缝纫机物联网研究论文摘要

聚羧酸减水剂生产控制系统的工业物联网框架设计与实现 严海蓉1，王子明2（1.北京慧物科联科技有限公司，北京 100124，2.北京工业大学，北京 100124） 摘要：工业物联网既提供了在生产过程中获取并控制聚羧酸减水剂生产设备的信息的方式，也提供了基本的网络架构，方便系统集成和扩展。该框架在分析了聚羧酸减水剂生产流程的基础上被划分为设备控制层、通讯层和应用服务层。根据实际应用需求，描述了工业物联网架构可以方便接入设备，贴近工艺完成软件，并让机器具有智能。企业应用案例表明该系统能够有效地实现生产状态跟踪监测和生产设备自动控制的目标，对进一步研究工业物联网技术和解决方案具有一定的参考价值。关键词：工业物联网；自动化控制系统；聚羧酸减水剂生产设备中图分类号：TP273 文献标识码：A Theindustrial IOT design of automatic control system for polycarboxylate superplasticizerYAN Hairong1, Wang Ziming2（1．Beijing Sophtek Corp.，2. Beijing University of Technology，Beijing 100124，China） 0引言原来的聚羧酸减水剂生产自动化控制不能充分满足生产工艺要求，存在的主要问题是：1） 新设备接入非常困难；2） 同类不同厂家设备不方便更换；3） 匀速滴加过程中不能达到理想的控制速度，传统PID算法波动较大，常需要人工手动干预；4） 温度控制需要人工参与控制，无法完成全自动；电话 扣扣53O934955工业物联网是工业的支撑框架。物联网被称为继计算机、互联网之后，世界信息产业的第三次浪潮。它的发展离不开应用，面向工业自动化的工业互联网技术是物联网的关键组成部分[1]。工业物联网通过将具有感知能力的智能终端、无处不在的移动计算模式、泛在的移动网络通信方式应用到工业生产的各个环节，提高制造效率，把握产品质量，降低成本，减少污染，从而将传统工业提升到智能工业的新阶段[2]。工业物联网框架中，整个系统具有强大的数据服务器，能够进行大数据的计算。在数据量足够的时候能够利用网络智能来帮助企业进行决策、配方优化和自动的设备维护等。整个控制系统具有分布式智能能力。整个系统中，可以把数据都送到中控部分来完成；也可以将一些需要及时处理的，如温度控制等，直接由现场控制来完成。系统通常分为中央控制单元和分布的现场控制单元，中央控制单元由工业控制计算机充当，现场控制单元则由高可靠、抗干扰的工业级微控制器和与当前控制需求相配套的附加电路模块组成。依托微控制器的实时处理能力可以完成对现场生产进行实时调节控制，并且通过总线实现现场控制单元与中央控制单元进行数据交互，使生产过程表现出整体性、协调性，从而优化生产工艺、提高生成效率。系统通过总线把各个独立的控制模块组织成在一起。控制模块的独立性，使得系统中各个分布的控制模块检修、升级、数量扩充都很方便，也为在生产规模扩大时控制系统扩充预留了接口。因此工业物联网框架才能彻底解决传统控制的一些问题，真正贴合聚羧酸减水剂生产工艺。1 系统概要设计根据聚羧酸减水剂的生产过程，可以将聚羧酸减水剂自动化控制系统分为设备控制层、通讯层和应用服务层，系统框架如图1所示。图1 系统框架图图1中，应用服务层主要实现对生产过程中实时数据和生产状态的跟踪监测和管理，同时提供各种应用UI接口，用户可以通过使用计算机、手机等手持设备登录客户端来访问或获取所需要的数据或信息等，从而实现物联网的厂内处处可访问。一旦将企业网络与公共网络连接，用户登录后就可以实现生产数据随处可访问。应用服务层中还包括有控制逻辑层，控制逻辑层通过与操作人员进行交互，并且汇集、分析、存储和处理生产过程中的实时数据和生产状态，实现生产过程的逻辑控制。通讯层主要实现设备控制层、控制逻辑层和应用服务层之间的可靠传输。设备控制层主要实现原始数据的采集与分析、数据和状态的上传、控制指令的接收等。嵌入式控制器内的智能逻辑将和聚羧酸减水剂生产各工序要求的生产工艺（加料、滴加、温度调节、pH调节）等紧密贴合，并与控制逻辑层相互通讯完成所要求的工艺精密控制。整个系统采用划分层次的设计思路使得系统具有很好的可移植性，各种传感器可以灵活的接入系统。这样新系统的总体实现或者旧系统的扩展可以采用“搭积木”的方式完成构建。 2 系统详细设计根据以上设计的系统工业物联网框架和体系结构，本研究将以北京某公司的具体项目为例，详细介绍该系统的设计和应用过程。设备接入示例基于工业物联网架构的设计，可以很容易的接入各种设备。比如如图2所示的聚羧酸减水剂自动化控制系统接入了一个服务器、一个操作员站、若干显示器、2个控制站，若干现场设备和用户手机。图2.基于工业物联网架构的设备接入实例服务器负责存储生产数据，包括生产操作日志和生产过程数据，便于生成台帐和报表。也可以与各种财务、资产管理软件连接。同时，负责承载起局域网与大网络的连接工作。操作员站上运行的软件，方便操作员在中控室来操作现场各种阀门、电机等开停，从而按照工艺过程完成生产。控制站自动获得操作员操作命令来控制现场设备，比如阀门等，同时也自动从现场设备获取各种状态，比如称重数据等传给控制室控制机器。现场设备是包括传感器和各类执行器，比如秤、阀门等自动工作。图中的手机设备是为了表示出工业物联网框架可以任意接入设备的特性。