(1)氮氧化物,此类污染物本身存在毒性,再加上紫外线的分解,直接形成二次污染,氮氧化物排放严重的地区,会出现光化学烟雾,不仅破坏了大气环境,更重要的是危害人体健康;(2)CO、HC,同属于危害极高的气体,此类气体长期混合在空气中,能够引起人体中毒,而且此类污染物在游离状态下的排除难度非常高;(3)二氧化碳,其属于汽车尾气的主要产物,引发严重的温室效应,直接破坏了大气的保护层。
二、汽车尾气的治理技术
汽车尾气的治理关键主要集中在汽车的发动机部分,治理技术可分为燃烧净化技术和尾气净化技术两部分。
(一)燃烧净化技术。燃烧净化技术的治理对象是汽车发动机的内部,主要降低尾气中有害物质的含量,燃烧净化技术可以分为如下三类:
1.1 电控点火系统的应用。电控点火系统在汽车发动机内部控制中,提供充足的点火能量,保障准确点火,避免汽车因点火问题发生污染。电控点火系统着实提高了混合气的质量,促使其在不同的点火条件下,均能实现精确点火,防止汽车因点火不足而发生污染性燃烧。部分汽车的电控点火系统已经做了改进,通过控制点火,完善电控点火系统在发动机中的应用,提供最佳点火状态,着实降低了CO、HC等的排放量。
1.2 可变进气管道。改进进气管道的供气效率能够促进完全燃烧,可变进气管道适度控制进气管,利用可变进气过程中的波动条件,优化进气管道的工作状态。进气管道的长度是可变的,其可根据发动机的状态变化进气管道,发动机的转速变低时,可以选择长距离供气,转速加快时,转变为短距离供气,由此发动机不论在任何状态下,都能得到最佳的供气量,实现充分燃烧。
1.3 电控燃油喷射。电控燃油喷射控制能够保障空燃比处于最佳状态,促使燃油具备充分燃烧的条件,避免发动机内部产生有害物质。电控燃油喷射系统的功能比较多,有利于燃烧净化,汽车发动机在电控燃油喷射的作用下,能够提高喷油的质量,可以根据汽车发动的需求,不断调整供油系统,提供精准的供油量。因此电控燃油喷射通过控制燃烧条件,有利于降低汽车尾气的污染,最主要的是保障充分燃烧,避免尾气中含有有毒气体及烟尘微粒。
(二)尾气净化技术。尾气净化技术作用在汽车发动机的外排部分,利用净化技术治理汽车尾气,实现安全排放,降低汽车尾气对大气环境的破坏性。
2.1 过滤与再生。过滤与再生是尾气净化技术的基础部分,由过滤和再生装置构成,主要净化汽车尾气中的颗粒。尾气净化中的过滤装置,可排除尾气中的特定颗粒,吸附含有毒害物质的烟气,以免其排放到大气中,过滤装置的吸附效率高达80%。同时过滤与再生装置还具有重新利用的功能,将可利用的气体重新送入汽车发动机系统内,体现节能环保的技术优势。
2.2 闭环控制。闭环控制在尾气净化中负责控制转化与传感部分,构成尾气净化装置,比较具有代表性的是三元催化转化器,利用催化还原的方式,将有毒的氮氧化合物转化成没有危害的氮气和氧气,再次利用导管将氧气重新输送到发动机耗氧环节。根据试验分析,三元催化转化器在闭环控制中,当空燃比控制在14.6:1的范围内时,催化转化的效率可以提高到90%,大大提高了尾气净化的水平。
2.3 AIR系统。AIR系统有利于尾气净化技术的应用,其可提高尾气净化的效率,发挥高质量的辅助作用。AIR辅助尾气净化技术闭环控制的环节,能够深层次的净化汽车尾气。 AIR系统与三元催化转化器配合,采取燃烧的方式消耗掉尾气中的HC、CO等有害气体,此类有害物质会以水和二氧化碳的方式排放到空气中,强化汽车的尾气治理。
三、汽车尾气的治理方法
随着科技的发展,汽车尾气治理具有良好的发展前景,目前,高端的治理方法已经投入汽车尾气治理应用中,比较典型的治理方法包括:磁化净化方法、等离子处理方法等。
(一)磁化净化方法。磁化净化的治理方法能够改变汽车燃油中的构成,促使燃油具备充分燃烧的条件,提高发动机的燃烧效率,降低尾气中的污染物排放量。汽车尾气中含有的大量污染气体,经磁化净化方法治理后,尾气的质量可得到很明显的提升,而且还在不同程度上调节了气体的有效燃烧,符合汽车尾气的治理要求。
