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室温条件下不会反应
醇酸树脂是聚酯树脂类，有多元醇和多元酸、二元酸或单元酸缩聚而成的树脂，常用的多元醇有甘油、季戊四醇、和三羟甲基丙烷等。如果使用乙二醇发生反应，可能要形成乙二醇酯，对最终产品性能会有影响。希望对你有帮助，如有需要可以继续讨论。
一、干性油( drying oil，dry oil，siccative oil )
是指含有二个、三个或多个双键的脂肪酸(如亚油酸、亚麻酸、桐油酸等) 所组成的油脂，如苏子油（荏油）﹑亚麻油﹑桐油、梓油、大麻油(线麻油)、脱水蓖麻油等，一般为黄色液体，碘值在130以上，主要成分是亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸的甘油酯。在空气中能吸收氧气而干燥固结成连续均匀、富有弹性的干爽薄膜。是制造油墨﹑涂料、油画颜料、密封剂、防锈剂、脱模剂、润滑剂、肥皂等精细化工产品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。
在添加催干剂、其他协同成膜物质（合成树脂如醛酮树、醛树脂、马来酸改性松香树脂、固体丙烯酸树脂、松香改性酚醛树脂、石油树脂或者天然树脂如达玛树脂、松香等），在适当温度的加工后可以广泛用于油漆、油墨、防锈剂、密封剂、防水油膏、油毡和油布等工业。
生产油漆所用油脂的干燥性能，是按照油脂涂在物面上被空气中的氧所氧比，逐渐以液态转变为固态而干燥成膜的速度来划分的。干燥快的叫干性油，较慢的叫半干性油，长期不能干燥的称不干性油。油脂干燥的快慢决定于油脂中不饱和脂肪酸甘油酯的含量，不饱和脂肪酸甘油酯含量高植物油，所含的共轭双键数越多，容易与空气中的氧结合，活化能力越强，成膜越快，干燥越好，适于生产油漆、涂料、油墨、防锈剂等。
测定油脂中不饱和脂肪酸的含量，通常是以碘值来表示，碘值高的不饱和脂肪酸的含量也高。所谓碘值就是每一百克油脂能够吸收碘的克数。因为油脂中的共轭双键结构容易与碘起加成反应，双键越多，吸收的碘量亦越大，油脂的干燥也就越快。碘值在130以上的，像桐油、梓油、亚麻仁油等厉于干性油，碘值一般在100至130之间的是半干性油、如豆油、玉米油、柿子油、葵花籽油等。碘值在100以下的则是不干性油，如蓖麻油，椰子油、花生油等。不干性油在油漆生产中，也用作不干性酸酸树脂的原料，也作为硝基纤维漆的增塑剂使用。干性油碘值在130以上的含不饱和双键的脂肪酸甘油酯。制造油漆涂料的基料。涂料的干燥成膜是依靠脂肪酸碳键上的不饱和双键自动氧化聚合，使之成为体型结构而固化成膜，固化后的涂膜不软化，很少被溶剂所溶解。干性的差异程度取决于不饱和脂肪酸结构中双键的个数和位置的不同，不饱和度愈大愈易干燥。制造涂料的基料需在250-290℃温度下加热聚合后使用。
油漆中的干性油包括天然干性油的和改性的干性油。
二、醇酸树脂
英文名称：alkyd -phthalic resin，由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合，经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。
醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。
三、干性油醇酸树脂
干性油醇酸树脂是指由不饱和脂肪酸或碘值125-135 或更高的干性油、半干性油为主改性制成的醇酸树脂，可以直接涂成薄层。主要用于各种自干性和低温烘干的醇酸清漆和瓷器产品。可用来涂装大型汽车、玩具、机械部件等。
1特点
酸树脂的一种，是用业麻油、苏子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸树脂:涂膜在室;}i与氧存在下能直接转化成连续的固化薄膜.用于制备自干或烘干涂料。根据含油量的不同，涂膜具有不同的弹性和耐久性，光泽、耐油性、附着力、硬度、耐磨性、耐水性、电绝缘性等均较好。
通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。
2干性油醇酸树脂的类型
a.干性短油度醇酸树脂
干性短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成。醇酸树脂粘度髙,须用芳烃类溶剂才能溶解。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂。室温下能自动氧化干燥,自干性能良好,柔朝性一般,具有良好的光泽性、保光保色性、耐候性,干燥速度较快。短油度醇酸树脂的硬度大,光泽性、耐磨性均较好,适用于汽车、机器零部件等金属用品,能作为面漆和底漆使用。短油度醇酸树脂能单独作烘干漆使用,也可和氛基树脂、脲醛树脂等混合使用。
b.干性中油度醇酸树脂
