海洋石油工程hse论文

国际石油工程项目的采办管理工作论文

摘要 ：国际石油工程项目体现出利润高、风险大、环境变化快、跨国经营等诸多特点，国际石油企业想要在激烈的市场竞争中占据主动，就必须要提高企业的项目管理水平，使国际石油工程项目的经济效益得到有效提高。设计能力、项目管理能力、建造能力和安装能力的提升相比采办能力提升的代价和周期更长的，而采办能力的提升是能够立竿见影见成效的。可以说，一个项目采办的成败直接关系到项目的最终成败。本文就针对国际石油工程项目采办管理的业务支持进行分析，结合实际情况提出一些具体建议，希望能为国际石油工程项目中的采办管理提供有效参考依据。

关键词： 国际石油项目；业务支持；采办管理

采办管理作为国际石油工程项目管理的重要组成部分，其工作质量的高低直接影响到国际石油工程项目的经济效益，对控制项目成本有着较大的影响作用。一般在国际石油工程项目的执行过程中，平均70-80%的费用是要支出给外部资源的，采办成本占据了工程总投资的40%-70%，若是在采办管理过程中存在问题，必然会显著增加国际石油工程项目的投入成本，不利于国际石油工程项目的顺利执行。因此，有必要对国际石油工程项目中的采办管理进行深入分析，继而找出更好的管理办法，使国际石油工程的建设目标得以顺利完成。

1国际石油工程项目采办管理的业务支持

为不断开拓海外供方资源，需建立一个完整的国际项目采办机构，与优质供应商建立合作共赢的战略关系，提升国际采办服务能力。对供应商分级分类进行优化，同时建立升降级评价模型，开展供应商动态升降级管理，逐步形成适合本公司生产经营需求与特点的供应商库。提高国际项目投标能力。控制好采办的风险，并能够为公司创造采办的价值，在投标阶段的工作非常重要。不应将主要工作集中在简单的询价和应对上，而应在投标阶段做好风险分析、策略制定、资源渠道控制、价格控制等等更重要的工作。投标阶段应考虑原材料价格的上涨因素，价格的准确性，尤其要考虑标书要求的厂家短名单，避免中标后采办成本失控。

2国际石油工程项目采办管理的具体策略

建立采办计划和管理制度

在进行国际石油工程项目采办工作之前，要及时编制一个完整的项目采办计划，以此确保项目采办工作的合理性、科学性及规范性。首先，要做好采办分析和计划工作，对采办物资进行详细分析，确定工程类采办、货物类采办和服务类采办的所占比重[1]。采办计划要以技术文件获得批准的'时间为基础。对于周期较长的关键性物资，要按照未批准的技术文件进行预询价工作，及时向外发标，使项目采办的时间成本得到有效控制。最后，依托现有项目和已经完成的典型国际项目，组织好经验教训总结，找到国际项目采办的特点和难点，形成自己的一套执行策略，并在后续的项目中逐步贯彻和修正。

加强项目采办过程的管理

在进行国际石油工程项目采办工作的时候，需要对采办全过程的成本消耗进行准确分析，对实际发生的采办成本进行全面统计，对实际的采办成本和计划采办成本进行对比，进而找出两者存在差异的原因，通过具有针对性的措施使项目采办成本得到有效控制。在进行项目采办工作的时候，要在保证采办质量的基础上，尽可能减少采办成本，以此提高国际石油工程项目的经济效益。其次，要加强采办工作的监督管理，及时明确采办人员的工作职责和内容，确保采办人员能够严格按照相关规定和要求进行项目采办，及时对采办人员的不当操作进行规范，避免造成不必要的经济损失，使项目采办的整体效益得到有效提高。最后，要积极加强供应商管理工作，对不同供应商的技术水平、价格水平和市场口碑进行客观评价，继而选出最适当的供应商作为长期合作伙伴，为国际石油工程项目采办工作提供有利基础。

提高采办的管理职能

未来国际项目的采办工作在管理上，要突出采办的管理职能，而不是“操作”职能。采办应主动牵头管理与衔接好各个环节，业主、设计、质量、材料、计划、建造、第三方、供应商等等各方，按照“一体化”的管理模式开展工作，而不能“坐等”或者“被动的管理”。如果能管理好各个环节之间的关系，把握好各个环节之间的输入和输出的质量和动态，采办工作才不会处于被动或失控的状态。

提高采办人员的综合素质

提高采办人员的综合素质,才能提高采办的效率与采办质量。一个专业的采办人员不仅应该掌握商务相关领域（经济、法律、税务、合同）知识，还应对所采办的物资专业知识进行学习了解。同时还需提高采办人员的政治素养和道德素养，才能有效保证采办工作的顺利进行。同时，要充分发挥企业内部制度的激励作用，做好企业内部的宣传工作，以此激发采办人员的工作积极性和主动性，使采办人员能够充分认识到项目采办工作的重要性，准确把握国际石油工程项目采办工作的重难点，继而对国际石油工程项目采办工作进行深入研究，结合历史经验选择科学的采办方式，使国际石油工程项目采办工作的效率及质量得到有效提高。

3结语

综上所述，为提高国际石油工程项目采办管理工作的整体水平，使国际石油工程项目的经济效益得到有效提高，应准确把握国际石油工程项目采办管理的业务支持，及时建立采办计划和管理制度、加强项目采办过程的管理、提高采办的管理职能、提高采办人员的综合素质，使国际石油工程项目采办管理的目标得以顺利完成，为国际石油企业的发展提供有利支持。

参考文献：

[1]齐建强.浅谈海洋石油工程物资的采办管理[J].化工管理,2016(23):58-59.