(二)等离子处理方法。等离子处理方法在汽车尾气治理中较高的效率,具有全面净化的优势。等离子的活性非常高,其可治理汽车尾气中的污染物,还可利用二次治理的方法,避免出现尾气污染。等离子处理方法可以在空气进入汽车发动机之前实行治理,保障空气内含有足量的可燃性氧气,利用不同状态的氧气,提高发动机的燃烧效率,以此来氧化尾气中的CO、HC,提升尾气治理的水平。等离子处理方法在尾气治理中的应用价值非常高,不仅可以降低尾气中的污染物,还可起到还原作用,重点还原尾气中的氮氧化物,转化成无污染的气体,降低汽车尾气对环境和人体健康的危害。
四、结束语
大气环境是我们赖以生存的宝贵资源,因此保障空气洁净是环境保护的重要课题,由于汽车尾气对大气环境的危害较大,因此,必须要采取科学可靠的治理方法,充分发挥治理技术的过滤和净化作用,严谨处理汽车尾气中的有毒物质,从技术层面探讨更先进更有效的方式方法尽快实现汽车尾气的零污染排放,保障汽车行业与环境保护的和谐发展。
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作者简介:李刚(1977-),男,陕西西安,大学本科,研究方向:环境保护。
张瑞军(1983-),男,陕西榆林,大学本科,研究方向:环境工程。
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合成氨工业氨尾气处理方法研究作者:徐魁章来源:《中国化工贸易·上旬刊》2018年第09期摘 要:合成氨装置尾气的综合回收利用既能达到增产降耗、提高经济效益的目的,又能有利于环境保护,即变废为宝。对合成氨尾气的综合回收利用的研究具有十分重要的意义。基于此,本文主要对合成氨工业氨尾气处理方法进行分析探讨。关键词:合成氨;工业氨;尾气处理方法随着生产装置能力的大幅度提升,合成氨生产过程中尾气的综合回收利用,得到了高度关注,其回收利用方式方法也逐步并得到完善,运行好这些尾气回收流程,对降低生产消耗和环境保护都是非常有利的。1 合成氨尾气回收利用的新工艺及特点1.1 氨合成系统吹除气中的氢和氨回收利用-普里森目前,用于回收氢气的方法有中空纤维膜分离法、变压吸附分离器法和深冷分离法。其具有良好的选择性渗透特性。它充分利用各种气体分子的渗透速率不同,来实现不同气体的分离与回收。由于氨对普里森膜具有很大的危害(中空纤维丝暴露在200cm3/m3以上氨的气氛中会失效),所以合成吹除气在进入膜分离之前,利用高压水洗涤先除去。吹除气中的氢气、氮气、甲烷、氩气的渗透速率,按从大到小排序为氢气、氩气、甲烷、氮气,所以氢气率先渗透出来,该装置氢回收率高达95%,氢气纯度达到90%以上。通过普里森膜分离得到的氢,返回到氢氮气压缩机高压机入口,加压再返回合成系统继续反应生成氨,同时得到的稀氨水送入氨库稀氨水罐贮存。这样不但可以改善环境,而且也让有效气体得到高效利用。普里森回收装置生产流程:合成吹除气压力由20~28MPa降到10MPa左右进入高压吸氨塔,吹除气与高压水泵送来的冷脱盐水逆流接触洗去气相中的氨,使出塔气体中气相的氨浓度降至≤5×10-6;经分离器后,再经蒸汽间接加热至高于饱和温度10~15℃,保证气相中无液态水后,方可进入普里森膜。在压力差作用下将气体分离成渗透气和非渗透气两部分:渗透气(即产品氢)的压力约1.6MPa,送往高压机入口加压送合成继续生产氨。非渗透气的压力约2.0MPa,降低压力后送两个转化工序做燃料;非渗透气一侧新增一路(或)减压到无动力氨回收做动力气。普里森氢回收装置既能回收合成吹除气中的氨,又能回收得到高浓度的氢,一举两得,只不过回收得到的稀氨水浓度不高,一般送氨库进行尾气吸氨塔循环提浓。1.2 液氨中间罐和贮罐尾气中氨的回收利用-无动力氨合成气体则会在高压下溶解在液氨中,随液氨分离系统离开合成工序,在减压后从液氨中间罐和贮罐中解析出来,该驰放气中含有氢、甲烷、氮、氩、氨等气体。主要靠无动力氨回收技术来实现回收驰放气中的氨。该技术工作原理是根据氨合成驰放气中各组分间沸点的差异而实现氨的分离和回收的。