陶粒增强加气砌块毕业论文

广东胜启达建筑科技有限公司生产的陶粒加气混凝土墙板具有如下优点：1、绿色环保：现场施工边角料，可回收压碎再制造，可循环使用。2、防火防潮：90mm厚陶粒墙板防火极限可达3小时，泡在水中，永不变质，春天南风起时，墙面不会有水气凝结返潮。3、施工快速：安装速度可达40㎡/人/日4、轻质节能：重量不到红砖墙的1/4，既降低了结构成本，又增加了结构安全。5、隔音、吸音：内部蜂巢结构，兼具吸音效果，回音量远低于红砖墙，可作为音响录音间以及隔音墙。6、抗震：抗震强度越63ksc，耐震效果好，及时遭强震。

提问者郁闷的是：没有明白铝粉在加气块中起什么作用，后面的生产工艺没有问题，描述的很具体。现在就说说铝粉的作用，石灰遇水生成氢氧化钙，氢氧化钙微溶于水，是碱性的，会和金属铝发生反应，生成氢氧化钙铝和氢气，氢气会在灰浆中形成无数的微小气泡，这样就把气“加”入了砌块中，砌块因此变得非常轻，并且有优良的保温和隔热性能，用于建筑行业的非承重墙的砌筑。

铝粉在加气混凝土中起发气剂的作用。加气混凝土制作工艺网上只能复制，而且即便是复制，与应用到现实中的要求也是有距离的。要想达到您的要求，即使是专业人员，打起字来也是吃不消的。何况，也不会有人把详细的制作工艺随便告诉别人。除非，您去学习并购买厂家的生产设备。顺便说明，本人并不掌握加气混凝土制作工艺。

又称加气混凝土用铝粉膏、铝粉膏。加气混凝土用加气铝粉主要的用途是在生产过程中铝粉和二氧化硅、生石灰发生化学反应放出气体，使生产出的混凝土砌块内部形成多孔结构。在加气混凝土砌块生产过程中配料的工艺中，将加气加入铝粉浆搅拌罐中，经充分搅拌后放入到铝粉浆计量秤中，最后和生石灰，石膏，粉煤灰等原材料一起放入浇注搅拌机中，铝粉膏中的铝粉在加气混凝土料浆中能与碱性物质反应放出氢气，产生气泡，使加气混凝土料浆膨胀形成多孔结构。从而使生产出的加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3，只相当于粘土砖1/4-1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。东铭建材西安加气砖厂为您解答！

1、陶粒混凝土的重量比较的轻，比普通的混凝土还要轻，所以因为陶粒混凝土比较的轻，就可以减少基础荷载，从而使整个建筑物都会减轻。2、陶粒混凝土还具有保温、隔热的特点。因为陶粒混凝土的内部有很多孔而且陶粒混凝土的导热系数一般都在之间，比普通的混凝土还要低2倍左右，所以可以减薄墙体的厚度，相应的增加了居住面积，大大的改善了房间的保温、隔热等性能。3、陶粒混凝土的抗渗性比较的好，陶粒的表面比碎石粗糙，所以具有一定的吸水能力，并且陶粒和水泥砂浆之间的粘结能力也比较的墙，所以陶粒混凝土具有很好的抗渗能力和耐久性。4、陶粒混凝土的耐火性非常的优异，能够和普通粉煤灰混凝土等性能于一体，耐火性是普通混凝土的4倍。5、陶粒混凝土施工的适应性强，不仅可以根据建筑物的不同用途和承载能力，配置出不同强度的混凝土材料，而且施工起来也特别的简单方便，适用于各种施工方法。还可以采用各种类型的构件。6、陶粒混凝土的抗震性能好，因为陶粒混凝土的质量比较的轻，抗变形能力好，所以具有较好的抗震性能。7、陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能也比普通的混凝土好。不论是现浇还是室内室外，陶粒混凝土在后期都会会持续的增长。所以这些特点可以证明陶粒混凝土是一种非常好的建筑材料，应该大力的推广使用。

陶粒加气混凝土的特点：(1)轻质。陶粒加气混凝土砌块干体积密度为450～750Kg/m。可减轻劳动强度降低建筑物自重简化地基处理，节省工程造价。(2)高强。陶粒加气混凝土砌块可做到B07级其抗压强度>适合外墙应用。(3)防火。陶粒加气混凝土砌块原材料均为无机不燃物高温不产生有害气体。(4)隔音吸音。陶粒加气混凝土砌块内有大量的气孔空气声隔声量为54dB，具有隔音和吸音双重功能。(5)绿色环保。陶粒加气混凝土砌块生产过程中无废气、废水、废渣等产生，能达到节能、节地、节材、利废的目的。

加气块制作工艺如下: ⑴、 原材料如石灰、水泥、石膏、砂（或粉煤灰）等经处理后储备在料仓（或储罐）中备用。 ⑵、 铝粉或铝膏经处理后备料待用。 ⑶、 原材料按一定配比由电子计量秤计量，铝粉、水经计量后加入铝粉搅拌机中搅拌制成悬浮液。 ⑷、 配料用水（冷水或热水罐热水）经电子水秤计量。 ⑸、 原材料、铝粉悬浮液计量后按一定次序加入浇注搅拌机中，搅拌均匀后浇注入模（板材应在模中预先放入钢筋网片）。 ⑹、 经过一定温度和时间的静停预养，当坯体达到一定强度后由翻转吊具翻转90o吊运至切割机上，脱模切割。 a.首先坯体进行侧面垂直切割及铣槽。 b.然后进行纵向水平切割。 c.最后进行横向切割。 d.切割好的坯体由装载行车吊运至釜前蒸养小车上进行码架编组。 ⑺、 编组好的坯体经牵引入蒸压釜进行蒸养。 ⑻、 蒸养好的制品出釜后由掰板机掰板。 ⑼、 由成品吊具或铲车搬运至成品堆场按规格堆垛。 ⑽、 成品卸掉后的蒸养小车及侧板进入下一个循环板返回，经清理后与翻转吊具脱模下来的模框组合，复原90o返回至浇注搅拌机下重新浇注。