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印刷厂都可以印刷书本的
印刷书刊宣传册要印刷经营许可证。
书本印刷要求有印刷厂具有书刊印刷资质的，具有书籍书刊出版物印刷资质的印刷厂才可以印刷的呢，不是所有的印刷厂都可以的。
乙级及以上。一是营业执照，二是印刷企业许可证，三是安全生产许可证，四是经营性印刷品备案证，五是安全印刷物品备案证书等，须具有具备国家秘密载体印制乙级及以上资质。印刷厂的印刷资质即表示该厂家持有正规的营业执照和环保经营许可证。
在日常生活中，纸的身影随处可见。公元105年发明造纸后，从河南向经济发达地区传播。所以就纸张而言，它的基本成分是植物纤维。不同用途的纸张应在具有共同性质基础上，各有特殊性质，这些特殊性质是通过选择植物纤维的品种或掺用不同的比例、不同品种或数量的添加剂，不同的机械设备加工处理来实现的。那么，常用的 印刷纸 张有哪些?别急，下面我来为大家推荐几种较常用的 印刷纸 张。
常用印刷纸张有哪些
1、 胶版纸(道林纸)
胶版纸，按配比分：特号、1号和2号，有单面和双面两种，还有超级压光与普通压光。纸张重量有：50、60、80、100、150(g/㎡)等。常用的双面胶版纸有：70、80、100、120(g/㎡)，单面胶版纸有：50、60、80(g/㎡)等。
胶版纸，伸缩性小，平滑度好，质地紧密，抗水性能强。用于包装装潢印件。胶版纸，纸不宜堆的过高，防止背面粘脏，采用防脏剂、喷粉。油墨的粘度不宜过高，否则会脱粉、拉毛现象。
用途：印制高级彩色印刷品，如：彩色画报、宣传画、高级书籍封面、插图等。
2、 铜版纸
铜版纸，又称“涂料纸”，在原纸上涂层白色浆料，经压光加工处理制成。白度高，厚薄一致，伸缩性小，有弹性和抗水性能，对油墨的吸收性良好。印刷时，压力不宜过大，选胶印树脂型油墨或亮光油墨，防止背面粘脏，采用加防脏剂、喷粉等方法。
用途：印刷画册、封面、精美产品样本及彩色商标等。
3、 白版纸
外包装用纸，供商标和包装纸盒用，重量有：220，250，300，350等(g/m2);平板纸规格：787×787、787×1092、1092×1092(mm)。
由里浆+面浆组成，按纸面分：粉面白版与普通白版。按底层分：灰底与白底。质量要求：洁白、厚薄一致，质地牢，伸缩小，有韧性，折弯时不断裂。
用途：印刷包装盒、商品装潢衬纸。简精装书的里封和精装书籍中的径纸等。
4、 凸版纸
凸版纸，用于凸版印刷书籍、杂志。按用料配比，分为四个级别。号数越大纸质越差。纸张重量：(49～60)±2(g/m2);平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230(mm);卷筒纸规格：宽度787，1092，1575(mm)还有特殊尺寸的纸张。
凸版纸，质地均匀、略有弹性、不透明，一定的机械强度等。
用途：重要著作、学术刊物、大中专教材等。
5、 新闻纸
用于报刊、书籍。特点：纸质轻、富有弹性，油墨固着在纸面上，不起毛，使印迹清晰而饱满;适于高速轮转机印刷。重量有：(49～52)±2 (g/m2)，平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230(mm)，卷筒纸规格：宽度787，1092，1575(mm)。以机械木浆为原料，不宜长期存放，时间过长会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。
用途：报纸、期刊、课本、连环画等正文用纸。
6、 压纹纸
压纹纸，封面装饰用纸。纸的表面有不明显的花纹。颜色分：灰、绿、粉红等，印刷单色封面，装订时书脊容易断裂。弯曲度较大，进纸困难，影响印刷效率。
7、 牛皮纸
牛皮纸，,很高的拉力，有单光、条纹、无纹等。
用途：包装纸、信封、纸袋和印刷机滚筒包衬等。
8、 其他 纸张
画报纸，质地细白、平滑
用途：印刷画报、图册和宣传画等。
书面纸，印刷书籍封面用，加了颜料，有：灰、蓝、米黄等颜色。
邮丰纸，印制各种复写本册和印刷包装用纸。
编辑总结：以上就是常用的印刷纸张有哪些 印刷纸张的分类及用途的相关知识介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容哦!