比如，在该框架下，巡视人员可以通过手机进行接入，完整现场紧急控制一些阀门的开或者是关。经理等就可以通过手机来查看每天生产数据。 同时，对于不同厂家的同类设备，该工业物联网框架也有较好的兼容能力。贴合工艺的软件设计软件包括生产线管理软件和工业现场控制软件。生产线管理软件工作于生产管理计算机，主要实现工艺管理、配方管理；通过网络，根据权限，可调出操作人员的现场操作记录，完成对现场的远程管理。工业现场控制软件工作于车间级服务器中，主要通过与工艺以及现场布置相同的画面显示，使得操作人员便于操作，以实现现场设备仪表信号的采集、处理，配方管理和现场数据实时界面显示和控制等功能。图3. 聚羧酸合成控制生产工艺示意图 根据实际生产过程和自动化控制系统的特点，当前聚羧酸生产过程分大单体预化过程、 A、B料预混过程、A、B料计量罐加料过程、碱计量罐加料过程、A、B料滴加过程、反应釜搅拌控制过程、反应釜温度控制过程，针对不同的过程，分别实现其控制目标，从而达到完整生产过程的控制。下面以工艺中的A、B料计量罐滴加控制为例来说明软件设计功能。首先控制系统为用户提供友好的A、B滴加控制对话框，方便用户可视化操作。用户可以选择采用以前输入的备用方案进行控制，也可以选择自己新输入方案进行空控制。总之都能够根据配方在规定的时间内，将指定质量的物料匀速加入到对应的反应釜中。图4. 启动已存备用方案滴加图5 启动自定义方案采用三阶段定量滴加示例 其次控制系统采用分段式匀速滴加模式（图5），启动滴加时，控制系统计算出三个阶段分别的预期流速。控制系统实时读取当前计量罐的质量，并根据当前时间，计算出实时流速。控制系统根据实时流速和预期流速的差值，控制调节阀的开启度，从而控制滴加速度。图6. 滴加控制效果示意图（多阶段不同流速） 最后，显示出实时滴加工作界面（图6），工作工作误差一般不大于1%。机器学习的智能能力原来控制系统由于没有采用物联网框架，数据存储量不充分，从而无法让机器自主学习。各种设备常常需要人来手工调整，设定最高最低值；控制过程需要人工进行干预，来辅助机器完成自动控制。而现有的工业物联网架构，拥有了专门的数据服务器，从而可以存储较大量的数据。而对于这些数据进行分析而产生的机器智能不可小觑。比如，以前温度控制时，只能根据人工经验设定一个固定的值。反应釜的材质、容量、夹套、搅拌电机、搅拌桨叶等设备本身因素会影响调温结果。而往往由于冬夏的自来水、室内温度、物料温度、反应剧烈程度等也会影响调温结果。因此在控制系统安装后要进行长时间的人工参与测试来努力找到一个合适的最大最小值。而测试时间毕竟短，这个值一旦这个值固定后，后续生产时就无法轻易改变，为此生产操作员常需要来观测这个温度控制过程并且来参与控制，否则很难达到理想的控制效果。再比如对于滴加控制的PID算法，往往由设计者人为给定一个PID参数，也无法完全适应实际设备磨损等情况。而基于工业物联网架构的控制时，可以在服务器端运行一个智能控件，由它来自动学习历史调温或者滴加流速的变化情况，不断训练软件，让软件重新找到合适的上下调节阈值，这样才可以真正达到完全自动化。整个系统拥有了自己不断学习的机器智能。 3 系统测试结果基于工业物联网的聚羧酸减水剂自动化控制系统在设计和开发完成后，在北京某工厂的实际生产线上投入使用。目前，该系统运行安全、稳定，大部分功能已经实现，达到了预期的效果。在系统正式投入使用后，对系统的工业现场控制软件、生产线管理软件和嵌入式控制器进行了长时间的测试。针对实现过程中遇到的问题做了大量的调试工作。下面以实现滴加A料为例对系统的测试进行描述。操作人员在控制室通过点击用户操作界面的A料滴加阀门按钮进行滴加参数的配置，如图7所示。操作人员需要输入的参数为滴加质量和滴加时间，同时系统也支持分阶段滴加。在点击开始滴加按钮后，服务器会向嵌入式控制器发送滴加A料指令。图7 滴加A料配置界面嵌入式控制器在接收到服务器下发的滴加A料指令后，会进行自动化控制，实现A料的滴加操作，具体效果如图8所示。图8 5个反应釜同时进行A料滴加曲线示意图图8中5条不同颜色的线分别表示5个不同计量罐的A料滴加曲线，系统支持多个计量罐同时进行滴加操作。左侧上升的直线表示向计量罐加入A料的过程，系统支持多个计量罐同时加料，质量控制精确，定量加料的误差在以内。右侧下降的曲线表示滴加A料过程，曲线的斜率即为速度。由图可知，系统基本上能够实现匀速滴加A料过程，同时，系统也支持连续4小时的滴加操作，时间误差在1分钟左右。基于工业物联网的聚羧酸减水剂自动化控制系统投入运行后，提高了聚羧酸减水剂的产品质量，提高了工艺生产的自动化程度，大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了企业的竞争力。4 结束语本研究基于工业物联网架构设计的聚羧酸减水剂自动化控制系统对聚羧酸减水剂生产过程可以进行高效的跟踪管理，在实际应用中具有重要作用。它使聚羧酸减水剂生产设备具备了一定的数据感知、处理和通信能力，从而为企业制定更好的工艺流程提空帮助。同时，它也促使聚羧酸减水剂生产管理过程更加科学和精细化。该系统的成功开发设计为工业物联网在化工行业的推广打下了基础，做出了积极地探索。 参考文献：[1]LIANG Wei，ZENGPeng. 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缝制机械是纺织服装的关键设备

