PHC管桩是一种新型的管桩施工方式，能够极大的提升工程基础的稳定性以及可靠性，这对于工程的使用和质量来说有着极其重要的作用。但是从大量应用PHC管桩应用的实际情况来看，水利工程在应用这一方式进行施工时，存在着一系列的问题，因此，必须要采取相应的措施来使得工程施工能够有所保障。
1.水利工程中PHC 管桩的应用
水利工程中PHC 管桩的应用。
在水利工程修建的过程中，应用PHC管桩进行施工存在着大量的问题，要解决这些问题，就必须要根据PHC管桩自身所具有的特性来进行选择，施工之前做好各个方面的准备，、此外，还应当对PHC管桩应用过程中极易出现问题的部分加以重视。
水利工程在进行施工的过程中，PHC管桩的施工方式通常有2种，也就是静压法和锤击法。这两种不同的施工方式有着各自的特性，从实际的施工情况来看，静压法对于工程质量控制来说能够提供更为有效的保障，以下主要针对静压法施工进行了全面详细的分析。
1.1压桩机的选型
在采用静压法进行施工之前，必须要根据当前施工工程的实际地质状况，依照单桩自身所能够成承载的规模来对压桩机进行型号筛选。在这一环节中，如果所选择的压装型号不当，那么比必然会导致施工过程中其地基所承受的压力过大，尤其是在一些洼地或者沙土区域，极易出现桩机陷入的情况。依据按照施工技术规范来看，压装机自身的重量值应当选择为PHC管桩所能够承受极限的1.2-1.5倍，超出这个范围，就有可能导致施工出现严重的不可控因素。
1.2施工过程
定桩位，调平桩机，用夹持腔起吊管桩，把吊稳的管桩对准桩位与底桩垂直；沉桩，当底桩在地面部分为2.530m时，将上节桩对齐底桩，将底桩压到在地面部分为60～80cm，调好上节桩与底桩，焊接接头；继续沉桩、接驳，直至达到设计要求的终压值，重复下压3次，截去超标的桩头，桩机调平。
1.3确定终压值
对于终压值一般由设计确定，摩擦桩一般通过桩长进行终压对照：①桩长>21m的摩擦桩主要参考桩长进行终压对照；②桩长在14～21m的桩，持力层呈密实砂土时，以终压力满足1.8～2倍设计荷载的满载值为参考，进行每次1min的稳压，不能低于3次，然后根据设计需要进行截桩；当桩顶标高满足设计规范，压力值未能满足设计要求时，继续沉桩约1米范围内，使压力值最终满足设计要求；③桩长小于14m的桩，持力层为粘土时，以终压力为参考，进行连续复压。桩长小于8m的桩特别要增加连续复压次数。
2.影响PHC 管桩施工质量的主要因素
在施工过程中，由于受以下因素影响，容易造成施工质量问题，主要有：
2.1沉桩障碍
在进行PHC管桩压桩的过程中，如果所选择的压装设备与桩体实际所需要的重量不符合，其吨位过小，那么就无法有足够的力量来对管桩进行压装施工；而在这一过程中，如果说出现设备异常或者停电现象，那么其施工设备的停留时间过长，就会对管桩造成压桩过渡的现象；缺乏对地质情况的详细了解，没有考虑到浅层土中的特硬物、硬土层等地质情况；由于桩距、压桩不当，人为造成“封闭”桩；桩身强度不够，沉桩时桩的某个部位破损，造成停压；桩位偏差较大，造成沉桩困难或桩体相撞；桩接头焊接质量较差或接桩不当等，都可能造成沉桩障碍。
2.2桩位偏差
在施工中，没有调平压桩机的大身，压桩机立柱没有与大身垂直；就位插入不够精确；受相邻送桩孔干扰；地下存在障碍物或暗流等因素；不能维持送桩杆、压头、桩在同一轴线， 或桩顶不平引起的施工偏压；桩尖打偏或桩体发生倾斜；接桩质量较差，造成接头松动或接桩不平；压桩顺序不当，造成桩体挤压；基坑围护不合理，可能造成桩位偏差。
2.3管桩缺乏足够的承载力
在施工过程中，由于桩端承载力层面有较大起伏；所作的地质勘察不准，设计桩不够长，桩尖进入持力层的深度不足等因素影响，造成桩缺乏足够的承载力。
2.4压桩阻力预测不准
在施工中，由于桩端承载力层面存在较大起伏，地面与承载力层间有硬透镜体或障碍物，未能顺利除掉地下障碍物，压桩顺序、进度缺乏合理安排等影响，造成对压桩阻力预测不准。
3.水利工程中PHC 管桩的施工质量控制措施
在施工中，对管桩的施工质量进行控制，应采取以下措施：
3.1选用合适的压桩，以便有足够的力度沉桩
在进行管桩压制的过程中，尽量保证能够持续进行，直到完成压制施工；随时对压桩设备进行观测，当出现异常情况之后，要第一时间将问题解决，保证设备能够长时间运行；对压桩区域的地质情况加以了解和分析，为压桩设备提供足够的重量，以此来保证保障桩能够将下部的硬物压穿，抵达设计位置；严格按照工程设计的施工步骤进行施工，避免出现封闭桩体现象；对桩体进行严格控制，所使用的强化桩必须经过极为严格的质量验证之后才能够投入使用；当所压制的管桩出现倾斜时，应当及时将桩体完全拔除，同时，在确保地下没有石块等阻碍物体之后，再进行压制，在进行压制的过程中，要保证桩体是处于垂直的状态压入到地下；禁止在土层较硬的地质环境中进行接桩施工，在有特殊情况需要的时候，也必须要保证施工压入速度迅速，以此来保证桩体的连续性，为桩体压制质量提供保障。
3.2遵循压桩的技术规范
压桩施工时，遵循压桩的技术规范。要严格将桩机大身调平；压桩施工前，桩机保持立柱和大身满足对垂直度的技术规范；桩插入时要用经纬仪进行校正；及时填埋送桩孔；详细了解施工环境的所有资料，以便能够提前处理障碍物；沉桩使送桩杆、压头、桩持平，并随时校验和调整；加强对管桩质量的验收，以免发生桩斜、桩尖偏、桩体弯等现象；保障接桩质量，上下节要保持同轴；严格按照压桩操作流程，采用“走长线”压桩等。
3.3采取措施保障管桩的承载力
了解桩端承载力层面有起伏时，采用不同长度的桩分区压桩，控制标高和压入力；压桩时发现异常现象，及时进行分析处理，提高桩的承载力；试桩时，严格操作规范，以桩的1.5 倍桩长为限，实施打桩作业。
3.4确保不受阻力影响
按照承载力面的起伏指数，确定合适的入土深度；以标高为基准，参考压入力，确定压入深度；保障压桩设备的压力，估算压桩精度，以免桩体
受损；采用钢送桩杆对桩位进行检测，以便发现并及时移除地下障碍物等，确保施工不受阻力影响。
3.5防止桩体受损
运桩时，严格对桩体强度进行检测，确保支点放置正确；吊桩时，桩体强度应按照需要，保障支点位置正确，起吊保持平稳，2点吊时吊点在桩端0.207L（桩长），单点吊时，吊点在桩端0.293L为桩长；确保压头、送桩杆、桩持平，防止施工偏压。
4.结语
总而言之，PHC管桩是一种较为先进的施工方式，能够广泛的应用在各个不同的水利工程建设中。但在实际施工的过程中，必须要对所有可能出现的问题加以重视，采用较为有效的安全措施，这对于工程质量控制来说有着极其重要的作用，质量控制是否优良直接影响到整个水利工程建设的质量。
【参考文献】
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