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（Typogra-phic Printing Press)印刷品的特点：印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部份整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡，凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸起。印刷特点：墨色较浓厚（墨层厚度约为7μm）。可印刷于较粗糙的承印物。色调再现性一般。应用范围：商标、包装装潢印刷、报纸印刷等。凸版印刷机通常可以分为平压平型凸版印刷机、圆压平型凸版印刷机、圆压圆型凸版印刷机三类：⒈ 平压平型凸版印刷机平压平型凸版印刷机是凸版印刷中特有的印刷机械。目前印刷厂使用的圆盘机、方箱机都属于这种机型。这类型的印刷机在印刷过程中，产生的压力大且均匀，适用于印刷商标、书刊封面、精细的彩色画片等印刷品。⒉ 圆压平型凸版印刷机圆压平型凸版印刷机在印刷时，圆型的压印滚筒和平面的印版相接触，印刷速度比平压平型印刷机速度要快，有利于进行大幅面印刷。按照压印滚筒的运动形式，圆压平型凸版印刷机又分为一回转和二回转两种。⒊ 圆压圆型凸版印刷机有单张纸和卷筒纸之分。印刷速度高，主要印刷数量很大的报纸、书刊内文、杂志等。凸版印刷机的工艺使用铅版和感光树脂版的印刷工艺流程为：装版前的准备→ 装版→ 印刷→ 质量检查。装版前准备印刷每一件产品都需要按照施工单的要求进行。施工单又叫做生产通知单，内容包括：书名、开本、印数、页码、印刷和装订方法、纸张规格、质量要求、完成日期等。了解施工单的需求后才可以进行准备工作。首先对印版、纸张、 油墨进行检查，核对是否符合要求，然后检查机器是否调整完毕，更换印刷包衬，还要把装版用具如：版框、版托（底板）木条、木塞等准备好，量好各部位的尺寸，即可装版。装版将印刷按一定规格，顺序安装到印刷机上，并通过垫版等操作，使印刷质量和规格尺寸符合产品要求的工艺过程叫装版或上版。铅版的装版工艺最复杂，工艺流程为：分版和分贴→摆版→下垫→中垫→钉版→整版→上垫→打样⒈分版和分帖分版和分帖是指合理的安排印版页码次序。一般书刊常用的印刷方法有翻版印刷和套版印刷。凡是用一付印版印完正面后，不另换印版进行反面印刷，称为翻版印刷。装一次印版可以在纸张的两面印出产品，从中间裁开得到两张印迹相同的印张。采用翻版印刷时，只要根据书刊页码顺序，把印版分成合适的书帖即可。凡是先用整付印版的一半印在纸张的正面，然后再用另一半印版印在纸张的反面，称为套版印刷。采用套版印刷时，必须先把印版按页码分成若干帖整版，然后再把一付整版分成块数相同的正面和反面两组印版。此外，也可以按照装订方法来分版。如：采用骑马订的书，要把全书的前后页码连在一起，而中间一部分页码的版分出来，印成单独的书页，装订时再把书页套在一起。⒉摆版根据装订、折页的要求，按照页码的顺序，把印版摆放在正确的位置上。⒊垫版调整印版表面压力的过程叫做垫版。垫版的方法有下垫、中垫、上垫等三种。当1/3以上版面的压力太轻或太重时，在底板下贴纸片或把底板下的纸片撕掉，叫做下垫。当1/3以下，1平方厘米以上的版面压力不平衡时，在铅版下面垫纸或把铅版背面刮薄，叫做中垫。上垫在下垫和中垫之后进行。先将印刷机的墨色调整到基本符合印刷时的墨色，打出上垫样。再在上垫样上逐字、逐行地检查压力的轻重，然后用薄纸条，有序地在压印滚筒上粘贴，直至墨色均匀，压力合乎要求。⒋固定印版凸版印刷机种类较多，印版的形式以及厚度都不相同，所以固定印版的方法也不一样。例如：平面的铅板在圆压平凸版印刷机上，用小铁钉把版订在底板上。LP1101单张纸轮转机，是用螺丝把印版紧固在印版滚筒上，而感光树脂版，一般是用双面胶纸直接粘在印版滚筒上或粘在包在滚筒外面的薄膜片基上（薄膜可以取下来在机下上版，减少了上版时的停机时间）。⒌整版按照施工单的要求，把印版固定在正确位置上的操作叫做整版。通过整版，达到尺寸正确，字、行、页码等套印准确。整版有三种方法、划样、扎孔样、套红样。