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中国煤化工行业发展研究报告（2009版）【报告名称】 中国煤化工行业发展研究报告【报告类型】 行业现状分析及发展趋势研究，可根据需求调整目录【交付时间】 协议约定 【报告格式】 PDF电子版报告摘要 报告通过对煤化工行业的市场情况进行深入的调查研究，结合国家统计数据以及现阶段的宏观经济和政策环境，以“数据图表+专业论述”的形式，对煤化工行业2005-2008年的发展状况进行了全面的总结叙述，内容涉及煤化工行业的国内外发展概况、市场规模、需求和供给、价格、市场集中度、竞争格局、用户需求、产业链上下游、渠道、进出口状况、重点子行业、细分地区……等，并对煤化工行业规模以上竞争企业进行了详细的调查研究，同时分析了当前全球金融危机的经济背景和我国扩大内需促进发展的国家政策对煤化工行业的发展影响，对2009年以及未来3-5年煤化工行业的发展趋势进行了深层次、多角度的分析和论证。报告最后还对煤化工行业的营销、投资、应对金融危机等给出了专家意见。 本报告有助于企业准确了解目前我国煤化工行业的市场发展动态，把握煤化工行业未来几年的发展动向，同时在报告的附件里赠送有规模以上煤化工行业竞争企业的信用状况及财务数据，是企业经营决策的重要参考依据。以下是报告的详细目录： 研究背景研究方法煤化工行业的界定和分类 1．煤化工行业定义、基本概念 2．煤化工行业基本特点 3．煤化工行业分类第一章 煤化工行业国内外发展概述 一、煤化工行业国际发展总体概况 1．2005-2008年煤化工行业国际发展概况 2．煤化工行业主要国家和地区发展概况 3．煤化工行业国际发展趋势分析 二、中国煤化工行业发展概况 1．2005-2008年中国煤化工行业发展基本情况 2．2008年各季度煤化工行业运行情况 3．煤化工行业发展中存在的问题第二章 2009年中国煤化工行业发展环境分析 一、宏观经济环境 二、国际贸易环境 三、宏观政策环境 四、煤化工行业政策环境 五、煤化工行业上下游发展状况 六、煤化工行业技术环境 七、金融危机对煤化工行业发展环境的影响第三章 2009-2012年中国煤化工行业市场分析 一、煤化工行业市场规模分析 1．2005-2008年煤化工行业市场规模及增速分析 2．煤化工行业市场饱和度分析 3．金融危机对煤化工行业市场规模的影响分析 4．2009-2012年煤化工行业市场规模及增速预测 二、煤化工行业子行业市场分析 三、煤化工行业细分区域市场分析 四、煤化工行业市场结构分析 1．煤化工行业产品结构 2．煤化工行业品牌结构 3．煤化工行业区域结构 4．煤化工行业渠道结构 五、煤化工行业市场特点分析 1．煤化工行业所处生命周期 2．技术变革与行业革新对煤化工市场的影响 3．煤化工行业差异化分析第四章 2009-2012年中国煤化工行业供给分析 一、煤化工行业供给总量分析 1．2005-2008年煤化工行业供给总量及增速分析 2．2005-2008年煤化工行业产能及增速分析 3．金融危机对煤化工行业供给的影响分析 4．2009-2012年煤化工行业供给总量及增速预测 二、煤化工子行业供给分析 三、煤化工行业细分区域供给分析 四、煤化工行业供需平衡分析 1．煤化工行业供需平衡现状 2．金融危机对煤化工行业供需平衡影响分析 3．煤化工行业供需平衡趋势预测第五章 2009-2012年中国煤化工业竞争分析 一、煤化工行业集中度分析 二、煤化工行业竞争格局分析 三、煤化工行业竞争群组分析 四、煤化工行业竞争关键因素分析 1．价格 2．渠道 3．产品/服务质量 4．品牌第六章 煤化工行业产品价格分析 一、煤化工价格特征分析 二、煤化工主要品牌企业价位分析 三、煤化工价格与成本的关系 四、煤化工行业价格策略分析 五、金融危机对煤化工行业价格的影响第七章 中国煤化工行业用户分析 一、煤化工行业用户认知程度 二、煤化工行业用户关注因素 1．功能 2．质量 3．价格 4．外观 5．服务 三、煤化工用户其它特性第八章 煤化工行业替代品分析 一、煤化工行业替代品种类 二、煤化工行业替代品影响分析 三、煤化工行业替代品发展趋势 四、金融危机对煤化工行业产品替代品的影响分析第九章 煤化工行业互补品分析 一、煤化工行业互补品种类 二、煤化工行业互补品影响分析 三、煤化工行业互补品发展趋势 四、金融危机对煤化工行业产品互补品的影响分析第十章 煤化工行业主导驱动因素分析 一、国家政策导向 二、相关行业发展 三、行业技术发展 四、行业竞争状况 五、社会需求的变化第十一章 煤化工竞争成功的关键因素 一、品牌 二、价格 三、差异化 四、服务 五、渠道建设与管理第十二章 中国煤化工行业品牌分析 一、煤化工品牌总体情况 二、煤化工行业品牌传播 三、煤化工行业品牌美誉度 四、煤化工代理商对品牌的选择情况 五、主要城市市场对煤化工行业主要品牌的认知水平 六、煤化工广告第十三章 中国煤化工行业渠道分析 一、煤化工行业渠道格局 二、煤化工行业销售渠道形式 三、煤化工行业销售渠道要素对比 四、煤化工行业各区域主要代理商情况第十四章 国内主要煤化工企业盈利能力比较分析 一、2005-2008年煤化工行业利润分析 1．2005-2008年煤化工行业利润总额分析 2．不同规模煤化工企业的利润总额比较分析 3．不同所有制煤化工企业的利润总额比较分析 二、2005-2008年煤化工行业销售毛利率分析 三、2005-2008年煤化工行业销售利润率分析 四、2005-2008年煤化工行业总资产利润率分析 五、2005-2008年煤化工行业净资产利润率分析 六、2005-2008年煤化工行业产值利税率分析第十五章 国内主要煤化工企业成长性比较分析 一、2005-2008年煤化工行业总资产增长分析 二、2005-2008年煤化工行业净资产增长分析 三、2005-2008年煤化工行业利润增长分析 四、2009-2012年煤化工行业增长预测第十六章 国内主要煤化工企业偿债能力比较分析 一、2005-2008年煤化工行业资产负债率分析 二、2005-2008年煤化工行业速动比率分析 三、2005-2008年煤化工行业流动比率分析 四、2009-2012年煤化工行业偿债能力预测第十七章 国内主要煤化工企业营运能力比较分析 一、2005-2008年煤化工行业总资产周转率分析 二、2005-2008年煤化工行业应收帐款周转率分析 三、2005-2008年煤化工行业存货周转率分析 四、2009-2012年煤化工行业偿债能力预测第十八章 煤化工行业重点企业分析 一、煤化工行业前5家企业简介 二、煤化工行业前5家企业竞争力分析第十九章 煤化工行业重点子行业分析 一、煤化工行业子行业发展现状 二、煤化工行业子行业发展特征分析 三、煤化工行业子行业发展趋势分析 四、金融危机对煤化工行业子行业的影响分析第二十章 煤化工行业重点细分区域分析 一、华东地区 1．华东地区煤化工行业发展现状 2．华东地区煤化工行业发展特征分析 3．华东地区煤化工行业发展趋势分析 二、华南地区 1．华南地区煤化工行业发展现状 2．华南地区煤化工行业发展特征分析 3．华南地区煤化工行业发展趋势分析 三、东北地区 1．东北地区煤化工行业发展现状 2．东北地区煤化工行业发展特征分析 3．