摘 要：产品抽检作为质量监督管理的重要手段和形式，具有多种抽样方法。本文通过对不同抽样方法进行分析，详细阐述了不同方法之间的区别、应用领域及现状。
关键词：质量监督 抽样方法 应用领域
当前世界各国的经济体制和管理体制不同，它们对质量监督的理解和做法存在着差别，但有一点都是共同的，那就是质量监督离不开检验。企业产品抽检和市场商品抽检就是目前我国最常用的质量监督形式。他们都使用抽样检查为其主要手段。
一、抽样检验的方法
抽样检验是建立在概率理论、即研究随机事件规律的基本理论的基础之上的，所以抽样过程一切活动都必须保持随机性。为了把上述阻碍随机取样的各种因素的影响降到最低程度，人们采用了种种的原则规定和方法。这些方法归纳起来主要有如下几种：
（一）简单随机抽取法：
1.适用条件和做法，当检查批批量不是很大，批中每件产品都同样地比较容易达到且没有迹象标明应当或可以把批分成一个或几个质量有差异的部分时，常用这种方法。
2.随机数产生器，按相同的概率给出所有数码（0-9）或一定范围内数字（可以有任意位数）的手段、工具或设备。最完善和便于使用的是利用电子计算器或计算机给出随机数。
（二）分层随机取样法
为了使样本的更具有代表性则可以采用分层随机取样法。其做法是：先确定把检查批划分为若干部分，使各部份内的质量基本上无差异，最后按所分配的样品数量分别从每一个部分用简单随机取样法取足样品，合在一起即构成所需抽取的样本。上述分层取样法只是把样本划为两个层次，也可以根据需要划为多个层次进行分层随机取样。
（三）系统随机取样法
如果取样时可以分清产品在生产时间上的顺序的话，为使样本在整个生产时间上的代表性更好，可采取系统取样法。其做法是：在最初极端的N/n（取整数）件产品内以简单随机取样法决定取一个样品，然后按产品的时间顺序每隔N/n（同样整数）个产品抽取一个样品，直至取足整个样本为止。
（四）分段随机取样法
当检查批产品已经分层次包装或储存好，为了方便取样，可采用分段随机取样法。分段随机取样时可按实际情况确定在哪些层次随机抽取和每层次取多少。如果各包装或存放层次的产品质量前后可能有较大差异，也可以才去分层与分段相结合的方法，即在每一个仓库、堆垛或包装箱内都应能取到样品。这样代表性更好，但做法也相应复杂了。
（五）整群随机取样法
如果有理由相信产品在形成检查批之前已经过充分“混合”，其质量已十分“均匀”，则可以用适当方法在批中取一个其数量等于样本大小的部分作为样本。其所取部分的确定可用简单随机取样法。
上述各种方法在多数情况下并无严格的界限，实践中常常把他们结合起来使用。到底使用哪种方法应根据所掌握的有关批中质量的分布的知识以及取样条件的可能性决定。在保持足够代表性的前提下，取样方法越简单、越节省越好。
二、抽样方法的应用现状及存在的问题
介于统计抽样技术在我过的应用和发展起步较晚，进展缓慢，应用尚不普遍。在质量监督上的应用也不例外。监督检验只能采用抽检，因此从表面看应用统计抽样比较普遍，但在应用的正确合理和效果方面尚存在不少问题。目前我国在质量监督抽样上的情况和存在的问题有如下几个方面：
（一）目前各监督检验机构常用的抽查方法有：按各自产品标准的规定；按产品《分等规定》的抽样办法；由抽检人员根据情况，随意确定等等。但上述大多数标准、规定是为验收抽样而设计的，应用于监督抽检了原理上比较勉强之外，从法理上也是依据不足的。加上许多标准规定的样本大，监督检验力量不足，导致任意减少、“变通”。使各个行业、产品之间的结果可比性很差，大大削弱了监督抽检和宏观管理的效果。
（二）被抽检企业、用户和主管部门由于对统计抽样的原理缺乏深入了解，导致对监督检验结果的理解不正确、不一致，存在着绝对化、片面化的倾向。
（三）监督检验机构的管理不够完善，对抽样工作的管理未标准化、程序化、规范化。许多单位对抽样方案的选取未作统一规定，取样工作也无章可循。
（四）监督检验人员对统计抽样理论和标准的理解不透彻，不能正确掌握、灵活运用。对企业和有关部门提出的问题往往不能正确解释，以解除他们的误解、疑虑和抵触心理，影响了抽检的顺利进行。
综上所述，创造质量监督检验适用的抽样方法是当地质量监督及检验人员必须解决的一项重要课题，只有通过不断实践和改进才能逐步加以解决。在还没有普遍适用的监督检验抽样标准或其他规定的情况下，各级质量监督管理和检验部门可以根据自己的需要，制定自己管辖范围内监督检验的统一抽样办法，经有关部门审批后用以指导本地区的监督检验工作，使这项工作做得更合理协调。