平面铅版的整版工作是在下垫、中垫之后把印版基本固定以后进行的，用冲板敲正或移动印版位置。弧形铅版可松开固定印版的螺丝，移动印版。感光树脂版是用双面胶纸粘上的，可将印版轻轻揭起，再重新粘贴。在装版时，还要安装印刷标记。印刷标记有两种，一种是侧规标记，安装在侧规纸边处，检查套印是否准确，有否倒头、白页。另一种是装订折标（也叫帖码），安装在每贴最外层订口处，目的是在书刊装订时，检查书贴是否有多帖、少帖等。印刷装版结束后，要作好开印前的准备工作，才能印刷。准备工作包括：堆好待印的纸张，核对版样、开印样，检查文字质量，防止坏字、断笔缺划等问题。检查规格尺寸是否符合规定的要求，检查印版的紧固情况，防止印刷中印版的松动。在开机印刷过程中，要随时抽样检查印刷品的质量，如：有无上脏、走版、糊版、掉版等现象，发现问题，及时处理。在印刷中，还要时时注意机器运转的情况，发现异常声音，应停机检修。感光树脂版，具有一定的弹性，传墨性好，印刷压力和墨辊压力应小于铅版，否则窜易使印刷图文变形，合适的压力以印迹实而不虚为好。使用的油墨浓度应比铅版油墨度高，但墨量可比铅版少。清除版面墨污时，用布蘸上煤油或汽油擦拭即可，不宜使用硬毛刷。凸版印刷印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上。凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。给纸机构将纸输送到印刷部件，在印刷压力作用下，印版图文部分的油墨转移到承印物上，从而完成一次印刷品的印刷。常见的凸版印刷方式：活字印刷（包括泥活字、铅活字），柔性版。现在只有柔性版还在广泛使用。柔性版印刷原理墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的网纹辊的作用下，网纹辊网穴和网纹辊的表面都带上了印刷油墨。网纹辊表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，这样，油墨只存在网纹辊的网穴中。网穴中的油墨在压力的作用下，转移到柔性印版上。最后，在印刷压力的作用下，将印版上的油墨转移到承印物上。 （Lithographic PrintingPress)平版印刷机介绍平版印刷机区别于其他印刷方式的特点是设有润水装置。除石印机、珂版机和打样机外，都是圆压圆的轮转印刷机。单张纸和卷筒纸印刷机两类，印版都是金属薄板（锌板、铝板等）。胶印机多用于彩色印刷。单张纸胶印机印刷部分的滚筒排列形式根据不同机型的结构设计和一次印刷色数的多少，有单机组单色、单机组双色和多机组多色之分。通常单机组单色机为三滚筒型，如图1所示。单机组双色为五滚筒型，即压印滚筒由两色共用，如图2所示。一个机组一色的三滚筒型双色、四色、五色、 六色胶印机，如图3所示。此外，还有一次印刷双面的单色胶印机，由4个滚筒组成，没有压印滚筒，靠2个橡皮布滚筒对压，纸张在其间通过进行双面印刷，如图4所示，也叫对滚型（B-B型）胶印机。三滚筒型机和多色胶印机中加上纸张翻转机构，也可以作双面印刷，给纸和收纸部分采用纸堆式。单张纸胶印机主要用于印刷精致的彩色图片、书籍封面、宣传画、商标、包装装潢品等，双面胶印机主要用于印刷书刊杂志的正文。卷筒纸胶印机用卷筒纸进行双面连续印刷，收纸部分有裁切折页装置，有的还设有自动接纸、纸张张力控制、墨色自动控制、套准自动控制、上光装置、烘干箱等。卷筒纸胶印机按用途和结构有以下型式：①四滚筒型（B-B型）。滚筒排列与单张纸机相似，有滚筒上下排列水平走纸和水平排列垂直走纸两种型式。平版印刷机水平走纸型是一个机组中两面各印 1色，印几色就设几个水平排列的机组，如图5所示。垂直走纸型是印几色就设几个垂直排列的机组，如图6所示。②卫星型。机组中有一个共用的压印滚筒，其四周有4对印版滚筒和橡皮布滚筒，作单面4色印刷，可印制一般质量的彩色印刷品。如图7所示。③卫星+B-B型。在卫星型的基础上再加一组B-B型垂直走纸的机组，如图8所示。可作一面多色和另一面单色印刷，主要用于彩色报纸和刊物。此外可根据不同印刷品的要求，组成各种不同型式，以多变化的串连走纸方式达到印刷单面或双面、每面单色或多色的要求。