东北地区煤化工行业发展趋势分析 四、华北地区 ……第二十一章 煤化工进出口现状与趋势分析 一、煤化工出口分析 1．煤化工出口量及增长情况 2．煤化工行业海外市场分布情况 3．煤化工行业经营海外市场的主要品牌 4．金融危机对煤化工产品出口影响分析 二、煤化工进口分析 1．煤化工进口量及增长情况 2．煤化工进口产品主要品牌 3．金融危机对煤化工产品进口影响分析第二十二章 2009-2013年中国煤化工行业趋势预测 一、煤化工产品发展趋势 二、煤化工行业价格变化趋势 三、煤化工行业渠道发展趋势 四、煤化工行业用户需求趋势 五、煤化工行业服务发展趋势 六、金融危机对煤化工行业发展趋势的影响第二十三章 煤化工行业风险分析 一、煤化工行业环境风险分析 1．国际经济环境变化对煤化工行业的风险 2．汇率变化对煤化工行业的风险 3．宏观经济变化对煤化工行业的风险 4．宏观经济政策对煤化工行业的风险 5．区域经济变化对煤化工行业的风险 二、煤化工行业产业链上下游风险分析 1．上游行业对煤化工行业的风险 2．下游行业对煤化工行业的风险 3．其他关联行业对煤化工行业的风险 三、煤化工行业政策风险分析 1．煤化工行业产业政策风险 2．煤化工行业贸易政策风险 3．煤化工行业环保政策风险 4．煤化工行业区域经济政策风险 5．煤化工行业其他政策风险 四、煤化工行业市场风险分析 1．煤化工行业市场供需风险 2．煤化工行业价格风险 3．煤化工行业竞争风险 五、煤化工行业其他风险分析第二十四章 有关建议 一、营销策略 1．煤化工企业价格策略 2．煤化工企业渠道建设与管理策略 3．煤化工企业促销策略 4．煤化工企业服务策略 5．煤化工企业品牌策略 二、投资策略 1．煤化工企业子行业投资策略 2．煤化工企业区域投资策略 3．煤化工企业产业链投资策略 三、煤化工企业应对金融危机策略建议 1．煤化工企业战略建议 2．煤化工企业财务策略建议报告附件 一、规模以上煤化工原材料供应商、渠道销售商、竞争企业通讯录。包括：法人单位代码、法人单位名称、法定代表人（或企业负责人）、行政区划代码、通信地址、区号、电话号码、传真号码、邮政编码、电子邮箱、网址、工商登记注册号、编制登记注册号、登记注册类型、机构类型…… 二、规模以上煤化工竞争企业信用状况及财务数据。主要内容包括：主营业务活动、行业代码、年末从业人员数量、全年营业收入合计、资产总计、工业总产值、工业销售产值、工业增加值、流动资产合计、固定资产合计、主营业务收入、主营业务成本、主营业务税金及附加、其他业务收入、其他业务利润、财务费用、营业利润、投资收益、营业外收入、利润总额、亏损总额、利税总额、应交所得税、广告费、研究开发费、经营活动产生的现金流入、经营活动产生的现金流出、投资活动产生的现金流入、投资活动产生的现金流出、筹资活动产生的现金流入、筹资活动产生的现金流出……主要图表图表：2008年煤化工行业区域结构图表：2008年煤化工行业渠道结构图表：2005-2008年煤化工行业市场规模图表：2009-2012年煤化工行业市场规模预测图表：2009-2012年煤化工行业市场增长速度图表：2005-2008年煤化工行业需求总量图表：2008-2012年煤化工行业需求量预测图表：2005-2008年煤化工行业需求集中度图表：2005-2008年煤化工行业需求增长速度图表：2005-2008年煤化工行业市场饱和度图表：2009-2012年煤化工行业需求总量预测图表：2005-2008年煤化工行业供给总量图表：2009-2012年煤化工行业供给量预测图表：2005-2008年煤化工行业供给集中度图表：2005-2008年煤化工行业供给增长速度图表：2005-2008年煤化工行业销售数量图表：2005-2008年煤化工行业库存数量图表：2005-2008年煤化工行业企业市场份额图表：2008年煤化工行业企业区域分布图表：2008年煤化工行业销售渠道分布图表：2008年煤化工行业主要代理商图表：2005-2008年煤化工行业产品价格走势图表：2005-2008年煤化工行业利润图表：2005-2008年煤化工行业销售毛利率图表：2005-2008年煤化工行业销售利润率图表：2005-2008年煤化工行业总资产利润率图表：2005-2008年煤化工行业净资产利润率图表：2005-2008年煤化工行业产值利税率图表：2005-2008年煤化工行业总资产增长图表：2005-2008年煤化工行业净资产增长图表：2005-2008年煤化工行业利润增长图表：2005-2008年煤化工行业资产负债率图表：2005-2008年煤化工行业速动比率图表：2005-2008年煤化工行业流动比率图表：2005-2008年煤化工行业总资产周转率图表：2005-2008年煤化工行业应收账款周转率图表：2005-2008年煤化工行业存货周转率图表：2005-2008年煤化工行业产品价格走势图表：2009-2012年煤化工行业产品价格趋势图表：2005-2008年煤化工产品出口量以及出口额图表：2005-2008年煤化工行业出口地区分布图表：2005-2008年煤化工行业进口量及进口额图表：2005-2008年煤化工行业进口区域分布图表：2005-2008年煤化工行业对外依存度图表：2008-2009年煤化工行业投资项目数量图表：2008-2009年煤化工行业投资项目列表图表：2008-2009年煤化工行业投资需求关系
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IEA数据显示，2019 年世界煤炭总产量超过 79 亿吨，为 2014 年以来的最高水平，年增长率为 1.5%，仅为近年来的一半。动力煤和褐煤约占该产量的 86%，其余为冶金煤。对 2020 年的最新估计表明，由于冠状病毒大流行期间需求下降，全球产量每年下降 6.5% ，但预计 2021 年将反弹至 760 万吨。1. 中国——37亿吨中国在全球煤炭生产中占主导地位，2019 年占世界总产量的近 47%。年内开采量近 37 亿吨，年增长率为 4%。中国还是世界上最大的煤炭消费国，消耗了全球约 53% 的煤炭。中国 2020 年宣布将在 2060 年之前实现碳中和，这可能会促使中国采取措施减少国内能源供应对煤炭的过度依赖。 2. 印度 – 7.83 亿吨印度在世界上最大的煤炭生产国名单中位居第二，2019 年的产量约为 7.83 亿吨，略低于全球份额的 10%。国有的印度煤炭公司是世界上最大的煤矿公司，占该国产量的 80% 左右，拥有 360 多个矿山在运营。2020 年，印度政府最终确定了向私营部门开发开放该国煤炭储备的计划，以促进国内生产并减少对外国进口的依赖。大约有 40 个煤矿将被拍卖用于开发，尽管据报道早期兴趣很低，这反映出在煤炭越来越不受欢迎且来自可再生能源的竞争日益激烈之际，投资者缺乏兴趣。3. 美国——6.4亿吨美国的煤炭产量多年来一直在下降，2019 年达到6.4 亿吨，为 1970 年代以来的最低水平。来自廉价天然气和日益低成本的可再生能源的竞争减少了国内电力部门对化石燃料的需求，预计未来几年下降趋势将加大。国际能源署估计，该国 2020 年的产量低至 4.91 亿吨，同比下降 23%，然后在 2021 年小幅反弹至 5.39 亿吨。2019 年，美国五个州的煤炭产量约占全国的 71%。