研究银墨水导电性能论文

导电墨水包括纳米银线导电墨水和纳米银颗粒导电墨水，但是纳米银颗粒制备的墨水更稳定。目前韩国Inktec（inktec.com）, 日本哈利玛化学、中国 大华博科(broadteko.com)公司、美国Sunchemical 有纳米银导电墨水 纳米银导电墨水的干燥速度首先取决于墨水中溶剂的挥发速度。墨水中溶剂的挥发，主要存在如下影响因素： ①不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。溶解度越大的树脂，溶剂越难以脱出，挥发速度越低。 ②连结料和颜料在墨水中所占的比例越大，溶剂的挥发速度越低。 ③颜料粒子的半径越小，比表面积越大，溶剂的挥发速度越低。 ④温度越高，相对湿度越小，溶剂的挥发速度越快，反之则越慢。

在导电银胶各组份基本确定的情况下,通常采用两步法制备导电银胶。第一步基体树脂制备:试验室用电子天平以一定比例称取一定量的环氧树脂放入研钵中,按比例加入K77、ZE4MzeN、朋560、DleY(事先已研磨并过200目筛),用研棒进行充分的研磨和混合,研磨时间一般在10分钟以上,直到形成均匀的混合体为止,便得到需要的树脂基体。基体树脂所得的固化产物的性能完全能够满足商用导电银胶的要求,导电银胶中的银粉的填加量对导电银胶性能的影响将最终决定导电银胶能否商业化的最重要的因素。已有学者对导电银粉的填加量作过深入的研究,通常认为导电银粉的填加量低于70%其所得固化产物导电性能较差不能满足商业化的要求,但银粉的填加量超过80%则固化产物的剪切强度变差亦不能满足商业化的要求。基于以上考虑,本论文制备银粉含量为70%、75%及80%的三种导电银胶,对其性能进行全面考察,以最终确定适合作LED封装用的导电银胶的最佳银粉含量。第二步导电银胶制备:取一定量的树脂基体加入部分已经混合好的片状银粉BAgF一20及粒状银粉sAg一ZA进行研磨,直到银粉全部与树脂基体混合均匀后再加入适量的银粉,最终银粉总量为胶总量的70%;再取一定量的树脂基体按前述方法制备银粉含量为75%的导电银胶;再取一定量的树脂基体按前述方法制备银粉含量为80%的导电银胶;银粉全部加完后再研磨30分钟以上,直到银粉和树脂基第2章导电银胶制备与性能测试体形成均匀的银白色膏状混合物。按下述方法对所制备的三种不同银粉含量的导电银胶进行性能测试。

导电墨水包括纳米银线导电墨水和纳米银颗粒导电墨水，但是纳米银颗粒制备的墨水更稳定。墨水的挥发性与使用的溶剂及纳米银和溶剂的相互作用有关，据我所知，国内公司 北京 大 华 博 科，有纳米银导电墨水和导电笔，银粉纯度高，银离子浓度可调，即使银离子浓度低了，也不会影响到挥发性能。