卷筒纸胶印机主要用于大、中型印刷厂印制数量大、周期短的报纸、书刊和彩色印刷品。其他分类在一次印刷过程中的色数有单色、双色、四色、五色、六色，并有单面、双面印刷之分。主要结构其主要结构由给纸、润水、给墨、印刷、收纸5个部分组成。新型机设有计算机控制墨色和套准装置。20世纪80年代以来，又出现控制水量的装置。单张纸胶印机 印刷部分的滚筒排列形式根据不同机型的结构设计和一次印刷色数的多少，有单机组单色、单机组双色和多机组多色之分。通常单机组单色机为三滚筒型。单机组双色为五滚筒型，即压印滚筒由两色共用。一个机组一色的三滚筒型双色、四色、五色、 六色胶印机。此外，还有一次印刷双面的单色胶印机，由4个滚筒组成，没有压印滚筒，靠2个橡皮布滚筒对压，纸张在其间通过进行双面印刷，也叫对滚型（B-B型）胶印机。三滚筒型机和多色胶印机中加上纸张翻转机构，也可以作双面印刷，给纸和收纸部分采用纸堆式。单张纸胶印机主要用于印刷精致的彩色图片、书籍封面、宣传画、商标、包装装潢品等，双面胶印机主要用于印刷书刊杂志的正文。主要特点平版印刷机印版表面的图文部分与空白部分几乎处在同一平面上。它利用水、油相斥的原理，使图文部分抗水亲油，空白部分抗油亲水而不沾油墨，在压力作用下使着墨部分的油墨转移到印刷物表面，从而完成印刷过程。采用间接印刷法以后，平版印刷机发展迅速，品种较多，如办公用的微型胶印机，大型、多色、高速的书报杂志胶印轮转机，用于平张纸的或卷筒纸的、单面印的或双面印的平版印刷机。其中单色胶印机和卷筒纸胶印机具有代表性。平版印刷机已广泛采用电子计算机控制装置，技术上日趋先进。制版设备也发展到运用电子分色机，并广泛采用预涂。 （Intaglio Printing Press)凹版印刷机介绍凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。印刷方式凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。主要可以分为：1、机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机2、按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等，又有单面印刷和双面印刷之分。凹版印刷机的主要结构：凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。1、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。5、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。卫星型四色凹印机，印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。主要特点凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。凹印品故障故障一。墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。故障二。印迹发糊起毛印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有：去除承印物表面的静电，在油墨中加入极性溶剂，适当地增大印刷压力，调整刮墨刀的位置等。故障三。堵版油墨干涸在印刷版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶剂的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面强度高的纸张印刷。故障四。油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有：添加硬性调墨油，提高油墨的粘度。调整凹版印刷机刮墨刀的角度，提高印刷速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。故障五。