中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸树脂中最常用,其制成的漆能够喷涂、刷涂、辑涂,漆膜实干较快,光泽性和耐候性很好,能自行烘干,也可混合氧基树脂烘干。烘干时间较短油度醇酸树脂漆长,保光保色性略差些。干性中油度醇酸树脂用作自干清漆、底漆等,也可作装饰漆、建筑用漆、家具漆、金属底漆等,能够施工于金属、木材及其他材质上。
c.长油度醇酸树脂
长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60%~70%。干性长油度醇酸树脂具有良好的干燥性能,漆膜弹性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸树脂差。长油度醇酸树脂溶于脂肪烃类溶剂,粘度低,易于刷涂施工,流平性能好,可用于户内户外建筑用涂料和船舶涂料,能与油基树脂漆相容,可用来增强油基树脂漆和乳胶漆。
d.极长油度醇酸树脂
极长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量大于70%,溶于脂肪烃类溶剂,能与油基树脂漆相容。这种醇酸树脂干燥慢,但其刷涂性和耐候性优良。可用于油墨、调色基料、户外房屋用漆。
今天为大家推荐的关于水性醇酸树脂方面的信息告诉我们，和常见的涂料油漆产品不太一样，它更加绿色环保，广泛用于一般金属家具的防护，而且价格低，品种全，是一种重要的涂料用树脂，今天为大家推荐的还包括了水性醇酸树脂的评价以及优点缺点方面的对比，相信大家可以结合实际选择合适靠谱的一款涂料产品，达到满意的效果和目的。
一、水性醇酸的优缺点
水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点，正逐步在水性工业漆中推广，但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能大大下降，严重时可能发生树脂分层，无法使用。另外，水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。
二、水性醇酸的分类
按照水性醇酸的外观，水性醇酸可以分为水乳化型及水溶型两类，虽然外观差别较大，但是两者的分子结构基本相近。
水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样)，然后再乳化剂及保护胶存在下，边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小，乳化后的粒径往往比较低，乳液的稳定性较好。当油度降低时，树脂粘度往往比较大，乳化后水性醇酸乳液粒径较大。一般用于乳化醇酸树脂的乳化剂是非离子表面活性剂。保护胶一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸钠等等，采用乳化剂进行乳化得到的水性醇酸乳液的储存性能往往较差，同时由于小分子乳化剂的存在，产品成膜后的性能也不是很理想。
水溶型的醇酸树脂漆膜光泽高，成膜过程不需要成膜助剂，其制备原理首先是制备一定酸价的醇酸树脂，用亲水溶剂开稀至一定固含，然后用有机胺中和成盐，然后就具备水分散能力，边加水边搅拌得到全透明或者半透明的黄色液体，透明程度与水性醇酸树脂保留的酸价高低有关，酸价越高水分散得到的液体越透明。
水性醇酸树脂有些是靠引入三官或者四官的羧基单体，如偏苯三酸酐来引入羧基，有些是靠顺丁烯二酸酐与共轭酸反应引入羧基。与偏苯三酸酐法引入羧基相比，利用马来酸酐与不饱和羧酸进行michael加成反应引入亲水的羧基得到的水性醇酸树脂的耐水解性好很多。
丙烯酸改性醇酸：丙烯酸改性醇酸主要通过(1)丙烯酸及酯类单体在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯类单体在引发剂存在下引发聚合得到含羧基丙烯酸低聚物，然后该低聚物代替部分多元酸与多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸树脂。丙烯酸改性水性醇酸树脂不仅能够改善树脂的水解稳定性还能提高水性醇酸树脂的干性。
采用亲水多元醇代替部分多元醇与多元酸进行缩聚反应，得到自乳化水性醇酸树脂，避免小分子乳化剂的使用，有利于提高树脂的干性及综合性能。该类型乳液的粒径与亲水多元醇及剩余羟基值有关，亲水多元醇的用量和剩余羟基越大，分散后的乳液的粒径越小，乳液就越稳定。
上文为大家推荐的是一种特殊的涂料，也就是水性醇酸树脂，一个方面作为水性涂料，它们本身绿色环保，另外一个方面，特殊的材质和成分使得这种水性醇酸树脂生产施工比较安全，降低了爆炸和火灾的危险，施工设备可以用水冲洗，节约了资源，另外一个方面，它们可能有一点缺点，那就是储存稳定性不佳，大家不妨综合两个方面情况进行了解，选择市面上知名的涂料油漆产品生产制造企业。