缝制机械是缝制 行业 关键设备，行业拥有较长产业链。 缝制机械行业是以生产缝纫机为主，裁剪、 熨烫及粘合等机械为辅的专业设备制造业，主要由零部件供应商、整机制造商、经销商、研究机构 等组成。按缝制工序先后分类，缝制设备主要包括三大类：缝前设备、缝中设备和缝后设备（图 1）：

（1）缝前设备： 缝前设备主要包括裁床、铺布机等用于裁剪、铺开布料等缝纫前道工序的加工设 备；

（2）缝中设备： 缝纫机缝中设备是通常所指的缝纫设备，主要可分为：通用缝纫机、专用缝纫机、 装饰用缝纫机，其中通用缝纫机包括工业平缝机（包括普通平缝机、中高速平缝机、高速平缝机、 半自动平缝机、全自动平缝机等）、服务行业缝纫机、包缝机、链缝机、绷缝机，专用缝纫机包括 专用缝纫机主要包括：锁眼机、套结机、钉扣机、暗缝机、双针机、自动开袋机等，装饰用缝纫机 包括电脑绣花机、月牙机、花边机等；

（3）缝后设备： 缝后设备主要包括熨烫、包装设备等用于熨烫、包装等服装生产后道工序的机械 设备。按应用领域分类，缝制设备主要包括生产加工服装等产品的专业缝制机械设备以及满足家庭 缝补及手工创意需求的多功能家用缝制设备。缝制机械设备应用领域广泛，除纺织服装行业外，还 广泛应用于鞋帽、箱包、皮革、玩具、复合材料、家居用品、户外用品等需要裁剪、缝合和装饰等 领域。

缝纫机需求与下游紧密相关，疫情后下游投资有望回暖

近年来服装下游行业投资保持稳定。 服装行业是缝制机械的下游，从下游的表现看，近年来行业 需求整体稳定。根据 Wind，2010 年以前我国服装产量保持较快速增长，近年来我国服装产量在 波动中增长，总体保持高位，2019 年总产量达 245 亿件，较 2018 年增长 （图 2）。从 纺织服装、服饰业收入来看，2010-2016 年保持快速增长，2017-2019 年行业收入有所下降， 2019 年行业收入 万亿元，同比下降 （图 4）。尽管行业的产量和收入处于震荡状态， 但是行业的固定资产投资额较为稳定，在 2010-2015 年的快速增长之后，2016-2019 年的行业 投资维持在 4500-5000 亿元的水平，2019 年固定资产投资达 4990 亿元，同比增长 （图 6）。

受疫情影响，上半年行业景气度下降。 2020 年初的新冠疫情导致人们减少了出行和消费，服装行 业的需求也出现下滑。2020 年 1-6 月我国服装产量同比下降 （图 3），1-7 月 行业 收入 下降 15%（图 5），1-8 月行业固定资产投资额下降 （图 7）。（数据公布日期有差异， 故月份不统一）

行业投资降幅缩窄，叠加投资旺季，行业需求有望回暖。 尽管 1-8 月投资下降 （图 7）， 但是从单月的情况来看，我们发现行业投资的降幅在逐月的缩窄（图 8），单 20 年 8 月的投资额 已经接近 2017 年的 8 月水平（图 9）。考虑到随着人们生活水平的持续提升，从中长期维度看， 服装消费具有一定稳定性，而经历 19 年需求下滑，20 年疫情进一步压抑了消费需求，我们认为 行业投资有望回升。从过去的 历史 来看，行业的 6、10、12 月投资存在投资高峰。我们认为因受 疫情影响，20 年 6 月的投资峰值较低，但在接下来的 10、12 月投资高峰中，我们认为压抑的服 装消费需求有望逐渐释放，行业的投资需求也有望回暖。

工业缝纫机需求处于底部，拐点有望到来

我国是缝制机械生产大国。 根据产业信息网，截至 2014 年底，我国缝制设备全年共完成工业生产 总值约 615 亿元，生产各类缝制机械 1214 万台，约占世界产量 75%以上，为全球第一大缝制机 械产品生产国。近年来，行业中一批骨干企业较大幅度地增加了在设计研发、质量提升等方面的投 入，并取得了较为显著的成效，使得我国与缝制机械强国间的差距逐步缩小，进而拉动了我国从缝 制机械生产大国向强国的转变。