它们是：怀俄明州 (39%)、西弗吉尼亚州 (13%)、宾夕法尼亚州 (7%)、伊利诺伊州 (6.5%) 和肯塔基州 (5%)。4. 印度尼西亚——6.16 亿吨印度尼西亚 2019 年的煤炭产量达到创纪录的 6.16 亿吨，比上一年增长 12%。该国是世界主要的动力煤出口国之一，中国和印度是其两个最重要的贸易市场。高生产率，加上 2020 年冠状病毒大流行导致需求下降，给国内大宗商品价格带来压力，促使矿商降低生产目标。国际能源署预计印尼2020年煤炭总产量约为5.29亿吨，2021年增至5.45亿吨。 印尼政府设定的2021年产量目标为5.5亿吨。5.澳大利亚——5.5亿吨澳大利亚在 2019 年生产了 5.5 亿吨煤炭，其中超过一半是动力煤，超过三分之一是冶金煤。该数字同比增长 3.4%，尽管该国 2020 年的产量预计将下降约 9%，抵消了这些增长。澳大利亚在全球冶金煤生产和出口方面占据主导地位，其许多货物供应中国庞大的炼钢业。虽然全国六个州都在开采煤炭，但最多产的地区是昆士兰州和新南威尔士州，尤其是东海岸的鲍文盆地和悉尼盆地。煤炭产品是澳大利亚 2019 年第二大最有价值的出口产品，仅次于铁矿石和精矿。6.俄罗斯——4.3亿吨俄罗斯在全球最大的煤炭生产国名单中排名第六，2019 年的开采量为 4.3 亿吨，仅占全球份额的 5% 以上。由于全年需求减少，国际能源署预计 2020 年俄罗斯煤炭产量将下降 8%，无论是国内还是欧洲和韩国等主要出口市场。该国拥有仅次于美国的世界第二大煤炭储量，西伯利亚盆地在其估计的 1620 亿吨国家资源中占很大比例。政策制定者已宣布计划在未来几年提高国内煤炭产量——目标是到 2035 年达到每年 6.7 亿吨。
IEA数据显示，2019 年世界煤炭总产量超过 79 亿吨，为 2014 年以来的最高水平，年增长率为 1.5%，仅为近年来的一半。动力煤和褐煤约占该产量的 86%，其余为冶金煤。对 2020 年的最新估计表明，由于冠状病毒大流行期间需求下降，全球产量每年下降 6.5% ，但预计 2021 年将反弹至 760 万吨。1. 中国——37亿吨中国在全球煤炭生产中占主导地位，2019 年占世界总产量的近 47%。年内开采量近 37 亿吨，年增长率为 4%。中国还是世界上最大的煤炭消费国，消耗了全球约 53% 的煤炭。中国 2020 年宣布将在 2060 年之前实现碳中和，这可能会促使中国采取措施减少国内能源供应对煤炭的过度依赖。2. 印度 – 7.83 亿吨印度在世界上最大的煤炭生产国名单中位居第二，2019 年的产量约为 7.83 亿吨，略低于全球份额的 10%。国有的印度煤炭公司是世界上最大的煤矿公司，占该国产量的 80% 左右，拥有 360 多个矿山在运营。2020 年，印度政府最终确定了向私营部门开发开放该国煤炭储备的计划，以促进国内生产并减少对外国进口的依赖。大约有 40 个煤矿将被拍卖用于开发，尽管据报道早期兴趣很低，这反映出在煤炭越来越不受欢迎且来自可再生能源的竞争日益激烈之际，投资者缺乏兴趣。3. 美国——6.4亿吨美国的煤炭产量多年来一直在下降，2019 年达到6.4 亿吨，为 1970 年代以来的最低水平。来自廉价天然气和日益低成本的可再生能源的竞争减少了国内电力部门对化石燃料的需求，预计未来几年下降趋势将加大。国际能源署估计，该国 2020 年的产量低至 4.91 亿吨，同比下降 23%，然后在 2021 年小幅反弹至 5.39 亿吨。2019 年，美国五个州的煤炭产量约占全国的 71%。它们是：怀俄明州 (39%)、西弗吉尼亚州 (13%)、宾夕法尼亚州 (7%)、伊利诺伊州 (6.5%) 和肯塔基州 (5%)。4. 印度尼西亚——6.16 亿吨印度尼西亚 2019 年的煤炭产量达到创纪录的 6.16 亿吨，比上一年增长 12%。该国是世界主要的动力煤出口国之一，中国和印度是其两个最重要的贸易市场。高生产率，加上 2020 年冠状病毒大流行导致需求下降，给国内大宗商品价格带来压力，促使矿商降低生产目标。国际能源署预计印尼2020年煤炭总产量约为5.29亿吨，2021年增至5.45亿吨。 印尼政府设定的2021年产量目标为5.5亿吨。5.澳大利亚——5.5亿吨澳大利亚在 2019 年生产了 5.5 亿吨煤炭，其中超过一半是动力煤，超过三分之一是冶金煤。该数字同比增长 3.4%，尽管该国 2020 年的产量预计将下降约 9%，抵消了这些增长。澳大利亚在全球冶金煤生产和出口方面占据主导地位，其许多货物供应中国庞大的炼钢业。虽然全国六个州都在开采煤炭，但最多产的地区是昆士兰州和新南威尔士州，尤其是东海岸的鲍文盆地和悉尼盆地。煤炭产品是澳大利亚 2019 年第二大最有价值的出口产品，仅次于铁矿石和精矿。6.俄罗斯——4.3亿吨俄罗斯在全球最大的煤炭生产国名单中排名第六，2019 年的开采量为 4.3 亿吨，仅占全球份额的 5% 以上。由于全年需求减少，国际能源署预计 2020 年俄罗斯煤炭产量将下降 8%，无论是国内还是欧洲和韩国等主要出口市场。该国拥有仅次于美国的世界第二大煤炭储量，西伯利亚盆地在其估计的 1620 亿吨国家资源中占很大比例。政策制定者已宣布计划在未来几年提高国内煤炭产量——目标是到 2035 年达到每年 6.7 亿吨。
经化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业。包括焦化、电石化学、煤气化等。随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化 、液化 、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种气体燃料，是洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护；煤气化生产的合成气是合成液体燃料等多种产品的原料。煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。在石油短缺时，煤的液化产品将替代目前的天然石油。煤化工开始于18世纪后半叶，19世纪形成了完整的煤化工体系。进入20世纪，许多以农林产品为原料的有机化学品多改为以煤为原料生产，煤化工成为化学工业的重要组成部分。第二次世界大战以后，石油化工发展迅速，很多化学品的生产又从以煤为原料转移到以石油、天然气为原料，从而削弱了煤化工在化学工业中的地位。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。焦化是应用最早且至今仍然是最重要的方法，其主要目的是制取冶金用焦炭 ，同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃。煤气化在煤化工中也占有重要的地位，用于生产城市煤气及各种燃料气 ，也用于生产合成气 ；煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等过程主要生产液体燃料。
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。下面是我整理了煤化工生产技术论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!