刮痕印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有：使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用优质刮墨刀，调整好刮墨刀与印版的角度。 （Silk Screen Printing Press)孔版印刷简介孔版印刷又叫丝网印刷，即采用丝网做版材的一种印刷方式。具体的方法是在印版上制作出图文和版膜两部分，版膜的作用是阻止油墨的通过，而图文部分则是通过外力的刮压将油墨漏印到承印物上，从而形成印刷图形。其原理为：在平面的板材上挖割孔穴，然后施墨，使墨料透过孔隙漏印到承印物上。孔版印刷的范围广泛，可以用此种方法制作版画作品，亦可用于生活用品和工业用品的包装印刷。比如说我们常见的汽车上的字体的印刷、外包装盒上的图文的印刷等等，大多都是采用孔漏版的印刷方式。孔版在中文中亦称透版、模版，日文中称型纸，合羽版。孔版印刷（Stencil Printing）孔版印刷的原理就是在刮板的作用下，丝网框中的丝印油墨从丝网的网孔（图文部分）中漏至到印刷承印物上，由于印版非图文部分的油墨由于丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。凡是印刷品上墨层有立体感的，如瓶罐、曲面及一般电路板印刷，多用孔版印刷。版面为网状或具有一定弹性的薄层，图文部分通透，油墨或色料通过印版漏印到承印物上，是与平版、凸版、凹版三大印刷方式并列的第四种印刷方式。但习惯上仍有人把它划归特种印刷范畴。孔版印刷分型版、誊写孔版、打字孔版和丝网印刷四种类型，又各有几种不同的制版方法。它们都具有设备轻便、工艺简单、易于操作的特点，应用广泛。①型版。在木片、纸板、金属或塑料片材上刻出文字或图形，制成镂空印刷版，用刷涂或喷涂的办法使色料透过印版印到承印物上。这是最古老的技法之一。从出土的古代印花织物判断，中国春秋时已经采用型版。因方法简便，20世纪80年代民间仍有应用。②誊写孔版。用手写的方法制版，最早是用毛笔蘸稀酸（如硫酸）在涂敷明胶的多孔性纸上描绘图形，稀酸将明胶膜溶解，露出多孔纤维，形成孔版，称为毛笔誊写版。由于图形的边缘易被酸腐蚀，印刷精度较差，铁笔誊写版出现后，此法已罕用。铁笔誊写版是用铁笔在有网纹的钢板上刻写蜡纸制成的印版，蜡纸被刻划的部分可以透过油墨。此法传为.爱迪生于1886年所发明。由于誊写的字迹因人而异，远不如后来发明的打字孔版字形清晰，应用已日渐减少。水洗誊写版是用笔蘸取水溶性胶液在多孔性纸上书写，然后在纸上涂一层不溶于水的胶膜，干后水洗，溶出书写部分，形成孔版。③打字孔版。利用打字机将活字打印到蜡纸上，活字的冲击使蜡纸形成能透墨的文字孔版。19世纪80年代在美国首先制出实用的英文打字机机型，汉字打字机首创于日本大正年间（1912～1926），第二次世界大战后迅速普及。计算机文字处理技术和办公室自动化系统的发展，已逐渐取代打字孔版印刷。④丝网印刷。自20世纪50年代以来成为孔版印刷的主流。基本原理除了凸版、平版、凹版三大版式之外，另一种类似手工艺之孔版印刷，也占了现代印刷业之独特一门，由于现代商业界深受影响，在设计界里亦深受重视。孔版印刷因其独特之表现力，而应用范围广泛，是设计家或一般民众，也是必须了解一点概念。凡印纹部分呈如孔状者，并利用此种方式印刷者均称之为“孔版印刷”。如一般用钢针在蜡纸上刻字或用电子蚀版的油印机印刷，这便是较基本的孔版印刷，而在设计或工业上应用到的是丝网印刷（Screen Printing），丝印早期是使用在手工艺品之类，现在已发展为自动化的印刷了，在制版方面已利用照相制版方法使版面构成；因其墨色浓厚，另有一种特殊感觉，最宜用为特殊效果印件。又可以在立体面上如盒、圆形、罐等上施印，并除了印纸张外又可印在布、快把、塑胶片、金属片、玻璃等物料上。印刷方式孔版因是透过式印刷，因此给墨装置在版面之上，而纸张是放在版面之下，印刷方式为版面是正纹透过式，印至版面仍为正纹。由于印刷目的之不同，版面随印刷物之表面做成曲面版亦可，任何在印刷三大版式限制范围以外，大体均可以孔版印刷达到目的。