我国工业缝纫机具有周期性，18-20 年持续筑底。 根据中国缝制机械协会统计，2019 年我国工业 缝纫机产量达 697 万台，同比下降 ，238 家规模以上企业主营业务收入达 亿元， 同比下降 ，利润总额 亿元，同比下降 。从 2010 年以来的数据看，2011、 2013、2018 年行业均出现产量的高点，我们估算行业周期大约 4-5 年左右（图 10）。自 2018 年下半年行业增速下滑以来，行业已经经历了 2 年左右的调整，我们认为新的行业上升周期有望 即将到来。

我国的工业缝纫机出口多年来持续旺盛。 根据 wind 行业数据，2019 年我国工业缝纫机出口达 万台，同比下降 。根据中国缝制机械协会微信公众号援引海关总署数据显示，2019 年我国缝制机械出口的金额达 亿美元，其中亚洲是最主要出口地区（图 12），主要出口国 家是越南、印度等（图 13）。1-7 月我国工业缝纫机出口量 万台，出口额 亿美元， 同比分别下降 和 。7 月当月工业缝纫机出口量 万台，出口额 7884 万美元， 同比分别下降 和 ，环比分别增长 和 。

疫情导致上半年需求下降，下半年降幅有望逐渐缩窄。 受疫情对服装需求的负面冲击，上半年缝 制机械行业需求也出现下滑，但降幅逐渐缩窄。根据 wind，2020 年 1-7 月缝制机械累计收入 亿元，同比下降 17%，7 月单月收入降幅约 12%，降幅逐月缩窄（图 14，图 15）。我们认为随着疫情逐渐好转，服装的需求也有望修复，而经历了接近 2 年的行业调整也有望结束，缝制机械 的需求有望迎来复苏。

加工生产是服装行业重要的生产环节。 随着我国经济的发展，同时受益于我国各个地区在市场化 的经济环境下能够集中区域资源优势，也受益于我国有丰富的原材料供应来源，我国服装行业过去 十几年保持快速发展（图 2），也同样带动了产业链的进步。服装产业链上各环节主要包括原材料 供应、纺纱、织布、印染、后整理、成衣生产、品牌服装管理等。从产业分工来看，服装行业的业 务领域包含：服装研发和设计、服装加工生产、服装品牌管理及零售。行业主要参与者包括服装生 产加工企业和品牌服饰经营企业。根据万代股份招股说明书，服装生产制造行业处于整个服装产业 链中下游，也是我国服装产业经营者较为集中的领域，处于完全竞争状态的行业特点。从行业内主 要玩家来看，根据搜狐网援引服装智造，目前我国的大型代工厂包括联泰公司、联业公司、溢达公 司、江苏晨风集团、香港永嘉集团、大杨创世公司、申洲集团、长江制衣有限公司、夏梦• 意杰集 团、晶苑集团等。

服装缝制企业规模差距较大，大企业持续发展。 我们统计了行业中部分从事服装代工的上市公司 的收入和业绩情况（图 17、19），我们发现与行业整体的波动性不同（图 4），具有较大规模的 公司的收入和归母净利润呈上升趋势（图 18、20）。我们认为反映了行业内龙头具有更强的优势， 进而在市场份额方面获得了较大的提升。

效率的提升年是大企业增长的关键。 为了衡量比较公司的收入和投入情况，我们将部分公司的固 定资产加总，并与收入增长作比较。我们发现，排名领先的大型企业的固定资产保持快速增长（图 21）。同时发现其固定资产周转率出现下降（图 22），反映企业为创造同样的收入所需要的固定 资产在变多。然而从归母净利润率的角度看，我们发现代表的大型企业归母净利润率是波动上升的 （图 22）。结合固定资产周转率的下降、归母净利润率的提升两个现象，我们认为大企业加大投 资后，尽管收入增幅边际下降，但却使得利润获得更快增长，我们认为企业的投资不仅提高了产能， 同时也带来了效率的提升。

设备对企业提高生产效率具有重要作用 。我们选取了申洲国际、晶苑国际等规模较大的代工厂进 行分析。我们发现企业对设备保持了较大的投资强度，与此同时人均产量和人均创收都实现增长。从申洲国际的报表来看：自 2009 年以来申洲国际的物业、厂房及设备固定资产和员工人数都保 持持续增长（图 23、图 24），从资本开支结构看，用于生产设备的占比在 40%-50%左右的规 模（图 25）。而随着设备的持续投资，我们发现其员工的人均生产效率也持续提高，从 2009 年 的 万件/年，提升到 2019 年的 万件/年（图 26）。

大企业可能更重视设备的“质”。 我们认为缝制设备的技术存在不断迭代升级的趋势，而不论是 大的技术跳跃还是小的技术升级，都将对加工企业的人均生产效率带来提升。而从上市公司的报表 来看，大企业通过投资更高效的设备，人均厂房设备金额提高（图 31），尽管没有带来单设备的 产量提升（图 32），但明显提升了人均生产效率（图 26）。我们认为大企业具有更高效的人员 和设备组织协调，并通过设备投资更大的发挥人工作用/降低人工依赖。我们认为随着未来龙头企业的持续发展，更加高效的生产设备需求将持续旺盛。同时，我们认为随着设备的技术升级，纺织 /缝纫设备终端售价也有望提升，设备销售规模有望进一步扩大。