煤化工及甲醇生产技术探索
摘要：甲醇是一种有机化工原料，它的用途非常广泛，普遍运用于燃烧材料、合成金属、工程涂料、医学消毒、日常生火等多个方面，在甲醇的制造方面，一般都遵循着煤气化碳――变换气体物质――精细蒸馏三大工序，在化工厂生产活动中一般将生产甲醇的工序称为“工段”。难点在于如何去调控操作所需的参数，本文通过对煤化工作的特性解析来引申出甲醇生产的要点，同时对生产技术进行一个流程上的模拟，更全面地去了解甲醇生产中需要多加注意的关键。
关键词：煤化工;甲醇;温度;化学反应;化学式
中图分类号：Q946文献标识码： A
1煤气化原理
在甲醇生产的流程中，煤气化是第一步，它是一种化学反应，将气化剂和煤炭资源中的可燃物质放置在一个高位环境下，然后使其发生中和反应，产生一氧化碳、氢气等可燃气体。在煤气化工段里使用的气化剂包括水蒸气、氧气等，在加入这些气化剂后，煤炭就会发生一系列化学反应，从而生成所需的气体。煤炭在加入气化剂后，经历了干燥、热裂解等热力反应，该反应中生成的气体包括一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷等，这些化学反应的速度取决于煤气化工段中的温度、热压、气化炉质量以及煤炭的种类，以下是煤气化过程中会出现的化学式：
吸收热量：C - H2O → C O + H2C + C O2→ 2C O
发散热量：C + O2→ C O2C +12O2→ C O
变换反应：C O + H2O → C O2+ H2
从大体上来说，煤气化反应是化学中的强吸热效应，如果以动力和热力的角度来解析这类中和现象，重点在于对温度的把握，温度过高会造成气体流失，温度过低则无法产生完整的化学反应，导致生成的气体数量少、质量差。同时在增压方面应该适当地增加对煤炭的压力值，这样可以使化学反应的速度提高，对甲醇的生产效率起积极作用。
2变换工段
甲醇产品在合成时，一般调整碳元素与氢元素的比例的方法是通过一氧化碳的变换反应来实现的，在甲醇生产的流程中，碳元素与氢元素的分离都在催化剂的影响下进行，在此需要注意的是，碳氧分离工序对水蒸气的需求量相当大，水蒸气的生产成本在这道工段中会激增不少，所以，如何最大限度地利用水蒸气，节约生产成本，这将直接考验生产部门的气体生产技术和操作人员的工作效率。在变换工段中，煤气化之后的煤气物质含有大量的一氧化碳和水蒸气，在催化剂的效果影响到位之后，就可以生成氢与二氧化碳，在此时还会有小部分的一氧化硫转化为氰化硫，此时化学式表现如下：
C O + H2O → C O2+ H2
这是一个主要反应式，但是在主反应进行的同时，还有一部分副反应也会产生，生成甲醇的副产品，这些化学反应包括：
2C O + 2H2→ C O2+ C H
2C O → C + C O2
C O + 3H2→ C H4+ H2O
C O + H2→ C + H2O
C O2+ 4H2→ C H4+ 2H2O
C O2+ 2H2→ C + 2H2O
化学反应在化工产业中要求平衡，在主要变换的化学反应中是一种发散热量反应的类型，这里的化学反应会使煤气化后的温度降低，温度适当降低有利于化学反应的平衡作用，但是如果温度太低，就会导致化学反应时间过长，效率越低，当煤气化工段的生成气体慢慢消耗殆尽时，就会浪费前一道工段的时间和成本，造成浪费。同时，温度还与催化剂的适应性挂钩，如果温度没有调整到位，催化剂的效力就无法发挥到最大值，这就会造成碳氧分离程度不足，必须加大催化剂的剂量，这也会增加生产成本。
3甲醇生产中的注意事项
1.)气化压力的大小在其他的生产条件没有变化的情况下，如果改变气化压力，就会产生非常细微但是关键的变化。通常气压定格在2M Pa以上的范围时，在煤气化工段里基本上不会产生影响，但是如果气压低于2M Pa就会使气化炉的气化效果变低。所以，在煤气化工段中，一定要保证气化压力控制在2M Pa以上，而且可以视实际情况适当提高，这样可以增加气体数量，提高生产效率。
2.)氧气与煤量的比例氧煤比例的提高，指的是在煤炭中氧气流量的增多，直观反映为在煤炭高温加热时，煤炭的燃烧反应量明显提升。同时因为氧气流量的增加，使气化炉的温度也得以升高，煤炭的气化反应会更加强烈，一氧化碳和氢气的数量会增加不少，但是生成的气化产物中，二氧化碳和水分的含量占了很大比例，而一氧化碳和氢气的含量会变少，所以，如果不仔细控制氧煤比例，就会使气化炉中的气化反应过强而导致生产甲醇所需的气体成分变少。
4 甲醇生产工艺模拟
传统的烧煤方式已经不能满足人们对甲醇的需求量，而且单纯的燃烧煤炭既是对资源的浪费，也会造成环境污染。所以，当务之急是要尽快找到新的甲醇提取方法和更快捷有效的甲醇生产技术，在这方面，煤气化生产流程已经被初步运用于各大化工厂中，作为目前提取甲醇的有效方式，煤气化工段还需要更多的模拟和分析来增强其效率，简化其工序。
在模拟中我们假设煤浆和高压后的氧气依照固定比例放置在气化炉中，然后在高温作用下因气温及气压生成各种气体，其中包括一氧化碳、氢气、二氧化碳等，其中高压后的氧气进入气化炉可以通过设置烧嘴的中心管道和外环管道，而煤浆可以通过烧嘴的中环管道进入气化炉。在模拟环境下，我们还设置了激冷室，位于气化炉下段，激冷室主要是处理煤炭中的灰份。在煤气化工段进行到末尾后，会残留一些灰份物质，这些物质会在气化炉的高温中熔融，熔渣和热量汇聚，合成了气体，然后结合离开气化炉的燃烧室部分，经由反应室，进入气化炉下段的激冷室。这些气体在激冷室中将被极寒温度降低到200摄氏度左右，熔渣会立即固体化，然后生成大量的水蒸气，经水蒸气饱和后带走了灰份，从激冷室的排出口派排
出。
需要进行变换的水煤气在预热器中加入一部分进行换气和换热步骤，然后进入模拟的变换炉，这部分水煤气在经过煤气化工段后，自身携带了不少的水蒸气，变换炉中的催化剂进行催化作用进行变换反应，在第一部分结束后，另一部分的水煤气也进入变换炉，变换炉这时就会需要新的高温气体，模拟的变换工段里加入了预热装置，提前储存并加热生成高温气体，然后连入变换炉中与另一部分的水煤气进行变换反应，然后进入气液分离器进行分离，分离成功后的气体将进入低压蒸汽室内降温，再次进入气液分离器进行分离，再喷入冷水来清洗掉气体中的三氢化氮，最后气体进入净化系统，生产气态甲醇。
精馏工段的流程为四塔工作方式，首先甲醇气态材料在预热器中进行高温加热，再传输进预塔中部，在这里去除粗甲醇里的残留溶解气体与二甲醚等，这些属于低沸点物质。在加热后，气体进入冷却器进行气体降温，形成甲醇蒸气后进入预塔的回流管道。甲醇蒸气在经过回流后进入换热器，加热后进入加压塔，甲醇在加压塔中进行冷凝化处理，其中小部分送回加压塔顶部作为回流液。剩余的甲醇气体进入精度甲醇管道，最后由加压塔提供压力与热量，将冷凝的高精度甲醇视需求定制成液态或固态储存，然后将杂质或者甲醇残留物通过排污口排入废水处理器进行净化提取处理。
参考文献：
[1] 韩雅楠. 煤制甲醇的研究进展与发展前景分析 [J]. 中国科技投资. 2013(17) :229.
[2]刘喜宏.浅谈煤制甲醇的前景与工艺流程[J]. 中国石油和化工标准与质量 . 2013(10) :22.
[3] 陈倩，李士雨，李金来. 甲醇合成及精馏单元的能效优化[J]. 化学工程. 2012(10) ：1-5.
[4] 金建德. 煤制甲醇工业装置工艺改造措施[J]. 天然气化工2011 36(3):67-69.
[5] 李雅静，张述伟，管凤宝等. 煤制甲醇过程低温甲醇洗流程的模拟与改造 [J]. 化工设计通讯. 2013(2) ：15-18.
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煤的工业分析也称煤的实用分析、近似分析或技术分析，包括煤的外在水分、内在水分、全水分、分析煤样水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫和各种硫及发热量等项目。作为校正挥发分、发热量和元素成分碳含量等需用的，碳酸盐中二氧化碳含量也属工业分析范围。一般把煤的水分、灰分、挥发分和固定碳称作煤的半工业分析，如包括硫分和发热量等分析项目，就称作煤的全工业分析。煤的工业分析是煤质分析中最基本的也是最重要的分析项目，因此凡是以煤为原料或燃料的工业部门都需要进行煤的工业分析。煤质分析化验分为两类，一类是测定煤所固有的成分如碳、氢、氧、氮等，称为元素分析，其测定结果是作为对煤进行科学分类的主要依据，在生产上，是计算发热量、热平衡、物料平衡的依据；另一类是在人为规定的条件下，（鹤壁市华诺电子科技有限公司）根据技术需要测定煤经转化生成的物质或呈现的性质如灰分、挥发分等，称作技术分， 根据水分、灰分、挥发分和固定碳含量四项基本测定结果，对煤中有机质、无机质的含量、性质等有了初步了解，并可初步判断煤的种类、加工利用效果及工业用途等。煤的工业分析是煤质分析中最基本的也是最重要的分析项目。
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。下面是我整理了煤化工生产技术论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!