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AES是什么物质脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 (AES) Sodium polyoxyethylene fatty alcohol sulfate RO (CH2CH2O)3SO3Na R: C12-15烷基 性能及用途: AES是一种性能优良的阴离子表面活性剂，其用量仅次于LAS。它具有优良的去污、乳化、润湿、增溶和发泡性能，溶解性好，增稠效果好，配伍性广，抗硬水性强，生物降解度高，对皮肤和眼睛刺激性低微。广泛用于液体洗涤剂如餐洗、洗发香波、泡沫浴液、洗手液等。AES也可用于洗衣粉及重垢洗涤剂中，用AES部分取代LAS不仅可以少用或不用磷酸盐，还能减少总活性物用量。并可作为纺织印染，石油、皮革等行业的润滑剂助染剂，清洁剂、发泡剂、脱脂剂等。 烷基聚氧乙烯醚硫酸钠（AES） 产品类型：阴离子型表面活性剂化学组成：RO（CH2CH2O）nSO3Na性状：黄色粘状，溶于水性能及应用：本产品是最典型的阴离子表面活性剂，有良好的润湿、乳化和去污能力。作为洗涤剂有泡沫丰富，水溶性好、配伍性好，稳定性好的特点，大量用于洗衣粉和家用洗涤剂，也可用于香波，织物清洗剂，金属清洗剂及各种硬表面清洗剂，同时还用于纺织化纤油剂中。质量指标：活性物% ≥70 无机盐% ＜3 PH值 6-8包装贮存：100kg、120kg塑料桶贮存于干燥通风处。
AES树脂（丙烯腈-EPDM橡胶-苯乙烯共聚物）具有极佳的耐候性，即使长时间暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧条件下，不经涂装也可以保持物性稳定。特别适合不涂装在户外直接使用。 通常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。采用这种方法制造的树脂有AES、ASA、ACS等。 AES不仅仅是一种耐候性极佳的树脂，由于EPDM橡胶相Tg低，使AES具有比ASA更加优异的耐低温冲击性，因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它需要寿命长、安全可靠的塑料制品。不需涂装的优点使AES在价格上更有竞争力。在电子消费领域，AES的耐候性还意味即使长期使用，也能更好地保持制品原有新鲜亮丽的色彩。 从上面来看，应该是固体
AES树脂（丙烯腈-EPDM橡胶-苯乙烯共聚物）具有极佳的耐候性，即使长时间暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧条件下，不经涂装也可以保持物性稳定。特别适合不涂装在户外直接使用。通常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。采用这种方法制造的树脂有AES、ASA、ACS等。AES不仅仅是一种耐候性极佳的树脂，由于EPDM橡胶相Tg低，使AES具有比ASA更加优异的耐低温冲击性，因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它需要寿命长、安全可靠的塑料制品。不需涂装的优点使AES在价格上更有竞争力。在电子消费领域，AES的耐候性还意味即使长期使用，也能更好地保持制品原有新鲜亮丽的色彩。编辑本段优秀的耐候性、耐光特性AES在日光照射下非常稳定，即使在室外暴露很长时间，其颜色及物性变化极小AES(物化性能)常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。编辑本段注塑工艺干燥条件：80~85℃(耐热AES:90-100℃)下最少干燥3-4小时；AES材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理；材料湿度应保证小于。加工温度：200~260℃， 耐热AES温度提高10℃，不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟）；模具温度：40…80℃；注射压力：500~800bar；注射速度：中高速度；螺杆背压：10-40bar。该树脂可采用AES高胶粉E700N改性得到符合需要的物性要求的工程塑料。
树脂全明化工铂金水的化学助剂是专业的活性来说也非常的稳定，反应时间也非常快。非常适合你的实验环境。
一、没有固化剂环氧树脂很难自行固化，因此不能如你所说的方法“干燥”，如果你只想“干燥”，由液体变为固体，可以降温，但这只是物理状态的变化。另外环氧树脂种类很多，也有在常温就是固体的。二、环氧树脂的延展性应与参与固化的增韧剂有关，只要配方合适，也有很好延展性的固化物。但用环氧树脂制成薄膜，似乎并不常见。聚酯薄膜倒是很常见且用途广泛。三、不同分子量的环氧树脂价格有区别，就常用的电工类环氧树脂而言，国内价格大概在18元/kg左右。四、环氧树脂用途非常广泛，最常用作电工绝缘材料，还作为油漆、胶粘剂的主要成分。五、确切地说应是环氧树脂固化物的耐烧烤温度。有很多配方能达到这一要求。知识水平有限，不知上述回答能否满意？