针织与梭织是两种最为主要的服饰缝制方式。针织是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈， 再由一个线圈不断套结连接而成的织物；梭织是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而 组成的织物。它们所需使用的缝制器械主要都为平缝机、双针车等。我们分别从针织与梭织服饰这 两个市场入手，对小型缝制企业进行分析。

针织服饰行业情况

制衣企业画像：50 人以下的企业数量众多 。我们近期统计了金奇点网站上的 8481 家针织制衣企 业（数据截止至 9 月），其中员工人数 50 人以下企业 4945 家，占比 ；50 人以上 200 人以下的中小型企业 3502 家，占比 ；200 人以上企业 34 家，占比 ；500 人以上 企业 7 家，占比 。200 人以下的企业占比超 99%，市场被数量众多的小型、中型企业占 领（见图 33）。

成立时间在 2 年至 5 年之间的针织制造企业占比较高。 根据金奇点网站数据，成立时间在 2 年以 内的企业有 1426 家，占比约 ；成立时间在 2 年至 5 年之间的针织企业有 4178 家，占比 ；成立时间 5 年以上的针织企业有 2877 家，占比 。多数企业都在最近 5 年内成 立，我们认为针织制造工业的市场规模存在上升的趋势，小型针织企业或是规模增长的主体（见图 34）。

从统计数据看，小企业的人均年产量/产能更大。 我们从 8481 条针织企业数据重能随机抽取了 34 家拥有 200 名以上员工的企业，216 家员工人数在 200 人以内的企业。我们统计人均工厂面积， 发现小于 50 人的小型企业人均工厂面积最小，约 20 平方米/人，200 人以上的大型企业人均面 积最大，为 54 平方米/人，我们认为反映小企业的生产环境更为紧凑（见图 35）。部分企业同时 披露了年产量数据，我们认为更接近年产能的概念，主要反映了企业的产能情况。根据统计，从人 均年产量/产能来看，员工数少于 50 人的小型企业的人均年产量/产能最多，为 53931 件，50 人 以上的企业的人均年产量/产能具有波动性，约 20000 件（见图 36）。