煤化工及甲醇生产技术探索
摘要：甲醇是一种有机化工原料，它的用途非常广泛，普遍运用于燃烧材料、合成金属、工程涂料、医学消毒、日常生火等多个方面，在甲醇的制造方面，一般都遵循着煤气化碳――变换气体物质――精细蒸馏三大工序，在化工厂生产活动中一般将生产甲醇的工序称为“工段”。难点在于如何去调控操作所需的参数，本文通过对煤化工作的特性解析来引申出甲醇生产的要点，同时对生产技术进行一个流程上的模拟，更全面地去了解甲醇生产中需要多加注意的关键。
关键词：煤化工;甲醇;温度;化学反应;化学式
中图分类号：Q946文献标识码： A
1煤气化原理
在甲醇生产的流程中，煤气化是第一步，它是一种化学反应，将气化剂和煤炭资源中的可燃物质放置在一个高位环境下，然后使其发生中和反应，产生一氧化碳、氢气等可燃气体。在煤气化工段里使用的气化剂包括水蒸气、氧气等，在加入这些气化剂后，煤炭就会发生一系列化学反应，从而生成所需的气体。煤炭在加入气化剂后，经历了干燥、热裂解等热力反应，该反应中生成的气体包括一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷等，这些化学反应的速度取决于煤气化工段中的温度、热压、气化炉质量以及煤炭的种类，以下是煤气化过程中会出现的化学式：
吸收热量：C - H2O → C O + H2C + C O2→ 2C O
发散热量：C + O2→ C O2C +12O2→ C O
变换反应：C O + H2O → C O2+ H2
从大体上来说，煤气化反应是化学中的强吸热效应，如果以动力和热力的角度来解析这类中和现象，重点在于对温度的把握，温度过高会造成气体流失，温度过低则无法产生完整的化学反应，导致生成的气体数量少、质量差。同时在增压方面应该适当地增加对煤炭的压力值，这样可以使化学反应的速度提高，对甲醇的生产效率起积极作用。
2变换工段
甲醇产品在合成时，一般调整碳元素与氢元素的比例的方法是通过一氧化碳的变换反应来实现的，在甲醇生产的流程中，碳元素与氢元素的分离都在催化剂的影响下进行，在此需要注意的是，碳氧分离工序对水蒸气的需求量相当大，水蒸气的生产成本在这道工段中会激增不少，所以，如何最大限度地利用水蒸气，节约生产成本，这将直接考验生产部门的气体生产技术和操作人员的工作效率。在变换工段中，煤气化之后的煤气物质含有大量的一氧化碳和水蒸气，在催化剂的效果影响到位之后，就可以生成氢与二氧化碳，在此时还会有小部分的一氧化硫转化为氰化硫，此时化学式表现如下：
C O + H2O → C O2+ H2
这是一个主要反应式，但是在主反应进行的同时，还有一部分副反应也会产生，生成甲醇的副产品，这些化学反应包括：
2C O + 2H2→ C O2+ C H
2C O → C + C O2
C O + 3H2→ C H4+ H2O
C O + H2→ C + H2O
C O2+ 4H2→ C H4+ 2H2O
C O2+ 2H2→ C + 2H2O
化学反应在化工产业中要求平衡，在主要变换的化学反应中是一种发散热量反应的类型，这里的化学反应会使煤气化后的温度降低，温度适当降低有利于化学反应的平衡作用，但是如果温度太低，就会导致化学反应时间过长，效率越低，当煤气化工段的生成气体慢慢消耗殆尽时，就会浪费前一道工段的时间和成本，造成浪费。同时，温度还与催化剂的适应性挂钩，如果温度没有调整到位，催化剂的效力就无法发挥到最大值，这就会造成碳氧分离程度不足，必须加大催化剂的剂量，这也会增加生产成本。
3甲醇生产中的注意事项
1.)气化压力的大小在其他的生产条件没有变化的情况下，如果改变气化压力，就会产生非常细微但是关键的变化。通常气压定格在2M Pa以上的范围时，在煤气化工段里基本上不会产生影响，但是如果气压低于2M Pa就会使气化炉的气化效果变低。所以，在煤气化工段中，一定要保证气化压力控制在2M Pa以上，而且可以视实际情况适当提高，这样可以增加气体数量，提高生产效率。
2.)氧气与煤量的比例氧煤比例的提高，指的是在煤炭中氧气流量的增多，直观反映为在煤炭高温加热时，煤炭的燃烧反应量明显提升。同时因为氧气流量的增加，使气化炉的温度也得以升高，煤炭的气化反应会更加强烈，一氧化碳和氢气的数量会增加不少，但是生成的气化产物中，二氧化碳和水分的含量占了很大比例，而一氧化碳和氢气的含量会变少，所以，如果不仔细控制氧煤比例，就会使气化炉中的气化反应过强而导致生产甲醇所需的气体成分变少。
4 甲醇生产工艺模拟
传统的烧煤方式已经不能满足人们对甲醇的需求量，而且单纯的燃烧煤炭既是对资源的浪费，也会造成环境污染。所以，当务之急是要尽快找到新的甲醇提取方法和更快捷有效的甲醇生产技术，在这方面，煤气化生产流程已经被初步运用于各大化工厂中，作为目前提取甲醇的有效方式，煤气化工段还需要更多的模拟和分析来增强其效率，简化其工序。
在模拟中我们假设煤浆和高压后的氧气依照固定比例放置在气化炉中，然后在高温作用下因气温及气压生成各种气体，其中包括一氧化碳、氢气、二氧化碳等，其中高压后的氧气进入气化炉可以通过设置烧嘴的中心管道和外环管道，而煤浆可以通过烧嘴的中环管道进入气化炉。在模拟环境下，我们还设置了激冷室，位于气化炉下段，激冷室主要是处理煤炭中的灰份。在煤气化工段进行到末尾后，会残留一些灰份物质，这些物质会在气化炉的高温中熔融，熔渣和热量汇聚，合成了气体，然后结合离开气化炉的燃烧室部分，经由反应室，进入气化炉下段的激冷室。这些气体在激冷室中将被极寒温度降低到200摄氏度左右，熔渣会立即固体化，然后生成大量的水蒸气，经水蒸气饱和后带走了灰份，从激冷室的排出口派排
出。
需要进行变换的水煤气在预热器中加入一部分进行换气和换热步骤，然后进入模拟的变换炉，这部分水煤气在经过煤气化工段后，自身携带了不少的水蒸气，变换炉中的催化剂进行催化作用进行变换反应，在第一部分结束后，另一部分的水煤气也进入变换炉，变换炉这时就会需要新的高温气体，模拟的变换工段里加入了预热装置，提前储存并加热生成高温气体，然后连入变换炉中与另一部分的水煤气进行变换反应，然后进入气液分离器进行分离，分离成功后的气体将进入低压蒸汽室内降温，再次进入气液分离器进行分离，再喷入冷水来清洗掉气体中的三氢化氮，最后气体进入净化系统，生产气态甲醇。
精馏工段的流程为四塔工作方式，首先甲醇气态材料在预热器中进行高温加热，再传输进预塔中部，在这里去除粗甲醇里的残留溶解气体与二甲醚等，这些属于低沸点物质。在加热后，气体进入冷却器进行气体降温，形成甲醇蒸气后进入预塔的回流管道。甲醇蒸气在经过回流后进入换热器，加热后进入加压塔，甲醇在加压塔中进行冷凝化处理，其中小部分送回加压塔顶部作为回流液。剩余的甲醇气体进入精度甲醇管道，最后由加压塔提供压力与热量，将冷凝的高精度甲醇视需求定制成液态或固态储存，然后将杂质或者甲醇残留物通过排污口排入废水处理器进行净化提取处理。
参考文献：
[1] 韩雅楠. 煤制甲醇的研究进展与发展前景分析 [J]. 中国科技投资. 2013(17) :229.
[2]刘喜宏.浅谈煤制甲醇的前景与工艺流程[J]. 中国石油和化工标准与质量 . 2013(10) :22.
[3] 陈倩，李士雨，李金来. 甲醇合成及精馏单元的能效优化[J]. 化学工程. 2012(10) ：1-5.
[4] 金建德. 煤制甲醇工业装置工艺改造措施[J]. 天然气化工2011 36(3):67-69.
[5] 李雅静，张述伟，管凤宝等. 煤制甲醇过程低温甲醇洗流程的模拟与改造 [J]. 化工设计通讯. 2013(2) ：15-18.