我国加入“WTO”后，石油钻采和石油化工设备制造业的市场发生了变化，在市场全球化大背景下，如何融入国际大市场参与世界同行业的竞争，是各企业面临的生死存亡问题。为提高竞争力，行业中各企业纷纷在产品的技术水平、产品质量、企业结构调整、基本建设、技术改造、采用国际通用标准、开拓国际市场上下功夫，成果十分显著。 一、石油钻采设备技术水平取得突破 近年来，我国许多企业的产品技术水平取得突破。一批列入国家重大技术装备创新项目的石油设备研制获得成果：宝鸡石油机械厂研制的ZJ70DB钻机，采用全数字控制交流变频等多项新技术，进入国际先进钻机行列；宏华公司研制的ZJ40DBS钻机，填补了国内空白，达到国际先进水平；江汉石油四机厂研制的2000型成套压裂设备通过鉴定，填补了国内空白，达到国际先进水平。此外，山西永济电机厂研制的YZ08、YZ08A石油钻井直流电动机由国家科技部授《国家重点新产品证书》；江钻股份有限公司积极开展技术创新，与国内大专院校、科研机构以及国际间的技术合作，获得“单牙轮钻头”等国家专利21项。该公司现共拥有国家专利56项，美国、伊朗专利5项。极大地提高了核心竞争力。荣盛机械制造有限公司研制成功F35-105防喷器，能满足深井、超深井钻探的井控工艺要求，填补了国内空白，达到国外同类产品先进水平。至此，经过多年的努力，我国已有能力实现对防喷器生产的全系列覆盖。该公司研制成功高压注水井带压作业装置，有效地解决了油田中后期开发过程中高压注水井带压作业的重大技术难题；宝鸡机械厂下属公司研制成功的BSJ5080TSJ60油田专用试井车体积小、用途广、适应性强；华北油田第一机械厂研制的新一代节能抽油机获得中国、印尼、和加拿大三国专利；胜岛石油机械厂成功推出液压反馈式抽稠油泵、长柱塞防砂泵、高效旋流泵三种抽油泵；华北油田大卡热能技术开发公司研制的ZXCY系列直线电机抽油机通过河北省产品鉴定。该机达到国际先进水平，重量和占地面积仅为常规抽油机的50%，且节能效果很好；在海洋石油方面，胜利油田自行建成我国国内最大吨位的海上石油钻井平台——赵东一号、生产平台——赵东二号主体结构，胜利油田钢结构承造能力达到国际水平；兰石国民油井公司承包建造的重达1700吨的南海油田自升式井架钻井模块于3月23日完成陆地建造。该钻井模块用于香港正南20公里海域的南海油田作业的番禹4—2和5—1项目。井架可以依托安装在井架下端的导向轮滑行分段起升，无须重型起重设备，在海洋设备安装中具有很大的优势。 进来，由中石油管道局承担的“大口径弯管及装备国产化研制”、“西气东输工程用感应加热弯管技术条件”、华北石油第一机械厂承担的“大口径感应加热弯管制造工艺的研究”、吉林化建有限责任公司承担的“感应加热煨制X70钢级、直径1016大弯管工艺研究”4项课题通过中石油鉴定，技术条件达到国际同类标准的先进水平、产品达到国内先进水平。胜利油田研制成功我国第一台大口径管道全自动开孔机，满足管道、容器带压下开孔、接口、碰头等施工作业。中石油管道局为西气东输工程组织开展了125项科技攻关，其中“PAW-2000型管道全位置自动焊机”“PFM3640管道坡口整形机”“PPC3640管道气动内对口器”技术性能达到或超过国外同类产品水平。总体来说，我国石油钻采设备技术水平已达到一定水平。 二、化工设备的科研新产品取得较大成果 经过多年发展，我国化工设备的科研新产品取得较大成果。由我国自行设计制造的350万吨/年重油催化裂化装置在大连石化一次投料试车成功，标志着我国拥有自主知识产权的催化裂化成套技术，具备了世界级大型催化裂化装置的工程设计、制造和建设实力。由中石化工程建设公司、一重、齐鲁石化共同设计制造的千吨级加氢反应器通过中石化技术鉴定，标志着我国迈入大型加氢反应器设计与制造商行列。由中石化和美国鲁姆斯公司合作开发的10万吨/年大型乙烯裂解炉已在中石化各乙烯装置中使用。正在共同着手开发单炉生产能力15～18万吨/年大型乙烯裂解炉，以满足建设百万吨级大型乙烯装置的需要。杭州制氧机厂设计制造的乙烯冷箱在燕化71万吨/年乙烯装置运行正常，实现了大型乙烯冷箱国产化，达到国际先进水平。沈阳鼓风机厂制造的上海石化70万吨/年乙烯装置裂解气压缩机2002年4月12日正式投料运行，达到国外机组水平。