无动力氨回收装置生产流程:①气体轴承透平膨胀机的轴承气流程:普里森来的非渗透气经过减压阀和轴承气过滤器后压力稳定在0.5~0.7MPa,进入膨胀机形成气膜“润滑”膨胀机轴承,然后与制动气汇合去尾气燃烧;②非渗透气和分氨尾气的膨胀制冷:首先是普里森来的非渗透气经过硅胶干燥后,进一级热交换器预冷,然后去1#、2#膨胀机组膨胀制冷;其次是驰放气分离液氨后的尾气(称为“分氨尾气”)回收冷量后再通过3#、4#膨胀机组(只作通道用),这两股膨胀制冷后的低温气体汇合后进入二级热交换器和一级热交换器提供冷量,然后再去膨胀机做制动气,最后变为低压尾气送新老转化岗位燃烧;③驰放气中氨的冷凝:液氨中间罐和液氨储罐的弛放气汇合后进入油水分离器,再进入一级热交换器和二级热交换器逐级冷却,温度逐渐降低,此时驰放气中的气氨冷凝为液氨,液氨分别在一级气液分离器和二级气液分离器中分离,分离液氨后的分氨尾气进入3#、4#膨胀机组;二级分离出的液氨减压节流返回二级热交换器,并与一级分离出的液氨减压后汇合,进入一级热交换器进行蒸发,变为低压气氨,低压气氨回收冷量后出换热器组,低压气氨送入气氨管内。2 合成氨尾气回收利用存在问题及对策2.1 普里森氢回收率有待提升随着160kt/a生产能力的形成,合成吹除气量明显增加,这样普里森高压洗氨塔的能力就不足;加之普里森氢回收装置中的4寸膜,在损坏后,一直单独使用8寸膜,随着负荷的增加,吹除气量进一步增大,单独使用这根已损坏的8寸膜不能保证回收氢量,将导致合成压力的上涨,消耗增加,于是完成8寸膜的更新工作,4寸膜有待更新。2.2 稀氨水浓度提升普里森高压洗氨塔和尾气吸氨塔回收得到的氨水浓度都比较低,特别是普里森吸氨塔最低,若将这部分直接送公司联碱厂淡液蒸馏塔回收氨,蒸汽消耗大幅度上升。因此,在合成氨厂实施稀氨水在氨库尾气吸氨塔内循环提浓,有利于降低稀氨水回收的脱盐水消耗和氨回收的蒸汽消耗。3 结语合成氨尾气采用普里森膜氢回收装置和无动力氨回收装置,使得尾气价值得到充分利用,二者工艺流程简单,操作灵活,设备少,占地小,运转设备少,便于维护。而且这两套回收装置,临时故障根本不影响合成氨大系统的稳定运行。实施上述一系列的合成氨尾气回收措施后,合成氨尾气综合利用取得了显著效果,既能提高氨产量,又能有效降低合成氨生产成本,同时也减少了尾气燃烧后排入大气带来的污染(NOx),经济效益和社会效益实现了“双丰收”。参考文献:[1]胡耀强,何飞,韩建红.天然气脱水技术[J].化学工程与装备,2013(3):151-153.¥5.9百度文库VIP限时优惠现在开通,立享6亿+VIP内容立即获取合成氨工业氨尾气处理方法研究合成氨工业氨尾气处理方法研究作者:徐魁章来源:《中国化工贸易·上旬刊》2018年第09期摘 要:合成氨装置尾气的综合回收利用既能达到增产降耗、提高经济效益的目的,又能有利于环境保护,即变废为宝。对合成氨尾气的综合回收利用的研究具有十分重要的意义。基于此,本文主要对合成氨工业氨尾气处理方法进行分析探讨。关键词:合成氨;工业氨;尾气处理方法随着生产装置能力的大幅度提升,合成氨生产过程中尾气的综合回收利用,得到了高度关注,其回收利用方式方法也逐步并得到完善,运行好这些尾气回收流程,对降低生产消耗和环境保护都是非常有利的。第 1 页1 合成氨尾气回收利用的新工艺及特点1.1 氨合成系统吹除气中的氢和氨回收利用-普里森目前,用于回收氢气的方法有中空纤维膜分离法、变压吸附分离器法和深冷分离法。其具有良好的选择性渗透特性。它充分利用各种气体分子的渗透速率不同,来实现不同气体的分离与回收。由于氨对普里森膜具有很大的危害(中空纤维丝暴露在200cm3/m3以上氨的气氛中会失效),所以合成吹除气在进入膜分离之前,利用高压水洗涤先除去。吹除气中的氢气、氮气、甲烷、氩气的渗透速率,按从大到小排序为氢气、氩气、甲烷、氮气,所以氢气率先渗透出来,该装置氢回收率高达95%,氢气纯度达到90%以上。
汽车论文参考文献
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5、合肥汽车客运总公司发展战略研究 合肥工业大学 2007 中国优秀硕士学位论文全文数据库
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