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1、煤炭消费已抛弃野蛮生长
我国的煤炭消费在经过国家供给侧改革，淘汰落后产能的情况下，经历了一段时间的下降。煤炭在一些高耗能、高污染的行业应用较多，例如钢铁、发电等领域，国家针对这些行业在产能和产量方面进行了一系列的政策调整和关停，直接导致我国的煤炭消费量在2016年下降至38.88亿吨。随着现代煤化工等领域的发展，对煤炭的需求也不断上升，我国的煤炭消费量也开始复苏，2020年我国的煤炭消费量上升至40.41万吨。由于技术的不断发展，对于煤炭消费产生的废气废水都有相应的发展，未来随着对煤炭的高效、清洁、绿色应用的不断进行，煤炭消费适度发展仍然有较大的空间。
注：国家统计局暂未公布2020年煤炭消费量，前瞻根据能源消耗标准煤和煤炭消费比例测算。
2、煤炭主要用于发电，煤化工消耗占比较少
目前，我国每年开采的煤炭资源主要仍用于发电领域，煤炭消费占比约为60%;化工领域的煤炭消费占比仅约为8%，其他领域的消耗量较少。随着国家政策的倾斜，我国的能源结构正在发生转变，煤炭用于发电的比例将会逐渐减少，而这些煤炭将会逐步向高效、节能、绿色的现代煤化工产业转移。可以预见，在未来煤化工的成本有望进一步下降，经济性竞争力持续走强。在这种背景下，煤化工将会逐步取代对外依存度较高的石油化工，进而发展成我国化工原料的主要来源。
注：上述数据结合国家统计局和煤炭工业协会数据测算。
3、降低化石燃料消耗比重 促进我国能源结构转型
长久以来，我国能源消耗的主要来源是化石燃料，包括煤炭、石油等。但是随着全球气候危机逐渐体现，我国加大了对于环境的治理，但是由于化石燃料在我国的能源结构中比重较高，成为了环境治理的阻碍。随着新能源的发展，我国在“十四五”规划中提出了要对我国的能源结构转型，减少化石燃料的比重，加快清洁能源的建设。
4、能源结构转型之下 煤化工有望大幅受益
煤炭作为我国主要的化石燃料，能源结构转型之下，燃煤发电的比例将会减少。同时，这种背景下会出现煤炭产能产量过剩的情况，煤炭价格有望持续下降，而煤化工作为以煤炭为原材料的化工原料制造行业，下游应用领域广阔，产品需求较大，有望从中大幅受益。在保障能源战略安全和产能规划上，国家都有相应的政策规划出台。
5、适度发展现代煤化工 有效替代油气资源
现代煤化工不断发展，在这种背景下，煤直接和间接液化制油和化学品、煤经甲醇制烯烃等技术可以作为石油化工的替代以及补充。中国煤炭工业协会在煤化工“十四五”发展目标中提到，根据经济性、技术可行性和生态环境容量适度发展现代煤化工，发挥煤炭的工业原料功能，有效替代油气资源，保障国家能源安全。从能源安全的角度出发，煤化工在一定程度上可以降低我国进口石油的需求。根据中国科学报的数据，2020年我国现代煤化工产业已经具备取代5%进口石油的能力，预计到2030年我国的现代煤化工产业将具备替代10%进口石油的能力。
—— 以上数据参考前瞻产业研究院《中国煤化工产业发展前景预测与投资战略规划分析报告》
智研数据研究中心网讯： 内容提示：目前国内煤化工遍地开花的形势在“十二五”期间也有望得到抑制。“十二五”期间，我国现代煤化工以示范为主，并将严格限制煤炭调入地区发展煤化工。国际原油价格近期连续上涨，油价高涨也再度点燃了投资者对煤化工行业的投资热情。能源局有关领导和业内专家认为，“十二五”期间煤化工仍将以示范为主，不宜再现一哄而上。 油价上涨利好煤化工 NYMEX轻质原油近日达到88美元/桶，业内分析人士预期油价有望在未来两个月达到90美元，甚至100美元的高位。国际油价大涨带动其替代产业新型煤化工板块在二级市场走强，Wind数据显示，国庆节后，新型煤化工指数从882.66点上升至1153.76点的历史新高。 海通证券认为，油价的上涨使得煤化工产品的成本优势得以显现，建议关注山西三维、中泰化学、丹化科技等煤化工公司。据其测算，当BDO价格上涨1000元/吨时，山西三维EPS将增厚0.087元；当PVC价格上涨500元/吨时，中泰化学EPS有望增厚0.281元。 事实上，不光是二级市场上煤化工概念火爆，目前各地规划的煤化工项目数量也非常惊人。去年5月，新型煤化工等五类示范工程被列入《石化产业调整和振兴规划》，而洁净煤利用作为煤化工的一部分，入围十大新兴能源产业之一，各地随后出现大量有关煤化工的项目规划。今年9月12日，联想控股也杀入该领域，与山东枣庄市政府签订战略合作协议，投资180亿元在枣庄建设百万吨烯烃及精细化工基地。 据原化工部副部长潘连生介绍，山西、内蒙古、宁夏、新疆等产煤区如果按照目前的规划来发展煤化工，至少需要三万亿的投资。 “十二五”示范为主 国家能源局煤炭司司长方君实日前则表示，煤化工是战略性行业，其发展需要分阶段。“十二五”期间，煤化工仍是处于示范阶段，大量推广还有一个过程。他认为，现在国际上石油的资源尚非常丰富，煤炭的转换效果如何还要经过示范，用煤炭去替代石油的经济型有待评价。现有的煤制油等煤化工工程“十二五”能发展到什么程度还不好说，企业现在需要做好的就是前期的准备工作。 潘连生则认为，国内煤化工产业发展形势有喜有忧。“我国煤化工发展的最成功之处在于坚持技术先行。煤制油、MTO技术的开发都是中科院30年前的决定，在细化技术上，中国开发了6-7种细化技术，有的已经可以与国外技术同台竞争。”潘连生表示。 而不足之处则是抢先发展。潘连生指出，我国煤化工出现了不顾原料、资源、市场需求、技术优劣等客观条件，出现了盲目发展的势头。据他介绍，如果按照目前这种速度发展，甲醇等七种最热的煤化工产品就需要7.8亿吨原煤来满足煤化工项目需求，如果折算为4000大卡的煤炭，则需要9.7亿吨，意味着我国煤炭将有三分之一用在煤化工上，这是做不到的。 潘连生表示，煤化工能否发展的制约因素不是有没有煤，而是有没有水，以水定发展。一吨煤制油需要13吨水，如果采取节能措施，可能降低到10吨左右，但投资将增加。他建议企业增加对产品市场的预测和对项目竞争力的评估。“目前国内煤化工产品结构雷同，市场饱和度已经十分明显。” 目前国内煤化工遍地开花的形势在“十二五”期间也有望得到抑制。工信部总工程师朱宏任表示，“十二五”期间，我国现代煤化工以示范为主，并将严格限制煤炭调入地区发展煤化工。智研数据研究中心（ ）提供行业市场研究报告，行业数据等内容。