由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点。
一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等；是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高；是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。
1.可以将固体环氧树脂溶解到溶剂中，然后涂刷，溶剂挥发后，树脂又可以恢复到原来的固体状而成型，但只是一个物理变化，常温下可以密封放置，有效期在1年以上！2.这个性能没有比较过，从结构上来讲，个人认为饱和聚酯的可能拉伸性会好一点；3.价格交替比较明显，2012年的价格在19000-27000元/吨波动！4.常用的作为绝缘材料，防腐涂料方面应用比较多5.一般不能，需要添加其它材料方可。
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。
环氧树脂其实就是一种热固性树脂，属于一种有机化学物，它的耐热性好，电绝缘性佳，有较强的耐腐蚀性，同时又具有优良的耐化学性，其中耐碱性方面最好，所以被广泛运用于装饰地坪地面。
环氧树脂的漆膜附着力较强，一旦环氧树脂固化的话，就可以在金属材料、非金属材料的表面起到良好的粘接效果，同时还可以让变定收缩率变小。环氧树脂的韧性也比较好，硬度又高，所以还被经常用于国防等行业。
分类
1、按其主要组成分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。
2、按其专业用途分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
3、按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。
制取碳酸钙太容易了。在一些比较条件好一点的石灰窑，他们把石灰石烧成石灰，又用收集的二氧化碳气来和石灰水反应制造医用的碳酸钙。这个制造极其简单，关键是卫生条件的有效控制。生活中的建材大理石、汉白玉：医用碳酸钙片；建材中白灰转变成的碳酸钙，铺路的道渣；造水泥用的石灰石；高炉炼铁用的石灰石。
钙片包含很多种类，而碳酸钙只是钙片其中的一种，钙片的第一代无机钙，主要有碳酸钙，氯化钙，磷酸钙；第二代有机钙，乳酸钙，葡萄糖酸钙，柠檬酸钙；第三代钙原子钙，离子钙，纳米钙以及熬和钙；第四代钙就是乳钙；第五代钙就是络蛋白钙；因此碳酸钙，只是钙片中的一种，一个种类。
辨别乳酸菌。乳酸菌发酵糖产酸使菌落，周围碳酸钙溶解以辨别乳酸菌，也就是说在培养基中加入碳酸钙观察溶钙圈的大小，就可以知道产酸情况了。碳酸钙为补钙药和抗酸药碳酸钙片、胶囊、颗粒以及咀嚼片，主要用于预防和治疗钙缺乏症如骨质疏松、手足抽搐症、骨发育不全、佝偻病以及儿童、妊娠和哺乳期妇女、绝经期妇女、老年人钙的补充碳酸钙，口服液可用于缓解由胃酸过多引起的上腹痛、反酸、烧心感和上腹不适等。
一般情况下，钙离子并不是单纯存在的，是有一定的化学制品耦合存在的，而碳酸钙就是一种比较常用的制剂，同时碳酸钙也是一种比较常用的补钙产品。但是单纯的补钙，效果不是最有效的，我们每天都在补充，每天都会有钙流失，所以我们需要补充点镁元素来锁住钙。汤臣倍健钙镁咀嚼片就含有碳酸钙和碳酸镁，我们可以通过咀嚼汤臣倍健钙镁咀嚼片补充钙元素和镁元素，补钙就更高效了。
肝脂肪变的病因及发病机制：肝脏的脂肪变与肝脏的脂肪代谢紊乱有关。肝内脂肪来自两方面，一是肠道吸收的乳糜微粒，水解后成为脂肪酸；二是体内脂库动员释放出脂肪酸。大部分脂肪酸在肝细胞内合成中性脂肪，再与载脂蛋白、磷脂结合成P-脂蛋白，由肝细胞排到血液中，然后储于体内脂库或提供各器官氧化供能。小部分脂肪在肝内氧化供能加以利用。上述过程中任何一个环节发生障碍便能引起肝脂肪变。1）肝细胞内脂肪酸过多：如高脂饮食或营养不良时，因体内脂肪组织分解，致血液脂肪酸增多；机体缺氧使细胞糖酵解过程生成的乳酸转化为多量脂肪酸；因氧化障碍使脂肪吸收利用下降而相对增多。2）甘油三酯合成过多：如大量饮酒可致or磷酸甘油增多，促进甘油三酯合成。3）脂蛋白、载脂蛋白减少：缺氧、中毒及营养不良时（如饥饿、糖尿病等）肝细胞中脂蛋白、载脂蛋白合成减少，进而脂蛋白形成减少，甘油三酯储积于肝细胞胞质内
实质细胞胞质内脂滴量超出正常生理范围或原不含脂肪的细胞出现游离性脂滴的现象。
⑴原因：缺氧、感染、中毒、营养缺乏。⑵机制：1)肝细胞质内脂肪酸增多；2)三酰甘油合成增多；3)载脂蛋白减少。⑶病理变化：1)肉眼肝大、边缘钝、色淡黄、质较软、油腻感；2)光镜肝细胞体积大、胞质内有圆形或卵圆形空泡，可将核挤至一侧，肝索紊乱，肝窦扭曲、狭窄乃至闭塞。⑷后果：重者肝细胞坏死，继发纤维化。