由合肥通用机械研究所承担的国家重大技术装备国产化创新项目：1万m3天然气球罐研制成功。填补了国内空白。由茂名石化设计院设计、茂名石化建设公司施工的万m3原油储罐在茂名兴建，是目前我国最大的原油储罐。南化机成功制造国内最大的年产45万吨合成氨、80万吨尿素的关健设备—二氧化碳吸收塔。抚顺机械炼化设备有限公司设计制造的螺旋折流板换热器通过专家鉴定，达到国内先进水平。辽阳石油化纤公司机械厂研制成功聚酯装置用重型压力离心机，达到国外同类产品水平。 三、产品质量不断提高 国内各企业在努力提高产品技术水平的同时也在不断提高产品质量，如华北石油一机厂为保证其专利产品异型游梁式抽油机的质量，满足批量出口美国等的需要，打破常规，配套产品由原来招标改为联合国内几家获得国际API资格的厂家进行共同攻关，发挥联合优势叫响国产品牌；山西永济电机厂的石油钻井直流电动机由中国质量协会、全国用户委员会授予《全国用户满意产品》称号。 在市场竞争中形成了一些产品质量好、受到用户欢迎、市场占有率不断上升的专业厂。如：荣盛机械制造有限公司防喷器产品占据国内市场80%销售份额，跻身于世界4大防喷器制造商行列；江苏阜宁宏达石化机械制造有限公司是一家地方小厂，公司推出的四款新采油工具QS型系列可取式桥塞、KYLM型系列液力锚、DS90-Y241型组合式油层保护封隔器和Y341型系列软卡瓦封隔器，大大提高了采油作业的成功率，降低了油田生产成本，受到油田用户的欢迎。山西永济电机厂生产的直、交流系列石油钻井电动机已达30多种，国内油田钻机所用配套电机的98%来自该厂。 四、国际通用标准和信息化受到重视 北京石油机械厂获得API 16D会标使用权（API 16D是美国石油学会关于钻井控制设备控制系统规范），北京石油机械厂是国内第一家、世界第九家拥有API 16D会标使用权的厂家。 经过近15年的努力，全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会已形成了面向陆上和海上石油勘探、钻采设备、材料标准体系。现行有效的国家标准中，等同等效采用国际标准和国外先进标准的有27项。目前，我国通过API认证的石油设备制造企业已达196家。宝鸡石油机械厂已获得API认证达8大类55项，是我国取得API认证最多的石油设备制造企业。为我国的石油机械装备进入国际市场打下了坚实的基础。 为了实现世界级制造商的目标，江钻股份公司一直把信息化建设摆在十分重要的位置。江钻股份公司信息化系统的成功开发应用，大大提高了在全球一体化市场竞争中的生存与发展能力。2002年成为湖北省制造业信息化工程重点示范企业。 五、企业结构调整取得较大进展 上海神开科技工程有限公司成功购并上海第一石油机械厂、上海第二石油机械厂、上海石油仪器厂、上海石油化工机械设备研究所等。由上海神开科技工程有限公司参股60%、上海电器集团总公司参股20%、个人参股20%，成立上海神开石油化工设备有限公司。宝鸡石油机械厂按照现代企业制度，建立规范的法人治理结构，成功改制为宝鸡石油机械有限责任公司；并全面启动耗资7000万元的钻机生产线技术改造项目。具有50年历史，生产炼油、化工设备的抚顺机械厂与一些大中型国有企业一样，在竞争激烈的市场竞争中，步履蹒跚，举步维艰。近年来，虽几经努力，但亏损不断加剧。在得到员工的支持和认可、在市委、市政府指导组的协调指导下，采取国有民营策略，顺利实现企业转制；原华北石油二机厂的产品85%以上的市场在华北石油管理局外，由于体制的束缚，经营陷入困境。2002年顺利完成了整体带资分流改制工作，新成立了河北华北石油荣盛机械制造有限公司。 六、石油钻采设备向海外进军取得成效。 江钻股份公司是世界石油钻头三强之一，石油钻头出口到美国、加拿大等19个国家和地区；宏华公司已交付中亚ZJ70D钻机5台，又新接中亚国家的10台ZJ50DBS电动钻机订单；南阳石油机械厂先后有7台3000米车装钻机随长城钻井公司和大港油田等用户赴墨西哥作业，其钻机性能给用户留下了良好印象。2002年，750马力电动拖挂式钻机在墨西哥中标；中国石油技术开发公司向土库曼出口成套钻机及其外围设备；中原油田特车修造总厂石油钻采特车出口土库曼、格鲁吉亚、哈萨克；新疆石油局采研院研制的一批固井工具、抽油泵出口哈萨克；四川射孔器材公司批量射孔器材出口哈萨克等。