巨野煤田煤质分析及科学利用评价摘要]从工业、元素、工艺性质方面，对巨野煤田煤质进行了详细的分析，根据其煤质特点，进行科学论证，得出巨野煤田是优质动力用煤和炼焦用煤的结论，可以用来制备水煤浆，用于煤气化合成氨、合成甲醇及后续产品，用作焦化原料等。[关键词]煤质分析；煤质特点；科学利用；评价1巨野煤田煤质分析1.1煤的工业分析工业分析是确定煤组成最基本的方法。在指标中，灰分可近似代表煤中的矿物质，挥发分和固定碳可近似代表煤中的有机质。衡量煤灰分性能指标主要有灰分含量、灰分组成、煤灰熔融性（DT、ST、HT和FT）。其中煤灰熔融性是动力用煤和气化用煤的重要性能指标。一般以煤灰软化的温度（即灰熔点ST）作为衡量煤灰熔融性的指标。1.1.1龙固矿钻孔煤样工业分析结果(表1)变形温度（DT）为煤灰锥体尖端开始弯曲或变圆时的温度；软化温度（ST)为煤灰锥体弯曲至锥尖触及底板变成球形时的温度；半球温度（HT）为灰锥形变至近似半球形，即高约等于底长的一半时的温度；流动温度（FT）为煤灰锥体完全熔化展开成高度＜1.5 mm薄层时的温度。1.1.2彭庄矿钻孔煤样工业分析结果（表2）2煤质特点及科学利用评价2.1巨野煤田煤质特点由煤炭科学研究总院《巨野矿区煤质特征及菜加工利用途径评价》2003.5可以看出巨野煤田煤质有如下特点：①灰分含量低，属于中、低灰煤层。②挥发分含量高，各煤层原煤的挥发分含量在33%以上，且差异不大，均属于高挥发分煤种。③磷含量特低；硫分含量上低下高。④干燥基低位热值高。各层煤的都比较高，且随原煤灰分的降低而升高。⑤粘结指数、胶质层厚度和焦油产率均较高。⑥碳、氢含量较高。碳含量在86.02%～86.51%之间，氢含量在5.41%～5.44%之间，C/H比值＜16。⑦灰熔点上高下低。2.2成浆性实验评价2008年1月，华东理工大学对巨野煤田龙固矿(1#)、赵楼矿(2#)和彭庄矿(3#)原煤进行成浆性实验及评价。2.2.1成浆浓度实验成浆浓度是指剪切速率100 s-1，粘度为1 000 mPa·s，水煤浆能达到的浓度。采用双峰级配制浆，粗颗粒与细颗粒质量比为3∶7；选取腐殖酸盐作为添加剂，用量为煤粉质量的1%。制成一系列浓度的水煤浆，测量其流动性，观察水煤浆的表观粘度随成浆浓度上升的变化规律，结果如表10所示。由表10看出，随着煤浆浓度增大，煤浆表观粘度也明显升高。本实验3种煤样成浆浓度分别为龙固矿66%(wt)；赵楼矿67%(wt)；彭庄矿68%(wt)。2.2.2流变性实验水煤浆流变特性是指受外力作用发生流动与变形的特性。良好的流变性和流动性是气化水煤浆的重要指标之一。将实验用煤制成适宜浓度的水煤浆，然后用NXS-4 C型水煤浆粘度计测定其粘度。将水煤浆的表观粘度随剪切变化的规律绘制成曲线，观察水煤浆的流变特性，见表11。从表11可以看出，3种煤制成的水煤浆中，随着剪切速率增大，表观粘度都随之降低，均表现出一定的屈服假塑性。屈服假塑性有利于气化水煤浆的储存、泵送和雾化。2.2.3实验结论煤粉粗粒度（40～200目）和细颗粒（＜200目）质量比为3∶7，腐殖酸盐作为添加剂，添加量为煤粉质量的1%时，龙固矿煤浆浓度为66%（wt）、赵楼矿煤浆浓度为67%（wt）、彭庄矿煤浆浓度为68%（wt），满足加压气流床水煤浆气化技术对水煤浆浓度的要求。2.3原料煤的应用2.3.1适合于制备水煤浆水煤浆不但是煤替代重油的首选燃料，而且是加压气流床水煤浆气化制备合成气的重要原料。同时它又是一种很有前途的清洁工业燃料。实践上，华东理工大学“巨野煤田原煤成浆性实验评价报告”表明：巨野煤田各矿井原料煤均适合于制备高浓度稳定水煤浆。2.3.2用于煤气化合成氨、合成甲醇及后续产品巨野煤田原煤属于高发热量的煤种（弹筒热平均值在28～31 MJ/kg之间），该煤有利于降低氧气和能量消耗，并能提高气化产率；因灰熔点较高（＞1 300℃），有利于固态排渣。根据鞍钢和武钢分别使用双鸭山和平项山1/3焦煤作高炉喷吹的经验，巨野煤田的1/3焦煤与双鸭山和平顶山1/3焦煤一样成浆性较好，其1/3焦煤洗精煤可以制成水煤浆，作为德士古（Texaco）水煤浆气化炉高炉喷吹用原料。煤气化得到的合成气既可通过变换用于合成氨/尿素，又可经净化脱硫合成甲醇或二甲醚。以甲醇为基础可进一步合成其他约120余种化工产品。另外，还可利用甲醇制备醇醚燃料及合成液体烃燃料等。2.3.3用作焦化原料焦化用于生产冶金焦、化工焦，其副产焦炉煤气可用于合成甲醇或合成氨，副产煤焦油进行分离和深加工后可得到一系列化工原料及化工产品。由表12看出，巨野煤田大槽煤经过洗选以后，可以供将来的400万t/a焦化厂或者上海宝钢等大型钢铁企业生产I级焦炭时作配煤炼焦使用；灰分≤9.0%的8级精煤（2#），也可供华东地区的中小型焦化企业生产2级和3级冶金焦的配煤炼焦使用。此外，该煤也可以单独炼焦，但所生产焦炭的孔隙率偏高，最好进行配煤炼焦。2.3.4远景目标———煤制油煤直接液化可得到汽油、煤油等多种产品。巨野煤田的大部分煤层均为富油煤，尤其是15煤层平均焦油产率＞12%，属高油煤；根据元素分析计算的碳氢比各煤层均＜16%；大部分煤层挥发分＞35%的气煤和气肥煤通过洗选后的精煤挥发分＞37%，而其灰分＜10%。因此，巨野煤田的煤炭都是较好的液化用原料煤。煤间接液化可制取液体烃类。煤经气化后，合成气通过F-T合成，可以制取液体烃类，如汽油、柴油、石腊等化工产品及化工原料。3结语综上所述，巨野煤田第三煤层大槽煤属于低灰、低硫、低磷、结焦性好、挥发分高、发热量高的煤炭资源，其中的气煤、1/3焦煤、气肥煤、肥煤、天然焦等是国内紧缺的煤种，它们的洗精煤不仅可作为炼焦用煤、动力用煤，而且是制备水煤浆和高炉喷吹气化的重要原料。因此,菏泽大力发展煤气化合成氨和甲醇并拉长产业链搞深度加工是必然的正确选择。
摘要怎么写 范文如下：
1.摘要的作用摘要也就是内容提要，是论文中不可缺少的一部分。
论文摘要是一篇具有独立性的短文，有其特别的地方。
它是建立在对论文进行总结的基础之上，用简单、明确、易懂、精辟的语言对全文内容加以概括，留主干去枝叶，提取论文的主要信息。
作者的观点、论文的主要内容、研究成果、独到的见解，这些都应该在摘要中体现出来。
好的摘要便于索引与查找，易于收录到大型资料库中并为他人提供信息。
因此摘要在资料交流方面承担着至关重要的作用。
2.书写摘要的基本规范和原则(1)论文摘要分为中文摘要和外文(一般为英文)摘要。
摘要在篇幅方面的限定，不同的学校和机构有不同的要求，通常中文摘要不超过300字，英文摘要不超过250个实词，中英文摘要应一致。
毕业论文摘要可适当增加篇幅。
(2)多向指导教师请教，并根据提供的意见及时修改，以期达到更高水平。
(3)摘要是完整的短文，具有独立性，可以单独使用。
即使不看论文全文的内容，仍然可以理解论文的主要内容、作者的新观点和想法、课题所要实现的目的、采取的方法、研究的结果与结论。
(4)叙述完整，突出逻辑性，短文结构要合理。
(5)要求文字简明扼要，不容赘言，提取重要内容，不含前言、背景等细节部分，去掉旧结论、原始数据，不加评论和注释。
采用直接表述的方法，删除不必要的文学修饰。
摘要中不应包括作者将来的计划以及与此课题无关的内容，做到用最少的.文字提供最大的信息量。
(6)摘要中不使用特殊字符，也不使用图表和化学结构式，以及由特殊字符组成的数学表达式，不列举例证。