至于其压力方式并不是平版平压，亦非圆版圆压，而是采用早期发明印刷时期中国印刷法之延伸，亦即是“水平压印法”。当然其压力方式亦减低到最低限度。孔版印刷之优劣点：①优点：油墨浓厚，色调鲜丽，可应用任何材料印刷，曲面印刷可能。②劣点：印刷速度慢，生产量低，彩色印刷表现困难，大量印刷不适合。特征孔版印刷由于是必须透过网状之孔而落下油墨，故其印刷物表面均产生有布纹样式之表现。大部分是以绢布制版印刷，因此产生绢布的布纹，其他如铜网或塑胶网等等均一样产生此种现象。同时由于油墨是透过网状而达到纸面之缘故，其印刷油墨极厚，用肉眼可以看出厚度。印刷油墨不发亮亦是其特征之一。孔版印刷工艺流程丝网印刷，可以采用手工方式或机械方法进行，印刷原理一般是以手工印刷为基础的，工艺流程为：印刷准备→刮墨板调整→印刷→印品干燥印刷准备，包括丝网印版安装在印刷机上，调整印刷间隙，确定承印物的位置，调配印刷油墨等。丝网印刷，应使用屈服值较低的油墨。油墨的粘度不能过高。丝网印刷的油墨，是用橡皮刮板刮漏到承印物上的，刮板要有良好的弹性，耐溶剂性和耐磨性。刮墨板的形状有直角形、圆角形、斜角形等。刮墨板与丝网板的夹角越小，刮墨板速度愈慢，印品上的墨量就愈大。印刷时根据承印物材质选择刮墨板形状，根据要求的墨层厚度，调整刮墨刀的角度。丝网印刷，墨层厚，油墨干燥缓慢，需要用干燥架晾干，回转移动式干燥机干燥，或者选用红外、紫外油墨印刷，用红外、紫外干燥器干燥。有些丝网印刷产品，油墨凝固在印品上以后，还要进行特殊处理，例如，采用热熔玻璃油墨印刷的玻璃杯，需放入400℃的烧结炉中进行印花烧结。印刷故障丝网印刷中的故障，一般是由印版，刮板、油墨等引起的。（一）印品着墨不良印刷品上，墨色浅淡，不均匀。排除的方法有：更换与承印物相匹配、附着性能好的油墨。添加减缓油墨干燥的助剂，降低油墨干燥速度。加大刮板的压力。（二）滋墨印品层次并级，网点糊死的现象。排除的方法有：添加原墨，提高油墨的浓度。提高印刷速度。除低刮印压力。减少印版的供墨量，适当地增大刮板与印版的角度。（三）透印印刷品的背面透过油墨或有溶剂扩大的污迹。排除的方法有：更换渗透小的油墨印刷，降低刮板压力。（四）印品长时间不干相互粘合排除的方法有：使用快干稀释剂，增加油墨的干燥性。（五）版面堵网油墨堵塞丝网印版的网孔，不下墨。排除的方法有：添加缓干的稀释剂，降低油墨干燥速度。使用指定的溶剂，适当降低油墨的粘度。（六）印版脱胶漏墨印品空白部分出现较大面积的墨污。排除方法有：选用耐油墨溶蚀的感光胶制版。选用软质的橡胶刮板刮印。脱胶十分严重时，需重新制版。装置，经常检查维修，以免着火。及特殊印刷机（Special Print-ing Press）。
杂志和印刷品属于商标分类第16类1605群组；经路标网统计，注册杂志和印刷品的商标达26件。注册时怎样选择其他小项类：1.选择注册（杂志和印刷品，群组号：1606）类别的商标有2件，注册占比率达.选择注册（杂志和印刷品，群组号：1607）类别的商标有1件，注册占比率达.选择注册（画笔，铅笔和标记水笔，打字机和办公用品，家具除外，群组号：1614）类别的商标有1件，注册占比率达.选择注册（画笔，铅笔和标记水笔，打字机和办公用品，家具除外，群组号：1611）类别的商标有1件，注册占比率达.选择注册（不属别类的纸、纸板以及此类材料的制品，群组号：1602）类别的商标有1件，注册占比率达.选择注册（不属别类的包装用塑料材料，群组号：1605）类别的商标有1件，注册占比率达.选择注册（不属别类的包装用塑料材料，群组号：1603）类别的商标有1件，注册占比率达.选择注册（不属别类的纸、纸板以及此类材料的制品，群组号：1605）类别的商标有1件，注册占比率达.选择注册（教育和教学用品，仪器除外，群组号：1619）类别的商标有1件，注册占比率达.选择注册（照片，群组号：1607）类别的商标有1件，注册占比率达
杂志纸一般是指比较轻量的铜版纸，纸质轻薄便于邮寄，光滑度与铜版纸类似，色泽接近模造纸，印刷效果介于两者之间，是经济型的纸张。由于纸张比较轻，所以纸张的内部纤维结构不能承受较大的拉力，在过大的印刷拉力下，会发生纸张掉粉掉毛，影响印刷~~降低纸张的表面拉力在印刷上最常用的方法就是降低印刷速度。所以杂志纸的印刷一般都是在低速的情况下印刷的。更多关于杂志印刷用什么纸，进入：查看更多内容