从设备量看，小型企业人均平缝机数量更多，大型企业每架平缝机平均年产量/产能更多。 我们统 计上述企业的各种设备保有量情况，（1）根据统计数据，我们发现（

金融危机对中小企业发展影响分析 摘要： 文章从困难和机遇两个方面系统分析了金融危机给中国中小企业发展带来的影响。得出以下结论：金融危机使中国中小企业面临出口订单锐减，出口市场缩小，生产成本上升，产出下降，生产规模缩小，倒闭现象严重，信贷支持减少，直接融资渠道变窄，融资成本提高等困难。但在金融危机中，中小企业也面对全球产业转型、升级，中国扩大内需政策，积极财税金融支持，人才引进等机遇。面对困难与机遇，中小企业应该积极扩大内需市场，开拓危机影响较小的海外市场，强化内部财务管理，扩展融资渠道，优化人才引进和管理机制。 关键词： 中小企业；金融危机；困难；机遇 0 引言 中小企业是指职工人数2000人以下，或销售额3亿元以下，或资产总额4亿元以下的企业[1]。目前，中小企业年均产出占中国GDP超过60%、从业人数占全国就业总数超过80%[2]。美国次贷危机引发的全球性经济、金融危机对中国的影响仍在蔓延，而中小企业受到的冲击尤为严重。文章从困难和机遇两个方面系统分析了金融危机给中国中小企业发展带来的影响，以期为中国中小企业探索应对危机的道路提供参考。 1 中小企业面临的困难 出口受到严重冲击 出口订单锐减 据海关统计，2009年1~8月，中国外贸出口亿美元，同比下降，出口价格总体下跌，扣除价格因素后，出口数量下降，出口数量下降对出口值下降的贡献率为，其中，一般贸易出口价格下跌，出口数量下降；加工贸易出口价格下跌，出口数量下降。同期，一般贸易进口价格下跌22%，进口数量增加4%；加工贸易进口价格下跌，进口数量下降。第105届广交会共有16万境外采购商到会，与上届相比下降。出口成交额为亿美元，比上届减少。机电商品、轻工产品、纺织服装等传统劳动密集型产品受国际市场萎缩影响比较大。 出口市场缩小 在贸易壁垒增加、出口退税率下调、人民币持续升值等多种因素影响下，中国中小企业传统外贸模式受到考验。一是面临印度、越南等国家的竞争压力。虽然印度、越南等国家的产业配套不及中国，但劳动力成本比中国低。2009年“广交会”反馈，随着生产成本的上升，中小企业外贸订单向东南亚国家流失倾向明显，尤其是纺织服装、工艺品、玩具等行业。二是人民币升值压力。据中国人民银行统计，2008年1月~2009年9月一美元折合人民币（期末数）由上升为。纺织服装领域的中小企业，加工利润在5%~10%之间，人民币升值严重影响企业出口，利润空间进一步压缩，价格竞争优势继续削弱。一些企业倾向于不接超过两个月的订单。对主要出口市场出口量进一步萎缩，据海关统计，2009年1~8月，中国对美国出口价格下跌，出口数量减少，比前7个月减幅加深个百分点，小于同期出口总体减幅个百分点，分别小于对欧盟和日本出口减幅个百分点和个百分点；同期，对欧盟出口价格下跌，出口数量减少23%；对日本出口价格上涨，出口数量减少。 生产成本居高不下 生产成本不断上升 受美国次贷危机，铁矿石、石油、粮食等原材料价格上涨，人民币升值，国家宏观调控政策等因素影响，中国中小企业增速进一步放缓，中小企业生存与发展面临严峻考验。原材料价格上升对企业成本影响幅度比较大，造成企业生产成本大幅上升。其中，钢材、石油制品等部分原材料价格上涨过快，加之中小企业内部控制不健全，采购成本比较高，造成企业生产成本大幅上升。中小企业生产设备、生产技术相对比较落后，造成生产消耗过大，资源浪费情况比较严重，这也是中小企业生产成本上升的一个重要原因。 产出下降 生产成本与用工成本的上升使中小企业利润不断下滑，而利润的下滑使企业产出呈下降趋势。据调查全国2008年11月工业增加值同比增长，增速创下1994年以来的最低同比增幅。广东2008年全年工业企业订单、生产、利润三个指标的指数平均分别为、和，比上年下降、和点。 生产规模不断缩小 生产规模缩小 这场金融风暴使中小企业出口市场不断缩小，加之中小企业生产成本的上升，中小企业发展受到严重的冲击。惠州吉隆被喻为中国的“鞋都”，是目前国内最大的女鞋生产基地。吉隆镇有几千家鞋厂，规模较大的企业有100多家，除此之外很多都是小工厂。现在有近1/3的小厂已经完全停工，仍在运行的厂商也面临开工不足的问题。 倒闭现象严重 据统计，全国2008年上半年有万家规模以上的中小企业倒闭。作为劳动密集型产业代表的纺织行业中小企业倒闭超过1万多家，有2/3纺织企业面临重整。据广东省经贸委中小企业局统计，2008年1~9月，广东省停产、歇业、关闭和转移的中小企业累计为7148间，截止2008年10月份，这个数字就上升为15661家。 流动性资金不足 资金紧张和融资困难是一直困扰企业的难题，2008年这一问题更为突出。以广东省为例，据国家统计局服务业调查中心统计，2008年，广东省企业融资和流动资金景气指数各期均低于上年同期，融资景气指数从一季度的逐季下滑到四季度的；流动资金景气指数从一季度的逐季下滑到四季度的；2008年下半年虽然利率下调、各级政府也出台了相关的政策措施，但就目前现状看，政策的积极效应尚未显现；四季度中小企业中，反映融资困难和流动资金更趋紧张的分别占和，而反映融资相比容易和流动资金充足的分别仅占和。 2 中小企业面对的机遇 产业布局调整和政策机遇 全球产业转型机遇 金融危机全面爆发后，世界经济发展格局存在重新调整的客观要求。从制造业部门角度看，目前全球制造业主要集中在北美、欧洲和东亚三大区域，其中，东亚地区是以中、日、韩为代表。自20世纪90年代以来，以制造业为主的中国经济取得长足发展，在全球制造业中比重从3%提高到2007年的，在全球占有重要地位，已经成为位居美国之后的全球第二大制造业大国。金融危机在客观上加速了西方国家制造业的不景气，给中国制造业发展带来历史性契机。目前，尽管中国宏观经济同样面临周期性下滑趋势，但制造业的景气度还是保持在较高水平。因此，在金融危机后的产业格局调整中，中国应强化自己的制造业中心地位。 全球产业升级机遇 从中国制造业发展的机会看，美国、欧盟、日本等发达国家（地区）经济在遭遇金融危机重创之后，将陷入衰退或衰退边缘，发达国家制造业势必向发展中国家加速转移，这将对中国制造业成长和升级带来历史性契机。特别是中国实施的以消费型增值税为代表的税制改革和一系列产业转型政策必将给中国的中小企业的发展和自主创新带来前所未有的重大机遇，为中国产业升级和企业产品升级创造新机会。 中国扩大内需政策机遇。国务院2008年11月5日召开的国务院常务会议，研究部署了进一步扩大内需促进经济平稳较快增长的10项措施，启动了总投资超过4万亿元的一揽子建设和促进经济发展计划。中央的决策和扩大内需政策措施的落实，一定会给中小企业的发展带来巨大发展机遇。 财税金融支持机遇 财政政策方面 一是2009年国发36号文件将困难中小企业阶段性缓缴社会保险费或降低费率的政策执行期，由原定的2009年底延长至2010年底。