煤的工业分析也称煤的实用分析、近似分析或技术分析，包括煤的外在水分、内在水分、全水分、分析煤样水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫和各种硫及发热量等项目。作为校正挥发分、发热量和元素成分碳含量等需用的，碳酸盐中二氧化碳含量也属工业分析范围。一般把煤的水分、灰分、挥发分和固定碳称作煤的半工业分析，如包括硫分和发热量等分析项目，就称作煤的全工业分析。煤的工业分析是煤质分析中最基本的也是最重要的分析项目，因此凡是以煤为原料或燃料的工业部门都需要进行煤的工业分析。煤质分析化验分为两类，一类是测定煤所固有的成分如碳、氢、氧、氮等，称为元素分析，其测定结果是作为对煤进行科学分类的主要依据，在生产上，是计算发热量、热平衡、物料平衡的依据；另一类是在人为规定的条件下，（鹤壁市华诺电子科技有限公司）根据技术需要测定煤经转化生成的物质或呈现的性质如灰分、挥发分等，称作技术分， 根据水分、灰分、挥发分和固定碳含量四项基本测定结果，对煤中有机质、无机质的含量、性质等有了初步了解，并可初步判断煤的种类、加工利用效果及工业用途等。煤的工业分析是煤质分析中最基本的也是最重要的分析项目。
大体上分可以按以下流程走；制麦----糖化----发酵-----过滤-----包装，细分的话：制麦；选麦----洗麦------浸麦-------发芽-------烘干------贮存（回潮）糖化；粉碎----糖化------糊化-------过滤-------洗糟-------煮沸-------冷却-----充氧发酵；酵母添加------前发酵-------回收酵母------后发酵-------老熟过滤；过滤------抗氧化剂添加-----稳定包装；选瓶-------洗瓶-------灌装-------压盖-------杀菌-------贴标------喷码-------装箱------入库
啤酒是以麦芽为主要原料，添加酒花，经酵母发酵酿制而成的，是一种含二氧化碳的、起泡、低酒精度的饮料酒。啤酒的酒精含量一般不超过4%。 "啤酒"的名称是由外文音译过来的，如德国、荷兰称"Bier"; 英国称"Beer"，罗马尼亚称“Berea”等。因为啤酒以大麦芽为主要原料，所以日本人也称啤酒为”麦酒"。小编之前也介绍了世界和中国比较知名的啤酒，如百威、青岛等。接下来介绍一下啤酒的生产工艺。(一) 生产原料1、大麦(Malt)是啤酒的主要原料之一。在选麦的过程当中，要求大麦颗粒肥大，淀粉丰富，发芽力强，具有新鲜的麦秆香，阻嚼时要有淀粉味，淀粉含量要在 60% 以上(越多越好) 。酿造啤酒时通常是选用二棱或六棱的大麦，将大麦发芽，然后制成“麦芽浆”，以备酿造。2、酿造用水在啤酒中，水占到成品的90% ~95%，对啤酒的口味和酿造过程有着极大的影响。因此，啤酒酿造用水相对于其他酒类酿造要求要高得多。水中六大主要的盐对啤酒的质量有不同的作用:碳酸氢盐的高低会影响麦芽汁的酸性；钠盐是赋予啤酒浓郁、厚泽的物质；氯化物能使麦芽挥发出甜度，提高口感和柔和度；硫酸盐影响着酒花的滋味； 钙盐可以在啤酒酿造的沸腾阶段引起蛋白质沉淀，镁盐对啤酒酵母起着滋养的作用。3、啤酒花啤酒花(Hops) ，又称蛇麻草，是啤酒生产中不可缺少的原料。啤酒花本身含有丰富的苦味质、单宁以及酒花油，其中，苦味质含量占到4%左右，形成酒液中清爽的淡苦味，它还可以防止啤酒中腐败菌的繁殖，杀死啤酒发酵中产生的乳酸茵和醋酸菌以及增加啤酒泡沫的持久性。单宁含量约占啤酒花的13% ，它使麦汁中的蛋白质沉淀，起到净化的作用。酒花油是芳香油的混合物，在啤酒花中的含量只有 0. 3% ~1% 。4.、酵母酵母( Yeast) 的种类很多，啤酒发酵需要用专用的啤酒酵母。啤酒酵母的作用是把麦芽糖转化成酒精、二氧化碳和其他副产品。它又可以分为上发酵酵母和下发酵酵母两种。上发酵酵母应用于上发酵啤酒的发酵，发酵时产生的二氧化碳和泡沫将酵母漂浮于液面，最适宜的发酵温度为10~25度，发酵期为5~7天。下发酵酵母应用于下发酵啤酒的发酵，发酵时悬浮于发酵液中，发酵终结后凝聚沉于底部，发酵温度为5~10度，发酵期为6~12 天。这两种酵母没有优劣之分，被发酵的啤酒在口味、酒体和酒香上各有千秋。(二) 啤酒的生产过程啤酒的生产过程可以分为以下几个步骤。1、选麦及发芽按照一定的标准选择优质的大麦，并按颗粒大小分类清洗。然后将大麦浸泡3 天，送发芽室发芽，经过严格的温度控制和湿度控制，便可生长出麦芽。到麦芽产生的淀粉酶达到要求的量，大约需要1周的时间。2.、制浆将麦芽风干之后碾碎，加入热水混合搅拌，制成酿酒师们所说的"麦芽浆"。3、煮浆将麦芽浆经过滤设备过滤后流入酿造罐。然后在酿造罐中煮沸麦芽汁并添如啤酒花，通常要煮1.5 ~3h。4、冷却及发酵煮浆完成后，过滤掉啤酒花的沉淀物，用离心法分离掉沉淀的蛋白质，将麦芽浆冷却至发酵温度5度，输送到初级发酵罐中，加入一定量新酵母，进行初步发酵，这个过程一般要持续5~10天。经过发酵后的浆液中，大部分的糖和酒精都被二氧化碳分解，得到生涩的啤酒。5、成热将生涩的啤酒送到调节罐中低温（0度以下）陈酿两个月，啤酒会慢慢成熟，二氧化碳逐渐溶解成调和的味道和芳香，渣滓沉淀，酒液颜色开始变得透明起来。6.、过滤成熟的啤酒经离心器去除杂质，酒色完全透明成琥珀色，这就是生啤酒。7、杀菌对酒液进行低温杀菌(即" 巴氏消毒")，就是用60~65度的热水对啤酒容器进行浸泡或喷淋20~60min，使酵母停止作用，酒液便能耐久储藏。8.、包装销售装瓶或装桶后的啤酒经过检查，就可以贴上标签包装销售了。唐三镜公司是一家专业推广小本创业致富项目并且传授酿酒养殖技术的公司，主要学习的技术由：大米酒，稻谷酒，玉米酒，高粱酒，五粮酒，各种瓶装酒制作，红薯酒，各种水果酒，药酒，甜酒酿造，还有利用酒糟养殖技术，酒糟液制作酱油，醋，饮料，果冻，奶茶，陈酒，水果醋等技术全部是免费教授！
邂逅舌尖上的非遗，啤酒的酿造工艺说到啤酒，不得不提另一个国家——比利时。啤酒是比利时文化的重要组成部分，2016年，比利时啤酒文化入选联合国教科文组织人类非物质文化遗产名录。比利时啤酒的历史可以追溯到中世纪，当时修道院变成了农业、畜牧业以及各种手工艺的聚集地，啤酒的酿造工艺也不除外。位于比利时北部的法兰德斯地区，是许多卓越啤酒的故乡，这都要归功于当地啤酒酿造商的激情和技艺。为了揭秘比利时啤酒好喝的秘诀，看看新闻Knews记者独家探秘了有着400百多年历史的乐路华啤酒厂，以及位于根特附近的斯坦伯格酒厂。酿制过程中，啤酒花扮演着重要角色，因为它可以帮助延长啤酒的保质期。而啤酒花每年只在9月份收获，为了达到最佳口感，比利时啤酒只能在这个时候酿造。这样的原料使得金色麦芽酒口感醇厚，味道丰富。此外，传统比利时啤酒与一般淡啤酒最大的不同，在于酿制过程中发酵方法上的差异。由于经过二次发酵，比利时啤酒喝起来更有后劲，味道也回味无穷。而为了迎合中国市场的口味，建于1784年的斯坦伯格酒厂，还推出了茉莉花茶味的啤酒，今年这款产品将首次出现在进博会上
①辅助原料（大米或玉米）粉碎，大麦粉碎（一般是湿法粉碎）②投放辅助原料于糊化锅糊化，大麦于糖化锅进行蛋白质休止③糊化后降温，将糊化后的醪液泵入糖化锅与大麦汁一起糖化（一般补加加淀粉酶）④糖化后，加酒花煮沸，然后过滤⑤滤液泵至沉淀槽⑥经过沉淀后，冷却、充氧，泵入发酵罐⑦添加酵母发酵⑧发酵完后还需经过贮藏才是成品啤酒