【高固体份水性陶瓷涂料的制备方法】性能,配方,及生产施工工艺适用于钠钙玻璃的高固体水性涂料组成物。组成如下:(1) 15%~30%(质量)的水溶性硅酸钠,(2) 20%~30%(质量)的水,(3) 足量的水溶性碱以使组合物的pH值至少为,(4) 微细金属氧化物粉末,可从下述组成从选择:氧化铜、氧化铁、氧化镍和氧化钴及其混合物,用量为25%~50%(质量),粒径小于7mm,(5) 可选择地加入可在1300℃以下熔融的玻璃烧结物粉末,用量为15%~40%(质量),平均粒径小于10mm,(6) 0~25%(质量)熔点至少为1700℃的钠钙玻璃粒子,该玻璃粒子的平均粒径小于20mm,(7) 0~10%(质量)的氧化锌。另外,组合物中最好含有少量的氢氧化铝。本发明另一方面涉及制备上述水性涂料的一个较好的工艺,是将各成分分成两步混合而成。先将金属氧化物和低熔点成分与水混合在一起,该混合物再与剩余的成分混合在一起形成涂料。根据本发明的另一方面,使涂装在玻璃板上的涂料固化成膜。本发明的组成物是用于涂装玻璃的水性涂料,如用于挡风玻璃四周边框“遮光”区域。如上所述,玻璃涂料成分由硅酸盐、水、水溶性碱、金属氧化物粉末(如氧化铜)、低熔点玻璃烧结物粉末和可选择地加入的由钠钙玻璃组成的一种或两种高熔点玻璃粒子及氧化锌组成成分。组成物的成分下面将作进一步的讨论。金属氧化物粉末,如氧化铜,使涂料呈黑至灰色。正如上面指出的,要求涂料的深度与汽车玻璃窗上其它涂料的颜色相当,或看起来基本相似。然而与预期的相反,加入更多的金属氧化物粉末无助于加深涂料黑灰色。而通过增加低熔点玻璃烧结物的用量,提高涂料的固含量,无需多加金属氧化物粉末就可加深玻璃颜色。可以认为涂料颜色加深的原因是低熔点玻璃陶瓷熔融时润湿了金属氧化物粉末,使得金属氧化物粉末看起来颜色加深了。对于本发明应用而言,无需证明这个推测是否正确,也不必理解。我们仅对无需多加金属氧化物着色剂即可加深涂料的颜色这一意外结果提出一种解释。低熔点玻璃烧结物也可改进对玻璃、PVB(用来做挡风玻璃层压片)和氨基甲酸酯(通常用于密封及粘合汽车中的玻璃)的附着力。还可以加入氧化锌以进一步提高涂料对玻璃的附着力。这些成分以及可选择地加入的成分,下面均将详细讨论。水溶性硅酸钠的含量为本发明组合物的15%~30%(质量),较好的量为15%~25%,在此“组合物的质量份”是指占组合物总质量的百分比。它们可以是单一的硅酸钠或硅酸盐的混合物。在本发明中有用的水溶性硅酸钠可用通式SiO2:Na2O来表示,两种氧化物的摩尔比为2:1~4:1。除了水溶性硅酸钠以外,本发明中也可含有与通式有类似结构的水溶性硅酸钾。当用这些成分时,其用量一般较少,较好的是小于5质量%,一般为组成物的5%~10%(质量)。组成物需要的另一个成分是水,其用量为总组成物质量的20%~30%,较好的量为20%~25%。组成物中还包括水溶性碱,用于调整涂料组合物的pH值至少为,较好的在以上,更好的是约为。为赋予涂料要求的贮存期,提供具有上述pH值的组成物是必须的。例如,pH值大于13的本发明涂料的活化期至少为3个月。可使用的水溶性碱如氢氧化钠和氢氧化钾等,优选氢氧化钠。碱的用量取决于所用碱的种类及浓度。