出版社，指进行图书、图画、杂志，报纸和电子物品等有版权物品的出版活动的组织。出版程序(1)按新闻出版署相关行政规定和行业惯例，由相应职业资质的出版社编辑、编辑部主任 (副主任) 、总编辑 (副总编辑) 对原作品进行包括“初审—复审—终审”的“三审”，并将相关书面审稿意见存档。(2)需专题报批的相关类别和选题，提交相关机构组织专家进行出版审查，审查范围包括出版社的出版资质、编辑人员资质、作者资质和内容问题等。需专题报批的类别包括重大历史事件、人物的表述及评价，重大国策与党的路线、方针和政策，民族问题，宗教问题，军事与国防问题，外交问题，色情问题，等等。部分类别出版物必须交由相关专业出版社出版。审查有时会无限期脱延，意味选题自动否决；大部分情况下，会由相关审查部门出具审查结果，以及包括具体修改要求的审查意见。(3)“三审”及“专题报批”后，出版社申报选题并申请相关出版手续(4)编辑人员对原作品进行具体内容编辑，有时这个过程需与作者沟通，甚至退回作者修改(5)美术编辑对版式、封面进行设计(6)录排人员对书稿进行录入、排版与相关技术工作(7)确定印刷量和市场价格，有时这个工作是提前确定的(8)出国际标准书号以及图书在版编目 (CIP) 数据、条码等(9)出胶片 (很少时候会用硫酸纸) ，交由印刷厂和装订厂进行印制(10)出版社技术人员检查蓝纸、毛书或对批量图书进行质量抽检(11)图书入库印刷厂是设计，打样、制版、印刷、装订、包装、运输，为一体的综合机构。印刷厂必须有印刷设备才可称做是印刷厂，而印刷机最为重要，印刷机有单色双色的，有四色八色的，按规格分有8开机、4开机、半开机和全开机，一些简单的印刷还可以用丝网印刷，只需个丝网即可完成印刷，但是效果不比大机印刷好看。大一些的印刷厂还会有一些其它的印刷设备比如：胶订机、无碳复写票据印刷机，自动模切机，高速糊盒机等，增设发片室、激光刀模室、和装订糊表车间等。也有小型的印刷，比如丝网印刷，只需个丝网即可完成印刷，但是效果不比大机印刷好看。印刷分类印刷业务之种类不同，用途亦异。如书刊印刷、新闻印刷、广告印刷等。书籍杂志之印刷，以往采用凸版印刷。新闻印刷：以往尽用凸版轮转机印刷，因其快速而印量大也。近为适应彩色需要，改用平版或照相凹版轮转机印刷。广告印刷：含彩色图片、画报、海报等在内，大部分采用平版印刷，间或亦有用凸版，凹版或孔版印刷者。文具印刷：如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等，必须成本低廉、大量印刷，因而品质较次，故多以凸版印刷为优先考虑。
如果你想要印刷书刊的话，首先很重要一点，若涉及到对外发行，也就是可能产生的盈利问题，那么你这个书刊就必须要有国家管理部门下发的书号，也就是我们平时在书里看到的ISBN号。其次，你的这个书刮必须要拿到拥有书刊印刷许可证的印刷厂来给你进行加工。若你选择那些没有书刊印刷许可证的印刷厂，来帮你加工的话，万一有人举报，那么就这家印刷厂可能就涉及到了违法的问题。如果你仅仅是想在小范围内发行，比如说企业内刊的话，那就不用考虑什么。另外一方面，如果你的书刑印刷量比较小的话，找那些专业的书刊印刷厂可能还成本可能会高，还不如直接找数码印刷店来帮你做小批量的生产，这样相对来能还省钱一些。
印刷厂都可以印刷书刊的
深圳靠谱的好的印刷厂很多，个人感觉找合作的印刷厂家最重要的是合作方的做事能力以及货品质量和出货速度，还有一点我们更看重的是合作方认真负责的态度。我们公司是做电商的经常出新品，跟深圳大大小小的印刷长都合作过，很多都不是很满意，很多名气大的，开始看不起我们电商开始的小量，态度很糟糕，爱搭不理的，没什么耐心，等我们量一起来又巴结的不得了，挺受不了的。印象最深的是深圳正时数码快印公司，工作人员勤勤恳恳，无论大单还是小单都认真负责的在指定的时间内出货，质量非常好，价格也划算，所以至从前年接触后一直用到现在，很满意。正时数码快印也是见证我们公司从小做到大的一家公司，人真的很好，也给我们带来好生意了，很是感谢！分享他们的网址正时数码快印给你参考下希望能帮到你。