中小企业可与职工就工资、工时、劳动定额进行协商，可向当地人力资源社会保障部门申请实行综合计算工时和不定时工作制；二是中央财政设立了科技型中小企业技术创新基金，中小企业国际市场开拓资金，中小企业服务体系专项补助资金，中小企业发展专项资金等。截止到2008年底，中央财政已累计下达支持中小企业发展的专项资金亿元。在2008年39亿元的基础上，2009年增加到96亿元，今后还要逐渐增加。另外，国家发展改革委在200亿企业技术改造资金中安排了30亿元，专项用于中小企业特别是小企业的技术改造。国发36号文规定要加快设立国家中小企业发展基金，引导社会资金投向。关于基金的设立，目前正在研究之中。三是为减轻企业负担，国务院有关部门于2008年在全国范围内取消和停止征收农业化学物质产品行政保护费等100项行政事业性收费，每年可减轻企业和社会负担约190亿元。 税收政策方面 2008年初实施的新的企业所得税法，将企业法定税率由33%降为25%，对符合条件的小型微利企业按20%的低档税率征收，对国家需要重点扶持的高新技术企业减按15%税率征收。从2009年起，国家在全国范围内推行增值税转型改革。允许企业抵扣新购入设备所含的进项税额；将小规模纳税人增值税征收率由6%和4%统一下调至3%；从去年8月起，7次提高出口退税率。在此基础上，2009年国发36号文件又提出2010年对年应纳税所得额低于3万元的小型微利企业减半征收所得税；中小企业缴纳城镇土地使用税确有困难的，可按规定提出减免税申请；不能按期纳税的中小企业，还可以依法申请延期缴纳。 金融政策方面 2009年国发36号文件提出了一系列政策措施。一是在体制上要求国有商业银行和股份制银行建立小企业金融服务专营机构，加强和改善对中小企业的金融服务；二是加快以中小企业为放贷主体的贷款公司、村镇银行、资金互助社等新型中小金融机构的发展，支持民间资本参与发起设立股份制金融机构，完善多层次中小企业金融服务体系。三是在鼓励金融机构扩大对中小企业贷款上，鼓励建立小企业贷款风险补偿基金，对金融机构发放小企业贷款按增量给予适度补助，对小企业不良贷款损失给予适度风险补偿；四是完善财产抵押制度和贷款抵押物认定办法，通过动产、应收账款、股权等方式，缓解中小企业抵质押品不足问题；五是对商业银行实行差别化的监管政策。六是在完善中小企业信用担保体系方面，加大财政支持力度，提高担保机构的担保能力，落实好对符合条件的担保机构免征营业税、准备金提取和代偿损失税前扣除政策。从四大银行的统计看，截止到今年10月底，中小企业贷款余额约万亿，与年初相比增加了万亿，平均增幅约43%。其中小企业贷款余额为万亿元，较年初增加2860亿元。 在拓宽中小企业融资渠道方面，各有关方面采取多项措施，努力探索中小企业多元化融资渠道。一是积极发展中小企业上市融资。在扩大中小企业板规模的基础上，加快推出了创业板。二是支持金融机构开展中小企业贷款证券化试点，为中小企业构建多元化的直接融资渠道。三是规范和促进产权交易市场发展。选择北京、上海、广州等地开展区域性中小企业产权交易市场试点，引导其为中小企业产权、物权、股权、债权等交易提供服务。四是积极推进中小企业集合发债。北京、深圳、大连等省市已成功发行中小企业集合债券，发行总额亿元。五是建立完善创业投资机制。通过税收优惠、财政支持、创业投资引导基金等措施，鼓励引导各类创业投资机构加大对中小企业投资力度。 人才引进机遇 从企业吸引人才的角度看，尽管大企业有吸引人才的优势，但中小企业在这方面也有其特点。其一，大企业庞大组织和指挥系统限制了科技人才的活动。企业组织越大越容易僵化，难以提出独创性建议；其二，中小企业由于规模相对较小，组织结构相对比较简单，管理层级少，因此，在面对经济形势变化时容易及时调整；其三，从员工的自我发展角度看，中小企业可能较大企业更具吸引力。据中国发展和改革委员会及教育部门的调查数据显示，近几年应届高校毕业生在中小企业的就业比例已超过50%，改善了过去中小企业高校毕业生数量较少、员工教育程度普遍较低的情况，这就在一定程度上为中小企业提供了所需的人力资源。 3 中小企业发展的对策建议 扩大内需市场 面对出口市场萎缩情形，中小企业应加强国内市场的拓展，寻找新的内需市场空间。中国的中低端市场发展潜力很大，如农村消费市场。寻求网络新机会，转向了电子商务，这也是企业能够快速找到的增长点之一。 开拓危机影响较小的海外市场 广东是中国出口贸易大省，2009年1—4月，广东省对前3大出口市场——香港、美国和欧盟的出口持续下降，而对中东、非洲和印度等新兴市场出口额保持增长。广东对中东出口表现突出，2009年4月大幅增长；对东盟和印度出口也分别增长和；对非洲出口下降。因此中小企业应开辟受金融危机相对较小的非洲、中东市场。 强化内部财务管理 中小企业要及时跟踪客户生产计划和库存计划，合理确定自身采购和生产计划，并通过价格策略或贸易交换等方式将过剩存货变现。催收应收账款或将应收账款转让，减轻资金压力。通过裁员减薪，部分职能工作外包等途径，压缩企业经营成本。降低采购成本。降低生产消耗，提高产品质量。专业化协作和增加技术含量高的设备投入。 扩展融资渠道 中小企业应抓住政府在信用担保、贷款贴息、直接资金支持等方面的倾斜政策，及时转型升级，优化产品结构，依靠科技创新，提高产品附加值。中小企业注意维护自身形象，加强与银行的沟通与协作，依靠诚实信用，获得银行贷款资助。产业供应链上的中小企业可以借助与自己有业务往来的大企业信用，获得银行贷款，实现“供应链金融”。若干个中小企业进行融资联盟，建立互保体制，互为担保，或者类似于合作经营性质的组织，集体贷款或联合发行企业债券。另外，融资租赁，硬件经营租赁，产品融资，期权和股权融资，OEM融资，存款融资，专利权、商标权等无形资产质押贷款，股权奖励计划，吸引权益性融资等也是中小企业融资有效途径。 优化人才引进和管理机制 中小企业要发挥体制机制灵活、对环境反应灵敏、发展潜力大等优势，扬长避短，建立灵活引进和选人用人机制、激励约束机制、合理人才流动等符合自身特点的人才策略。科学配置人力资源，企业就一定能够达到吸引人才、留住人才的目的。一是创建“以人为本”的企业文化，二是加强绩效考核管理、建立有效的激励和竞争机制，三是用保障留住人才、用培训发展人才，四是做好企业的招聘工作。 参考文献： [1]杨栩.我国中小企业技术创新系统研究[D].哈尔滨工业大学，2006. [2]刘洪生，伊志宏.经济提振、中小企业信贷支持与金融风险[J].经济与管理研究，2009（9）：96-104. [3]马永强，孟子平.金融危机冲击、企业风险缓冲与政府政策选择[J].会计研究，2009（7）：50-56. [4]杨树臣.金融危机后人力资源管理的策略探究[J].经济问题探索，2009（11）：94-98. [5]陈和平.金融危机环境下中小企业财务管理的应对措施[J].山西财经大学学报，2009（11）：142-150. [6]朱岩梅，吴霁虹.我国创新型中小企业发展的主要障碍及对策研究[J].中国软科学，2009（9）：23-31. [7]邬伟娥.中小企业应对金融危机的电子商务市场策略研究[J]. 生产力研究，2009（14）：151-160.

