钢包回转台毕业论文

钢包回转台：设在连铸机浇铸位置上方用于运载钢包过跨和支承钢包进行浇铸的设备。由底座、回转臂、驱动装置、回转支撑、事故驱动控制系统、润滑系统和锚固件6部分组成。单臂钢包回转台：由底座、立柱、上转臂、上转臂驱动装置、下转臂、下转臂驱动装置组成。蝶形钢包回转台：由底座、升降液压缸、回转架、钢包支座、回转臂、平行连杆、驱动装置、防护板组成。

(1)承载能力。钢包回转台的承载能力是按转臂两端承载满包钢水的工况进行确定，例如一个300t钢包,满载时总重为4401,则回转台承载能力为440tx2。另外,还应考虑承接钢包的一侧,在加载时的垂直冲击引起的动载荷系数。(2)回转速度。钢包回转台的回转转速不宜过快,否则会造成钢包内的钢水液面波动,严重时会溢出钢包外、引发事故。一般钢包回转台的回转转速为lr/min。(3)回转半径。钢包回转台的回转半径是指回转台中心到钢包中心之间的距离。回转半径一般根据钢包的起吊条件确定。(4)钢包升降行程。钢包在回转台转矜上的升降行程,是为进行钢包长水口的装卸与浇注操作所需空间服务的,一般钢包都是在升降行程的低位进行浇注,在高位进行旋转或受包、吊包;钢包在低位浇注可以降低钢水对中间包的冲击,但不能与中间包装置相碰撺。通常钢包升降行程为600~800mm。(5)钢包升降速度。钢包回转台转臂的升降速度一般为1.2~1.8m/inin。

在理论中： 1 它能迅速准确的将载满钢水的钢包运送至浇钢位置，并在浇钢过程中支承钢包； 2 更换钢包迅速、能适应多炉连浇的需要；发生事故或断电时，能迅速将钢包移至安全位置； 3 能实现保护浇注，并通过安装钢水称重装置，浇注更顺利； 4 占用浇铸平台面积小，有利于浇注操作。 在实际操作中： 1 在连铸的回转台一个是工作位，一个是待机位。当钢包浇注完以后，旋转出去，另一个钢包也就到达工作位了。但是投资成本大。 2 在LF应用过程中，工作位一边对钢水进行合金和温度调整，待机位另一包可以软吹或者上包。 总之一句话：由于钢包回转台在连铸生产中被广泛采用，因此其结构的可靠性、安全性，以制造的合理性、经济性已成为国内许多设计单位关心的问题。