齿轮泵困油现象毕业论文

就是齿轮在啮合时，齿侧的油液封闭在密封空间，既不与吸压区相通，又不与压油区相通，.称为困油。随着齿轮转动，困油经历了密封空间增大，压力会低于空气分离压，产生噪音、振动、气蚀；困油密封空间减小，压力增加，会损坏液压元件。

两啮合齿轮间的密闭区域在缩小或扩大的时候,内部油受压被挤出或形成真空,给齿轮泵造成额外负载.通常的解决办法是开卸荷槽

齿轮油泵产生困油现象的原因是由于油泵内部的齿轮与泵体之间的间隙过大，导致油液无法顺畅地流动，从而形成了困油现象。这种现象会导致油泵的工作效率降低，甚至会造成油泵损坏。解决办法包括以下几点：

困油现象 齿轮泵要平稳地工作，齿轮啮合的重叠系数必须大于1，即总是有两对齿轮同时啮合。这就有一部分油液被围困在两对齿轮所形成的封闭腔内，如右图所示。这个封闭容积先随齿轮转动逐渐减小，以后又逐渐增大。封闭容积减小会使被困油液受挤而产生高压，并从缝隙中流出，导致油液发热，轴承等机件也受到附加的不平衡负载作用。封闭容积增大又会造成局部真空，使油产生气穴，引起噪声、震动和气蚀。这就是齿轮泵的困油现象。齿轮泵的困油现象形成的原因：1、为保证齿轮转动的连续和平稳，齿轮泵总有两对轮齿同时处于啮合状态。这两对齿与侧盖之间就形成了一个封闭的空间，这就是齿封现象。2、随着轮齿的转动，此封闭空间容积会发生由大变小再变大的变化。当容积由大变小时，油液受到挤压，造成油液发热，产生振动噪声，功耗增大，轴与轴承受到一附加负荷。当容积由小变大时，封闭空间的压力降低，造成气穴或汽蚀，并使容积效率下降。齿轮泵的困油现象的危害：1、在困油压缩过程，残留在困油容积中的油液被挤压,压力急剧上升(可达排出压力的10倍以上),使齿轮、轴和轴承受到很大的径向力,此时油液将从零件密封面的缝隙中被强行挤出,造成油液发热而加快变质。2、在困油膨胀过程,因困油容积中不能及时充入油液而使其内压力急剧下降,溶于油中的气体析出而产生气泡,这些气泡被带到吸入腔,不但妨碍油液充人齿间,而且随压力升高又会消失。结果导致容积效率的降低,产生振动和噪声。3、因此，泵发生因油时,不仅使轮齿和轴承负荷增加而降低泵的使用寿命,油温升高而加快油的变质,而且会导致泵的排量减小,产生振动和噪声,使泵的工作极不平稳。