（二）加大刺激市场需求的措施，促进中小企业生产规模的持续发展 目前我国政府已出台扩大内需、促进经济增长的十项措施以及实施“家电下乡”刺激农村消费市场等措施。但这些措施要么大多是长期措施，没有起到立竿见影的效果；要么是由于居民收入不高和消费行为习惯等原因，效果并不明显。中小企业仍然由于社会总需求不足而生产萎缩。笔者认为，要在短期内对内需起到大的刺激作用，还必须尽快出台以下措施或政策。第一，扩大范围向民众发行消费券。前段时间成都、杭州等地方政府向民众发放了一些消费券，对拉动消费起到了推进作用。第二，进一步提高个人所得税起征点和降低酒类、化妆品等商品的消费税，同时提高进口消费品的关税。提高个人所得税起征点将释放中低收入人群的消费力，有利于扩大内需。而酒类和化妆品企业大多是中小企业，降低这些产品的消费税有利于刺激市场的需求，促进中小企业生产。第三，增加农民收入和低收入人群的收入。第四，降低或补贴农民和低收入人群的生活用电用燃费用。第五，完善医疗改革、加快教育改革的进程和保证建立覆盖面宽尤其是农村的社会保障体系。如果这些措施出台，农民就少了后顾之忧，农村社区居民的购买力就会提高，内需的市场规模就很大。以平均每年每人增加200元的衣物、300元的食品计，就是4000亿元的市场。以平均每户购买6000元的家用电器消费计，全国就是万亿元的市场。如果农村社区平均每人可支配收入相当于城市人口的1/2，以2008年计就有6500元，总额就是万亿。因此，这些重要措施出台必定会对中国的市场消费，特别是农村消费将产生积极的效果，“家电下乡”等刺激农村消费市场的措施才能真正产生效果。上述刺激市场需求措施的综合实施，将大大促进中国中小企业生产的持续发展。 （三）进一步减轻中小企业负担 2008年我国作了4次出口退税率的上调，2009年2月4日，国务院原则通过将纺织品服装出口退税率由14%提高至15%。从2009年1月1日起，三项减税政策开始在全国所有地区、所有行业全面实施：一是增值税转型改革；二是将小规模纳税人的增值税征税率统一调低至3%，将矿产品增值税税率恢复到17%；三是调整个体工商户的增值税起征点。通过上调出口退税率和实施减税政策，鼓励企业技术改造，在一定程度上减轻了中小企业负担，加大利润空间，刺激了中小企业生产。由于眼下出口仍然萎缩，企业负担仍然较大。笔者认为，还要在产品范围和退税率的量上加大出口退税政策的力度；减轻对中小企业的各种不必要的行政摊派；加大对各种收费的清理力度；改进政府服务。同时由于现在企业大概要4、5个月才能收到货物回款，因此，笔者建议，在金融危机影响的困难时期，在实施出口退税上调和三项减税政策的同时，政府在增值税的征收方面应该延迟4个月或5个月。或者根据企业收到货物回款的期限来按季度征收企业增值税，这样也能减轻中小企业负担，为企业健康发展创造良好的政策环境。 总之，面对金融危机影响，中小企业需要迎难而上，不断完善自身，在变革的环境中求得生存和发展的空间。同时，政府也有责任和义务为中小企业渡过难关提供必要的支持。相信在我国政府的政策扶植和中小企业自身自主能力提高的双管努力下，中小企业将很快摆脱困境，并最终实现腾飞。